CS202758B1 - Vulkanizační komora lisu na pneumatiky pro membránový systém vulkanizace v segmentových formách - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je komora lisu na pneumatiky pro membránový systém vulkanizace v segmentových formách.

Doposud se vulkanizují surové pneumatiky s radiální konstrukcí převážně v segmentových vulkanizačních formách, instalovaných ve vulkanizačních lisech typu Bag-o-matic, jejichž konstrukční uspořádání ústrojí umístěného v horní polovině parního dómu bylo řečeno s ohledem na používání dvoudílných vulkanizačních forem, určených zejména pro lisování a vulkanizaci surových pneumatik s diagonální konstrukcí. Doposud používané vulkanizační lisy známých typů se vyznačují značnou hmotností horní pohyblivé části, která zaujímá i značný prostor vlivem náročného výěkového staveni horního talíře lisu systému ěroub, matice, ozubené kolo a pastorek.

T

Vzhledem k tomu, že vývoj a výroba pneumatik věech velikostí směřují k výrobě pneumatik s radiální konstrukcí, vzniká předpoklad, že se věechny postupně budou lisovat a vulkanizovat v segmentových formách a rovněž tak i zbývající část výroby pneumatik s diagonální konstrukcí. Z tohoto pohledu je žádoucí, aby se změnilo konstrukční uspořádání vulkanizačního lisu tak, aby jejich vývoj a konstrukce přejímaly některé prvky společné pro větěinu segmentových forem, čímž by se snížily nároky na jejich výrobu, značnou pracnost, přesnost, hmotnost, složitou instalaci do vulkanizačních lisů a jejich

202 758

202 780 celkovou provozní akceschopnost vůči klasickým dvoudílným formám.

Předložený vynál·* ai klad* *· úkol vyřešit výše uvedená nevýhody stávajících vulkanizačnich lisů tak, aby uaávlraei mechanismus, vyvosujieí radiální dostředný a oástředný posuv jednotlivých segmentů u segmentových forem tyl součástí vulkenisačaiho lisu a přitom Sa docílilo podstatného aniKeni uzavírací síly vulkanisačního lisu i jeho hmotnosti.

Podstata vynál«*u spočívá v tom, ia horní lisovací pláči tvoří s kruhovým víkem rossbíratelný celek e válcový pláli js nero«ebíratelně spojen se spodní kruhovou deskou.

Horní lisovací pláli je opatřen kuželovou plochou, dosedající ná shodnou kuželovou dotykovou ploohu ussaykeoioh segmentů, na nichž jsou vytvořeny horní kruhová plochá ozuby a spodní kruhová osudy, zapadající do protisměrného horního kruhového vyhrání v horní kruhová desce a aeziozubovou vůlí. Spodní kruhová osuly sapádajl do spodního kruhového vyhráni ve spodní kruhová desoe vulkanizačni komory lisu. Uzsaykscí segmenty jsou ve svá střední části opatřeny soustavou upínacích á středících prvků k uchycení blbounových deeánů. Spodní kruhová osúby mhou být provedeny buď jako spodní kruhová kuželová osudy, nebo jako spodní kruhová plochá osuty. V připadl, ie jeou plochá, není spodní kruhoví deska pevná spojena e nepohyblivým stolem, ale je Spojen· e Membránovým mechanismem k sajižtání obousměrného poeuvu.

K snadnájilmu pochopení podstaty vynálesu slouží delší popis a přiložená výkresy, na kterýoh znáči:

obr. 1 - částečný vertikální řes uzavřeným vulkenisačním lisem a pohyblivými uaamykaeími segmenty se «slisovaným autopláátám ve zjednodušené segmentová formě, jehož pravá část je znázorněna v peleše, kdy lisovací membrána vulkanisačního lisu není pod tlakem;

obr. 2 - částečný vertikální řes lisovaným autopléětěm e vulkenisačním lieem v poloze, kdy horní pohyblivá část vulkanisačního lisu buď prává dosedá na její spodní nepohyblivou část, nebo jl opouští, přičemž jeho usaaykmoi segmenty ««ujímají maximálně rozevřenou polohu;

