CS202851B1 - Shaft furnace - Google Patents
Shaft furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS202851B1 CS202851B1 CS149377A CS149377A CS202851B1 CS 202851 B1 CS202851 B1 CS 202851B1 CS 149377 A CS149377 A CS 149377A CS 149377 A CS149377 A CS 149377A CS 202851 B1 CS202851 B1 CS 202851B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- working
- units
- space
- shaft furnace
- working units
- Prior art date
Links
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Vynález se týká šachtové pece k páleni zrnitých materiálů, vytvořené třemi pracovními jednotkami k vedení plynů vzájemně propojenými kanály, v nichž tepelný proces probíhá střídavě v souproudu a protiproudu v každé jednotce samostatně.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a shaft furnace for firing granular materials, formed by three working units for conducting gases through interconnected channels in which the thermal process takes place alternately in co-current and in counter-current in each unit separately.
Šachtové pece k pálení zrnitých materiálů, například vápna, jsou v závislosti na používanou technologii upraveny jako jedna, dvě nébo tři pracovní jednotky, u nichž tepelný proces probíhá pomocí horkých plynů, prostupujících přiváděným vápencem ke zpracování střídavě v souproudu a protiproudu. Tento výpal vápna se vyznačuje značnou tepelnou účinností a zlepšenou kvalitou vypáleného produktu. K dosažení vyšších výkonů vypáleného produktu jsou šachtové pece navrhovány se třemi pracovními jednotkami. Pracovní jednotky jsou po délce své pracovní části kruhového průřezu nebo čtyřúhelníkového průřezu a vůči sobě uspořádány tak, že jako celek tvoří pálicí jednotku ve tvaru trojúhelníku. Každá šachta takto upravené pálicí jednotky má ve své horní části vstup pro vápenec k výpalu a je opatřena vstupními a výstupními otvory k přivádění a odvádění plynu a vypáleného vápna. V oblasti pálicího pásma má každá jednotka přívodní otvory pro palivo. Průtočný průřez těchto otvorů v závislosti na podmínkách provozu je řiditelný. Pro dodávku plynů je použito dmychadlo, jehož výtlačné či nasávací potrubí je možno podle požadavku provozu přepojovat na jednotlivé otvory každé pracovní jednotky šachtové pece. Uspořádání šachtové pece se C,řemi pracovními jednotkami ve tvaru trojúhelníku je v určitých případech projekčního řešení nevýhodné z hlediska zastavovacího prostoru, nehledě k tomu, že přístup k pracovním jednotkám podle potřeby během provozu i mimo provoz je z důvodů jejich uspořádání ve tvaru trojúhelníka obtížný, pracovně náročný a z hlediska bezpečnosti nevýhodný.Depending on the technology used, shaft furnaces for firing granular materials, such as lime, are provided as one, two or three working units in which the thermal process is carried out by means of hot gases passing through the incoming limestone for treatment alternately in countercurrent and countercurrent. This lime burning is characterized by considerable heat efficiency and improved quality of the fired product. In order to achieve higher fired product performance, shaft furnaces are designed with three working units. The working units are arranged along the length of their working part of a circular cross-section or a quadrangular cross-section and arranged so as to form a triangular cutting unit as a whole. Each shaft of the firing unit thus treated has in its upper part an inlet for limestone to be fired and is provided with inlet and outlet openings for the inlet and outlet of gas and fired lime. In the region of the firing zone, each unit has fuel inlets. The flow cross-section of these holes is controllable depending on the operating conditions. A gas blower is used for the gas supply, whose discharge or suction piping can be connected to individual openings of each working unit of the shaft furnace according to the requirements of operation. The arrangement of a shaft furnace with four C-shaped working units is in some cases of design solution disadvantageous in terms of stopping space, despite the fact that access to the working units as needed during and out of operation is difficult due to their triangular configuration, labor intensive and disadvantageous in terms of safety.
