CS204280B1 - Řezná kapalina pro legované bceli a způsob její výroby - Google Patents
Řezná kapalina pro legované bceli a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS204280B1 CS204280B1 CS489378A CS489378A CS204280B1 CS 204280 B1 CS204280 B1 CS 204280B1 CS 489378 A CS489378 A CS 489378A CS 489378 A CS489378 A CS 489378A CS 204280 B1 CS204280 B1 CS 204280B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alkali metal
- alcohols
- aminoalkyl
- organic acids
- acids
- Prior art date
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 4
- -1 aminoalkyl alcohols Chemical class 0.000 claims description 32
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 15
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 12
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-ethoxyethoxy)ethane Chemical compound CCOCCOCCOCC RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 2-propoxyethanol Chemical compound CCCOCCO YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229940019778 diethylene glycol diethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Vynález se týká řezné kapaliny pro legované oceli a způsobu její výroby.
Při řezání a obrábění a vrtání tvrdých materiálů se uvolňuje značné množství tepla a drobných mikroskopických částeček kovu. Značné zahřívání materiálu vede ke změnám v povrchové struktuře obráběného materiálu, a to jak fyzikálním tak i chemickým, což má za následek poškození. Takovýto výrobek je pak nutné dále opracovat, což zvyšuje náklady výrobní i materiálové. Proto se při těchto operacích zpravidla obráběné předměty i nástroje skrápějí chladicí kapalinou. Doposud známé kapaliny, používané pro tyto účely jsou dvojího typu: jednak hydrofilní a jednak hydrofobní. Podle účelu a závislostina obráběném materiálu se volí typ hydrofilní nebo hydrofobní. Pokud se obrábí běžné oceli, které nejsou vysoce legované, je v této oblasti poměrně široký sortiment těchto přípravků.
Pri zpracování vysoce legovaných ocelí všechny dosavadní přípravky nevykazují dobré chladící vlastnosti. Navíc přitom dochází k jejich rychlému opotřebení a tím k zvyšování výrobních nákladů. Největší obtíže, a to shodně u obou typů prostředků, hydrofobních a hydrofilních nastávají, jestliže obráběcí, resp. řezné operace trvají dlouhou dobu. Opracovávané místo se totiž povléká vrstvou karbonizovaných zbytků, které dále dehydrogenují za vzniku čistého uhlíku, který se vzhledem k vysoké teplotě v místě operace inkorporuje do obráběného materiálu. Dochází tedy ke změně povrchových vrstev a materiál je v této části pak křehký. Navíc se na povrch materiálu nalepují krusty, které jsou tvořeny spečeným materiálem, který odpadá při řezání, resp. vrtání předmětů. Úprava povrchu předmětů po operaci řezání a vrtání je neobyčejně pracná a nákladná, přitom dochází i velmi často k poškození materiálu a tedy ke zmetkům.
Dosud známé prostředky pro tyto účely se dováží a jsou připravovány na bázi drahých a nedostupných sloučenin, většina z nich není univerzální. Malá univerzálnost přípravku se projevuje především v tom, že se musí pro jednotlivé opracované profily volit vhodná a vždy jiná kapalina, což při. průmyslovém zpracovávání materiálů různých profilů vede k neúměrné spotřebě těchto prostředků.
Důležitým faktorem pri obrábění kovů je rovněž míra opotřebení nástrojů, která rychle vzrůstá se zmenšující se kvalitou obráběcí kapaliny, například pri řezání ocelových materiálů se bez použití vhodného řezného prostředku znehodnotí značné množství pil, čímž dochází k dalšímu vzrůstu výrobních nákladů.
Uvedené nedostatky odstraňuje řezná kapalina pro legované oceli podle vynálezu. Její podstata
204 280 spočívá v tom, že obsahuje 10 až 80 % hmot. směsi polyalkylglykolů sumárního vzorce HO-(CH2)X-0-(CH2)X-OH a jejich částečně esterifikovaných analogů sumárního vzorce R-O-(CH2)x-O-(CH2)x-OH, jejichž obsah tvoří nejméně 10 % v této směsi, přičemž x = 2 až 6, R značí vodík nebo alkyl o celkovém počtu uhlíku 1 až 6, dále 5 až 50 % hmot. mýdel z aminoalkylalkoholů a jednofunkčních mastných kyselin, 5 až 30 % hmot. mýdel z aminoalkylalkoholů a polyfunkčních organických kyselin, 0,5 až 3 % hmot. solí alkalických kovů a slabých anorganických kyselin, například dusitanů alkalických kovů a 5 až 30 % hmot. solí alkalických kovů organických kyselin nebo esterů organických kyselin s aminoalkoholy.
