CS204348B1 - Způsob anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu a zařízení k provádění způsobu - Google Patents
Způsob anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu a zařízení k provádění způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS204348B1 CS204348B1 CS786865A CS686578A CS204348B1 CS 204348 B1 CS204348 B1 CS 204348B1 CS 786865 A CS786865 A CS 786865A CS 686578 A CS686578 A CS 686578A CS 204348 B1 CS204348 B1 CS 204348B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- thermal
- pretreatment
- thickening
- unit
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 title claims description 12
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 19
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 12
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu a zařízení k provádění způsobu, používané pro procesy bez sekundárního zahuštování kalu.
V souěasné době se anaerobní vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu realizuje v procer su sestávajícího z postupně následujících zahuštová*; surového kalu, tepelné předúpravy kalu, vlastního anaerobního vyhnívání kalu, propírání a zahuštování vyhnilého kalu a z odvodňování kalu. Pro zvýěení obsahu aktivní biomasy ve vyhnivací. nádrži a zintenzifikování vyhnívacího procesu se ěást vyhnilého kalu recirkuluje za sekundární zahuštovací jednotky do vyhnívací nádrže.
Podíl aktivní biomasy v kalových látkách vedených na odvodnění se snižuje tím, že ěást vyhnilého kalu zahuštěného na sekundární zahuštovací jednotce se recirkuluje zpět před tepelnou předúpravou kalu. Tím se zvýší produkce kalového plynu a zlepšuje se odvodnitelnost kalu. Nevýhodou stávajícího řešení je to, že pro zvýšení podílu aktivní biomasy ve vyhnivacím procesu a zlepšení odvodnitelnosti kalu je nutno budovat sekundární zahuštovací jednotku a zdroj propírací vody, s nimž je sekundární zahuštování spojeno.
Dále se recirkulaoí části zahuštěného kalu před tepelnou předúpravou a jeho sloučením se zahuštěným surovým kalem nedosahuje obvykle maximální koncentrace kalu přiváděného na tepelnou předúpravu. Tim se značně zvyšuje spotřeba tepelné energie na tepelnou předúpravu kalu.
Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu, jehož proces sestává z postupně následujících zahuštování surového kalu, tepelné předúpravy kalu, vlastního anaerobního vyhnívání a z odvodňování. 204348 kalu a jeho podstata spočívá v tom, že 30 až 70 % vyhnilého kalu se přivádí zpět do zahušto váni surového kalu.
Další podstatou vynálezu je zařízení, sestávající z primární zahušlovací jednotky, tepelné předúpravy, vyhnívací nádrže a odvodňovací jednotky, zapojených postupné na přívodním potrubí, kde mezi vyhnívací nádrž a odvodňovací jednotkou je nepojeno recirkulační potrubí, které je vyvedeno do primární zahušlovací jednotky.
Proti dosud užívaným způsobům anaerobního vyhnivání s tepelnou předúpravou kalu dosahu je se podle vynálezu vyššího účinku tím, že při tomto způsobu není nutné budovat sekundární zahušlovací jednotku a jako propírací voda vyhnilého kalu se používá voda obsažená v surovém kalu. DalSí výhoda spoSívá v tom, že směs surového a recirkulovaného vyhnilého kalu se zahustí na 9 % sušiny, což je o 2 % více, než když se oba kaly zahušlují odděleně.
Výsledný objem kalu vedeného na tepelnou -předúpravu se tak snižuje a snižuje se tedy i spotřeba tepelné energie na jeho tepelnou předúpravu.
Způsob anaerobního vyhnivání je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, představu jícím základní schéma zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu.
Podle vynálezu jsou na přívodním potrubí £ postupně zapojeny primární zahušlovací jednotka g, např. sedimentační nebo flotaění nádrž, tepelná předúprava g, vyhnívací nádrž £ a odvodňovací jednotka í, přičemž z primární zahušlovací jednotky g a odvodňovaci jednotky g jsou vyvedeny dvě větve potrubí 6, £ kalové vody. Dále je mezi vyhnívací nádrží £ a odvodňovací jednotkou 2 připojeno recirkulační potrubí £ napojené do primární zahušlovací jednotky g. .
Při vyhnivacím procesu se surový kal, popřípadě koncentrovaná odpadní voda s kalem, přivádí přívodním potrubím £ do primární zahušlovací jednotky g, kde se surový kal zahušluje, např. flotací nebo sedimentací na 9 % sušiny. Oddělená kalová voda se odvádí potrubím 6 kalové vody a surový zahuštěný kal se vede na tepelnou předúpravu g, kde dochází k jeho sterilizací a solubilizaci části organických kalových látek.
