CS202851B1 - Shaft furnace - Google Patents

Shaft furnace Download PDF

Info

Publication number
CS202851B1
CS202851B1 CS149377A CS149377A CS202851B1 CS 202851 B1 CS202851 B1 CS 202851B1 CS 149377 A CS149377 A CS 149377A CS 149377 A CS149377 A CS 149377A CS 202851 B1 CS202851 B1 CS 202851B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
working
units
space
shaft furnace
working units
Prior art date
Application number
CS149377A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Cestmir Wykrent
Karel Svoboda
Original Assignee
Cestmir Wykrent
Karel Svoboda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cestmir Wykrent, Karel Svoboda filed Critical Cestmir Wykrent
Priority to CS149377A priority Critical patent/CS202851B1/cs
Publication of CS202851B1 publication Critical patent/CS202851B1/cs

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Vynález se týká šachtové pece k páleni zrnitých materiálů, vytvořené třemi pracovními jednotkami k vedení plynů vzájemně propojenými kanály, v nichž tepelný proces probíhá střídavě v souproudu a protiproudu v každé jednotce samostatně.
Šachtové pece k pálení zrnitých materiálů, například vápna, jsou v závislosti na používanou technologii upraveny jako jedna, dvě nébo tři pracovní jednotky, u nichž tepelný proces probíhá pomocí horkých plynů, prostupujících přiváděným vápencem ke zpracování střídavě v souproudu a protiproudu. Tento výpal vápna se vyznačuje značnou tepelnou účinností a zlepšenou kvalitou vypáleného produktu. K dosažení vyšších výkonů vypáleného produktu jsou šachtové pece navrhovány se třemi pracovními jednotkami. Pracovní jednotky jsou po délce své pracovní části kruhového průřezu nebo čtyřúhelníkového průřezu a vůči sobě uspořádány tak, že jako celek tvoří pálicí jednotku ve tvaru trojúhelníku. Každá šachta takto upravené pálicí jednotky má ve své horní části vstup pro vápenec k výpalu a je opatřena vstupními a výstupními otvory k přivádění a odvádění plynu a vypáleného vápna. V oblasti pálicího pásma má každá jednotka přívodní otvory pro palivo. Průtočný průřez těchto otvorů v závislosti na podmínkách provozu je řiditelný. Pro dodávku plynů je použito dmychadlo, jehož výtlačné či nasávací potrubí je možno podle požadavku provozu přepojovat na jednotlivé otvory každé pracovní jednotky šachtové pece. Uspořádání šachtové pece se C,řemi pracovními jednotkami ve tvaru trojúhelníku je v určitých případech projekčního řešení nevýhodné z hlediska zastavovacího prostoru, nehledě k tomu, že přístup k pracovním jednotkám podle potřeby během provozu i mimo provoz je z důvodů jejich uspořádání ve tvaru trojúhelníka obtížný, pracovně náročný a z hlediska bezpečnosti nevýhodný.
Uvedené nedostatky odstraňuje šachtová pec podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tři pracovní jednotky pece jsou uspořádány A k vedení plynů mezi sebou propojeny v sérii. Prostor prostřední pracovní jednotky je propojen s prostory krajních pracovních jednotek kanály. Kanály prostoru prostřední pracovní jednotky jsou s prostory krajních pracovních jed202851 notek upraveny v jedné přímce spojující středy prostoru těchto pracovních jednotek v rovině kanálů nebo v přímkách s touto rovinou rovnoběžných.' Prostor všech pracovních jednotek v rovině zaústěných kanálů je kruhového průřezu, přičemž v komínu prostřední jednotky je Škrticí element. ...
Řešením šachtové pece podle vynálezu se dosáhne výhodnosti uspořádání jednotlivých pracovních jednotek šachtové pece v návaznosti na zastavovací prostor pro její instalaci, konstrukční jednoduchosti řešení pracovních jednotek pece, zjednodušení jejich výroby, zpřístupnění ke každé pracovní jednotce v jakékoliv 'situaci během provozu i mimo provoz, zlepšení podmínek obsluhy a zvýšení bezpečnosti práce.
Vynález je zřejmý z přiloženého výkre.su, na němž obr. 1 znázorňuje schematické uspořádání pracovních jednotek svislé šachty v· pohledu, obr. 2 řez A-A ve spodní části pracovních jednotek svislé šachty podle obr, 1.