Mýdlo z aminoalkylalkoholů a jednofunkčních mastných kyselin je produktem vzájemné reakce 5 až 65 % hmot. rostlinného oleje, 30 až 90 % aminoalkylalkoholů, 0,1 až 5 % hmot. hydroxidu alkalického kovu ve formě koncentrovaného vodného roztoku. Mýdlo z aminoalkylalkoholů a polyfunkčních organických kyselin je produktem vzájemné reakce 15 až 35 hmot. dílů dvojsytné organické kyseliny o celkovém počtu uhlíků 2 až 8 a 30 až 70 hmot. dílů aminoalkylalkoholů.
Je výhodné, jestliže sole alkalických kovů organických kyselin jsou tvořeny solemi alkylbenzéhsulfonové kyseliny. Řezná kapalina podle vynálezu může dále obsahovat ester organické kyseliny s aminoalkoholy, který je tvořen esterem diaminoalkyltetraoctové kyseliny.
Podstata způsobu výroby řezné kapaliny podle vynálezu spočívá v tom, že k mýdlům z aminoalkylalkoholu a jednofunkčních mastných kyselin, rozpuštěným v polyalkylglykolů uvedeného sumárního vzorce, se postupně přidává vodný roztok hydroxidu sodného a dusitanu sodného, mýdla z aminoalkylalkoholů a polyfunkčních organických kyselin a sole alkalických kovů organických kyselin popřípadě esterů organických kyselin s aminoalkoholy.
Mýdlo z aminoalkylakoholů a jednofunkčních mastných kyselin se připravuje reakcí 5 až 70 hmot. dílů ricinového oleje a 30 až 95 hmot. dílů směsi diethanolaminu a triethanolaminu a vodného roztoku alkalického hydroxidu, za stálého míchání a zahřívání na teplotu od 80 do 160 °C.
Výhodou řezné kapalíny podle vynálezu je především to, že dovoluje použít vyšších řezných a vrtných rychlostí než všechny doposud známé výroby. Povrch materiálu s tímto přípravkem je po skončeném opracování naprosto hladký, bez viditelných kovových krust. Rentgenografická analýza povrchových vrstev ukázala, že oproti vnitřním vrstvám tyto nejsou významněji kontaminovány uhlíkem. Postupem podle vynálezu se účinky zvýší ještě tím, když se k uvedenému prostředku přidají ještě protioděrové přísady, čímž se dosáhne zhruba lOx nižší opotřebení používaných nástrojů. Progresivním prvkem je rovněž skutečnost, že se prostředek před použitím ředí až 10x obyčejnou vodou a při použití se neuvolňují škodlivé exhalace.
Vynález je blíže vysvětlen pomocí dále uvedených příkladů jeho provedení, v nichž jsou uvedena příkladová složení prostředku podle vynálezu a současně příkladové postupy jejich výroby.
Příklad 1
Řezná kapalina podle vynálezu se přepraví prostým mícháním složek v dále uvedené posloupnosti, při teplotě asi 100 °C tak dlouho, až se vytvoří homogenní roztok, neomezeně mísitelný s vodou.
Příprava složek pro 100 g produktu
a) diethanolaminová ionogenní složka: K 4,2 g ricinového oleje a 5,7 g diethanolaminu (vzájemně nemísitelné složky) se přidá 0,1 g NaOH a směs se zahřeje za stálého míchání na 110°C. Při této teplotě se reakční směs udržuje 1/2 hod., přidá se 30 g triethylenglykolu a reakční směs se opět vyhřeje na 110 °C. V míchání se pokračuje tak dlouho (15 minut) až je produkt neomezeně mísitelný s vodou.
b) diethanolaminový ester kyseliny .adipové 2,44 g diethanolaminu se roztaví záhřevem na 110 °C a poté se postupně přidává 3,4 g kyseliny adipové a směs se při uvedené teplotě míchá až do úplného rozpuštění kyseliny.
c) diethanolaminový ester kyseliny ethylendiaminotetraoctové: stejným postupem jako v bodě b) se připraví ester z 2,8 g diethanolaminu a 3,90 g kyseliny ethylendiaminotetraoctové.
d) Další složky:
g alkylbenzensulfonát sódný (kvality běžného saponátového čisticího prostředku) g NaNO2 g poloviční butylether ethylenglykolu g NaOH g H2O
Takto připravená kapalina je vhodná zejména pro řezání austenitických ocelí, a to i velkých průměrů. Oproti stávajícímu stavu, při aplikaci přípravku vydrží řezný nástroj zhruba dvojnásobnou pracovní zátěž.
