CS204294B1 - Granulátor s dvojstupňovým formováním materiálu - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ POPIS VYNALEZU 204294 REPUBLIKA L-ýlA)—- (Bl) ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (51) Int. Cl.3 B 30 B 11/28 (22) Přihlášené 08 08 78 tW) (21) (PV 5172-78) (40) Zverejnené 31 07 80 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 01 8 82 (75)

Autor vynálezu JAŠŠO IGOR ing., BALÁŽ JOZEF ing. a

MOLNÁR ALEXANDER ing., BRATISLAVA (54) Granulátor s dvojstupňovým formováním materiálu

Vynález sa týká zariadenia na spracovanievlhkých sypkých zrnitých materiálov do granulírovnakého tvaru a velkosti spósobom zhutňovaniaa formovania medzi dvoma valcami.

Pre výrobu granulí rovnakého tvaru a velkostipoužívajú sa lisovacie válce s povrchom rožneprofilovaným. Vzájomné postavenie valcov a ichpohyb sú viazané vhodným převodovým zariade-ním tak, aby v lisovacej zóně sa formovacie profilypovrchu uzatvárali presne proti sebe. Spracováva-ný materiál dostane týmto spósobom okrem zhut-nenia aj definovaný tvar. Vhodnou volbou prieme-ru valcov dosiahne sa požadovaný stupeň zhutne-nia. Problematickou stránkou procesu zhutňovaniaa formovania medzi valcami je uvolnovanie zliso-vaného materiálu z povrchu valcov po přechodepracovnou zónou medzi valcami a to v dósledkuadhézie k povrchu valcov. Tendencia ulpievania napovrchu je tým váčšia, čím je spracovávaný mate-riál vlhkejší, čím menšie zhutnenie, t. j. čím nižšiaje vlastná pevnost granúl, čím menšie sú rozměryzlisóvaných tvarov, čiže, čím menšia je vlastná tiažgranúl oproti vzniklým adhéznym silám medzizlisovaným materiálom a povrchom profilu valcov.Aby sa zabezpečilo spolahlivé vypadávanie granúlz formovacích dutin valcov, robí sa ich profil častonesymetrický, v dósledku čoho je výroba taktoprofilovaných valcov značné zložitá a válce drahé.

Vzhladom na tieto problémy sa dvojvalcové granu-lačné zariadenia používajú v súčasnej době len pregranuláciu suchých alebo len velmi málo vlhkých(do 5 % hmotn.) zrnitých materiálov a pre výrobugranúl váčších rozmerov (nad 10 mm).

Uvedené nedostatky sú odstránené granuláto-rom, opatřeným protisměrně sa otáčajúcimi valca-mi s profilovaným povrchom, pre spracovanievlhkých sypkých zrnitých materiálov s dvojstupňo-vým formováním podlá predmetu vynálezu, ktoré-ho podstatou je, že je opatřený dvoma za sebouzařáděnými pármi valcov o rovnakom priemere,kde povrch prvého páru valcov je opatřený obvo-dovými drážkami plochého alebo oblého profilu,usporiadanými tak, že medzi hranami vždy dvochsusediacich drážok sú úseky valcovej plochy o šírkes, a že dotyčnice k boku profilu každej drážkyzviera s povrchovou priamkou valcov uhol a menšíako 90°, výhodné v rozmedzí 85° až 70°, pričomvzdialenosť medzi povrchmi valcov v najužšommieste klinovej medzery medzi nimi je výhodnév rozsahu (0,25 až l/.s) a kde druhý pár valcov jev smere povrchových priamok válcových plochvalcov opatřený drážkami takého tvaru, že profilydvoch susediacich drážok sa pretínajú na povrchuvalcov v ostrých hranách a dotyčnica t, k obrysuprofilu drážok, vedená týmito hranami zvieras dotyčnicou t ( k povrchu valcov, vedenou v^ menší 204294

Claims (2)

