CS202742B1 - Method of manufacturing mechanically textured fancy yarns - Google Patents
Method of manufacturing mechanically textured fancy yarns Download PDFInfo
- Publication number
- CS202742B1 CS202742B1 CS334078A CS334078A CS202742B1 CS 202742 B1 CS202742 B1 CS 202742B1 CS 334078 A CS334078 A CS 334078A CS 334078 A CS334078 A CS 334078A CS 202742 B1 CS202742 B1 CS 202742B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- effect
- component
- thread
- yarn
- thickened
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby mmchanicky tvarované efektní· niti, vz^kaující ve směru své podélné osy hladké úseky a krátké zesílené úseky, to je. nopky, sestávající jednak ze základní složky, olbsabhjící nejméně jedno hedvábí . u chemických vláken, . - a - jednak u efektní složky, obsahující rovněž nejméně jedno hedvábí z chemických vláken.
Jsou známy různé způsoby výroby efektních nití, například na principu vyvolávání variace v objemnnoti po délce nití, tvarovaných pomocí kapalné trysky. Postup využívá dvou válečků, pro podávání nLtí, - uspořádaných od sebe v určité vzdáleunost;! mezi zásobním zdrojem a kapalnou tryskou, přičemž první podávači váleček podává nit poměrně malou zatímco druhý podárací váleček podává druhou nit poměrně velkou rychlootí.
Podle jiného známého způsobu výroby objemné příze se zesílenými místy se přivádí poráité svazky přízí se střídavě vyěěí a nižší rychlootí než je vstupní rychlost- uvedené příze, přičemž.se vodiče přízí po^huj střídavě v jednom a druhém směru. Svazky přízí jsou vedeny do tvarovací trysky, kde jsou objemovány proudem plynu a posléze navinovány* Tato objemná příze vykazuje ostrá zesílená místa.
Je rovněž znáta způsob výroby objemné příze s pravidelně rozmístěrýfai smrštěným. místy, - vytvořenými tak, že se přízfo ' při jejich průchodu ' proudem . plynu uděluje kaitání T jtííláB ЯВ*ГУ M ^Jich ooe. PoSet a délka smrštění závisí v ' tomto případě na ’ ryclhLosti
202.742
202 742 a najptí příze, jakož i na~tlaku plynu . ' a na vzdálenoati mezi ústím tvarovací trysky a rezonanční drážkou.
. . Podle dalšího známého principu výroby efektních přízí tohoto druhu je založeno.vytváření efektu na rozdílném:předstihu podávání dvou druhů přízí do turbulanční komůrky. První, jádrová příze, je přittm podávána t nulovém předtthhem tím způsobem, aby neostávalo jejich- zobjemnovtoí. Druhá příze, tvořící efekt, je dodávána t ppzztiviím předtthlem proudem fluida - za'současného, 'odsávání fluida ze vstupních a výstupních průduchů turbulentní komůrty, čímž se na- přízi vytv^í efekt na základě posouvání výsledné příze proplétajícím proudem fluida. Přitom dochází v turbulentní komůrce k zasmrčkování a vytváření nahodile umístěných smotků, zachycených na jádrové přízi.
Jiný známý způsob výroby efektních nití je založen né použiií trysky, ~ vpvooávaaící jednak nasávání a jednak proplétání nití s- použitím nosné a efektní složky nitě. V trysce' se mění tlak proudícího vzduchu a navíc se přivádí nosná nit střídavě pod napětím a bez napětí.
Je rovněž - znám způsob výroby nopkové příze, sestáv jící z jádrové příze a krycí příze, kteréžto dvě složky jsou přiváděny do vířivého pásma, přieemž se jádrová příze - podává a vyšším napětím než krycí příze. Fluidim ve vířivém pásmu vyvolává víření, což současně způsobuje sání zmíněné krycí příze, takže nopkový efekt vzniká přivedenou krycí přízí s předstihem a tvořením-sm/čsk z této příze kolem jádrové příze.
Společným - nedostatkem uvedených známých způsobů výroby efektních n.tí z chemických vláken je - zejména ' skutečnoot, že - vybaluj -poměrně složité provedení technologického zařízení - z hlediska použitých postupů ve výrobě.