Uvedené nedostatky odstraňuje šachtová pec podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tři pracovní jednotky pece jsou uspořádány A k vedení plynů mezi sebou propojeny v sérii. Prostor prostřední pracovní jednotky je propojen s prostory krajních pracovních jednotek kanály. Kanály prostoru prostřední pracovní jednotky jsou s prostory krajních pracovních jed202851 notek upraveny v jedné přímce spojující středy prostoru těchto pracovních jednotek v rovině kanálů nebo v přímkách s touto rovinou rovnoběžných.' Prostor všech pracovních jednotek v rovině zaústěných kanálů je kruhového průřezu, přičemž v komínu prostřední jednotky je Škrticí element. ...These drawbacks are overcome by the shaft furnace according to the invention, which is characterized in that the three furnace operating units are arranged A to conduct the gases interconnected in series. The space of the middle working unit is connected to the space of the extreme working units by channels. The channels of the space of the middle working unit are arranged with the spaces of the extreme working units in a single line connecting the centers of the space of these working units in the plane of the channels or in lines parallel to this plane. The space of all working units in the plane of the inlet ducts is of circular cross-section, with a throttling element in the chimney of the central unit. ...
Řešením šachtové pece podle vynálezu se dosáhne výhodnosti uspořádání jednotlivých pracovních jednotek šachtové pece v návaznosti na zastavovací prostor pro její instalaci, konstrukční jednoduchosti řešení pracovních jednotek pece, zjednodušení jejich výroby, zpřístupnění ke každé pracovní jednotce v jakékoliv 'situaci během provozu i mimo provoz, zlepšení podmínek obsluhy a zvýšení bezpečnosti práce.The solution of the shaft furnace according to the invention achieves the advantageous arrangement of the individual working units of the shaft furnace in relation to the stopping space for its installation, constructional simplicity of the design of the furnace working units, simplification of their production, accessibility to each working unit in any situation during operation and out of operation conditions of operation and increase of work safety.
Vynález je zřejmý z přiloženého výkre.su, na němž obr. 1 znázorňuje schematické uspořádání pracovních jednotek svislé šachty v· pohledu, obr. 2 řez A-A ve spodní části pracovních jednotek svislé šachty podle obr, 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is apparent from the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows a schematic arrangement of the working units of the vertical shaft in view, FIG. 2 shows a section A-A at the bottom of the working units of the vertical shaft of FIG.
Šachtová pec 1 pro výpal zrnitých materiálů je vytvořena třemi pracovními jednotkami 2_. Každá pracovní jednotka _2 je pro vedení plynů a vápence ve své spodní a horní části opatřena vstupními otvory 6. a výstupními otvory 7~, V horní části každé pracovní jednotky 2, je zaústěno potrubí 8, ve vstupním otvoru 6, pracovní jednotky £ násypky k přivádění vápence. Násypka z výkresu není zřejmá. Ve spodní Části každé pracovní jednotky 2 je výstupní otvor 7_ k odvádění vypáleného vápna do výsypky. Tato z výkresu také není zřejmá. V horní části každé pracovní jednotky 2 je uspořádán komín 4 k odvádění ochlazených plynů mimo jejich pracovní prostor. Pracovní jednotky 2 šachtové pece _£ jsou uspořádány a k vedení plynů mezi sebou propojeny v sérii. Pracovní prostor prostřední pracovní jednotky 2 je 8 pra-covnírai prostory krajních pracovních jednotek 2 k vedení plynů propojen kanály 3.· Kanály 3. pracovního prostoru prostřední jednotky 2. jsou s pracovními prostory krajních jednotek 2. upraveny v jedné přímce spojující středy pracovního prostoru těchto jednotek 2 v rovině kanálů 3 nebo v přímkách s touto rovinou rovnoběžných. Pracovní prostor prostřední pracovní jednotky £ Šachtové pece t. v rovině zaústěných kanálů 3. nebo v přímkách s touto rovinou rovnoběžných je kruhového průřezu, k dosažení vetší účinnosti plynů při jejich odtahování z jedné pracovní jednotky £ do druhé pracovní jednotky 2.