Tepelně upravený kal se odvádí do vyhnívací nádrže £, kde se podrobuje anaerobnímu vyhnívání a kde se zvyšuje jeho koncentrace až o 50 %. Vyhnilý kal se odvádí do odvodňovací jednotky g, přičemž se jeho část, a to 30 až 70 % podle provozních podmínek, vrací recirkulačním potrubím g do primární zahuštóvací jednotky g, tedy zpět do procesu. V odvodňovací jednotce g, například v odstředivce nebo kalolisu, se dostává odvodněný kal jako finální produkt procesu a získaná kalová voda se odvádí potrubím £ kalové vody.
Nově navržené řešení je využitelné při likvidaci všech druhů kalů, u nichž lze tepelnou předúpravu dosáhnout solubilizace části kalových látek a tím zlepěenl odvodnitelnosti zbývající části suspendovaných látek a kde není nutné budovat sekundární zahušlovací jednotku za účelem dalšího zahuštění kalu před jeho odvodňováním.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob anaerobního vyhnivání s tepelnou předúpravou kalu, jehož proces sestává z postupně následujících zahušťování surového kalu, tepelné předúprávy kalu, vlastního anaerobního vyhnívání a z odvodňování kalu, vyznačující se tím, že 30-70 % vyhnilého kalu se přivádí zpět do zahušťování surového kalu.
- 2. Zařízení k prováděni způsobu podle bodů 1 a 2, sestávající z primární zahuěťovaeí jednotky, tepelná předúprávy, vyhnívací nádrže a odvodňovací jednotky, zapojených postupně na přívodním potrubí, vyznačující se tím, že mezi vyhnívací nádrží (4) a odvodňovací jednotkou (5) je napojeno recirkulaěnl potrubí (8), které je vyvedeno do primární zahuěťovaeí jednotky (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786865A CS204348B1 (cs) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Způsob anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu a zařízení k provádění způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786865A CS204348B1 (cs) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Způsob anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu a zařízení k provádění způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204348B1 true CS204348B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5416648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786865A CS204348B1 (cs) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Způsob anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu a zařízení k provádění způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204348B1 (cs) |
-
1978
- 1978-10-23 CS CS786865A patent/CS204348B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105396862A (zh) | 一种固体有机废弃物热碱水解上清液的能源化方法 | |
| WO2022267246A1 (zh) | 一种采用微气泡臭氧氧化联合低温干化污泥的装置及方法 | |
| CN101439920A (zh) | 一种活性污泥绿色处理工艺 | |
| CN205528336U (zh) | 一种高温高压调理污泥离心脱水系统 | |
| US7468132B2 (en) | Method for treatment of animal waste | |
| CN106007230B (zh) | 一种去除造纸废水中纤维素的处理方法 | |
| CN110386739A (zh) | 一种养殖业污水污泥模块化处理系统及其处理工艺 | |
| CN205115246U (zh) | 一种有机废弃物能源化处理系统 | |
| CN205011582U (zh) | 一种下水排污系统 | |
| CS204348B1 (cs) | Způsob anaerobního vyhnívání s tepelnou předúpravou kalu a zařízení k provádění způsobu | |
| CN112624537B (zh) | 减量处理生化剩余污泥的方法和系统 | |
| CN104418481A (zh) | 生产废水质能转化处理工艺 | |
| CN116040762B (zh) | 一种鱼糜加工废水的处理工艺 | |
| CN217556033U (zh) | 一种采用微气泡臭氧氧化联合低温干化污泥的装置 | |
| CN117510012A (zh) | 一种生物蛋白酶联合二级厌氧消化法污泥脱水方法及装置 | |
| JP3958504B2 (ja) | 汚泥の減容化処理システム及び処理装置 | |
| CN106007220B (zh) | 一种超声波催化交联-纤维素压滤分离系统 | |
| CN203513453U (zh) | 生产废水质能转化处理装置 | |
| CN108503143A (zh) | 一种活性印花废水处理工艺 | |
| CN103274570B (zh) | 苎麻污水处理工艺 | |
| CN207775017U (zh) | 一种化工废水的综合利用系统 | |
| CN207933254U (zh) | 电厂污泥合并处理系统 | |
| CN223576321U (zh) | 污泥处理系统 | |
| CN221319657U (zh) | 一种餐厨垃圾和水处理高效耦合处置系统 | |
| CN210481117U (zh) | 一种节能环保智能污水处理设备 |