Účelem vynálezu je jednak vytvoření nového typu efektní nitě - s charakterem předené příze, - jednák odstranění -zmíněných nedostatků podstatném zjednodušením technologie ' výroby při pouužtí - jednoduchého výrobního zařízení.
Tohoto - účelu je dosaženo podle vynálezu způsobem výroby mectrnnicky- tvarované efektní niti, vykaaujíeí ve smmru své podélné osy krátké - zesílené úseky, to je nopky, a sestávající jednak ze základní složky, obsahující - nejméně - jedno hedvábí z chemických vláken,- a jednak z - efektní složky, obsahuuící rovněž'nejméně- jedno hedvábí z chemických vláken. - Obě složky jsou -vedeny do - společné tvarovací trysky za úěelam společného míchanickéht tvarování proudem tlakového -mmdia- za - podmínky -rozdílného předstihu v jejich podávifaí.- Obě složky efektní. nitě, to je základní - i efektní, mohou obsahovat chemická vlákna o rozdílné srážlivorti. Poddtata způsobu výroby spočívá v tom, že v hladkém - úseku efektní niti je podávána efektní složka přes -podávači galetu s větším předstihem než základní složka přes vzorovací a přítlačnou galetu a kdy základní složka je při podávání do tvarovací - trysky v daných intervalech krátkMobě přibrzděna a nato - tvarována společně s efektn složkou, která je podávána a konstantní předstihem vzhledem k rychlosti odtahovscí gslety za účelem vytvoření krátkého zesíleného místa v podélné ose efektní nti, načež je takto vytvořená
202 742 výsledná efektní nit podrobena kompenzaci proměnlivého možství podávané základní složky a posléze navinuta na cívkové těleso·
Podle jednoho význaku vynálezu je základní složka efektní niti krátkodobě v pravidelných intervalech přibrzděna a vtahována do tvarovaoí trysky při ' volném průchodu drážkou· vzorovací galety působením tahu tvarovací trysky za účelem vytvoření pravidelného uspořádání krátkých zesílených míst, to je nopků, na povrchu niti·
Za účelem vytvoření nahodile uspořádaných . krátkých zesílených úseků v podélné ose výsledné efektní niti je krátkodobě přibrzděná základní složka nitě'v nahodilých intervalech vtahována do společné tvarovací.trysky pouze působením tahu tvarovací trysky· Intervaly krátkodobého přibrzďování základní složky efektní nitě jsou řízeny programem samočinného počítače nebo meehanicky·
Způsob výroby efektní niti podle vynálezu je možno výhodně aplikovat u mechanicky tvarovaných nepředených hybridních nití, sestávájících ze dvou.složek, z nichž. efektní složka obsahuje chemická vlákna o nižší srážlivooti, zatímco základní . složka chemická vlákna o vySší srážl^o^^!· V hladkém úseku efektní niti je podávána ' efektní složka .přes podávač! galety s větším předstihem než základní složka., která je podávána přes . vzorkovací a přítlačnou galetu· Obě složky jsou podrobeny společně . procesu mechanického.tvarování proudem tlakového média za účelem vzájemného propletení vláken obou složek a vytvoření obloučků a kliček na vláknech efektní složky· ' V zesíleném úseku efektní niti je základní složka při podávání do tvarovací trysky krátkodobě přibrzděna v pravidelných nebo nahodilých intervalech a nato tvarována současně s efektní složkou, která . je podávána s konstantním předstihem vzhledem k rychlooti odtahovací galety, čímž jsou vytvořeny krátké.zesílené úseky v podélné ose výsledné efektní niti· V další fázi výroby je kompenzováno proměnlivě podávané mao0sSví základní složky, načež je takto získaná výsledná efektní nit podrobena tepelně srážecmu procesu, kterém se zafixuje při současném zvětšení její . objemnooti, načež je tato nit navinuta na cívkové těleso·
Způsob výroby efektních nití β. krátkými. zesíleními úseky ve směru jejich podélných os je znázorněn na nákresech a schematických výkresech, kde značí obr· 1 schemetický nákres principu složení efektní niti s krátkými zesílenými' úseky, obr· 2 strukturální složení tvarované efektní niti s krátkými zesíleními úseky, obr· 3 schemtické uspořádání pracovních mechanismů tvarovacího · stroje . na výrobu efektní n^-ti s krátkými zesílenými úseky, obr· 4 pohled na rozvinutý povrch použité vzorovací galety a obr· 5 schemtické uspořádání programově ovladatelné brzdičky, vzorovací’' a. přítlačné galety· ‘ ; - .