Příklad 2
Řezná kapalina se vyrobí podle příkladu 1 s tím, že se diethanolamin nahradí v bodech a), b) a c) triethanolaminem (navážka se nemění).
Vzniklá kapalina je vhodná pro vrtáni a řezání materiálů při vyšších teplotách. Snižuje teplotu obráběného místa při vyšších oplachovacích rychlostech 1/2 až 11 za 5 minut o 50 až 100 °C proti běžně užívaným prostředkům.
Příklad 3
Řezná kapalina podle vynálezu se připraví prostým mícháním složek v dále uvedené posloupnosti při teplotě cca 100 °C tak dlouho, až se vytvo3
204 280 ří homogenní roztok, neomezeně mísitelný s vodou.
Příprava složek pro 100 g produktu
a) diethanolaminová ionogenní složka: K 10,5 řepkového oleje a 14,5 g diethanolaminu (vzájemně mísitelné složky) se přidá 0,1 g NaOH a směs se zahřeje za stálého míchání na 110 °C. Při této teplotě se reakční směs udržuje 1/2 hod., přidá se 30 g triethanolglykolu a reakční směs se opět vyhřeje na 110 °C. V míchání se pokračuje cca 15 min, až je produkt neomezeně mísitelný s vodou.
b) diethanolaminový ester kyseliny adipové: 4,9 g diethanolaminu se roztaví záhřevem na 110 °C a poté se postupně přidává 7,1 g kyseliny adipové a směs se při uvedené teplotě míchá až do úplného rozpuštění kyseliny.
c) diethanoaminový ester kyseliny ethylendiaminotetraoctové: stejným postupem jako v bodě b) se připraví ester z 4,5 g diethanolaminu a 5,5 g kyseliny ethylendiaminotetraoctové.
d) Další složky:
g alkylbenzensulfonát sodný g dusitan sodný g poloviční butylether ethylenglykolu
0,3 g hydroxid sodný g vody
Takto připravená kapalina je vhodná zejména pro řezání austenitických ocelí, a to i velkých průměrů. Oproti stávajícímu stavu, při aplikaci přípravku vydrží řezný nástroj zhruba dvojnásobnou pracovní zátěž.
Příklad 4
Řezná kapalina se vyrobí podle příkladu 3, avšak složka — poloviční butylether ethylenglykolu se nahradí stejným množstvím 2-butoxyethanolu, 2propoxyethanolu resp. diethylenglykoldiethyletheru.
Získaná kapalina vykazuje dobré mazací vlastnosti, které ji předurčují pro různé mezioperační úpravy, především pro předvrtávání větších průměrů, přičemž se doba potřebná pro celou operaci zkracuje až o 30 % oproti dosud známým řezným kapalinám.
Claims (6)
- PREDMET VYNALEZU1. Řezná kapalina pro legované oceli, vyznačující se tím, že obsahuje 10 až 80 % hmot. směsi polyalkylglykolů sumárního vzorce HO—(CH2)X —O—(CH2)X—OH a jejich částečně esterifikovaných analogů sumárního vzorce R—O— —(CH2)X—O—(CH2)X—OH, jejichž obsah tvoří nejméně 10 % v této směsi, přičemž x =
- 2 až 6, R značí vodík nebo alkyl o celkovém počtu atomů uhlíku 1 až 6, dále 5 až 50 % hmot. mýdel z aminoalkylalkoholů a jednofunkčních mastných kyselin, 5 až 30 % hmot. mýdel z aminoalkylalkoholů a polyfunkčních organických kyselin, 0,5 až 3 % hmot. solí alkalických kovů a slabých anorganických kyselin například dusitanů alkalických kovů a 5 až 30 % hmot. solí alkalických kovů organických kyselin nebo esterů organických kyselin s aminoalkoholy.
