CS202996B1

CS202996B1 - Three-layer needle-punched filtering fabric

Info

Publication number: CS202996B1
Application number: CS796203A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Mrstina; Jiri Albrecht; Josef Domas; Marie Pindrycova
Original assignee: Vaclav Mrstina; Jiri Albrecht; Josef Domas; Marie Pindrycova
Priority date: 1979-09-14
Filing date: 1979-09-14
Publication date: 1981-02-27

Description

Vynález se týká třívrstvá vpichovaná filtrační textilie, určené k filtraci vzdušin v pro vozech, v nichž dochází k výkyvům vlhkosti vzdušiny, jako např. v potravinářském průmyslu a vápenkách, a která sestává jednak z plošné nosná textilie, opatřené na jedná straně vrstvou vstupního rouna a na druhé stradě vrstvou výstupního rouna, a jednak ze soustavy vazných knotů, vytvořených z vláken roun a stejnoměrná rozmístěných po celé ploše filtrační textilie, do jejíž tlouštky vnikají z obou stran. Tato filtrační textilie obsahuje 25 áž 38 hmot. % hydrofilních, zejména vlněných vláken; zbytek jsou syntetická vlákna.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a three-layer needle punched filter fabric for filtering air masses in vehicles in which air humidity fluctuations occur, such as in the food industry and limestone, and which consists of a flat carrier fabric with a nonwoven layer on one side. and on the other hand, from a set of binding wicks formed from non-woven fibers and uniformly distributed over the entire surface of the filter fabric, the thickness of which penetrates from both sides. This filter fabric contains 25 to 38 wt. % hydrophilic, in particular wool fibers; the rest are synthetic fibers.

Pro filtraci vzdušin v potravinářském průmyslu, vápenkách a dalších provozech, v nichž dochází ke značným výkyvům vlhkosti vzduchu vlivem rozdílných klimatických podmínek, se dosud používají vlněné filtrační tkaniny, které zajištují potřebnou sorpci a desorpci vlhkosti.For the filtration of air masses in the food industry, limestone and other plants where there are significant fluctuations in air humidity due to different climatic conditions, wool filter cloths have been used to provide the necessary moisture sorption and desorption.

V poslední době se vyskytly vlněné vpichovaná filtrační textilie, které v porovnání s tk ninou vykazují rovnoměrné rozmístění vláken ve vrstvě textilie, čímž dosahují příznivějších funkčních vlastností.Recently, wool-stitched filter fabrics have been found which exhibit an even distribution of fibers in the fabric layer compared to the fabric, thereby achieving more favorable functional properties.

Například ze švýcarského patentového spisu č. 507 017 a z britského patentu č. 1 230 408 je známa vrstvená textilie pro filtraci vzdušin, která sestává ze dvou vlněných roun spojených vpichováním s tkanou.nebo netkanou syntetickou mřížkou, uloženou mezi těmito vlněnými •rouny. Každé rouno . ob sáhuje vlákna orientovaná jedním směrem a jiná vlákna, která jsou orientovaná šikmo ke směru prvních vláken. Vlněná rouna mohou být různě tlustá, přičemž každé rouno může sestávat ze tří pavučin, z nichž první a druhá svírají úhel 45 aš 70° k podélnému směru třetí pavučiny.For example, Swiss Patent Specification No. 507,017 and British Patent Specification No. 1,230,408 disclose a laminate for air filtration which consists of two woolen needles joined by needling with a woven or non-woven synthetic grid interposed between these woolen webs. Every fleece. it comprises fibers oriented in one direction and other fibers oriented obliquely to the direction of the first fibers. The wool webs may be of different thicknesses, each web consisting of three webs, the first and second of which form an angle of 45 to 70 ° to the longitudinal direction of the third web.

Nevýhodou právě popsané textilie je použití pouze vlněných vláken v rounu na vstupní straně filtrační textilie, která z tohoto důvodu vykazuje neuspokojivé oděrové vlastnosti.A disadvantage of the fabric just described is the use of only wool fibers in the nonwoven on the inlet side of the filter fabric, which therefore exhibits unsatisfactory abrasion properties.

V některých provozech, obzvláště ve sladovnách, se velmi obtížně regeneruje.In some plants, especially malt houses, it is very difficult to regenerate.

