CS202676B1 - Kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů - Google Patents
Kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS202676B1 CS202676B1 CS891376A CS891376A CS202676B1 CS 202676 B1 CS202676 B1 CS 202676B1 CS 891376 A CS891376 A CS 891376A CS 891376 A CS891376 A CS 891376A CS 202676 B1 CS202676 B1 CS 202676B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- treatment
- antistatic
- mol
- electrically non
- ethanol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 claims description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical class NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- -1 (3-sulfoxy-2-methylpropyl) methacrylate Chemical compound 0.000 description 3
- ZPFAVCIQZKRBGF-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxathiolane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OCCO1 ZPFAVCIQZKRBGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATZXURVLNCRXQJ-UHFFFAOYSA-N 2-sulfooxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical class CC(=C)C(=O)OCCOS(O)(=O)=O ATZXURVLNCRXQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- SONHXMAHPHADTF-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [Na+].CC(=C)C([O-])=O SONHXMAHPHADTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BUJXOJKSMCPEEB-UHFFFAOYSA-N sodium;2-sulfooxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound [Na].CC(=C)C(=O)OCCOS(O)(=O)=O BUJXOJKSMCPEEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTRFKYIABNZRIZ-UHFFFAOYSA-N 2-sulfooxyethyl prop-2-enoate Chemical class OS(=O)(=O)OCCOC(=O)C=C YTRFKYIABNZRIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical class OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000560 biocompatible material Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- PSLIMVZEAPALCD-UHFFFAOYSA-N ethanol;ethoxyethane Chemical compound CCO.CCOCC PSLIMVZEAPALCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- LLLCSBYSPJHDJX-UHFFFAOYSA-M potassium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [K+].CC(=C)C([O-])=O LLLCSBYSPJHDJX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
(54)
Kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů
Vynález se týká kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů.
Jak známo, vznikají na elektricky nevodivých materiálech elektrostatické náboje třením, osvětlením, elektrolytickými pochody, piezoelektrickými a pyroelektrickými efekty aj. Následky působení povrchových elektrických nábojů jsou nepříjemné, v některých případech značně omezují možnost použití výrobků nebo snižují jejich kvalitu. Velké problémy se statickou elektřinou byly již dříve při dopravě sypkých a kapalných izolačních hmot, při výrobě a zpracování pryže, papíru a textilních vláken. V poslední době se tento problém ve velkém měřítku rozšířil na průmysl zpracování plastických hmot. Problémy zasahují do mnoha oblastí. Statická elektřina zvyšuje tření, adhezi prachu, zkresluje údaje měřících přístrojů, je zdrojem radiofrekvenčního šumu, u obrazovek způsobuje rozostřování obrazu. Elektrostatické výboje způsobují výbuchy a požáry. Elektrostatických jevů může být i v praxi využito např. v elektrofotografii, u elektrostatických separátorů, mikrofonů, elektrostatického lakování aj.
Tvorbě elektrostatického náboje je však třeba převážně zabraňovat. Děje se tak pomocí různých antistatických přípravků, které upravují objemovou nebo povrchovou vodivost, vakuovým napařováním kovů na povrchy dielektrik, přídavkem vodivých příměsí jako jsou saze, kovové prášky, oxidy kovů a iontové sloučeniny do hmoty, nebo chemickými postupy, např. povrchovou sulfonací a elektrickým výbojem kdy dostaneme silně polární oxidovaný
202 070 povrch. Pokud nelze zabránit takto tvorbě elektrických nábojů, odvádějí se vodivými polepy, sbírají ee kartáči a kovovými fóliemi, případně ee neutralizují opačnými náboji nebo ee upraví vnějěí atmosféra na vodivou. Vzhledem k rozsáhlosti spotřeby výrobků z přírodní ch i polymerníoh izolantů, jako je papír, textilie, výlisky s umělých hmot atd., stoupá v poslední době význam antistatických povrchových ochranných materiálů, která výhodně jsou typu tzv. pryekyřio. Jejioh základem jsou aniontová a kationtová organické soli i některá neiontová sloučeniny, která mají hydrofllní charakter. Je známa oelá řada těohto látek. Věeohny tyto sloučeniny nejsou z oelá řady příčin použitelná v praxi. Značnou překážkou při použití něktexýoh vodivostníoh pryskyřic je jejioh biologioká závažnost případně jedovatost. V řadě aplikaoí, např. papírenském průmyslu se požaduje, aby vodivá pryskyřice respektive polymery byly rozpustná ve vodě a aby měly anionloký charakter. Většina dosud známýoh anioniokýoh polymerů má věak příliě nízkou vodivost.