· V komínu prostřední pracovní jednotky 2* je škrticí .element 5_. Jeho přiškrcením nebo otevřením se reguluje přivádění množství plynů v závislosti na podmínkách provozu do příslušných pracovních jednotek £ šachtové peceThe shaft furnace 1 for firing granular materials is formed by three working units 2. Each working unit 2 is provided with inlet openings 6 and outlet openings 7 for leading the gases and limestone in its lower and upper portions. At the top of each working unit 2, a duct 8 is connected in the inlet opening 6 of the working unit 6 of the hopper. supply of limestone. The hopper from the drawing is not obvious. In the lower part of each working unit 2 there is an outlet 7 for discharging the lime to be discharged. This is also not obvious from the drawing. In the upper part of each working unit 2 there is a chimney 4 for discharging the cooled gases outside their working space. The working units 2 of the shaft furnace 6 are arranged and connected to each other in series. The working space of the middle working unit 2 is connected to the gas channels by 8 workers, and the working space of the outer working units 2 to the gas conduits is interconnected by channels 3. · The working space channels 3 of the intermediate unit 2 are arranged in one line units 2 in the plane of the channels 3 or in lines parallel to this plane. The working space of the central working unit 6 of the shaft furnace, i.e. in the plane of the inlet ducts 3 or in lines parallel to this plane, is of circular cross-section, to achieve greater efficiency of gases when withdrawing them from one working unit 6 to the other working unit 2. of the working unit 2 * is a throttle element 5. By throttling or opening, the supply of gases to the respective operating units 6 of the shaft furnace is controlled depending on the operating conditions.
Vápenec, k výpalu vstupuje do horní části pracovní jednotky 2_ potrubím 8_ z násypky do vstupního otvoru 6 pracovní jednotky _2. Vzduch se přivádí například do krajní pracovní jednotky 2 šachtové pece 1 v prvním pracovním cyklu vstupním otvorem 6, a výstupním otvorem 7 a za současného přivádění paliva prochází vápenec'touto pracovní jednotkou 2. pásmem předehřívacím, pálicím a chladicím. Vypálený vápenec se pak odvádí ze spodní části této pracovní jednotky 2 výstupním otvorem J7. do výsypky a k dalšímu zpracování. Spalné plyny vzniklé ze spalovacího procesu v této pracovní jednotce 2 proudí do navazujících pracovních jednotek 2_ kanály 3'. Pracovními jednotkami 2. postupují v protiproudu směrem ke vstupním otvorům 6 s vápencem, ochlazují se a komínem 4 se odvádí do ovzduší. V další fázi procesu se palivo spaluje v druhé pracovní jednotce 2,, přičemž postup plynů je stejný, jak bylo popsáno. Během pálicího procesu se neustále střídají pracovní jednotky 2jv fti-chž se palivo spaluje, přičemž teplo se v příslušné pracovní jednotce předává materiálu v souproud.u, ve zbývajících dvou pracovních .jednotkách 2_ v protiproudu.The limestone to be fired enters the upper part of the working unit 2 via a pipe 8 from the hopper into the inlet opening 6 of the working unit 2. Air is supplied, for example, to the outer working unit 2 of the shaft furnace 1 in the first working cycle through the inlet 6 and the outlet 7 and, while supplying fuel, passing through the limestone working unit 2 through the preheating, burning and cooling zones. The calcined limestone is then discharged from the bottom of the working unit 2 through the outlet opening 17. into the hopper and for further processing. The combustion gases resulting from the combustion process in this working unit 2 flow into the downstream working units 2 via channels 3 '. The working units 2 proceed in a countercurrent direction towards the inlet openings 6 with limestone, they are cooled and discharged through the chimney 4 into the atmosphere. In the next stage of the process, the fuel is combusted in the second working unit 2, the gas flow being the same as described. During the firing process, the working units 2j alternate continuously in which the fuel is combusted, the heat being transferred in the respective working unit in co-current, in the remaining two working units 2 in countercurrent.