Tyto nevýhody si klade za úkol odstranit třívrstvá vpichovaná filtrační textilie, určená k filtraci vzdušin v provozech, v nichž dochází k výkyvům vlhkosti vzdušiny, jako např.These drawbacks are intended to eliminate the three-layer needled filter fabric intended for filtering air masses in operations where fluctuations in air mass such as airflow occur.

202996 2 v potravinářském průmyslu a vápenkách, a která sestává jednak z plošné nosné textilie, opatřené na jedné straně vrstvou Vstupního rouna a na druhé straně vrstvou výstupního rouna, a jednak ze soustavy vazných knotů, tj. lícních knotů a rubových knotů, vytvořených z vláken roun a stejnoměrně rozmístěných po celé ploše filtrační textilie, do jejíž tlouětky vnikají z obou jejích stran, a její podstata spočívá podle vynálezu v tom, že vstupní rouno, obsahující 0 až 50 hmot. 2 hydrofilních vláken a 100 až 50 hmot. 2 syntetických vláken, a výstupní rouno, sestávající z 50 až 100 hmot. 2 hydrofilních vláken a 50 až 0 hmot. 2 syntetických vláken, jsou připevněné na nosné textilii ze syntetického materiálu vaznými knoty, z nichž lícni vazné knoty prostupují .alespoň tlouštkou vstupního rouna a nosné textilie, kdežto rubové vazné knoty prostupují celou tlouštkou třívrstvé filtrační textilie, z jejíž hmotnosti připadá 25 až 38 hmot. 2 na hydrofilní vlákna, přičemž rubové vazné knoty sestávají z vláken, z nichž větší díl jsou hydrofilní vlákna. Zejména vlněná, viakózová a bavlněná vlákna jsou vhodná jako hydrofilní vlákna pro výrobu této filtrační textilie. Syntetická vlákna v textilii jsou zejména vlákna polypropylenová nebo/a polyesterová. Vstupní rouno i výstupní rouno mohou mít zapištěný povrch. U jednoho provedení textilie obsahuje vstupní rouno na svém povrchu natavené nebo roztavené části syntetických vláken, vytvářející hladkou povrchovou vrstvičku. Rubové vazné knoty jsou pravidelně rozmístěny po celé ploše textilie v množství 80 až 240 na 1 cm².202996 2 in the food and limestone industry, consisting of a plain backing fabric coated on one side with an inlet fleece layer and on the other with an outlet fleece layer, and on the other hand with a system of binding wicks, i.e. face wicks and reverse wicks made of fibers The web is uniformly distributed over the entire surface of the filter fabric, the thickness of which penetrates from both sides thereof, and is based on the invention in that the inlet web comprises 0 to 50 wt. 2 hydrophilic fibers and 100 to 50 wt. 2 synthetic fibers, and an exit web consisting of 50 to 100 wt. 2 hydrophilic fibers and 50 to 0 wt. 2 of the synthetic fibers are bonded to the carrier fabric of synthetic material by binding wicks, of which the face binding wicks penetrate at least the thickness of the input web and the carrier fabric, while the reverse binding wicks penetrate the entire thickness of the three-layer filter fabric. 2 for hydrophilic fibers, wherein the back weaves consist of fibers, the major part of which are hydrophilic fibers. In particular, wool, viscose and cotton fibers are suitable as hydrophilic fibers for the production of this filter fabric. Synthetic fibers in the fabric are in particular polypropylene and / or polyester fibers. The inlet web and the outlet web may have a printed surface. In one embodiment, the fabric comprises an inlet web on its surface of molten or molten synthetic fiber portions forming a smooth surface layer. The reverse binding wicks are regularly distributed throughout the fabric in an amount of 80 to 240 per cm ² .

