CS203198B2 - Insulating material,especially for insulating sheets for moulds for steel ingots - Google Patents

Insulating material,especially for insulating sheets for moulds for steel ingots Download PDF

Info

Publication number
CS203198B2
CS203198B2 CS784992A CS499278A CS203198B2 CS 203198 B2 CS203198 B2 CS 203198B2 CS 784992 A CS784992 A CS 784992A CS 499278 A CS499278 A CS 499278A CS 203198 B2 CS203198 B2 CS 203198B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
insulating
weight percent
insulating material
parts
Prior art date
Application number
CS784992A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Stanislaw Pawlowski
Piotr Gudra
Zbigniew Smietanko
Andrzej Krawczyk
Stanislaw Serkowski
Jan Hycnar
Zbigniew Pietras
Zdislaw Kubas
Eugeniusz Piesiur
Janusz Gajda
Irena Polak
Kazimierz Nieciecki
Original Assignee
Huta Kosciuszko Przed Panstwow
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Kosciuszko Przed Panstwow filed Critical Huta Kosciuszko Przed Panstwow
Publication of CS203198B2 publication Critical patent/CS203198B2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • C04B18/082Cenospheres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor
    • B22D7/102Hot tops therefor from refractorial material only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

The material contains 85 to 97 parts by weight of microspheres, which is a product obtained from power plant dust, and 3 to 15 parts by weight of an organic resin.

Description

Vynález se týká izolační hmoty, vhodné zejména na izolační desky pro formy na ocelové ingoty. Tato hmota je vhodná zejména jako izolační vrstva pro desky používané pro zarovnání horní vnitřní části ingotové formy při odlévání ocelových ingotů.The invention relates to an insulating material, particularly suitable for insulating boards for steel ingot molds. This mass is particularly suitable as an insulating layer for plates used to align the upper inner part of the ingot mold when casting steel ingots.

Tepelně izolující desky, známé již z patentu NSR č. 2 007196, sestávají z vrstvy mající izolační vlastnosti a z další exothermické vrstvy mající rovněž ohnivzdorné vlastnosti. Izolační hmota je vytvořena z jednotné složky sestávající z přírodní rudy O zrnitosti v rozmezí 1 až 5 mm v množství 20 až 60 hmotnostních %, organické vláknité látky v množství 1 až 8 hmotnostních %, ohnivzdorného porézního materiálu o zrnitosti 1 až 5 mm v množství 5 až 20 hmotnostních '% a organického pojivá v množství 3 až 12 hmotnostních %.The thermally insulating panels already known from German Patent No. 2 007196 consist of a layer having insulating properties and another exothermic layer also having fireproof properties. The insulating material is formed from a uniform component consisting of natural ore having a grain size of 1 to 5 mm in an amount of 20 to 60% by weight, an organic fibrous substance in an amount of 1 to 8% by weight, a fire-resistant porous material up to 20% by weight and organic binder in an amount of 3 to 12% by weight.

Hlavní složky takovéto izolační hmoty jsou přírodní ruda a ohnivzdorný porézní materiál, což přispívá к dalšímu zvýšení výrobní ceny oceli. Uvedená izolační látka má kromě toho špatné izolační vlastnosti.The main components of such an insulating material are natural ore and a fireproof porous material, which contributes to a further increase in the cost of production of steel. Furthermore, the insulating material has poor insulating properties.

Tyto nedostatky jsou z převážné části odstraněny u izolační hmoty, zejména na izolační desky pro formy na ocelové in2 goty, obsahující organické pojivo podle vynálezu.These drawbacks are largely eliminated with the insulating material, in particular the insulating boards for steel insect molds containing the organic binder according to the invention.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že izolační hmota obsahuje (a) 85 až 97 hmotnostních dílů mikrosféry, která je produktem využití elektrárenských popílků, má formu tenkostěnných mikrokuliček izolovaných z uvedených elektrárenských popílků, je naplněna plyny a obsahuje 40 až 60 hmotnostních % kysličníku křemičitého, 26 až 34 hmotnostních % kysličníku hlinitého, 4 až 14 hmotnostních % kysličníku železitého, 1,3 až 6 hmotnostních % kysličníku vápenatého a kysličníku hořečnatého a 0,5 až 6 hmotnostních % kysličníku draselného a kysličníku sodného, a (b) 3 až 15 hmotnostních dílů organické pryskyřice, přičemž pro suché mikrosféry se používá fenolformaldehydové pryskyřice a pro vlhké mikrosféry se používá močovinové pryskyřice.SUMMARY OF THE INVENTION The insulating material comprises (a) 85 to 97 parts by weight of a microsphere which is the product of power plant ash utilization, is in the form of thin-walled microspheres isolated from said power plant ash, filled with gases and contains 40 to 60 weight percent silica, 26 to 34% by weight of alumina, 4 to 14% by weight of iron oxide, 1.3 to 6% by weight of calcium oxide and magnesium oxide, and 0.5 to 6% by weight of potassium oxide and sodium oxide, and (b) 3 to 15% by weight parts of organic resin, phenol-formaldehyde resin is used for dry microspheres and urea resin is used for wet microspheres.

