CS203345B1 - Způsob separace mědi a zinku že Společných roztoků - Google Patents
Způsob separace mědi a zinku že Společných roztoků Download PDFInfo
- Publication number
- CS203345B1 CS203345B1 CS366078A CS366078A CS203345B1 CS 203345 B1 CS203345 B1 CS 203345B1 CS 366078 A CS366078 A CS 366078A CS 366078 A CS366078 A CS 366078A CS 203345 B1 CS203345 B1 CS 203345B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- zinc
- copper
- solution
- separation
- common solutions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu separace mědi a zinku ze společných roztoků.
V současné době se pró separaci mědi a zinku užívá několik metod, z nichž nejběžnější je extrakce, separace pomocí měničů iontů a cementace mědi z roztoku železem. Aplikace těchto metod přináší však některé technické a ekonomické problémy.
Pri separaci mědi a zinku extrakční metodou je nutné použití investičně nákladných zařízení. Potřebná extrakční činidla jsou drahá a jejich výroba technicky náročná. Žádoucí průběh extrakce a reextrakce vyžaduje upravenost aciditu 1 koncentraci vstupních i cirkulačních roztoků, což vede ke ztrátě části kyseliny a vyvolává nutnost likvidace určitého objemu odpadních vod.
Separace na měničích iontu je rovněž značně nákladná pro vysokou cenu měníce iontů a poměrně nízkou selektivitu ve vztahu k jednotlivým iontům. Do dnešní doby se měniče iontů používají v hydrometalurgii při získávání vzácnějších kovů, kde jejich cena mnohonásobně převyšuje ceny používaných činidel, a/nebo se používají při odstraňování některých látek z odpadních vod, kde jsou koncentrace složek již tak nízké, že se nedají použít další metody.
Cementace mědi z roztoku železem se dosud užívá pro jednoduchost technologické203345 ho zařízení, nízkóu spotřebu energie á chemikálií. Jako cementační činidlo se používá železný odpad, který se nenávratně spotřebovává. Při cementaci se ionty mědi nahradí ionty rozpuštěného železa a měď vypadává z roztoku v kovové formě.
Postup není vhodný pro dělení mědi od zinku, neboť po cenetaci zůstává zinek v roztoku vedle železa. Získávání zinku z takového roztoku je obtížné a vyžaduje předchozí odstranění železa z roztoku.
V praxi se z roztoku po cemetaci mědi železem již zinek nezískává a roztok musí být likvidován zpravidla neutralizací vápnem, jímž se vysráží jak železo, tak i další kationty, elektropozitivnější než vápník.
Kal se odděluje od roztoku a je obtížně deponovatelný. Rovněž filtrát po oddělení kalu zpravidla nevyhovuje podmínkám pro vypouštění odpadních vod.
Nedostatky dosud známých postupů v podstatě odstraňuje způsob separace mědi a zinku ze společných roztoků podle výnálezu. Jeho podstata spočívá v tom, žé z roztoku obsahujícího měď a zinek se odsěpáruje kovovým zinkem v pevné formě a na roztok se po odseparování působí kyselinou šťavelovou a reakční produkt se oddělí. Je výhodné, jestliže se na roztok působí kyselinou šťavelovou v pevném stavu. Dále je vý203345 hodné, jestliže se kapalný podíl po separací reakčního produktu vrací zpět do pracovního cyklu.
Z roztoku obsahujícího měď a zinek se tedy nejprve cementací zinkem v kovové formě vysráží měď. Po oddělení cementační mědi vznikne roztok, obsahující prakticky pouze. kationty zinku. Ty se z roztoku vysráží kyselinou šťavelovou a vznikne roztok obsahující pouze kationty zinku. Ty se z roztoku vysráží kyselinou šťavelovou a v kyselině vznikne nerozpustná sraženina šťavelanu zinečnatého, přičemž se uvolní minerální kyselina, na níž byl zinek vázán. Obě reakce probíhají téměř kvantitativně, nezávisle na výchozím poměru měď a zinek a aciditě roztoku. Ani při přítomnosti relativně velkého množství volné minerální- kyseliny nedochází k rušení reakcí, což je v některých případech značná technická i ekonpmická výhoda,„neboť kyselý roztok po vyloučení mědi a zinku může být vracen do výchozího procesu prakticky bez koncentrační změny. Další výhodou postupu je, že do výchozího roztoku nejsou zanášeny další kationty a zinek použitý k cementaci se regeneruje v dobře použitelné formě šťavelanu zinečnatého.
Pokud jsou ve výchozím roztoku přítomny další ionty elektropozitivnější než zinek, sráží se společně s mědí, což ve většině provozních případů není. závada, neboť cementační měd se běžně rafinuje známými hutnickými pochody. Cenné kationty mohou být přf rafinací získány v užitečné formě. S přihlédnutím k tomu - může být v některých provozních případech s výhodou použit k
| cementací i zinkový odpad obsahující kovy | ||||
| Fe Al Si Cu | Zn | Mn | Cd | Mg |
| —3 —3 —3 1 | —1 | — | 0 | —3 |
| Šťavelan zinečnatý: | ||||
| Fe Al Sl Cu | Zn | Mn | Cd | Mg |
| —3 — — —3 | 1 | —2 | — . | —3 |
| Čísla uvedená v tabulce | ! jsou | řády | kon- |
centrací v % hmotnostních.