Šachtová pec 1 pro výpal zrnitých materiálů je vytvořena třemi pracovními jednotkami 2_. Každá pracovní jednotka _2 je pro vedení plynů a vápence ve své spodní a horní části opatřena vstupními otvory 6. a výstupními otvory 7~, V horní části každé pracovní jednotky 2, je zaústěno potrubí 8, ve vstupním otvoru 6, pracovní jednotky £ násypky k přivádění vápence. Násypka z výkresu není zřejmá. Ve spodní Části každé pracovní jednotky 2 je výstupní otvor 7_ k odvádění vypáleného vápna do výsypky. Tato z výkresu také není zřejmá. V horní části každé pracovní jednotky 2 je uspořádán komín 4 k odvádění ochlazených plynů mimo jejich pracovní prostor. Pracovní jednotky 2 šachtové pece _£ jsou uspořádány a k vedení plynů mezi sebou propojeny v sérii. Pracovní prostor prostřední pracovní jednotky 2 je 8 pra-covnírai prostory krajních pracovních jednotek 2 k vedení plynů propojen kanály 3.· Kanály 3. pracovního prostoru prostřední jednotky 2. jsou s pracovními prostory krajních jednotek 2. upraveny v jedné přímce spojující středy pracovního prostoru těchto jednotek 2 v rovině kanálů 3 nebo v přímkách s touto rovinou rovnoběžných. Pracovní prostor prostřední pracovní jednotky £ Šachtové pece t. v rovině zaústěných kanálů 3. nebo v přímkách s touto rovinou rovnoběžných je kruhového průřezu, k dosažení vetší účinnosti plynů při jejich odtahování z jedné pracovní jednotky £ do druhé pracovní jednotky 2.· V komínu prostřední pracovní jednotky 2* je škrticí .element 5_. Jeho přiškrcením nebo otevřením se reguluje přivádění množství plynů v závislosti na podmínkách provozu do příslušných pracovních jednotek £ šachtové pece
Vápenec, k výpalu vstupuje do horní části pracovní jednotky 2_ potrubím 8_ z násypky do vstupního otvoru 6 pracovní jednotky _2. Vzduch se přivádí například do krajní pracovní jednotky 2 šachtové pece 1 v prvním pracovním cyklu vstupním otvorem 6, a výstupním otvorem 7 a za současného přivádění paliva prochází vápenec'touto pracovní jednotkou 2. pásmem předehřívacím, pálicím a chladicím. Vypálený vápenec se pak odvádí ze spodní části této pracovní jednotky 2 výstupním otvorem J7. do výsypky a k dalšímu zpracování. Spalné plyny vzniklé ze spalovacího procesu v této pracovní jednotce 2 proudí do navazujících pracovních jednotek 2_ kanály 3'. Pracovními jednotkami 2. postupují v protiproudu směrem ke vstupním otvorům 6 s vápencem, ochlazují se a komínem 4 se odvádí do ovzduší. V další fázi procesu se palivo spaluje v druhé pracovní jednotce 2,, přičemž postup plynů je stejný, jak bylo popsáno. Během pálicího procesu se neustále střídají pracovní jednotky 2jv fti-chž se palivo spaluje, přičemž teplo se v příslušné pracovní jednotce předává materiálu v souproud.u, ve zbývajících dvou pracovních .jednotkách 2_ v protiproudu.
Uspořádáním pracovních jednotek šachtové pece v sérii se dosáhne konstrukční jednoduchostí řešení těchto pracovních jednotek a výhodnosti řešení zejména z pevnostního hlediska v kritických místech propojení příslušných pracovních jednotek k vedení plynů kanály. Vlastní uspořádání pracovních jednotek představuje také zjednodušeni výroby a jejich montáže. Řešeni podle vynálezu znamená rovněž zvýhodnění z hlediska požadavků na zastavovací prostor potřebný k instalaci pracovních jednotek a také jednodušší zpřístupnění ke každé pracovní jednotce v jakékoliv situací během provozu i mimo provoz. Jednodušší přístup ke každé pracovní jednotce znamená pro obsluhu zlepšení pracovních podmínek a také zvýšení bezpečnosti práce.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNALEZU
1. Šachtová pec pro výpal zrnitých materiálů, například vápna, vytvořená třemi pracovními jednotkami pro vedení plynů'vzáj emně propojenými vstupními a výstupními otvory, v nichž vápenec přiváděný do pracovního prostoru každé pracovní jednotky prochází střídavě pásmem předehřívacím, pálicím a chladicím, vyznačující še tím, že pracovní jednotky /2/ pece /1/ jsou uspořádány a k vedení plynů mezi sebou propojeny v sérii, přičemž prostor prostřední pracovní jednotky /2/ je propojen s prostory krajních pracovních jednotek /2/ a kanály /3/.
2. Šachtová pec podle bodu 1 vyznačující se tím, že kanály /3/ prostoru pro“střední pracovní jednotky /2/ jsou s prostory krajních pracovních jednotek /2/ upraveny v jedné přímce spojující středy prostoru těchto pracovních jednotek /2/ v rovině kanálů /3/ nebo v přímkách s touto rovinou rovnoběžných.
3. Šachtová pec podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že prostor všech pracovních jednotek /2/ v rovině zaústěných kanálů /3/ je kruhového průřezu, přičemž v komínu /4/ prostřední pracovní jednotky /2/ je škrticí element /5/.
CS149377A 1977-03-07 1977-03-07 Shaft furnace CS202851B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS149377A CS202851B1 (en) 1977-03-07 1977-03-07 Shaft furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS149377A CS202851B1 (en) 1977-03-07 1977-03-07 Shaft furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202851B1 true CS202851B1 (en) 1981-02-27

