CS203328B1 - Packing of the passage,particularly pipeline passage through the wall - Google Patents

Description

Vynález se týká těsnění tlakového prostupu, zejména trubního.

Při montáži technologického zařízení, popřípadě při investiční výstavbě některých objektů, je třeba utěsňovat prostupy kabelů, potrubí a dalších kontinuálních prvků dělicím nebo obvodovým zdivém. Podobně se musí těsnit v některých případech prostupy těchto prvků ocelovou stěnou či dalšími materiály. Tato těsnění musí obvykle odolávat poměrně značnému namáhání, a to jak z hlediska tlaku, tak i plynotěsnosti, hořlavosti, mechanického namáhání, dynamických rázů a řady dalších požadavků.

Klasickým těsněním bylo až do nedávná prosté zabetonování příslušného prvku do stěny, popřípadě utěsnění prostupu rozpínavým betonem. I -když toto řešení je poměrně levné a jednoduché, působí provozovateli časem značné potíže, vzhledem k tomu, že při výměně kabelu nebo jiného prvku je jednodušší prorazit do stěny nový otvor než vyměnit prvek stávající. Pokud se jedná o obvodovou či zpevněnou stěnu, popřípadě o výměnu více prvků najednou, představuje taková výměna velmi náročnou a pracnou akci.

Z toho důvodu bylo vyvinuto několik typů prostupů démon tovateIných. Je to například utěsňování okrajů prostupů minerální vlnou s následným dotmelením výsychavými tmely, těsnění pomocí pryžových profilů atd. Poměrně velmi rychlou a progresivní metodou je využití smršťovacích fólií, které se po zahřátí při montáži stáhnou okolo prvku a hrdla chráničky a vyvinou na těsněný prvek stálý tlak, který zajišťuje do jisté míry i plynotěsnost.

Všechny používané způsoby mají však řadu nevýhod. Vedle pracné a v řadě případů nemožné demontáže , u betonovaných prostupů, které snad jako jediné dosud vyhověly všem náročným požadavkům na tato těsnění, plní veškeré další postupy svoji funkci pouze částečně. I když většina odolává mechanickému namáhání a tlaku, téměř žádný způsob nedokáže zajistit naprostou plynotěsnost. Mimoto se obvykle pro těsnění užívá syntetických a tedy hořlavých materiálů, což působí obtíže zejména tam, kde hrozí nebezpečí požáru, protože systém ztrácí těsnost. Další nevýhodou u některých dosud aplikovaných způsobů je i snadná možnost mechanického poškození, protože adhese téměř všech těsnicích tmelů k PVC či PE isolaci kabelů či obdobnému materiálu trubky je velmi nízká.'

Uvedené nevýhody odstraňuje těsnění tlakového prostupu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pro těsnění prů203328 chozího těsněného prvku je použito změkčeného polyesterového tmelu na bázi například kyseliny ortoftalové nebo izoftalové, bisfenolu, vinylesteru nebo epoxypolyesteru, který je — podle potřeby — modifikován směsí additivních retardérů libovolné báze. Tímto tmelem je vyplněno celé hrdlo chráničky až k těsnému prvku. Pro dobré spojení, -s tímto prvkem je povrch prvku opatřen modifikovanou polyesterovou pryskyřicí s vyšší adhezi k těsněnému povrchu. Toto těsnění je doplněno ucpávkou z minerálních či skleněných vláken, popřípadě ještě zalito polyesterovým, vysoce plněným plastbetonem a chránička dále vyplněna expandovaným perlitem, keramzitem či jihým minerálním, plnivem. Této výplně se obvykle používá pro další zvyšování tepelné izolace prostupu.

Těsnění podle vynálezu má některé specifické výhody. Použití změkčeného polyesterového tmelu vylučuje možnost mechanického poškození vlivem manipulace s těsněnými prvky, které jsou však díky adhesní vrstvě, opět na polyesterové bázi, velmi dobře spojeny s tmelovou částí. Řada autorů se snažila řešit těsnění podobným způsobem, avšak prostupy nikdy nebyly plynotěsné vzhledem k poměrně vysoké smrštivosti polyesterového, byť i změkčeného tmelu. V tomto případě se podařilo dosáhnout požadovaného výsledku právě pomocí adhezní vrstvy, kombinovaně s přesazením vrstvy tmelu přes okraj chráničky. Další zesílení sklolaminátem a případný protipožární nátěr, s výhodou opět na polyesterové bázi, pevné a plynotěsné utěsnění dále zesilují. Minerální či skleněné; ucpávky, ukládané vcelku nebo ve vrstvách za tmelenou .vrstvu jednak měkce přenášejí případné namáhání v tlaku a rozkládají je do větší plochy,· jednali, slouží jako dokonalá protipožární .zábrana a tepelná isolace.

. K terouž účelu á jako opora při vyšším namáhání prostupu v tlaku, slouží, i plastbetonová zálivka uvnitř ocelové. chráničky. Základní'výhodou, vedle plnění vlastní funkce prostupu, je u těchto typů těsnění velmi snadná demontáž. Těsnění je v podstatě uchyceno na těsněném prvku, obvykle kabelu nebo trubce a i když zajišťuje dokonale těsný spoj s ocelovou chráničkou ve zdi, není k jejímu 'materiálu pevně kotveno. V tomto ohledu vynález využívá jinak negativní vlastnosti tmelu, totiž již zmíněného smrštění. Při demontáži proto postačí oklepat hrdlo ocelpvé chráničky kladivem, aby se okraje tmelu uvolnily a kabel čl trubka se lehce vyjme tahem z chráničky, a to včetně celého těsnění.