Příklad 2
Ž mořicí lázně s obsahem: 40 g/1 mědi; 13,6 g/1 zinku; pH 2 byla měd vycemento-
| vána granulovaným zinkem. Roztok po ce- | |||
| Fe Al Si Cu | Zn Mn | Cd | Mg |
| —. —2 —2 1 | 0 — | — | —3 |
| Šťavelan zinečnatý | obsahoval: | ||
| Fe Al Si Cu | Zn Mn | Cd | Mg |
| v_3 _ _ _2 | 1 — | — | —3 |
Pb W Ni Ca Co elektropozitivnější' než zinek. Takový odpad je snadno dostupný a při tomto způsobu použití přejdou nečistoty v něm obsažené do cementační mědi, kde nejsou na závadu a zinek se regeneruje v čisté formě.
Cementace mědi a srážení zinku probíhá podle rovnic:
Cu+2 _|_ z° = CU° + Zn+2
Zn+2 -j- (COOHJ2 = Zn (COOjz j- 2H+
Šťavelan zinečnatý lze jednoduchým způsobem převést bud na zásaditý uhličitan zinečnatý, nebo na kysličník zinečnatý.
Vynález je blíže objasněn v následujích příkladech konkrétního provedení.
Přikladl
Z provozního roztoku zinek — měd s obsahem: ; ,
8,7 g/1 mědi;
g/1 zinku;
mg/1 železa;
pH 2 byla měd výcementována granulovaným zinkem.
Roztok po cementaei obsahoval:
0,1 g/1 mědi a .
114 g/1 zinku.
Po odfiltrování mědi byl z roztoku vysrážen kyselinou, šťavelovou zinek. Roztok po odfiltrování zinku obsahoval:
0,1 g/1 mědi g/1 zinku
200 g/1 volné kyseliny Sírové.
Získaná měď obsahovala podle spektrální semikvantitativní analýzy:
Pb W Ni Ca Co
Pb W Ni Ca Co — — —3 —3 mentací obsahoval 0,1^ g/1 mědí a 78 g/1 zinku. Po odfiltrování mědi byl z roztoku vysrážen kyselinou šťavelovou zinek. Roztok po odfiltrování zinku obsahoval: 0,12 g/1 mědi, 2,38 g/1 zinku a cca 120 g/1 volné kyseliny sírové.
Získaná měd obsahovala podle spektrální semikvantitativní analýzy:
Pb W .Ni Ca Co
Způsob podle vynálezu je vhodný k separaci mědi a zinku z jakýchkoliv roztoků jejich solí. Takové soli vznikají zejména při hydrochemickém zpracování rud, při čištění odpadních vod pomocí sorbentů při regeneraci sorbentů, v mořírnách, z katexových eluátů, při likvidaci nebo regeneraci elektrolytů apod.
Claims (3)
1. Způsob separace mědi a zinku ze společných roztoků vyznačující se tím, že se z roztoku obsahujícího měď a zinek odseparuje kovovým zinkejn měď, na roztok po odseparování se působí kyselinou šťavelovou a reakční produkt se oddělí.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se
VYNÁLEZU tím, že se na-roztok působí kyselinou šťavelovou v pevném stavu.
3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že se kapalný podíl po separaci reakčního produktu vrací zpět do pracovního cyklů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS366078A CS203345B1 (cs) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Způsob separace mědi a zinku že Společných roztoků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS366078A CS203345B1 (cs) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Způsob separace mědi a zinku že Společných roztoků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203345B1 true CS203345B1 (cs) | 1981-02-27 |
Family
ID=5377284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS366078A CS203345B1 (cs) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Způsob separace mědi a zinku že Společných roztoků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203345B1 (cs) |
-
1978
- 1978-06-05 CS CS366078A patent/CS203345B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100727719B1 (ko) | 산화물 광석 여과 슬러리로부터 니켈 및 코발트의레진-인-펄프 회수방법 | |
| CN104099474B (zh) | 一种电镀污泥回收利用工艺 | |
| US5961833A (en) | Method for separating and isolating gold from copper in a gold processing system | |
| EA002674B1 (ru) | Способ очистки раствора кислотного выщелачивания | |
| JPS61186430A (ja) | 処理しにくい鉱石から形成された水性スラリから金を回収する方法 | |
| US20010000597A1 (en) | Recovery of zinc from geothermal brines | |
| US3251646A (en) | Process for the recovery or purification of metals by liquid-liquid extraction | |
| US4401531A (en) | Process for the production of electrolytic zinc or high purity zinc salts from secondary zinc raw-materials | |
| US3929597A (en) | Production of lead and silver from their sulfides | |
| US4317804A (en) | Process for the selective removal of ferric ion from an aqueous solution containing ferric and other metal ions | |
| US2076738A (en) | Recovery of tellurium | |
| US3687828A (en) | Recovery of metal values | |
| NO172134B (no) | Fremgangsmaate for behandling av rester fra hydrometallurgisk sinkutvinning | |
| JP2701284B2 (ja) | 金属含有水の処理方法 | |
| CS203345B1 (cs) | Způsob separace mědi a zinku že Společných roztoků | |
| JPH0128635B2 (cs) | ||
| AU738731B2 (en) | Oxidising leaching of contaminated sludge containing iron with separation of zinc and lead | |
| RS63065B1 (sr) | Unapređeni proces za obnovu cinka od sirovina sa cinkom | |
| DE2214911B2 (de) | Verfahren zur gewinnung von nickel hoher reinheit aus oxydischen erzen | |
| US4151257A (en) | Processing nonferrous metal hydroxide sludge wastes | |
| RU2305661C2 (ru) | Способ переработки отработанных растворов, содержащих серную кислоту, цветные металлы и железо (варианты) | |
| RU2833957C1 (ru) | Способ извлечения меди из окисленных руд | |
| WO1999032675A1 (en) | A process for recovering zinc values as complex zinc cyanide solution and use of the same for stripping copper from loaded anion exchange material | |
| WO1994002417A2 (en) | Process for the removal of sodium values from sodium contaminated solids | |
| RU2285734C1 (ru) | Способ регенерации свободного цианида из растворов |