Podle obr, 1 sestává . efektní nit s krátkými zesílenými. úseky ve . . . směru . .své podélné osy z hedvábí základní. . . složky 1 a z hedvábí efektní složky 2· ' Jak.je patrno z obr·.2, . tvo202 742 ří efektní složka £ krátké zesílené úseky 2a vlivem přebytku materiálu této složky 2 při krátkráoMm přibrzdění základní složky 1. V hladkých úsecích - £ efektní niti vystupuje efektní složka 2 na povrch výsledné efektní niti vlivem většího konstantního předstihu v podávání vzhledem k podávání základní složky 1 efektní niti. Krátké zesílené úseky ' 2a se střídají bud v pravidelných intervalech, například ovládáním funkční brzdičky prostřednictvím ovládacího ' prvku, umístěného na vzorovtcí galebě, a nebo v nahodilých intervalech, například progrmovým řízením funkční brzdičky.
Na . obj?. . 3 je znázorněno echemaické uspořádání pracovních mechanismů tvarovéčího stroje, do kterého se.přivádí z neznázorněné cívečnice hedváb:! základní složky 1 budoucí efektní nitě přes brzdičku £ a další funkční brzdičku 4' mm z i vzorová cí goletu 2 a přítlačnou galetu 6 do tvarovači trysky 10. He<Svóbí efektní složky 2 budoucí efektní Plti sé přivádí z rovněž neznázorněné cívečnice přes volící ' brzdičku £ mezi po<^<^'^i^<^:i galetu 8 a přítlačnou galetu £ do tvarovači trysky 10, a to společně se základní složkou 1. Prommnlivé napětí záhadní ' složky 1 efektní niti, vzniklé - v . důsledku konutantní rychlosti jejího . odtahu při navinování na válcovou cívku 24. je vyrovnáno kommpnzačním- zařízením 11. jehož odpružená kladička doléhá na výslednou tvarovanou nit mezi vodícími kladkami 12 a 13. Před navinutm na válcovou cívku 24 je . výsledná nit vedena mezi odtahovací galetou 14 a přítlačnou galetou 15 přes preparační váleček 16.
Podle obr. 4 je opatřen rozvinutý obal vzorovací-galety £ dvěma drážkami 17 v ose pracovní rozteče A,
Na obr. 5 je schemaaicky znázorněno přivádění hedvábí základní složky 1 . do neznázorněné - tvarovači trysky 10. Základní složka 1 je usmáno vána vodícím elementem' 18 mezi talířky 12. a 20 ' wlrtatOné funkční brzdičky £. Talířek 20 je ovíván vodícím členem 21.» progrmově řízený prostřednictvím neznázorněného elektromagnetu. Talířek 20 doléhá k talířku- .12 působením tlačné pružinky 22.-navlečené na společné hřídeli 23 funkční brzdičky 4', po jejmž- opuštění je základní složka 1 efektní nitě vedena na plný povrch nebo do drážek 17 vzorovací galety £, která doléhá k povrchu - přítlačné galety £.
