Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung des Schachtofens nach Patent
952 784 Die Erfindung nach dem Hauptpatent geht davon aus; zur unterschiedlichen
Beheizung der Brennzone den oberen Teil dadurch stärker als den unterer, Teil zu
beheizen, daß ihm der Großteil der gesamten erforderlichen Verbrennungsluft zugeführt
wird. Der in der zugehörigen Zeichnung dargestellte Schachtofen ist in der Kühlzone
durch eine Mittelwand unterteilt. Der Großteil der Verbrennungsluft wird durch wasser-
oder heißluftgekühlte Düsen etwa in der Mitte der Brennzone der Schüttsäule eingeleitet.The invention aims to improve the shaft furnace according to the patent
952 784 The invention according to the main patent is based on this; to the different
The upper part is heated more strongly than the lower part
heat that most of the total combustion air required is supplied to it
will. The shaft furnace shown in the accompanying drawing is in the cooling zone
divided by a central wall. The majority of the combustion air is transported by water
or hot air-cooled nozzles are introduced approximately in the middle of the combustion zone of the bulk column.
Um den Großteil der im Rekuperator durch heißes. Abgas erhitzten Verbrennungsluft
mehr auf die Schachthöhe zu verteilen und wasser- und. luftgekühlte Heißluftdüsen
zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,, den Schachtofen im Bereich der
Brennzone durch mindestens eine senkrechte Trennwand zu unterteilen, welche mit
Kanälen. versehen ist, die einerseits in den Schachtraum münden, andererseits durch
die Ofenaußenwand . hindurchgeführt sind und zur Einführung des Generatorgases sowie
des Großteiles der Verbrennungsluft in den Schachtraum dienen. Um die Wärmeentwicklung
in der Brennzone, insbesondere in deren oberem Teil, möglichst dem theoretischen
Wärmebedarf der zu entsäuernden Brenngutstücke anzupassen., welcher sich während
der Bewegung des Brenngutes durch die Brennzone nach unten immer mehr vermindert,
wird weiter vorgeAchlagenn,, die der Luftzufuhr in den Schachtofenraum dienenden.
Kanalmündungen in mehreren unterein, anderliegenden Reihen anzuordnen, deren Abstände
von, oben nach unten; zunehmen.To the majority of the recuperator through hot. Combustion air heated by exhaust gas
to distribute more on the shaft height and water and. air-cooled hot air nozzles
To avoid, it is proposed according to the invention, the shaft furnace in the area of
To divide the burning zone by at least one vertical partition, which with
Channels. is provided, which on the one hand open into the shaft space, on the other hand through
the furnace outer wall. are passed through and for the introduction of the generator gas as well
the majority of the combustion air is used in the shaft space. To the heat development
in the combustion zone, especially in its upper part, if possible the theoretical
Adapt the heat requirement of the items to be fired to be deacidified, which is during
the downward movement of the material through the firing zone is increasingly reduced,
it is also proposed that the air supply into the shaft furnace room is used.
Arrange channel mouths in several rows below one another, their spacing
top down; gain weight.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel dieses verbesserten Schachtofens.
Das Schüttgut bewegt sich in, dem. Kalkschachtofen i abwärts durch die Vorwärmzone
Ir, die Teile der Brennzone B1, B" B3 und B4, die obere Kühlzone K, und die
untere- Kühlzone K, Etwa an der Grenze der Brenn- und Vorwärmezone wird ein Teil
des Abgases durch den Abgasringkanal 3, die Leitung q., den Lufterhitzer 2 und die
Leitung 5 vom Abgasgebläse 6 abgesaugt und gelangt abgekühlt ins Freie. -Das Gebläse
7 saugt kalte Luft an und drückt diese durch die Leitung 8, den Lufterhitzer 2 und
die Heißluftleitung 9 in die Heißluftringleitungen i&, von welcher aus die Heißluft
in die in der Trennwand 12 angeordneten Heißluftkanäle i i und aus diesen durch
Öffnungen, in den Schachtraum tritt und., sofern es zur Erzielung einer gleichmäßigen
Luftverteilung auf den ganzen Querschnitt des Schachtraumes, notwendig ist, auch
von den Heißluftringleitungen io durch Außenbrenner in den Schachtraum strömt. Die
Trennwand 1:2, welche den kreisförmigen Schachtraum in zwei halbkreisförmige Querschnitte
teilt, ist an ihrem oberen Ende 13 dachförmig ausgebildet. Das Generatorgas strömt
durch die Leitung 14 in den mit Gasaustrittsöffnungen versehenen Gaskanal in der
Trennwand, 1:2 in die Schüttsäule zwischen Kühl- und Brennzone. Durch den Luftkanal
15 in der Mittelwand x2 tritt Luft durch die Luftaustrittsöffnungen in das. Schüttgut
ein, beim Aufsteigen den Kalk der Kühlzone kühlend. Durch die Lufteintrittsöffnungen
des Heißluftkanals 16 und die Leitung 17, in die ein Zyklon zur Gewinnung des Kalkstaubes
eingeschaltet werden kann, saugt das Unterwindgebläse 18 die für den Gaserzeuger
notwendige Unterwindmenge ab, wobei die Temperatur der angesaugten Luft durch den
Falschluftstutzen i9 mittels der Drosselklappe 2o auch vermindert werden. kann.