Hlavní výhoda této třívrstvé vpichované filtrační textilie, vyrobené ze směsi syntetických a hydrofilních vláken, spočívá v provedení vazných knotů, zejména rubových vazných knotů obsahujících převážně hydrofilní vlákna. Tyto vazné knoty jsou současně savými knoty převádějícími přebytečnou vlhkost ze vstupní strany textilie, kde vstupní rouno obsahuje 0 až 50 2 hydrofilních vláken, na výstupni stranu, kde výstupní rouno obsahuje 50 až 100 2 hydrofilních vláken. Tím se snižuje četnost zalepení vstupní strany nečistotami oddělenými ze vzdušiny. U třívrstvé filtrační textilie s netaveným povrchem vstupní strany nedochází k vytvá ření tzv. klenby ze zachycované suroviny vyvolávající zanášení filtračních hadic, což bývá nejčastěji příčinou odstavení čistě vlněného filtru ve sladovnách ječmene za účelem jeho vyčištěni .The main advantage of this three-layer needlepunched filter fabric, made of a mixture of synthetic and hydrophilic fibers, consists in the design of binding wicks, in particular backing wicks containing predominantly hydrophilic fibers. These binding wicks are at the same time absorbent wicks transferring excess moisture from the inlet side of the fabric where the inlet web contains 0 to 50 2 hydrophilic fibers to the outlet side where the outlet web contains 50 to 100 2 hydrophilic fibers. This reduces the frequency of sticking of the inlet side with dirt separated from the air. The three-layer filter fabric with the non-melted surface of the inlet side does not create a so-called vault from the retained raw material causing clogging of the filter hoses, which is most often the cause of shutdown of the pure wool filter in the barley malting plants for cleaning.

Třívrstvé vpichovaná filtrační textilie podle vynálezu umožňuje v mlýnských provozech, sladovnách a vápenkách a podobných provozech prodloužit životnost filtračních hadic a kapes z ní vyrobených v porovnání s čistě vlněnými tkanými nebo vpichovanými filtračními textiliemi. Taká regenerace filtrů je lepší, protože povrch vstupní strany je hladký, netavený. Neméně důležitou předností je výrazně nižší podíl hydrofilních vláken, kterými jsou obvykle vlněná vlákna, jež je třeba dovážet ze zahraničí.The three-layer needlepunched filter fabric of the present invention makes it possible to prolong the life of filter hoses and pockets made therefrom in milling plants, malt plants and lime kilns and the like in comparison with pure wool woven or needled filter fabrics. Such filter regeneration is better because the surface of the inlet side is smooth, non-melted. No less important is the significantly lower proportion of hydrophilic fibers, which are usually wool fibers to be imported from abroad.

Třívrstvé vpichovaná filtrační textilie podle vynálezu je obzvláště vhodná pro filtry umístěné v neklimatizovaných provozech nebo v provozech s nestandardními provozními podmínkami, v nichž se projevuje zejména vysoká relativní vlhkost v jarním a podzimním období. Tato vlhkost ve spojení s moukou, sladem, vápnem nebo podobným materiálem způsobuje zalepování povrchu vstupní etrany filtrační textilie upravené do tvaru hadic, kapes nebo klínů. Regenerovatelnost filtračních textilií je zde zvýšena syntetickými vlákny, vytvářejícími s hydrofilními, zejména vlněnými vlákny různá kombinace, jejichž výhody lépe vyniknou z popisů příkladů provedení třívrstvých vpichovaných filtračních textilií podle vynálezu.The three-layer needled filter fabric according to the invention is particularly suitable for filters placed in non-air-conditioned plants or in plants with non-standard operating conditions, in which a high relative humidity in the spring and autumn periods is particularly evident. This moisture, in conjunction with flour, malt, lime or the like, causes the surface of the inlet side of the filter fabric to become clogged in the form of hoses, pockets or wedges. Here, the regenerability of the filter fabrics is enhanced by synthetic fibers which form various combinations with the hydrophilic, in particular wool fibers, the advantages of which are better exemplified by the description of embodiments of the three-layer needled filter fabrics of the invention.

PřikladlHe did

Třívrstvé vpichovaná filtrační textilie, vhodná zejména pro filtraci vzduchu v mlýnicích. pšeničné a žitné mouky, se vyrobí takto:Three-layer needle punched filter fabric, especially suitable for air filtration in mills. wheat and rye flour are made as follows:

Připraví se vlákenná směs obsahující 50 hmot. 2 vlny 64 s a 50 hmot. 2 polypropylenových vláken, přičemž složka polypropylenových vláken sestává z 50 hmot. 2 vláken o jemnosti 1,7-dte a délce 38 mm a 50 hmot. 2 vláken o jemnosti 2,8 dtex a délce 60 mm.A fiber mixture containing 50 wt. 2 waves 64 s and 50 wt. 2 of polypropylene fibers, wherein the polypropylene fiber component consists of 50 wt. 2 fibers with a fineness of 1.7-dte and a length of 38 mm and 50 wt. 2 fibers with a fineness of 2.8 dtex and a length of 60 mm.