Funkce - jedné tvarovači jednotky je následující: - Základní složka 1 efektní niti se přivádí přes v<o1íc:í bradičku £ a dalěí funkční . regOlovJtelnou brzdičku 4' mezi vzorovací goletu £ a přítlačnou goletu £ do tvarovači trysky 10 s minimálním předstihem, například 16 %, vzhledem k rychlosti odtahovteí galety 14 a přítlačné galety 1£ Efektní složka 2 efektní niti - se přivádí při konstantním předstihu, například 20 až 50 %, vzhledem k rychlosti odtahovací galety 14 a přítlačné galety 15 přes vodící brzdičku £ mezi podávači galetu 8 :a přítlačnou galetu £. Přibrzděnm základní složky 1 při průchodu funkční brzdičkou'4' a současně - při - volném průchodu jednou z drážek 17 v ose pracovní rozteče A vzorovací golety ke které doléhá plný obvod galety 6, se krátkodobě sníží rychlost procházející základní složky 1 do tvarovači trysky 10 při jejm konstantním tahu, n^j^i^ií— klad 0,029 až 0,05 N. ' Efelrtní složka 2 se ' podává stále stenem- konstantním předstihem a nezměněnou ryclh.Mtí také v ' okamžiku, kdy - je u základní složky 1 krátkodobě snížena
202 742 rychlost'podávání, a v tomto úseku je vytvořen na povrchu výsledné ' efektní niti'krátký zesílený úsek, to je sopek.-Vyšší podíl efektní složky 2 při přibrzdění základní složky 1 způsobuje krátkodobé nahromadění mattriálu efektní složky 2 ve formě krátkého zesíleného · úseku, to je nopku. °
V případě, že programově ovládatelná’funkční brzdička 4' je ovládána přímo vzorovací galetou 2, například mechanicky - od výstupku na vzorovací galetě 2 prostřednictvím .. pákového mechanismu, vznikne na výsledné efektní niti pravidelný nopkový efekt.
V případě, že zákLadní složka 1 je nahodile krátkodobě přibrzděna programově ovladatelnou brzdičkou 4 \ je rozhodující pro vytvoření krátkého zesíleného úseku postavení vzo· rovací galety 2 vůči přítlačné galetě 6. Jestliže postavení vzorovací galety 2 je - takové, že jednou z drážek 17 v ose pracovní rozteče A prochází volně základní složka 1, nastává v tvarovací trysce 10 vytvoření krátkého zesíleného úaeku. Jestliže však vzorovací galeta 2 se nachází v takovém postavení vůči přítlačné galetě 6, kdy - je základní složka 1 sevřena mezi plnými - povrchy vzorovací galety 2 8 přítlačné galety 6, je překonán brzdící účinek funkční brzdičky 4* - a v tomto případě nedochází k zastavení základní složky 1 a tím ani k vytvoření krátkého zesíleného úseku, to je nopku. Střídáním ' uvedených dvou možnootí je umožněno - vyrobit efektní nit β nahodilý rozmístěním krátkých zesílených úseků v její podélné ose.
V hladkých úsecích J - efektní nitě je základní složka-1 a efektní složka 2 - podávána do tvarovací trysky 10 nepřerušovaně se zvoleným konstantním předstihem, přičemž je efektní složka 2 podávána s větším předstihem než základní složka 1 vzhledem k odtahovací galetě 14 a přítlačné galetě 12, čímž vlákna efektní složky 2 převažiuj oa povrchu výsledné efektní niti.
Takto tvarovaná efektní nit je podrobena vyrovnávacímu - účinku kompeenačního zařízení 11 mezi vodícími kladkami 12. 13. kde nastává vyrovnání promPnOivého oapptí podávané základní složky 1. Promr^n^livé oappěí základní složky 1 efektní niti vzniká - jejím přibrzďováním ve zvolených intervalech při volném průchodu tvarovací tryskou 10 programově ovladatelnou funkční brzdičkou - 4'. přičemž rychlost odtahu vyrobené efektní niti přes odtahovací galetu 14 a přítleSnou galetu 15 je stále konstantní.
V případě po^žií vysokoorážlivých vláken v základní složce 1 je možno zařadit pro zvýšení - objemno^i a stabilizace vzniklého efektu oezoázoroěné fixační těleso v prostoru mez i odtahovací galetou 1£. příta^sou galetou 15 a válcovou - cívkou 2£.
Příklad 1
Efektní oit s krátkými zesíleiými úseky, to je sopky, v podélné ose, byla - vyrobena způsobem podle vynálezu ze - dvou - složek chemického hedvábí v následující - sestavě:
základní složka - PES h, HLO dtex, f 36 lesk efektní složka (2 oitě) - PES h, 84- dtex, f 36 mat
202 742
PES h, 84 dtex, f 36 mat.