2 204294 ako 90°, výhodné v rozsahu 75° až 45°, a híbka „h“drážok je vačšia ako híbka drážok na prvom párevaleov a ich rozstup na povrchu valca je rovnakýalebo váčší ako šířka drážok na prvom páre valeov,kde zariadenie je ďalej opatřené vyškrabávacímilištami, doliehajúcimi na obidva válce prvého páruvaleov tvarovanými podlá profilu povrchu danýchvaleov prvého páru, ako aj stabilnými kefkamiusporiadanými s dotykom k obvodu prvého páruvaleov. Oproti prostému lámaniubezdotvarovaniaalebo rezania, ktoré sa používá pri delení materiálujednostupňovým spósobom formovania, má spó-sob zhutňovania na zariadení podlá vynálezupřednost’ v tom, že granule majú presne rovnakýtvar a rozměr, čím sa v plnej miere spíňa jedna zozákladných požiadavok na granulát. Cielavedo-mým zaformovaním v druhom stupni sa spevňujúobvodové hrany granúl a zmenšuje sa na minimumvolná lomová plocha pri rozdělení zhutněnéhopásu materiálu na jednotlivé granule, čo má zanásledok podstatné zníženie prachového podieluv granuláte vo vlastnom procese granulácie a tiežzníženie vzniku prašného podielu pri manipuláciis granulátom počas jeho ďalšieho spracovania.Obvodové profilovanie povrchu valeov v prvomstupni oproti iným typom tvarovania povrchu jevýhodné z hladiska plynulého čistenia povrchudrážok od zbytkov materiálu, čo je nevyhnutnoupodmienkou pre spolahlivú funkciu zariadenia.Čistenie povrchu valeov rotačnými či stabilnýmikefkami je dalším vylepšením a pokrokom oprotiznámému stavu techniky, ako aj vyškrabávacielišty, doliehajúce na obidva válce prvého stupňaformovania sú dopíňajúcou funkčnou častou zaria-denia slúžiace súčasne ako bezpečnostný prvok.Čistěním povrchov valeov sa predchádza velkémupreťaženiu, ku ktorému by došlo, ak by sa dolisovacej zóny dostali povrchy valca s drážkamivyplněnými už predtým zhutněným materiálom. Dalšou výhodou peletizácie na zariadení podlávynálezu je, že stupeň zhutnenia materiálu, a týmv rozhodujúcej miere budúce fyzikálno-mechanic-ké vlastnosti granulátu nezávisia v širokých me-dzíach od vlhkosti peletizovaného zrnitého mate-riálu a od pracovnej rýchlosti granulačného zaria-denia (otáčok valeov). Stupeň zhutnenia peliet sadá nezávisle od vstupnej vlhkosti materiálu a pra-covnej rýchlosti peletizačného zariadenia jednodu-cho nastavit’, resp. upravit’ změnou vzdialenostilisovacích valeov, prakticky za prevádzky zariade-nia. Peletizačné zariadenie podlá vynálezu vzhla-dom na svoju váhu a rozměry je niekolkonásobnevýkonnejšie ako v súčasností používané granuláto-ry s pretláčaním materiálu. Specifický příkon najednotku množstva peletizovaného materiálu jevýrazné nižší, čo je dané princípom zhutňovania.Granule, resp. peletky získané týmto spósobom,majú rovnakú velkost’ a tvar a čo do štruktúrya mechanickej pevnosti má granulát velmi dobrúhomogenitu. Příklad prevedenia granulátora podlá vynálezuje znázorněný na výkresoch, kde na obr. 1 je v náryse znázorněné zariadenie podlá vynálezus vyznačením řezu A-A a jeho zobrazením na obr.2, pre objasnenie tvaru drážok prvého páru valeov,na obr. 3 je znázorněný profil drážok prvého páruvaleov s vyznačením konštrukčných parametrov,obr. 4 znázorňuje v čiastočnom řeze tvarovaniedrážok druhého páru valeov s vyznačením potřeb-ných parametrov, na obr. 5 je znázorněný hotovýtvar granúl podra předmětného vynálezu. Zariadenie pre granuláciu vlhkých sypkých zrni-tých materiálov s protisměrně sa otáčajúcimi valca-mi s profilovaným povrchom pozostáva z dvochpárov za sebou zařáděných valeov 1,1', 3,3', vždyo rovnakom priemere, kde povrch prvého páruvaleov 1,1' je opatřený obvodovými drážkami 2,2'plochého alebo oblého profilu, usporiadanými tak,že medzi hranami každých dvoch susediacichdrážok 2, 2 alebo 2', 2' sú úseky hladkej valcovejplochy o :;írke s, a boky daného profilu drážky 2,2'zvierajú s povrchovou priamkou valeov 1,1' uhola menší ako 90°, výhodné v rozmedzí 85° až 70°,pričom vzdialenosť medzi povrchmi daných valeov1, 1' v najužšom mieste klínovej medzery jevýhodné v rozsahu (0,25 až l)s a kde druhý párvaleov 3, 3' je opatřený drážkami 4, 4' v smerepovrchových priamok valcovej plochy a to drážka-mi odlišného tvaru tak, že profily vždy dvochsusediacich drážok 4, 4' sa pretínajú na povrchvaleov 3,3' v ostrých hranách 5,5' a dotyčnicat kuobrysu profilu daných drážok 4,4' v bode hrán 5,5'zviera s dotyčnicou tj ku hlavovej kružnici v profi-lu, vedenou rovnakým bodom hrán 5, 5' uholβ menší ako 90°, výhodné v rozsahu 75° až 45°a híbka drážok 4, 4' označená ako h' je vačšia akohíbka h drážok 2, 2' na prvom páre valeov 1,1'a ich rozstup na povrchu valca 3, 3' je rovnakýalebo váčší ako šířka drážok 2,2', kde zariadenie jeďalej opatřené vyškrabávacími lištami 7,7', dolie-hajúcimi na obidva válce 1,1', tvarovanými podláprofilu povrchu daných valeov 1,1' ako aj stabilný-mi kefkami 8, 8', usporiadanými s dotykom k ob-vodu prvého páru valeov 1,1'. Spósob zhutňovania, ako aj zariadenie podlávynálezu je využitelné na spojovanie róznychjemnozrnných produktov chemickej výroby, v po-travinárskom ako aj farmaceutickom priemysle,v polnohospodárstve, připadne aj pre úpravukoncentrátov rúd a iných zrnitých materiálov,sypkých v nezhutnenom stave. PREDMET VYNÁLEZU

