CS203498B1 - Method of producing perchlorinated derivatives of hydrocarbons - Google Patents

Method of producing perchlorinated derivatives of hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
CS203498B1
CS203498B1 CS673678A CS673678A CS203498B1 CS 203498 B1 CS203498 B1 CS 203498B1 CS 673678 A CS673678 A CS 673678A CS 673678 A CS673678 A CS 673678A CS 203498 B1 CS203498 B1 CS 203498B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrocarbons
hexachlorobenzene
derivatives
producing
high temperature
Prior art date
Application number
CS673678A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Uhlir
Ivan Beranek
Miroslav Curda
Original Assignee
Miroslav Uhlir
Ivan Beranek
Miroslav Curda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Uhlir, Ivan Beranek, Miroslav Curda filed Critical Miroslav Uhlir
Priority to CS673678A priority Critical patent/CS203498B1/cs
Publication of CS203498B1 publication Critical patent/CS203498B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby perchlorovaných derivátů uhlovodíků vysokoteplotní chlorací alifatických uhlovodíků s následnou separací produktů vysokoteplotní chlorace.
Chlorované deriváty uhlovodíků, jmenovitě'tetrachlormetan a tetrachloretylen, se vyrábějí vysokoteplotní chlorací nižších alifatických uhlovodíků, zvláště metanu, etanu, etylénu, propylenu, v přebytku plynného chloru při teplotě 500 až 650 °C a tlaku 0,1 až 1 MPa. Chlorace není selektivní reakcí, vzniká při ní řada perchlorovaných derivátů. Vedle tetra-chlormetanu a tetrachloretylenu jsou to hexachloretan, hexachlorbutadien, hexachlorbenzen a další látky dehtovitého charakteru. Poslední tři jmenované perchlorderivéty odpadají ve směsi s malým množstvím dalších chlorderivátů jako destilační zbytek po vícestupňová destilaci, která následuje po vysokoteplotní chlorací, a kterou se oddělí jako samostatné frakce tetrachlormetan a tetrachloretylen. Při destilaci se též získává jedna nebo více frakcí, tvořených směsí perchlorovaných derivátů alifatických uhlovodíků, které se vracejí zpět do procesu vysokoteplotní chlorace.
Destilační zbytek z destilace směsi chlorderivátů uhlovodíků se při dosavadních způsobech dále nevyužívá a představuje obtížný, toxický odpad. . Byly navrženy způsoby likvidape tohoto odpadu spalováním nebo katalytickou oxidací. Spalování odpadu je spojeno s mnoha obtížemi. K bezpečnému spáleni bez vzniku toxických zplodin je třeba vysokých teplot, užité zařízení je ohroženo korozí a spalování je spojeno se značnou spotřebou energie. S mnoha obtížemi je spojena katalytická oxidace odpadu.
Odpad získaný jako destilační zbytek po destilaci produktu vysokoteplotní chlorace uhlovodíků se proto dosud ukládá na zvláštní skládku odpadů. Nevýhodou tohoto postupu je kontaminace půdy a spodních vod biologicky neodbouratelnými chlorovanými deriváty uhlovo- nich obalech, pro sypké hmoty a využít pro různé účely, např. jako fungicid, retardér hoření do plastických hmot, plnivo zlepšující mechanické vlastnosti asfaltů a Silničních značkovacích barev, k výrobě dalších fungicidů, jako je pentachlorfenol a pentachlornitrobenzen, k výrobě pentachlorthiofenolu a jeho zinečnatých a kademnatých solí, užívaných v kauču-kářství jako peptizátory a regenerační činidla, k výrobě chloranilu, sloužícího jako barvář-ský meziprodukt, atd- Hexachlorbenzen lze též bez obtíží skladovat. V případě, že pro hexa-C-hlorbenzen není odbyt, je jeho skladování jako odpadu nezávadné.
Vrácením kapalné fáze po oddělení hexachlorbenzenu do procesu vysokoteplotní chlorace se zvyšuje výtěžek tetrachlormetanu a tetrachloretylenu až o 3 %.
Způsob výroby podle vynálezu odstraňuje dosud nevyřešený problém likvidace odpadajících směsí chlorovaných derivátů uhlovodíků a kontaminaci půdy,a spodních vod toxickými chlorovanými uhlovodíky. Prostor dosud užívaný ke skladování odpadajících směsí se uvolní pro jiné účely. Kromě zvýšení výtěžku dosud vyráběných perchlorovaných derivátů uhlovodíků přináší způsob výroby podle vynálezu jako cenný produkt hexachlorbenzen. Přikladl 5 kg směsi, obsahující 3,1 % hm hexachloretanu, 9,1 % hm hexachlor-1 ,3-butadienu,. 85,6 % hm hexachlorbenzenu a 2,2 % hm jiných chlorovaných látek, se nechá volně ochladit na -10 °C, rozemele se na frakci o velikosti zrna do 4 mm a smíchá se s 13,9 kg 1,2,3-trichlor-propanu o teplotě 20 °C. Suspenze se filtruje na vakuovém filtru a promyje se s 1 kg 1,2,3--trichlorpropanu. Získá se 3,9 kg 97 % krystalického hexachlorbenzenu. Odfiltrovaný roztok obsahuje 1,1 % hm hexachloretanu, 3,2 % hm hexachlor-1,3-butadienu, 0,9 % hm hexachlorbenzenu a 0,7 % hm jiných chlorovaných uhlovodíků v 1,2,3-trichlorpropanu. Tento roztok se vrátí do procesu vysokotepelné chlorace. Přiklad 2 5 kg směsi chlorovaných uhlovodíků o složení jako v př, 1 se nechá ochladit na 60 °C, rozmělni se protlačením přes síto na frakci o průměru zrna do 1 mm a smíchá se s 32 kg tetrachlormetanu, obsahujícího 1 % tetrachloretylenu o teplotě 30 °C. Vzniklá suspenze se rozdělí s použitím filtrační odstředivky. Získá se 3,5 kg 98,5 % hexachlorbenzenu a roztok, který obsahuje 0,47 % hm hexachloretanu, 1,4 % hm hexachlor-ΐ,3-butadienu, 1,5 % hm hexachlorbenzenu a 0,3 % hm jiných chlorovaných uhlovodíků v tetrachlormetanu. Přiklad 3 10 kg pastovité směsi o složeni 50 $ hm hexachlorbenzenu, 35 % hexachlor-1,3-butadienu, 13 % hm hexachloretanu a 1 % hm vyšších chlorovaných uhlovodíků se ochladí na 20 °C a vnese se za mícháni do 23,2 kg 1,2-dichlorpropanu o teplotě 25 °C. Vzniklá suspenze se rozdělí pomocí filtrační odstředivky. Získá se 4,3 kg 98 % krystalického hexachlorbenzenu a roztok obsahující 4,6 % hm hexachloretanu, 12,5 hm hexachlor-1,3-butadienu, 1,3 % hm hexachlorbenzenu a 0,35 % hm ostatních chlorovaných uhlovodíků. Tento roztok se vrátí do procesu vysokoteplotní chlora1-ce. .Příklad 4 5 kg směsí chlorovaných uhlovodíků o složení jako v příkladě 1 o bodu tuhnutí 200 °C se ochladí na teplotu 150 °C a smíchá se s.13,9 kg 1,2,3-trichlorpropanu o teplotě 20 °C. Vzniklá suspenze se rozdělí na filtrační odstředivce. Získá se 3,8 kg 98 % krystalického hexachlorbenzenu. Odfiltrovaný roztok obsahuje 1,1 % hm hexachloretanu, 3,25 % hm hexachlor--1,3-butadienu, 1,1 % hm hexachlorbenzenu a 0,7 % hm jiných chlorovaných uhlovodíků v 1,2,3--trichlorpropanu. - -