obr. 3 - vertikální řes A-A podle obr. 4 sjednodušenou segmentovou formou v montážní polose, v« která se instaluje do vulkanisačního lisu s uzamykáními segmenty, snásorněnými Blahými konturami;

obr. 4 - pohled ve směru Ρ podle obr. 3 na zjednodušenou segmentovou formu, enásorněnou v polose určená pro instalaci do vulkanisačního lián;

obr. 5 - detailní znázornění horních kruhových ozubů a pojistnými výstupků jednotlivých usamykacích segmentů a protisměrným kruhovým vybráním e pojistným osázením, vytvořeným u horní kruhová desky vúlkanitačnťho lisu ve vzájemná uzamknutá poloze;

obr. 6 - detailní znázornění horních kruhových ozubů · pojletaýčh výstupků jednotlivých usamykacích segmentů a protisměrným horním kruhovým vybráním a pojistným osazením, vytvořeným u horní kruhová desky vulkanisačního lisu ve vzájemná odemknuté

202 758 poloze;

obr. 7 - detailní znázornění spodních kruhových ozubů a pojistných lisovacích výstupků jednotlivých uzamykacích segmentů s protisměrným spodním vybráním a pojistným osazením, vytvořeným u spodní kruhové desky vulkanizačního lisu vé vzájemné uzamknuté poloze;

obr. 8 - detailní znázornění spodních kruhových ozubů a pojistných lisovacích výstupků jednotlivých uzamykacích segmentů s protisměrným spodním vybráním a pojistným osazením, vytvořeným u spodní kruhové desky vulkanizačního lisu ve vzájemné odemknuté poloze.

Vulkanizační lis na pneumatiky (obr. 1) pozůstává z horního lisovacího pláětě 1, opa třeného kuželovou plochou 2, k níž jsou připevněny vodící pravítka g, které se zasouvají do tvarového vedení £, vytvořeného na kuželové dotykové ploše g uzamykacích segmentů £, které svými horními kruhovými plochými ozuby g se zasouvají do protisměrného horního kruhového vybrání 8, jenž je součástí horní kruhové desky g. Spodní kruhové ozuby 10 uzamyka cích segmentů £ se současně zasouvají do spodního kruhového vybrání 11, zhotoveného ve spodní kruhové desce 12.

Horní lisovací plášl £ je rozebíratelně spojen s kruhovým víkem 13 zapuštěnými Šrouby 14 přes koutové těsnění 15. Horní pohyblivý trámec 16 vulkanizačního lisu je spojen s kruhovým víkem 13 upínacími šrouby lg. Vzájemné osové ustředění pohyblivého trámce 16 oproti kruhovému víku 13 je dosaženo na něm vytvořeným středícím osazením 18, které rovněž drží i tepelně nevodivé desky 19. Tyto omezují prostup tepla do pohyblivého trámce 16 vulkanizačního lisu, ve kterém je umístěný dvojčinný hydraulický válec 20, jehož vysouvatelná pístnice 21 je spojena s horní kruhovou deskou g upínací maticí 22.

Spodní kruhová deska 12 je pevně spojená se spodním nepohyblivým stolem 23 vulkanizačního lisu přes izolační desky 24. Opěrná plocha 25 horního lisovacího pláště 1 dosedá na prstencovou přírubu 26 válcového pláště 27. jenž je vodotěsně spojen se spodní kruhovou deskou 12 a prstencovou přírubou 26. ve které je také umístěno obvodové pryžové těsně ní 28, zabraňující úniku topného média z vnitřních topných prostor vulkanizačního lisu.

Zjednodušené segmentová forma na pneumatiky (obr. 3), kterou lze instalovat do výše popisovaného vulkanizačního lisu, pozůstává z horní kruhové bočnicové desky 29. která je připevněna k horní kruhové desce g horními šrouby 30 přee horní distanční kostky 31. které jsou nerozebíratelně spojeny s horní kruhovou hočnicovou deskou 29. Obdobným způsobem je provedeno upevnění spodní kruhové bočnicové desky 32 ke spodní kruhové desce 12 prostřednictvím středícího kruhu £g spodními šrouby gg rovněž přes spodní distanční kostky 34. Poslední části zjednodušené segmentové formy jsou ploché kruhové segmenty 35 β vložnými běhounovými desény g£. Ploché kruhové segmenty 35 jsou na své vnějSÍ ploše 37 opatřeny segmentovými distančními kostkami g8, které mohou být spojeny 8 plochými kruhovými segmenty 35 buá rozebíratelně, nebo β ním tvoří jednolitý homogenní celek. Ploché kruhové segmenty gg ee svými segmentovými distančními kostkami g8 zasouvají do kruhových vybrání gg,