Z této směsi vlněných a polypropylenových vláken ee vyrobí na mykacím atroji dvě vláken2 ná rouna, každé o hmot. 190 g/m , která se přédzpevní vpichováním.From this blend of wool and polypropylene fibers, two fibers are produced on a carding machine, each having a weight of approx. 190 g / m, which is reinforced by needling.

Mezi tato dvě rouna se vkládá nosná textilie, zde tkanina z polypropylenových pásků, o hmot. 120 g/m² a vzniklý třívrstvý útvar se vpichuje dvěma průchody vpichovacím strojem osazeným konvenčními plstícími jehlami AKRA o pracovní části 36 gauge, typ ostnů NKU, intenžita vpichování 160 vpichň/cm .Between the two webs, a carrier fabric, in this case a woven fabric of polypropylene strips, with a mass of approx. 120 g / m ² and the resulting three-layer formation is stitched through two passes with a needling machine fitted with conventional AKRA felting needles with a 36 gauge working part, type of spikes NKU, insertion intensity 160 stitches / cm.

202996Při vpichování vtahují plstící jehly některá vlákna do tlouštky textilie tak, že z těchto vtažených vláken vznikají svazky vláken, zde nazývané vazné knoty. Vzhledem k tomu, že obě rouna jsou stejného složení a že se vpichuje ihned celý třívrstvý útvar, tak povaha lícních a rubových vazných knotů je stejná.When needled, felting needles pull some fibers into the thickness of the fabric so that the drawn fibers form bundles of fibers, referred to herein as binding wicks. Since both webs are of the same composition and the entire three-layer structure is injected immediately, the nature of the face and back binding wicks is the same.

Vpichovaný polotovar se plstí na plotnovém stroji, pak suší a nakonec tepelně upraví na pánvovém lisu.The needled blank is felted on a plate machine, then dried and finally heat treated on a pan press.

Z celkové hmotnosti třívrstvé vpichované filtrační textilie připadá 38 % na vlnu a z hmotnosti obou vlákenných roun činí podíl vlny 50 Z.Of the total weight of the three-layer needled filter fabric, 38% is wool and the weight of both fiber webs is 50 Z.

Příklad 2'Example 2 '

Tnvrstvá vpichovaná filtrační textilie, vhodná zejména pro filtraci vzduchu v potravinářském. průmyslu při výrobě sladového ječmene, se vyrobí takto:Thick-layer needled filter fabric, especially suitable for air filtration in food industry. the malt barley industry is produced as follows:

. ... 2. ... 2

Na nosnou textilu, kterou je zde polypropylenová tkanina o hmotnosti 100 g/m se položí . 2 . ' první vlákenné rouno o hmotnosti 200 g/ra , které je vytvořeno ze směsi polypropylenových vláken, obsahující 50 hmot. Z vláken jemnosti 1,7 dtex a délky 38 mm a 50 hmot. Z vláken jemnosti 2,8 dtex a délky 60 mm. Potom se toto první rouno, zde nazývané také vstupní rouno, vpichuje do tkaniny na vpichovacím stroji, osazeném plstícími jehlami AKRA super speciál o jemnosti gauge s dvěma ostny na dvou hranách, intenzitou 120 vpichů/cm .It is placed on a carrier fabric, which is a 100 g / m polypropylene fabric. 2. a first fibrous web of 200 g / a, which is formed from a blend of polypropylene fibers containing 50 wt. Made of fibers of 1.7 dtex and length 38 mm and 50 wt. Made of 2.8 dtex and 60 mm long. Then, this first web, also referred to as the entrance web, is stitched into a fabric on a needling machine equipped with AKRA super special needles having a gauge of two barbs on two edges, with an intensity of 120 stitches / cm.

Při vpichování vtahují plstící jehly některá vlákna vstupního rouna do tlouštky textilie, kde ze vtažených vláken vznikají svazky, zde pojmenované lícní· vazné knoty, protože vstupní rouno vytváří v konečné textilii líc. Tyto lícní vazné knoty prostupují pouze tlouštkou vstupního rouna a nosné textilie.During needling, the needles pull some of the fibers of the inlet web into the fabric thickness, where the bundled fibers, referred to herein as the facial wicks, are formed into the fabric thickness, since the inlet web forms a face in the finished fabric. These cheek wicks only penetrate the thickness of the input web and the carrier fabric.