Izolační hmota podle vynálezu má velmi dobré Izolační vlastnosti dosahující okoloi 0,07 W/m?K. To umožňuje zpomalit unikání tepla z hlavy ingotu, takže ocel v této oblasti tuhne pomaleji. Nečistoty se při tom přemísťují do horní části ingotu a smrštěním se vytváří mělká dutina. V důsledku toho má ocel vyrobená ve formách z hmo ty podle vynálezu méně nečistot, čímž se zvyšuje výtěžek oceli. Další výhodou izolační hmoty podle vynálezu je pak využití mikrosféry, získané z elektrárenských popílků, jako· základního materiálu, která jinak znečišťuje atmosféru a nevyužívá se jí pro praktické účely.The insulating material according to the invention has very good insulating properties of about 0.07 W / m @ 2. This makes it possible to slow down heat leakage from the ingot head, so that the steel solidifies more slowly in this region. In doing so, the impurities are transferred to the top of the ingot and a shallow cavity is formed by shrinkage. As a result, the steel produced in the molds of the present invention has fewer impurities, thereby increasing the steel yield. A further advantage of the insulating material according to the invention is the use of the microsphere obtained from power plant ash as a base material, which otherwise pollutes the atmosphere and is not used for practical purposes.

V příkladném provedení izolační hmota může obsahovat 94 hmotnostních dílů kysličníku křemičitého a 6 hmotnostních dílů fenolformaldehydové pryskyřice. Izolač ní deska vyrobená z této hmoty je na vnitřní straně, kde přichází do styku s tekutou ocelí, opatřena ohnivzdornou vrstvou, protože v případě bezprostředního styku tekuté oceli s deskou vyrobenou z izolační hmoty podle vynálezu nastává částečná ztráta izolačních vlastností, čímž se snižuje účinek zahřívání hlavy ingotu. Ohnivzdorná vrstva může být ze strany, kde se stýká s tekutou ocelí, povlečená exothermickou látkou.In an exemplary embodiment, the insulating composition may comprise 94 parts by weight of silica and 6 parts by weight of phenol-formaldehyde resin. The insulating board made of this material is provided with a fireproof layer on the inner side where it comes into contact with the liquid steel, since in the case of immediate contact of the liquid steel with the board made of the insulating material according to the invention there is a partial loss of insulating properties. ingot head. The fire-resistant layer may be coated with an exothermic substance on the liquid steel side.

PŘEDMĚTSUBJECT

Claims (1)

PŘEDMĚTSUBJECT Izolační hmota, zejména na izolační desky pro formy na ocelové Ingoty, obsahující organické pojivo, vyznačující se tím, že obsahuje (a) 85 až 97 hmotnostních dílů mikrosféry, která je produktem využití elektrárenských popílků, má formu tenkostěnných mikrokuliček izolovaných z uvedených elektrárenských popílků, je naplněna plyny a obsahuje 40 až 60 hmotnostních procent kysličníku křemičitého, 26 až 34 hmotnostních procent kysličníku hllnivynAlezu tého, 4 až 14 hmotnostních procent kysličníku železitého, 1,3 až 6 hmotnostních procent kysličníku vápenatého a kysličníku hořečnatého a 0,5 až 6 hmotnostních procent kysličníku draselného a kysličníku sodného, a (b) 3 až 15 hmotnostních dílů organické pryskyřice, přičemž pro suché mikrosféry se používá fenolformaldehydové pryskyřice a pro vlhké mikrosféry se používá močovinové pryskyřice.Insulating material, in particular for insulating plates for steel ingot molds, containing an organic binder, characterized in that it comprises (a) 85 to 97 parts by weight of the microsphere, which is the product of the use of power plant ash, in the form of thin-walled microspheres isolated from said power plant ash. it is filled with gases and contains 40 to 60 weight percent silica, 26 to 34 weight percent aluminum oxide, 4 to 14 weight percent iron oxide, 1.3 to 6 weight percent calcium oxide and magnesium oxide, and 0.5 to 6 weight percent and (b) 3 to 15 parts by weight of an organic resin, phenol-formaldehyde resin being used for dry microspheres, and urea resin for wet microspheres. severografia, n. p., ζΑτοα 7, MottSeverography, N., ζΑτοα 7, Mott
CS784992A 1977-07-28 1978-07-27 Insulating material,especially for insulating sheets for moulds for steel ingots CS203198B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19995077 1977-07-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203198B2 true CS203198B2 (en) 1981-02-27

Family

ID=19983876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS784992A CS203198B2 (en) 1977-07-28 1978-07-27 Insulating material,especially for insulating sheets for moulds for steel ingots

Country Status (11)