Základní složka 1 byla přivedena do vzduchem tvarovací trysky 10 přes vodící brzdičku 4 a regulovatelnou funkční brzdičku 4*. která krátkodobě přibrzdila základní složku 1 v daných intervalech před vstupem do tvarovací trysky 10. Rychlost podávání základní složky 1 . byla 123,3 m/min. Obě-nitě, tvořící efektní složku 2, byly přivedeny do'tvarovací trysky 10 přes společnou brzdičku £ rychlostí 133,4 m/min, kde se společně tvarovaly se základní složkou 1. tychlost odtahovací , galety 14 byla ' 106 m/min. Cestou na válcovou cívku 24 byla výsledná efektní nit vedena přes preparační váleček 16 a navíjena na válcovou cívku 24 rychlostí 97,5 m/min.
Získaná efektní nit se vyznačuje ve své podélné ose krátkými zesíleiýfai úseky, tedy nopky, a je vhodná na výrobu pleteného vrchního ošacení, propletů i tkanin v širokém sortimentu.
Příklad 2
Efektní nit s krátkýfai zesílenými úseky v podélné ose byla vyrobena _postupem, jak je popsán - v příkladě 1, ze dvou složek chemického hedvábí v této sestavě;
| základní složka | - PES | h, | 110 dtex, | f 36 mat | |
| efektní - . složka (2 nitě) | - PAD | h, | 67 | dtex, | f 16 mat |
| PAD | h, | 67 | dtex, | f 16 mat. |
Základní složka 1 .byla přivedena do vzduchem tvarovací trysky 10 přes vodící brzdičku 4 a přes regulovatelnou funkční brzdičku 4' rychlostí 125,3 m/min spolu se dvěma nitěmi efektní složky 2,, které - byly podávány rychlostí 135,4 m/min při ryctoosti 108 m/min odtahovací . galety 14.
Tímto technologielýfa postupem vyrobená efektní nit vykazuje po vybarvení v hotovém výrobku nebo v metráži krátká zesílená. místa, barevně odlišná a - zdůrazněná v důsledku rozdílné - afinity použitých maatriálů k barvám. Obbaat použití - efektní niti je popsána v příkladě 1.
Příklad 3
Efektní vysoce objemná hybridní nit s - krátlýfai zesílerýfai úseky v podélné ose byla vyrobena způsobem podle vynálezu ze dvou složek chemického hedvábí - následujícího složení:
základní složka - PES h, vysokoerážlivé s 2896 srážlivostí, 110 dtex,- f 36 režná efektní- složka - PAD h, nííkksrržživv, -7 dtee, f 16, režná.
Základní složka'1 tyla přivedena do vzduchem tvarovací trysky 10 přes vodící brzdičku 4 a dále pak přes regulovatelnou funkční brzdičku 4' způsobem, jak je popsán v pHkladě 1, a to rychlostí 127,3 m/min. Efektní složka 2 tyla podávána rychlostí 137,4 m/min
202742 při rychlosti 110 m/min odtahovací galety 14* Při této rychlosti byla výsledná efektní nit podrobena kompenzaci proměnlivého množství podávané základní složky 1 a dále zavedena do bezkontaktního fixačního tělesa, vyhřátého na ieplotu 195 °C, s délkovým vysrážením výsledné efektní nitě o 17 % za současného zvětšení její objemnosti a fixace dosaženého efektu. Z fixačního tělesa byla nit odtahována a navinuta na válcovou cívku 24 rychlostí 101,5 m/min.
Oblast použití této efektní nitě je rovněž uvedena u příkladu 1.