Claims (1)

  1. Original document published without claims.
CS673678A 1978-10-16 1978-10-16 Method of producing perchlorinated derivatives of hydrocarbons CS203498B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS673678A CS203498B1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Method of producing perchlorinated derivatives of hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS673678A CS203498B1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Method of producing perchlorinated derivatives of hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203498B1 true CS203498B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=5415072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS673678A CS203498B1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Method of producing perchlorinated derivatives of hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203498B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100294809B1 (ko) 증기 분해기에서의 플라스틱 재생방법
US4284616A (en) Process for recovering carbon black and hydrocarbons from used tires
Brice et al. The Preparation and Some Properties of the C4F8 Olefins1
GB2037807A (en) Process for treating waste oil
CA2346058C (en) A method of treatment of halogenous, organic waste material
PL178915B1 (pl) Sposób otrzymywania parafin twardych z silnie zanieczyszczonych odpadów poliolefinowych
DE2261795C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Chlorwasserstoff durch thermische Spaltung organischer chlorenthaltender Stoffe
CS203498B1 (en) Method of producing perchlorinated derivatives of hydrocarbons
US1967244A (en) Production of organic fluorine compounds
CS203502B1 (cs) Způsob výroby perchlorovaných derivátů uhlovodíků
BRACE ι-Hydroperfluoroalkylphosphonic Acids, Esters, and Dichlorides
CS199238B2 (en) Method of thermal treatment of plastic waste
US3259561A (en) Process for the continuous manufacture of chlorinated hydrocarbons
US2005712A (en) Organic fluorine compounds and process for the production thereof
Datta et al. Halogenation. XVII. The Action of Halogens on the Grignard Reagent and the Replacement of Halogen Atoms by One another.
US5304702A (en) Process of decomposing chlorofluorohydrocarbons
DE4316883A1 (de) Silylen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
CS207710B2 (en) Method of treating the remnants of the chlorated hydrocarbons
US3068298A (en) Chlorine-containing aromatics
EP0103819B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Chlorierungsrückständen
Hanson et al. CCLVI.—The addition of halogens to unsaturated acids and esters. Part I. The addition of equimolecular mixtures of bromine and chlorine to cinnamic acid and its derivatives in non-hydroxylic solvents
US2474777A (en) Manufacture of chloropyrenes
DE841151C (de) Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Fluoramin-verbindungen
KR930008226B1 (ko) 인돌류의 추출방법
RU2051887C1 (ru) Способ очистки хлорорганических продуктов от смолы и сажи