Family

ID=5349474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS149377A CS202851B1 (en) 1977-03-07 1977-03-07 Shaft furnace

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202851B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
KR930006372A (ko) 유리용융 교차가열 축열로의 보조산소 버너
JPS589355B2 (ja) 熱交換装置に附設された附設燃焼装置を複数個有する、微粒子状材料熱処理装置
US3914098A (en) Suspension-type preheating system for powdery raw materials
US3836323A (en) Pre-heating apparatus in rotary kiln plant
FI58688C (fi) Roterugnsanlaeggning foer kalcinering och sintring av mineraliska material saerskilt raomaterial foer cement
US3356351A (en) Vertical lime kiln
CS202851B1 (en) Shaft furnace
US3761567A (en) Vertical kiln system and process
US3544096A (en) Cross-current blast furnace
SU554824A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
US4270900A (en) Suspension preheater
CS247070B2 (en) Production method of cement and apparatus to perform this method
HU176302B (en) Method and apparatus for buring cement clinker
US3392969A (en) Installation and method for firing materials such as limestone
US2495386A (en) Combustion unit
US3061292A (en) Blast heating system for blast furnaces and method of operating the same
CS201688B1 (en) Apparatus for preheating and partial calcination of bulk and lump materials
SU785625A1 (ru) Вращающа с сушильна печь
SU773410A1 (ru) Туннельна печь
DE963584C (de) Schachtofen zum Brennen von Kalkstein, Dolomit oder Magnesit, der mit einem Gasgenerator verbunden ist
GB1194036A (en) Improvements relating to furnaces including and elongated furnace chamber with conveyer means for conveying work to be heated along a feed path within the furnace chamber
US639649A (en) Refuse-destructor, &c.
NO128083B (cs)
SU798460A1 (ru) Печь дл тепловой обработки зернистогоМАТЕРиАлА