Claims (2)
1. Způsob výroby mechanicky tvarované efektní niti proudem tlakového média, vykazující ve směru své podélné osy hladké a zesílené úseky, to je nopky, který je založen na rozdílném předstihu v podávání dvou společně tvarovaných druhů složek do tvarovací trysky, a to základní složky a efektní složky, z nichž každá obsahuje nejméně jedno hedvábí z chemických vláken, přičemž pro jednotlivé složky mohou být použita vlákna s rozdílnou srážlivostí, vyznačený tím, že v hladkém úseku efektní niti se podává hedvábí efektní složky přes podávači galetu s větším předstihem než hedvábí základní složky přes vzorovací galetu, zatímco v zesíleném úseku efektní niti se základní složka ve zvolených intervalech přibrzáuje a tvaruje společně s efektní složkou podávanou stále konstantní rychlostí za účelem vytvoření zesíleného místa v podélné ose nitě, načež se takto vytvořená efektní nit podrobí kompenzaci proměnlivého napětí základní složky, vzniklého v důsledku konstantní rychlosti jejího odtahu, přičemž efektní složka obaluje základní složku v hladkém i zesíleném úseku efektní niti.
2. Způsob výroby podle bodu 1, vyznačený tím, že v zesíleném úseku efektní niti se přibrzděná základní složka vtahuje do společné tvarovací trysky při volném průchodu vzorovací galetou působením tahu tvarovací trysky.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS334078A CS202742B1 (en) | 1978-05-23 | 1978-05-23 | Method of manufacturing mechanically textured fancy yarns |
| SU797770551A SU968117A1 (ru) | 1978-05-23 | 1979-04-27 | Способ изготовлени механически текстурированной фасонной нити |
| DD21293079A DD150319A3 (de) | 1978-05-23 | 1979-05-07 | Verfahren zur herstellung von effektfaeden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS334078A CS202742B1 (en) | 1978-05-23 | 1978-05-23 | Method of manufacturing mechanically textured fancy yarns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202742B1 true CS202742B1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=5373158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS334078A CS202742B1 (en) | 1978-05-23 | 1978-05-23 | Method of manufacturing mechanically textured fancy yarns |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202742B1 (cs) |
| DD (1) | DD150319A3 (cs) |
| SU (1) | SU968117A1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-23 CS CS334078A patent/CS202742B1/cs unknown
-
1979
- 1979-04-27 SU SU797770551A patent/SU968117A1/ru active
- 1979-05-07 DD DD21293079A patent/DD150319A3/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU968117A1 (ru) | 1982-10-23 |
| DD150319A3 (de) | 1981-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2126367C1 (ru) | Способ формирования композитной нити и устройство для осуществления способа | |
| TW530101B (en) | Apparatus and method for spinning a synthetic yarn | |
| CN103025928B (zh) | 用于熔纺、牵伸和卷绕多根复丝丝线的设备 | |
| US5640745A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a mixed yarn using multifilament yarn and fibers | |
| CZ284629B6 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu kompozitní nitě | |
| US3457715A (en) | Method and apparatus for producing intermittent bulked and saponified yarn | |
| US3827113A (en) | Process for simultaneously texturizing a plurality of yarns | |
| US11591719B2 (en) | Method and melt spinning apparatus for producing a crimped, multicolored composite thread | |
| US5307616A (en) | Method to manufacture a slub yarn | |
| DE2611547B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schaeren von teilkettbaeumen | |
| US4305245A (en) | Method of forming false twisted slub yarn | |
| JPS5924215B2 (ja) | 飾糸の製法 | |
| CS202742B1 (en) | Method of manufacturing mechanically textured fancy yarns | |
| SK56495A3 (en) | Method of production of coherent torsioness or low-torsion textile sliver | |
| GB799009A (en) | Improvements relating to methods and apparatus for making packages of artificial yarn | |
| US5996328A (en) | Methods and systems for forming multi-filament yarns having improved position-to-position consistency | |
| US3854313A (en) | Process for the manufacture of slub yarns | |
| GB825776A (en) | Process and apparatus for spinning a yarn | |
| DE2500229A1 (de) | Verfahren zur texturierung von synthetischen garnen | |
| US3688358A (en) | Process for producing bulky yarn from multifilament yarn | |
| US3911538A (en) | Apparatus for texturizing a plurality of yarns simultaneously | |
| US3763643A (en) | Novel high-bulk yarn | |
| JPH01104839A (ja) | 意匠糸の製造方法 | |
| FI61327C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av volyminoest garn av kontinuerliga filament | |
| IE53216B1 (en) | Apparatus for making a twisted slub yarn |