202 7S8 vytvořených na upínací ploše £0 uzamykacíeh segmentů 6, čímž ee vystřeďují. Pevné spojeni plochých kruhových segmentů ££ e usamykaclmi segmenty 6 je zajištěno segmentovými Šrouby 41. jenž ee vkládají a vyjímají přee horní lisovací pláži χ průchozími otvory 42. která se utéeňujl proti úniku topného média téanlcími zátkami £J. Přítlačné eíla, působící na horal kruhovou desku £ od dvojčinného hydraulického válce 20 prostřednictvím jeho vysouvatelné pletnice, ee přenáél na epodnl kruhovou desku 12. nikoliv přea uzamykael segmenty £, ale přee opěrné tyče 44 a dosedací stavitelné víčke 45. čímž ee snižují třecí síly v kluzných plochách u jednotlivých uzamykacíeh segmentů £ vulkenisačního lisu.

Z obr. 1 je déle zřejmé, že pravé strana vulkanizačnlho lisu, a tlm i zjednodušené segmentové forma jeou znázorněny ve stavu uzavřeném, ovšem bez působeni tlaku lisovacího média, oož ee projevuje vznikem meziozubové vůle 46 a ramínkového přesahu 47. V případě, že do lisovací membrány 48 ee přivede tlakové lisovací médium, nastane rozevřeni lisované pneumatiky 49. a tím i svislý posuv horal kruhové desky £ vulkanizačnlho liau epolu e horní kruhovou bočnicovou deskou 29 zjednodušené segmentové formy, přičemž ee vymezí meziosubové vůle 46 a ramínkový přeeah 47 a vznikne ramínkové vůle 47a.

Horal kruhovou bočnicovou desku 29 lze opatřit ucpávkovým vlkem 50. které zamezuje shromažďováni ee kondenzátu u membránového prostoru 51. oož ee u stávajících vulkanizačníeh lisů řeší odeévaelmi trubičkami, ovšem s nedostatečným výsledným efektem. Rovněž důležité je zabezpečit vulkanizačnl lis proti jeho otevřeni v případě, kdy je pod tlakem lisovacího média, které je tvořeno vnitřním prostorem 53 lisovací membrány £8. Za tlm účelem jeou horal kruhové ploché ozuby £ jednotlivých uzamykacíeh segmentů £ opatřeny pojistnými výstupky 52 (obr. 5), které po uzavřeni vulkanizačnlho lisu a jeho natlakovénl lisovacím médiem do vnitřního prostoru £3 lisovací membrány £8 se zasunou do protisměrných pojistných osazení ££, které jsou vytvořeny v horních kruhových vybráních 8, jenž jeou součástí horal kruhové desky £ vulkanizačnlho liau. Rovněž i spodní kruhové ozuby 10 uzamykaeíeh segmentů £ mohou být opatřeny pojistnými lisovacími výstupky ££, které ae zasunou do protisměrného pojistného lisovacího osazení £g (obr. 7), které je vytvořeno ve spodním kruhovém vybrání XX, jenž je součásti epodnl kruhové desky 12. Uvedené funkční řešeni předpokládá, aby spodní kruhové deska 12 vykonávala obousměrný posuv, nutný k vytvořeni spodní meziozubové vůle ££ (obr. 8). V tomto případě není spodní kruhové deska 12 pevně spojena s nepohyblivým stolem 23. ale je spojena e membránovým mechanismem 66. K omezeni prostupu tepla z horního lisovacího pláště χ a válcového pláště 27 do okolního ovzduěl slouží izolační hmota 55 a ochranný kryt 56.

