CN205528336U - 一种高温高压调理污泥离心脱水系统 - Google Patents

一种高温高压调理污泥离心脱水系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高温高压调理污泥离心脱水系统,包括按污泥流通方向依次连通的污泥重力浓缩池(1)、过滤器(3)、中间输送泵(4)、高压反应釜(5)、污泥调理罐(9)、进泥泵(13)和污泥离心分离机(14),污泥调理罐(9)内设有搅拌机(10),搅拌机(10)外接传动系统。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使用高压反应釜能够在高温高压的作用下使微生物被破解,从而有利于释放为生物体内的化学物质,加快污泥有机物释放,一次能够提高污水处理的速度以及效率。

Description

一种高温高压调理污泥离心脱水系统
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备,具体的说,是一种高温高压调理污泥离心脱水系统。
背景技术
随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多,城市污水处理率也逐年提高,城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加,污水处理厂要排放大量的剩余污泥,数量巨大的污泥需要做进一步处理,如果污泥得不到合理处理,将造成二次污染。污水污泥的成分很复杂,除含有大量的水分外,还含大量有用资源。污泥中还含有各种污染物,尤其是多种重金属。在高温高压超临界水气化处理后是否存在二次污染问题同样需要关注,含水率为80%的脱水污泥超临界水气化前后重金属的性质,明确了反应后重金属富集到固相残渣中,形态整体趋于稳定态,采用超临界水氧化处理皮革污泥并回收其中高含量的Cr,发现绝大部分(达98%)的Cr富集到固相中并趋于稳定。已有研究表明,超临界水气化处理后污泥中绝大部分重金属进入到固相并发生富集现象,形态由不稳定态趋于稳定态,重金属环境安全性增加。
目前,对于城市污泥处理方法有多种,一般有填埋、焚烧和综合利用,但在资源化利用之前,需对污泥进行预处理,进行破解调理等,包括浓缩、脱水、干燥。污水处理厂的污泥重力浓缩池内污泥通过自然沉降重力浓缩后,去除污泥中的自由水,污泥需要进行减量处置,污泥内含有微生物,厌氧消化时间是一个漫长的过程,水解酸化速度很慢,导致污泥处理周期长,处理效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高压调理污泥离心脱水系统。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种高温高压调理污泥离心脱水系统,包括按污泥流通方向依次连通的污泥重力浓缩池、过滤器、中间输送泵、高压反应釜、污泥调理罐、进泥泵和污泥离心分离机,污泥调理罐内设有搅拌机,搅拌机外接传动系统。
所述的污泥调理罐连通有絮凝剂加药装置。
所述的污泥调理罐连通有固化剂投加装置。
所述的高压反应釜外接压力表和安全阀。
所述的高压反应釜的出口处连通有减压出泥装置,减压出泥装置与污泥调理罐连通。
所述的搅拌机为框式搅拌机。
所述的污泥重力浓缩池外接有污泥循环管道,污泥循环管道上设有污泥循环泵,污泥循环管道与污泥重力浓缩池连通。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过使用高压反应釜能够在高温高压的作用下使微生物被破解,从而有利于释放为生物体内的化学物质,加快污泥有机物释放,一次能够提高污水处理的速度以及效率;
(2)本实用新型通过使用絮凝剂加药装置,能够向污泥调理罐内添加破壁剂,从而增加微生物细胞壁被破解的速度,以此能够减少工艺时间,提高污泥处理的效率;
(3)本实用新型通过使用固化剂投加装置,能够向污泥调理罐内添加固化剂以吸收污泥中的水分,并对处理后的污泥进行消毒处理;
(4)本实用新型通过设置压力表能够实时检测到高压反应釜内的压力以避免发生危险,通过使用安全阀提高了高压反应釜的安全性能。
附图说明
图1为一种高温高压调理污泥离心脱水系统的结构示意图;
其中1—污泥重力浓缩池,2—污泥循环泵,3—过滤器,4—中间输送泵,5—高压反应釜,6—压力表,7—安全阀,8—减压出泥装置,9—污泥调理罐,10—搅拌机,11—絮凝剂加药装置,12—固化剂投加装置,13—进泥泵,14—污泥离心分离机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,本实施例中,一种高温高压调理污泥离心脱水系统,包括按污泥流通方向依次连通的污泥重力浓缩池1、过滤器3、中间输送泵4、高压反应釜5、污泥调理罐9、进泥泵13和污泥离心分离机14,污泥调理罐9内设有框式搅拌机10,搅拌机10外接传动系统。
本实施例中,所述的污泥调理罐9连通有絮凝剂加药装置11和固化剂投加装置12,通过使用絮凝剂加药装置,能够向污泥调理罐内添加破壁剂,从而增加微生物细胞壁被破解的速度,以此能够减少工艺时间,提高污泥处理的效率,通过使用固化剂投加装置,能够向污泥调理罐内添加固化剂以吸收污泥中的水分,并对处理后的污泥进行消毒处理。
本实施例中,所述的高压反应釜5外接压力表6和安全阀7,通过设置压力表能够实时检测到高压反应釜内的压力以避免发生危险,通过使用安全阀提高了高压反应釜的安全性能。
本实施例中,所述的高压反应釜5的出口处连通有减压出泥装置8,减压出泥装置8与污泥调理罐9连通。
本实施例中,所述的污泥重力浓缩池1外接有污泥循环管道,污泥循环管道上设有污泥循环泵2,污泥循环管道与污泥重力浓缩池1连通。
本实用新型的工作过程如下:
污水处理厂的污泥通过污泥重力浓缩池1浓缩后,去除污泥中的自由水,污泥需要进行减量处置,污泥内含有微生物,厌氧消化时间是一个漫长的过程,水解酸化速度很慢,因此污泥需要进行破解处理以提高有机物释放的速度。通过高压反应釜5进行高温高压破壁,污泥中细胞破裂,释放内含物,加快污泥有机物释放。通过进泥泵13污泥进入污泥调理罐9内,污泥调理罐9内设置有框式搅拌机10,通过絮凝剂加药装置11、固化剂投加装置12分别加入有机高分子絮凝剂和固化剂,固化剂一般为生石灰、铁盐等具有较强的吸水性,生石灰还可以起到消毒作用。最后,进泥泵13将污泥压送到污泥离心分离机14内,分别进行机械脱水。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高温高压调理污泥离心脱水系统,其特征在于:包括按污泥流通方向依次连通的污泥重力浓缩池(1)、过滤器(3)、中间输送泵(4)、高压反应釜(5)、污泥调理罐(9)、进泥泵(13)和污泥离心分离机(14),污泥调理罐(9)内设有搅拌机(10),搅拌机(10)外接传动系统。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压调理污泥离心脱水系统,其特征在于:所述的污泥调理罐(9)连通有絮凝剂加药装置(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压调理污泥离心脱水系统,其特征在于:所述的污泥调理罐(9)连通有固化剂投加装置(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压调理污泥离心脱水系统,其特征在于:所述的高压反应釜(5)外接压力表(6)和安全阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高温高压调理污泥离心脱水系统,其特征在于:所述的高压反应釜(5)的出口处连通有减压出泥装置(8),减压出泥装置(8)与污泥调理罐(9)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压调理污泥离心脱水系统,其特征在于:所述的搅拌机(10)为框式搅拌机。
7.根据权利要求1所述的一种高温高压调理污泥离心脱水系统,其特征在于:所述的污泥重力浓缩池(1)外接有污泥循环管道,污泥循环管道上设有污泥循环泵(2),污泥循环管道与污泥重力浓缩池(1)连通。
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