Pak se vpichovaný útvar obrátí prvním tzv. vstupním rounem dolů a na volnou stranu tkaniny se uloží druhé tzv. výstupní rouno o hmotnosti 200 g/m , vytvořené ze směsi obsahující 80 Z vlny 64 s* a 20 Z polypropylenových vláken jemnosti 2,8 dtex a délky 60 mm.Then the needled body is turned down by the first so-called inlet web and a second so-called outlet web of 200 g / m 2 is formed on the loose side of the fabric, formed from a blend of 80 wool 64 s * and 20 polypropylene fibers of 2.8 dtex. and 60 mm long.

Tento třívrstvý útvar se vpichuje za stejných podmínek jako v případe prvního, tzv. vstupního rouna. Při druhém vpichování se vytvářejí rubové vazné knoty, které prostupují celou tlouštkou třívrstvé textilie a lisí se od lícních vazných knotů také vlákennýra složením,' v němž převládají hydrofilní vlněná vlákna. Tyto rubové vazné knoty mají kromě zpevňovacího účinku velmi důležitý úkol v hotové textilii: převádět vlhkost z povrchu lícní vrstvy vstupního rouna do hydrofilního výstupního rouna na rubu textilie.This three-layered structure is injected under the same conditions as in the case of the first, so-called inlet web. In the second needling, reverse binding wicks are formed which penetrate the entire thickness of the three-layer fabric and are distinguished from the face binding wicks also by the fiber in a composition in which hydrophilic wool fibers predominate. In addition to the strengthening effect, these back weave wicks have a very important task in the finished fabric: to transfer moisture from the face surface of the inlet web to the hydrophilic outlet web on the back of the fabric.

Vpichovaný třívrstvý polotovar se pak ze strany vstupního rouna vystaví po dobu 3 sekund působení sálavého tepla, jehož teplota stačí natavit povrchová polypropylenová vlákna. Okamžitě po natavení se polotovar lisuje mezi dvojicí chlazených válců.The needled three-layer preform is then exposed to the radiant heat from the inlet web side for 3 seconds, the temperature of which is sufficient to melt the surface polypropylene fibers. Immediately after melting, the blank is pressed between a pair of chilled rolls.

Z celkové hmotnosti textilie připadá 32 Z na vlnu a z hmotnosti obou vlákenných roun činí podíl vlny 40 Z.Of the total weight of the fabric, 32 Z is per wool, and the weight of both fiber webs is 40 Z.

PříkladExample

Třívrstvé vpichovaná filtrační textilie, vhodná zejména pro fí-íťraci vzdušiny ve vápenkách 2A three-layer needlepunched filter fabric, particularly suitable for filtering air mass in limestone 2

Připraví se dvě rouna, a to vstupní rouno a výstupní rouno, každé o hmot, 170 g/m .Two webs were prepared, an inlet web and an exit web, each having a weight of 170 g / m.

Vstupní rouno sestává z 10 hmot. Z vlněných vláken 62 s* a 90 hmot. Z polyesterových vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 38 mm. Rouno se předzpevní vpichováním.The inlet web consists of 10 wt. Of wool fibers 62 s * and 90 wt. Made of polyester fibers with a fineness of 1.7 dtex and a length of 38 mm. The fleece is pre-fired by needling.

Výstupní rouno sestává pouze z vlněných vláken. 62 s f Také toto rouno se předzpevní vpichováním,The outlet web consists only of wool fibers. 62 s f Also this fleece is pre-fired by needling,

Nosnou textilií je zde polyesterová pletenotkanina o hmotnosti 160 g/m . .The carrier fabric is a polyester knitted fabric weighing 160 g / m. .

Následující vpichování se provede jako v příkl. 1. Po vpichování se třívrstvý polotovar plsti a suší a nakonec se natsví a uhladí povrch vstupního rouna. Z celkové hmotnosti textilie připadá 36 Z na vlnu a v hmotnosti obou roun činí podíl vlny 52 Z.The following needling is performed as in the example. 1. After needling, the three-layer felt blank is dried and finally the surface of the inlet web is stretched and smoothed. Of the total weight of the fabric, 36 Z is per wool, and the weight of both fleeces is 52 Z.