Montáž e transport zjednodušené segmentové formy ee uskutečňuje řečením podle obr. 3 a 4, kde horní kruhové bočnioové deska 29 je spojené ee spodní kruhovou bočnicovou deskou £2 prostřednictvím pásových třmenů 57 přee vymezovaci kostky 58 zajiělovaelmi Šrouby 59. Tímto způsobem montážní přepravy ee zamezí samovolné vysouváni jednotlivých plochých kruhových segmentů 35. Pásové třmeny 57 je udržují ve stavu obvodového sevřeni. Jejioh působením v místě dotlačovacích ploch £0, vytvořených na jednotlivých plochých kruhových

202 758 segmentech 35. je zvlášt důležité i pro jejich snadné a přesné upnutí do jednotlivých uzamykacích segmentů 6 vulkanizačního lisu segmentovými šrouby 41.

Na obr. 1 jsou ještě znázorněny horní membránové kroužky 61. které svírají horní patku 62 lisovací membrány £8, a spodní membránový kroužek 6£, který svírá spodní patku 64 lisovací membrány 48 epolu s patkovým kroužkem 65. přičemž je ovládán zdvihacím membránovým mechanismem 66, což je obdobné jako u stávajících vulkanizačních lisů typu Bag-O-Matic. Dobrá přístupnost k horním šroubům 30 je zajištěna průběžnými otvory 67. vytvořenými v kruhovém víku 13. které jsou utěsněny plochými víky 68.

Před uzavíráním vulkanizačního lisu, a tlm i zjednodušené segmentové formy, dosedá horní kruhová deska £ převislou plochou 69 (obr. 2) na osazenou plochu 70 horního lisovacího. pláště £ vulkanizačního lisu, přičemž jednotlivé uzamykací segmenty 6 spolu s plochými kruhovými segmenty 39 a běhounovými desény 36 jsou maximálně rozevřeny. Rovněž horní kruhové ploché ozuby £ a Spodní kruhové ozuby 10 jsou maximálně vysunuty z horního kruhového vybrání 8 a spodního krúhového vybráni 11, což umožňuje bezpečné otevírání vulkanizačního lisu, nebo jeho uzavírání bez jeho vzájemného zachycení. Potom může nastat uzavírání vulkanizačního lisu i zjednodušené segmentové formy. Radiální dostředný posuv jednotlivých uzamykacích segmentů £ spolu s plochými kruhovými segmenty 35 a běhounovými desény 36 nastane v okamžiku, kdy opěrné tyče 44 dosednou na stavitelná vlčka 45. jejichž funkční význam je předmětem podle čs. autorského osvědčení č. 179324.

Přitom horní kruhová deska £ vulkanizačního lisu je během celého dostředného posuvu jednotlivých uzamykacích segmentů 6 pod působením přítlačné síly, vyvozené dvojčinným hydraulickým válcem 20 prostřednictvím vysouvatelné pístnice 21. Tato zamezuje vzniku svislého posuvu horní kruhové desky £ a jednotlivých uzamykacích segmentů 6, což je zvláště důležité z hlediska bezpečného zasunutí horních kruhových plochých ozubů £ do horního knihového vybrání 8 a tak funkčně potřebnou meziozubovou vůlí 46. a tím vzniklým ramínkovým přesahem 47 (obr. 6, 1). Tímto řešením je rovněž zajištěno i bezpečné zasunutí spodních kruhových ozubů 10 do spodního kruhového vybrání 11, což umožňuje bezpečné uzavření vulkanizačního lisu a zároveň podstatné snížení jeho uzavírací síly.

Ukončeni dostředného posuvu jednotlivých uzamykacích segmentů 6 i uzavření vulkanizačního lisu je způsobeno nejdříve dosednutím horních dotykových ramínek 71 na horní svislé kruhové plochy 72 (obr. 2) a spodních dotykových ramínek 73 na spodní svislé kruhové plochy 74. Horní lisovací plášt 1 vulkanizačního lisu ještě vykoná potřebný svislý posuv, který zajištuje dokonalé uzavření segmentové formy, což se hlavně vyznačuje dokonalým dosednutím všech plochých kruhových segmentů 35 a běhounových desénů 36 ve svislé dělící rovině 75. přičemž je zachována meziozubová vůle 46 a ramínkový přesah 47 (obr. 4). Potřebný svislý posuv horního lisovacího pláště 1 vulkanizačního lisu v podstatě odpovídá pojistnému pře8Shu, který se vyskytuje u kuželových segmentových forem typu Herbert. Jeho hodnota se pohybuje kolem 0,5 mm. Po vykonání potřebného svislého posuvu horního lisovacího pláště 1 nastane současně i jeho dosednutí opěrnou plochou 25 na prstencovou přírubu