Country Link
BE (1) BE869329A (en)
CS (1) CS203198B2 (en)
DD (1) DD137541A5 (en)
DE (1) DE2833004A1 (en)
ES (1) ES472177A1 (en)
FR (1) FR2398563A1 (en)
GB (1) GB2001658B (en)
IT (1) IT1097797B (en)
LU (1) LU80054A1 (en)
SE (1) SE7808180L (en)
SU (1) SU865119A3 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3414153A1 (en) * 1984-04-14 1985-10-17 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Process for the production of refractory bricks or other shaped articles
GB9308363D0 (en) * 1993-04-22 1993-06-09 Foseco Int Refractory compositions for use in the casting of metals
US6133340A (en) * 1996-03-25 2000-10-17 Ashland Inc. Sleeves, their preparation, and use
BR9601454C1 (en) * 1996-03-25 2000-01-18 Paulo Roberto Menon Process for the production of exothermic and insulating gloves.
ES2134729B1 (en) * 1996-07-18 2000-05-16 Kemen Recupac Sa IMPROVEMENTS INTRODUCED IN OBJECT APPLICATION FOR A SPANISH INVENTION PATENT N. 9601607 FOR "PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF EXACT SLEEVES AND OTHER ELEMENTS OF MAZAROTAJE AND FEEDING FOR CAST MOLDS.
ES2114500B1 (en) * 1996-07-18 1999-04-01 Kemen Recupac Sa PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF EXACT SLEEVES AND OTHER ELEMENTS OF MAZAROTAJE AND FEEDING FOR CAST MOLDS, INCLUDING THE FORMULATION FOR THE OBTAINING OF SUCH SLEEVES AND ELEMENTS.
AU729604B2 (en) * 1996-12-27 2001-02-08 Iberia Ashland Chemical, S.A. Molding sand suitable for manufacturing cores and chill- molds
US5983984A (en) * 1998-01-12 1999-11-16 Ashland Inc. Insulating sleeve compositions and their uses

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE494843A (en) *
FR1385669A (en) * 1963-12-17 1965-01-15 Sandvikens Jernverk Aktiebolag Heat-insulating compositions for casting metals and their method of use
DE1783045A1 (en) * 1968-09-24 1971-02-11 Keramicke Zd Y N P Mold to reduce metal heat losses
GB1301922A (en) * 1969-02-18 1973-01-04
GB1311881A (en) * 1969-03-29 1973-03-28 Resil Processes Ltd Heat insulating material for moulding purposes
FR2213822A1 (en) * 1973-01-15 1974-08-09 Seprom Thermonite Sa Hot top lining compsn contg. non-toxic binder - comprising phenol formaldehyde resin system free of nitrogen
GB1448320A (en) * 1974-03-04 1976-09-02 Univ Washington Lightweight inorganic material
GB1480589A (en) * 1974-09-03 1977-07-20 Foseco Int Refractory heat-insulating materials
GB1464720A (en) * 1974-12-03 1977-02-16

Also Published As

Publication number Publication date
SU865119A3 (en) 1981-09-15
ES472177A1 (en) 1979-10-01
FR2398563A1 (en) 1979-02-23
LU80054A1 (en) 1978-12-12
GB2001658A (en) 1979-02-07
GB2001658B (en) 1982-04-07
IT1097797B (en) 1985-08-31
DD137541A5 (en) 1979-09-12
SE7808180L (en) 1979-01-29
DE2833004A1 (en) 1979-02-15
BE869329A (en) 1978-11-16
IT7826251A0 (en) 1978-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT84776B (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF EXOTHERMAL COMPOSITIONS USED IN THE METAL FOUNDATION
ES2143544T3 (en) MOLD AND METHOD FOR CASTING METALS AND REFRACTORY EXOTHERMIC COMPOSITIONS LINKED FOR USE THEREOF.
CS203198B2 (en) Insulating material,especially for insulating sheets for moulds for steel ingots
US2390500A (en) Low volume sinkhead
US2925637A (en) Manufacture of metal ingots and castings
CA1103884A (en) Refractory exothermic heat insulating articles
US4483946A (en) Refractory, heat-insulating liner
US4240496A (en) Heat-insulating articles
US3876420A (en) Thermal insulation molten metal
KR830002549A (en) Metal casting manufacturing method
US4600560A (en) Process for thermal insulation of the surface of a molten mass of steel and thermally insulating board used as a cover plate for carrying out said process
US4056398A (en) Plastic refractory composition suitable for placement by vibrating and the use thereof
US3405028A (en) Insulating and refractory composition and elements for the lining of metal casting molds incorporating such compositions
CA1066479A (en) Casting of molten metals
JPS6338254B2 (en)
FR2349551A1 (en) Porous refractory mouldings resistant to molten aluminium or iron - contain ceramic fibres and e.g. alumina, bonded by metal phosphate
GB712276A (en) Preparation of moulds for precision casting
SU833874A1 (en) Refractory mass
SU967664A1 (en) Mixture for producing casting semipermanent moulds by pressing method
SU633661A1 (en) Burn-on preventing lining mixture for moulds and cores
SU508327A1 (en) Heat-hardening mass for correcting defects of liners of metal molds and cores
GB888857A (en) Improvements in or relating to a composition suitable for lining casting moulds and hot tops
SU482234A1 (en) Refractory suspension for the manufacture of ceramic molds used in the production of casting on melted models
SU730444A1 (en) Sand for producing casting moulds and cores
SU954138A1 (en) Heat hardenable mixture for producing casting moulds and cores