Zkoušky prováděné tímto typem těsnění prokázaly trvalou těsnost v tlaku vodního či olejového sloupee 0,6 MPa a plynotěsnost dó 0,02 MPa. Těsnění je nehořlavé, ve třídě podle platné požární normy A nebo B, podle typu použitého materiálu. Podle uvedeného postupu lze těsnit především kabely a kabelová celoplastová vedení v průchodkách ve zdech,’ požárních příčkách a přepážkách, ale 1 ve stěnách trafostanic, zkušebních kobkách a dalších objektech a zařízeních. Stejně tak lze těsnění využívat i pro prostupy ocelových či plastikových trubek, táhel a dalších stavebních čl technologických prvků.

Příkladné provedení tlakového prostupu je schematicky znázorněno na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje v podélném řezu provedení vodorovného prostupu s přelaminováním na přední straně chráničky s použitím ucpávek z minerálních vláken, obr. 2 znázorňuje příčný řez prostupem, vedený rovinou A—A z obr. í, na obr. 3 je podélný řez jiným příkladným provedením prostupu a na obr. 4 je podélný řez rovinou A z obr. 3

Chráničkou 3 je ocelová trubka, procházející stěnou. Touto chráničkou 3 je protažen celoplastový silový kabel 5 s isolacl PVC. Kabel 5 je na okraji chráničky 3, ve vzdálenosti 50 mm od hrdla opatřen adhesní vrstvou 7. Na kabelu 5 je navlečeno celkem čtrnáct kruhových ucpávek 4, opatřených výřezem pro snadnější vsunování. Tyto ucpávky 4 končí před ústím chráničky a celá zbývající část až k hrdlu je vyplněna změkčeným polyesterovým tmelem 6. Stejným tmelem jsou přetmeleny i okraje ocelové chráničky. Ostí je částečně olaminováno vrstvou 2 polyesterového skelného laminátu. Pro zvýšení protipožární ochrany a těsností je celý vnější povrch těsnění opatřen protipožárním zpěňovatelným nátěrem

1.

Ve druhém příkladném provedení je ocelová chránička 3 zcela zabudována do zdi 8. Chráničkou 3 prochází PVC trubka nebo kabel 5 pro rozvod studené vody. Část trubky v okolí hrdla chráničky '3 je opět natřena adhesní vrstvou 7 polyesterové pryskyřice s 30 % přídavkem tetrahydrofuranu. Na trubku je nasunuta ucpávka 4 z minerálních vláken. Tato ucpávka 4 je zatlačena do chráničky 3 a chránička 3 je až k ústí vyplněna opět změkčeným polyesterovým tmelem 6. Vrstva tmelu 6 přesahující přes okraj trubky je v tomto případě velmi slabá a nepřesahuje v žádném místě 2 mm, aby nepraskala v případě větších délkových dilatací trubky. Vnější povrch je opět zpevněn vrstvou 2 polyesterového skelného laminátu. Povrch těsnění je po celé ploše prostupu i v jeho okolí natřen vrstvou protipožárního zpěňovatelného nátěru 1 na polyesterové bázi. Z druhé strany ucpávek 4 je chránička 3 do přibližné tloušťky 40 mm zalita vrstvou vysoce plněného polyesterového plastbetonu 9 a zasypána expandovaným perlitem 10.

Claims (2)

PŘEDMĚT

1. Těsnění prostupu, zejména průchodu potrubí stěnou, vyznačené tím, že sestává z vrstvy tmelu (6) na bázi nenasycené polyesterové nebo epoxidové pryskyřice, popřípadě modifikovaného směsí additivních retardérů, kterým je vyplněno hrdlo chráničky (3) a který je nanesen okolo těsněného potrubí nebo kabelu (5), opatřeného na po- . vrchu vrstvou (7) modifikované polyesterové pryskyřice s vyšší adhezi k povrchu těsněného prvku, přičemž za vrstvou polyesterového tmelu (6) je uložena ucpávka (4) z minerálních, popřípadě skleněných vláken.

2. Těsnění prostupu podle bodu 1, vyznačené tím, že je za ucpávkou (4) uložena

VYNALEZU vrstva polyesterového plastbetonu (9) s vysokým obsahem plniv.

3. Těsnění tlakového prostupu podle bodu 1, vyznačené tím, že střed chráničky (3) je vyplněn minerálním plnivem (10).

4. Těsnění prostupu podle bodu 1, vyznačené tím, že venkovní strana ucpávky na bázi polyesterového tmelu (6) je zesílená vrstvou polyesterového škldlaminátu (2), který přesahuje okraj chráničky (3).

5. Těsnění prostupu podle bodu 1, vyznačené tím, že povrch těsnění na bázi polyesterového tmelu (6), popřípadě zesíleného sklolaminátem (2) je opatřen vrstvou zpěňovatelného protipožárního nátěru (1).

2 listy výkresů