202 738

26. Současně se stlačí obvodové pryžové těsnění 28. které po vpuštění topného média do vnitřních topných prostor vulkanizačního lisu zabraňuje jeho úniku, což splňuje obdobnou funkci jeko u stávajících vulkanizačních lisů. Potom je vulkanizační lis uzavřen e připre ven pro vpuštění tlakového lisovacího média do vnitřního prostoru ££ lisovací membrány £8 Po vpuštění tlakového lisovacího médie do vnitřního prostoru 53 lisovací membrány 48 nastane svislý posuv horní kruhové desky £ spolu s horní kruhovou bočnioovou deskou 29. poněvadž síla vyvozená od součinu tlaku lisovacího média uzavřeného uvnitř prostoru lisovací membrány 48 a průřezové plochy 76 lisovaná pneumatiky 49 je podstatně větší než síla vyvozená dvojčinným hydraulickým válcem 20. Svislý posuv horni kruhová desky £ spolu s horní kruhovou bočnicovou deskou 29 může naetet také tím, že se zastaví přívod tlakové vody pod jeho píst e vypustí ee do odpadu. To lze pokládat za výhodná z hlediska technolO' gie vulkanizace lisované pneumatiky 49. kdy horní bočnicová deska 29 je již v konečné poloze před vpuštěním lisovacího média do vnitřního prostoru 53 lisovací membrány 48. Ukončeni svislého posuvu horní kruhové desky £, horni kruhové bočnicové desky 29. vysouvatelné pístnice 21 e současně horních membránových kroužků 61 nastane v okamžiku, kdy se vyme· zi meziozubová vůle £6 a ramínkový přesah 47 a vznikne ramínková vůle 47a (obr. 1, 5, 6). Současně nastane zachycení, a tím uzamčeni horní kruhové desky £ se spodní kruhovou deskou 12 prostřednictvím jednotlivých uzamykecích segmentů £, jenž současně přenáší lisove· cí sílu, vzniklou ze součinu tlaku lisovacího média působícího uvnitř lisovací membrány 48 a průřezové plochy 76 lisované pneumatiky 49. Zbývající lisovací síla, která vzniká ze součinu tlaku lisovacího média působícího uvnitř lisovací membrány 48 a běhounová plochy 80. lisovaná pneumatiky 49 se zachycuje bud hlavním lisovacím pláštěm £ a neznázorněným klikovým mechanismem vulkanizačního lisu a nebo pojistnými výstupky 52 a pojistnými lisovacími výstupky 77. která jsou vytvořeny na uzamykecích segmentech 6. Tímto řešením ee vlastně celkové lisovací síla, vznikající při lisování pneumatiky 49. zachycuje vzájemným uzamčením horní kruhové desky £ se spodní kruhovou deskou 12 uzamykacími segmenty 6 vulkanizačnlho lisu.

Novým konstrukčním uspořádáním horní pohyblivé části a spodní pevné části mechanická· ho vulkanizačního lisu na pneumatiky typu Bag-o-matic i autoform podle vynálezu lze dosáhnout podstatného snížení jeho celkové uzavírací síly oproti stávajícím vulkanizačním lisům. Jeho aplikovatelností na vulkanizačních lisech se dosáhne nejen podstatného snížení jejich celkové hmotnosti, ale také pracnosti a rozměrové náročnosti převážně jejich horních pohyblivých částí, z nichž se vyloučí poměrně hmotný a rozměrný horní pohyblivý talíř s ovládacím ústrojím. Malou hmotností horní pohyblivé části vulkanizačního lisu se dosáhne i zkrácení manipulačních časů při otevírání a uzavírání vulkanizačního lisu, jakož i příkonu jeho pohonné elektromagnetické jednotky.