Gleichzeitig saugt das Unterwindgebläse 18 auch Abgas aus der Leitung ¢ durch die
Leitung 2i ab. Das Gebläse 18 drückt das Gemisch aus Heißluft und Abgas in den:
Gaserzeuger, der auf der Zeichnung nicht zur Darstellung gekommen ist. Die der Heißluftzufuhr
dienenden Kanalmündungen. sind in drei untereinanderliegenden Reihen, i i angeordnet,
deren Abstände von oben nach unten zunehmen:. Da die Heißluft nicht durch wassergekühlte
Düsen in die Schüttsäule eingeleitet wird, treten, bei dem vorgeschlagenen Schachtofen
keine Hochtemperaturwärmeverluste durch Kühlung metallener Luftkanäle ein. Die Verbrennungsluft
wird in idealer Weise so über die Höhe der Brennzone verteilt, wie es dem Wärmebedarf
bei der Entsäuerung entspricht, so daß eine besonders hohe Raumleistung erzielt
wird. Die Heißluftkanäle i i bedürfen keiner Reinigung, da staubfreieAußenluft indenSchachtofen
geblasen wird.The drawing shows an embodiment of this improved shaft furnace. The bulk material moves in that. Lime shaft kiln i down through the preheating zone Ir, the parts of the combustion zone B1, B "B3 and B4, the upper cooling zone K, and the lower cooling zone K, approximately at the border of the combustion and preheating zone, a part of the exhaust gas is through the exhaust gas ring duct 3 , the line q., the air heater 2 and the line 5 are sucked off by the exhaust gas fan 6 and cooled down into the open air. -The fan 7 sucks in cold air and presses it through the line 8, the air heater 2 and the hot air line 9 into the hot air ring lines i & , from which the hot air enters the hot air ducts ii arranged in the partition wall 12 and from these through openings into the shaft space and, if it is necessary to achieve uniform air distribution over the entire cross section of the shaft space, also from the hot air ring lines io The partition wall 1: 2, which divides the circular shaft space into two semicircular cross-sections, is roof-free at its upper end 13 trained. The generator gas flows through the line 14 into the gas channel provided with gas outlet openings in the partition, 1: 2 into the bulk column between the cooling and combustion zones. Air enters the bulk material through the air duct 15 in the central wall x2 through the air outlet openings, cooling the lime in the cooling zone when it rises. Through the air inlet openings of the hot air duct 16 and the line 17, in which a cyclone can be switched on to extract the lime dust, the underwind blower 18 sucks off the amount of underwind required for the gas generator, whereby the temperature of the air sucked in through the false air connection i9 by means of the throttle valve 2o as well be decreased. can. At the same time, the underwind blower 18 also sucks off exhaust gas from line [through line 2i]. The fan 18 pushes the mixture of hot air and exhaust gas into the: Gas generator, which is not shown in the drawing. The duct openings used for the supply of hot air. are arranged in three rows one below the other, ii, the spacing of which increases from top to bottom :. Since the hot air is not introduced into the bulk column through water-cooled nozzles, no high-temperature heat losses occur in the proposed shaft furnace due to the cooling of metal air ducts. The combustion air is ideally distributed over the height of the combustion zone, as it corresponds to the heat requirement for deacidification, so that a particularly high room performance is achieved. The hot air ducts ii do not require cleaning, as dust-free outside air is blown into the shaft furnace.