Příklad4Example4

Třívrstvé vpichovaná filtrační textilie, vhodná zejména pro filtraci vzduchu v mlýnicích cukru, se vyrobí takto:A three-layer needled filter fabric, particularly suitable for air filtration in sugar mills, is produced as follows:

Vstupní rouno o hmotnosti 150 g/m se připraví ze směsi polyesterových vláken, sestava202996 jící z 80 hmot. Z vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 38 mm a 20 hmot. Z vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 65 mm. Rouno se předzpevní vpichováním.An inlet web of 150 g / m 2 is prepared from a blend of polyester fibers, an assembly of 209999 consisting of 80 wt. Of fibers having a fineness of 1.7 dtex and a length of 38 mm and 20 wt. Of fibers with a fineness of 4.4 dtex and a length of 65 mm. The fleece is pre-fired by needling.

Výstupní rouno o hmotnosti 200 g/m se vyrobí ze směsi 50 hmot. Z vlny 62 s' a 50 hmot. Z viskosové stříže jemnosti 3,8 dtex. a délky 60 mm. Také toto rouno se předzpevní vpichováním.The output web of 200 g / m 2 is made from a mixture of 50 wt. Of wool 62 s and 50 wt. From viscose staple fineness 3.8 dtex. and 60 mm long. Also this fleece is pre-fired by needling.

Na nosnou textilii sé použije polyamidová osnovní pletenina o hmotnosti 50 g/m‘.A polyamide warp knitted fabric weighing 50 g / m‘ is used for the carrier fabric.

Vstupní rouno se vpichuje do osnovní pleteniny za podmínek jako v příkl. 2 s tím roždílem, že intenzita Vpichování je 240 vpichů na 1 cm a jemnost pracovní části pištících jehel je 38 gauge.The inlet fleece is stitched into the warp knitted fabric under the conditions as in the example. 2, with the needling intensity being 240 stitches per 1 cm and the fineness of the working part of the scraping needles being 38 gauge.

Po obrácení vpichovaného dvouvrstvého útvaru se na osnovní pleteninu položí výstupní rouno a trivrstvý útvar se opět vpichuje intenzitou 240 vpichů/cm plstícími jehlami, jejichž pracovní části mají jemnost 38 gauge·After inverting the needled two-layer formation, the output fleece is placed on the warp knitted fabric, and the three-layer formation is needle-punched again with 240 needles / cm with felting needles, the working portions of which have a 38 gauge fineness.

Z celkové hmotnosti textilie připadá 25 % na vlnu a v hmotnosti obou roun čini podíl vlny 29 %. Vynález připouští použití i jiných hydrofilních vláken, např. bavlněných.Of the total weight of the fabric, wool accounts for 25% and the weight of both fleeces is 29%. The invention also permits the use of other hydrophilic fibers, such as cotton fibers.

Claims

1. A three-layer needlepunched filter fabric designed to filter air masses in plants where moisture fluctuations occur; such as in the food industry and limestone, which consists of a carrier fabric coated on the one hand with a layer of inlet or non-molten fleece on its free surface, and on the other hand with a layer of outlet fleece, and Facing wicks and backing wicks formed from non-woven fibers and uniformly distributed over the entire area of the filter fabric, the thickness of which penetrates from both sides thereof, characterized in that the inlet web containing 0 to 50% by weight of hydrophilic fibers and 100 to 100 50 wt. X synthetic fibers, and an exit web consisting of 50 to 100 wt. % of hydrophilic fibers; 0 wt. Of synthetic fibers, they are bonded to the carrier fabric of synthetic material by binding wicks, of which the face binding wicks penetrate at least the thickness of the input web and the carrier fabric, while the reverse binding wicks penetrate the entire thickness of the three-layer filter fabric of 25-38% by weight. to hydrophilic fibers, the back binding wicks consisting of fibers, the major part of which are hydrophilic fibers.

2. The three-layer needled filter fabric according to claim 1, wherein the hydrophilic fibers are fibers of wool and / or viscose and / or cotton.

3. The needlepunched filter fabric of claim 1, wherein the synthetic fibers are polypropylene and / or polyester fibers.

4. A three-layer needled filter fabric according to claim,, characterized in that both the inlet web and the outlet web have a printed surface.

5. A three-layer needled filter fabric according to claim 1, wherein the back binding wicks are in an amount of 80 to 240 per cm.