1. Granulátor s dvojstupňovým formovánímmateriálu, určený pre granuláciu vlhkých sypkýchzrnitých materiálov a opatřený protisměrně saotáčajúcimi valcami s profilovaným povrchomvyznačujúci sa tým, že je opatřený dvomi, za sebouzařáděnými pármi valeov /l,l',3,37orovnakompriemere, kde povrch prvého páru valeov /1-, 17 jeopatřený obvodovými drážkami /2, 27 usporiada-nými tak, že medzi hranami vždy dvoch susediacich 3 drážok z drážok /2, 27 sú úseky valcovej plochyo §írke /s/ a že dotyčnica /d/ k profilu každej drážkyz drážok

/2, TI zviera s povrchovými priamkamivalcov /1,17 vždy uhol /a/ menší ako 90°, výhodnév rozmedzí 85° až 70°, pričom vzdialenosť medzipovrchmi valcov /1,17 v najužšom mieste klínovejmedzery medzi nimi je výhodné v rozsahu /(0,5 ažl).s/, a kde druhý pár valcov /3, 37 je v smerepovrchových priamok válcových ploch valcov /3,37 opatřený drážkami /4, 47 takého tvaru, žeprofily dvoch susediacich drážok /4,47 sa pretína-jú na povrchu valcov /3, 37 v ostrých hranách /5, 204294 57 a dotyčnica /t/ k obrysu profilu drážok /4, 47v bode hrán /5, 57 zviera s dotyčnicou /t,/k hlavovej kružnici /v/ ich profilu, vedenou bodom,uhol /β/ menší ako 90°, výhodné v rozsahu 75° až45° a híbka /h7 drážok /4, 47 je váčšia ako híbka/h/ drážok /2,27 a ich rozstup na povrchu valca /3,37 je rovnaký alebo váčší ako šířka drážok /2,27,pričom je ďalej opatřený vyškrabávacími lištami/7, 77, doliehajúcimi na obidva válce /1, 17a tvarovanými podfa profilu povrchu valcov /1,17ako aj stabilnými kefkami /8, 87 usporiadanýmis dotykom k obvodu prvého páru valcov /1,17. 5 výkresov