Podstatný přínos daného vynálezu spočívá v tom, že umožňuje výrobcům vulkanizačních lisů na pneumatiky vyrábět vulkanizační lisy typu Bag-o-matic jako dvoukomorové v rozměrech 75, 85 i 100, 130, které jsou přitom opatřeny pohybovým ústrojím, které současně uzamyká horní pohyblivou část sa spodní pevnou částí vulkanizačního lisu, přičemž zajišlu*

202 75( je radiální dostředný a odstředný posuv segmentů u segmentových forem v něm instalovaných Tímto efektem lze při stávající výrobní ploše v pneumatikárenských závodech vulkanizaci nákladních pneumatik zdvojnásobit a přitom ještě podstatně zjednodušit výrobu stávajících segmentových forem, ušetřit materiál a elektrickou energii.

Claims (6)

1. Vulkanizační komora lisu na pneumatiky pro njembránový systém vulkanizace v segmentových formách, sestávající z horního lisovacího pláště, horní kruhové desky spojené s dvojčinným hydraulickým válcem a spodní kruhové desky, které jsou nerozehíratelně spojeny s válcovým pláštěm, vyznačená tím, že horní lisovací pláší (1) tvoří s kruhovým víkem (13) rozebíratelný celek a je opatřen kuželovou plochou (2), dosedající na shodnou kuželovou dotykovou plochu (5) uzamykacích segmentů (6), na nichž jsou vytvoře ny horní kruhové ploché ozuby (7) a spodníkruhové ozuby (10), zapadající do protisměr ného horního kruhového vybrání (8) v horní kruhové desce (9) s meziozubovou vůlí (46), a spodní kruhové ozuby (10) zapadají do spodního kruhového vybrání (11) ve spodní kruhové desce (12) vulkanizační komory lisu, přičemž uzamykecí segmenty (6) jsou ve své střední části opatřeny soustavou upínacích a středících prvků (35, 38, 41) k uchycení běhounovýeh desénů (36).

2. Vulkanizační komora lisu na pneumatiky podle bodu 1, vyznačená tím, že horní kruhové ploché ozuby (7) jsou opatřeny pojistnými výstupky (52), které zapadnou do protisměrných pojistných osazení (54) v horním kruhovém vybrání (8) a zajistí uzamykací segmenty (6) proti radiálnímu odstřednému posuvu, rovněž i spodní kruhové ozuby (10) uzamyka· cích segmentů (6) mohou být opatřeny pojistnými lisovacími výstupky (77), které se zasunou do protisměrného lisovacího osazení (78), vytvořeného ve spodním kruhovém vybrání (11).

3. Vulkanizační komora lisu na pneumatiky podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že spodní kruhové ozuby (10), opatřené pojistnými lisovacími výstupky (72), zapadajícími do protisměrného spodního kruhového vybrání (11) ve spodní kruhové desce (12) se spodní meziozubovou vůlí (79), přičemž spodní kruhová deska (12) není pevně spojena β nepohyblivým stolem (23), ale je spojena s membránovým mechanismem (66), který zajištuje její obousměrný posuv.

4. Vulkanizační komora lisu na pneumatiky podle bodu 1, vyznačená tím, že soustava upínacích a středících prvků se skládá z jednotlivých uzamykacích segmentů (6), na jejichž vnitřním průměru je upínací plocha (40), ve které je vytvořeno kruhové vybrání (39), do něhož zapadají segmentové dietanční kostky (38) buď pevně, nebo rozebíratelně spojené s vnější plochou (37) plochých kruhových segmentů (35).

202 758

5. Vulkanizační komora lisu na pneumatiky podle bodů 1 a 2, vyznačená tím, Se horní kruho vé bočnicová deska (29) je připevněna k horní kruhové deaee (9) horními šrouby (30) přes horní distanční kostky (31) a spodní kruhová bočnicová deska (32) je připevněna ke spodní kruhové desce (12) spodními Šrouby (33) přes spodní distanční kostky (34), jejich výěka a výška horních distančních kostek (31) vymezuje rozdíly výěky forem pro různé rozměry vulkanizované pneumatiky.

6. Vulkanizační komora lieu na pneumatiky podle bodu 1, vyznačená tím, Se horní lisovací pláSí (1) je rozebíratelně spojen s kruhovým vlkem (13) zapuštěnými Šrouby (14) přes koutové těsnění (15).