Uspořádáním pracovních jednotek šachtové pece v sérii se dosáhne konstrukční jednoduchostí řešení těchto pracovních jednotek a výhodnosti řešení zejména z pevnostního hlediska v kritických místech propojení příslušných pracovních jednotek k vedení plynů kanály. Vlastní uspořádání pracovních jednotek představuje také zjednodušeni výroby a jejich montáže. Řešeni podle vynálezu znamená rovněž zvýhodnění z hlediska požadavků na zastavovací prostor potřebný k instalaci pracovních jednotek a také jednodušší zpřístupnění ke každé pracovní jednotce v jakékoliv situací během provozu i mimo provoz. Jednodušší přístup ke každé pracovní jednotce znamená pro obsluhu zlepšení pracovních podmínek a také zvýšení bezpečnosti práce.By arranging the working units of the shaft furnace in series, the constructional simplicity of the design of these working units and the advantageousness of the solution in particular at the critical points of connection of the respective working units to the gas conduits through the ducts are achieved. The actual arrangement of the work units also simplifies production and their assembly. The solution according to the invention also means an advantage in terms of the requirements of the stopping space required for the installation of the working units and also easier access to each working unit in any situation during and out of operation. Easier access to each work unit means improved working conditions for the operator as well as increased occupational safety.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS149377A CS202851B1 (en) | 1977-03-07 | 1977-03-07 | Shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS149377A CS202851B1 (en) | 1977-03-07 | 1977-03-07 | Shaft furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202851B1 true CS202851B1 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=5349474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS149377A CS202851B1 (en) | 1977-03-07 | 1977-03-07 | Shaft furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202851B1 (en) |
-
1977
- 1977-03-07 CS CS149377A patent/CS202851B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
| KR930006372A (en) | Auxiliary Oxygen Burner for Glass Melting Cross Heating Regenerative Furnace | |
| JPS589355B2 (en) | A particulate material heat treatment device that has multiple combustion devices attached to a heat exchange device. | |
| US3914098A (en) | Suspension-type preheating system for powdery raw materials | |
| US3836323A (en) | Pre-heating apparatus in rotary kiln plant | |
| FI58688C (en) | ROTERUGNSANLAEGGNING FOER KALCINERING OCH SINTRING AV MINERALISKA MATERIAL SAERSKILT RAOMATERIAL FOER CEMENT | |
| CS202851B1 (en) | Shaft furnace | |
| US3761567A (en) | Vertical kiln system and process | |
| US3544096A (en) | Cross-current blast furnace | |
| SU554824A3 (en) | Installation for calcining powdered material | |
| US4270900A (en) | Suspension preheater | |
| CS247070B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
| HU176302B (en) | Method and apparatus for buring cement clinker | |
| US3392969A (en) | Installation and method for firing materials such as limestone | |
| US2495386A (en) | Combustion unit | |
| US3061292A (en) | Blast heating system for blast furnaces and method of operating the same | |
| CS201688B1 (en) | Apparatus for preheating and partial calcination of bulk and lump materials | |
| SU785625A1 (en) | Rotary drying furnace | |
| SU773410A1 (en) | Tunnel furnace | |
| DE963584C (en) | Shaft furnace for burning limestone, dolomite or magnesite, which is connected to a gas generator | |
| GB1194036A (en) | Improvements relating to furnaces including and elongated furnace chamber with conveyer means for conveying work to be heated along a feed path within the furnace chamber | |
| NO128083B (en) | ||
| SU798460A1 (en) | Furnace for heat treating of granular materials | |
| US660661A (en) | Boiler-furnace. | |
| JPS6158750B2 (en) |