- 3. Řezná kapalina podle bodu 1, vyznačující se tím, že mýdlo z aminoalkylalkoholů a jednofunkčních mastných kyselin je produktem vzájemné reakce 5 až 65 % hmot. rostlinného oleje, 30 až 90 % hmot. aminoalkylalkoholů, 0,1 až 5 % hmot. hydroxidu alkalického kovu ve formě koncentrovaného vodného roztoku.3. Řezná kapalina podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že mýdlo z aminoalkylakoholů a polyfunkčních organických kyselin je produktem vzájemné reakce 15 až 35 hmot. dílů dvojsytné organické kyseliny o celkovém počtu uhlíků 2 až 8, a 30 až 70 hmot. dílů aminoalkylalkoholů.
- 4. Řezná kapalina podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že soli alkalických kovů organických kyselin jsou tvořeny solemi alkylbenzensulfonové kyseliny.
- 5. Způsob výroby řezné kapaliny podle bodů 1 až 4 vyznačující se tím, že k mýdlům z aminoalkylalkoholů a jednofunkčních mastných kyselin, rozpuštěným v polyalkylglykolů uvedeného sumárního vzorce, se postupně přidává vodný roztok hydroxidu sodného a dusitanu sodného, mýdla z aminoalkylalkoholů a polyfunkčních organických kyselin a sole alkalických kovů organických kyselin popřípadě esterů organických kyselin s anpnoalkoholy.
- 6. Způsob výroby podle bodu 5, vyznačující se tím, že mýdlo z aminoalkylalkoholů a jednofunkčních mastných kyselin se připravuje reakcí 5 až 70 hmot. dílů ricinového oleje a 30 až 95 hmot. dílů směsi diethanolaminu a triethanolaminu a vodného roztoku alkalického hydroxidu, za stálého míchání a zahřívání na teplotu od 80 do 160 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS489378A CS204280B1 (cs) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Řezná kapalina pro legované bceli a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS489378A CS204280B1 (cs) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Řezná kapalina pro legované bceli a způsob její výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204280B1 true CS204280B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5392686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS489378A CS204280B1 (cs) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Řezná kapalina pro legované bceli a způsob její výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204280B1 (cs) |
-
1978
- 1978-07-21 CS CS489378A patent/CS204280B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6121597B2 (cs) | ||
| KR100621693B1 (ko) | 금속 재료의 소성 가공용 수성 윤활제 및 윤활피막의 처리방법 | |
| EP1319703B1 (en) | Aqueous lubricant for plastic working of metallic material and method for forming lubricant film | |
| JPH07506608A (ja) | ポンプ送り可能なアルカリ性清浄化用濃厚物 | |
| EP0282863A2 (de) | Flüssige, alkalische Reinigerkonzentrate | |
| KR20180096608A (ko) | 금속 가공 유체 | |
| CN109468629A (zh) | 环保型不锈钢工件钝化工艺 | |
| CN111662773A (zh) | 一种长效全合成镁合金切削液及加工方法 | |
| US5372741A (en) | Aqueous degreasing composition and process | |
| US3836467A (en) | Cold metal forming lubricant | |
| US6211132B1 (en) | Composition and method for deburring/degreasing/cleaning metal surfaces | |
| RU2597599C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| US3215630A (en) | Cutting composition | |
| CN115161648B (zh) | 一种超高压铝件清洗剂及其制备方法和用途 | |
| CS204280B1 (cs) | Řezná kapalina pro legované bceli a způsob její výroby | |
| CN1087686A (zh) | 金属表面脱脂的方法和水基组合物 | |
| CN109797034A (zh) | 一种环保型纯镁加工液及其制备方法 | |
| CN115029175A (zh) | 一种不含磷硼的锌合金切削液及其制备方法 | |
| CN1995299A (zh) | 切削液组合物 | |
| US6013142A (en) | Composition and process for preventing blistering during heat treating of aluminum alloys | |
| CA2274097A1 (en) | Composition and method for cleaning/degreasing metal surfaces, especially composites of copper and aluminum | |
| CN103740454B (zh) | 全合成型铜及铜合金工件切削液 | |
| EP0755428B1 (de) | Verwendung von fettamin-ethoxylaten in wässrigen reinigern für harte oberflächen | |
| JP6981888B2 (ja) | 温熱間鍛造用潤滑離型剤 | |
| JPH0748589A (ja) | 難加工性金属材料の塑性加工用潤滑剤 |