Xyto nevýhody odstraňuje kompoziee vynálezu, která je elektrloky vodivá natolik, že s její pomooí lze zabránit tvorbě elektrostatickýoh nábojů na isolátorsoh bez ohledu na tvar a použití výrobku. Xěchto látek lze použít jako laku nebo apretury pro úpravu povrchové vodivostí hotového výrobku nebo 1 jako přísady k základnímu materiálu při jeho zpraoování k úpravě objemová vodivosti. Na rozdíl od řady duse známých antistatických přípravků vyznačují se polymerní kompozice dle vynálezu dobrou biologlokou snášenlivostí a umožňují i taková aplikace, kde výrobek přlohází do přímého styku s pokožkou lidského těla (např. při antistatických úpravách textilií).
Předmětem vynálezu je kompozice pro povrohovou a objemovou antistatickou úpravu elektrloky nevodívýoh materiálů, sestávající z 20 - 99 % hmot. polymerních sloučenin obeonáho vzorce I
(I).
OSOjB5 kde R představuje vodíkový atom nebo methylovou skupinu, Z představuje skupinu
-C(R1R2)-C(R3R4)- nebo skupinu -CH(R1)-C-(B2R3)-CH(R4)-, kde substituenty R1, R2, R3, R4 představují vodíkový atom nebo lineární či rozvětvenou alkylovou skupinu, obeahujíeí T až 6 uhlíkových atomů, R3 představuje lithium, sodík, draslík resp· amonium, nebo s 20 - 99 % hmot. jejioh kopolymerů s kyselinou akrylovou nebo methakrylovou a 1 ai 80 % hmot. hydroxysloučenin, vybraných ze skupiny zahrnující glyoerol, ethylenglykol, polyvinylalkohol, škrob, mono-, di-, tri(2-hydroxyethyl)amlny, mono-, di-, tri(2-hydroxyethyl)amldy vyžžíoh mastných kyselin obsahujících 8 až 22 atomů uhlíku a jejioh směsí.
Povrchová elektrická vodivost homopolymerů, připravených vs formě tenkých vrstev aa skleněnýoh podložkáoh, se pohybuje v rozmezí (107 - 1011)&/q při relativní vlhkosti okolního prostředí (60 - 10) %.
Kopolymerizaoí zmíněných monomerů s nenasycenými karboxylovými kyselinami a převe202 676 děním kyseliny na příslušnou amonnou či alkalickou sůl elektrická vodivost polymeru dále vzroste. Mechanické vlastnosti kopolymerů podle vynálezu se mohou upravovat přidáním zmíněných nízkomolekulárních případně vysokomolekulárníoh hydroxyaloučenin (změkčovadel).
Molekulová hmotnost polymerů bývá větěí než 5.10 . Se snižující se molekulovou hmotností roste hodnota povrohové elektrloké vodivosti (při molekulové hmotnosti 10^ je vodivost téměř o řád vyěěi). Kopolyméry a kyselinou methakrylovou ve formě jejich alkalických solí vykazují vodivosti srovnatelné s vodivostmi nízkomolekulárních homopolymerů.
Alkalické soli 2-sulfoxyethyl-methakrylátů, 2-sulfoxymethyl-akrylátu, (3-sulfoxy-2-methylpropyl)-methakrylátů, případně (3-sulfoxy-2-methylpropyl)-akrylátu lze s výhodou připravit, polymerisovat a kopolymerizovat podle čs. autorského osvědčení č. 181623 a podle autorského osvědčení č. 187025.
Alkalické solí sulfoxyalkyl-akrylátu a sulřoxyalkyl-methakrylátů jsou bílé, krystalické látky dobře rozpustné ve vodě a některých organických polárních rozpouštědlech, např. dimethylforrnamidu, dimethylsulfoxidu aj., ve kterých mohou být také polymerizovány respektive kopolymerizovány s různými komonomery, at povahy iontové nebo neiontové, které jsou rozpustný ve výěe zmíněných rozpouštědlech. Vhodné polymexizační katalyzátory jsou dibenzoylperoxid, di(terc-butyl)peroxid, 2,2'-azobis(isobutyronitrii), amoniumpersulfát, aj. Kopolyméry lze připravit v jakémkoli molárním poměru komonomerů k soli ω -sulfoxyalkyl-akrylátu respektive w-sulfoxyalkyl-methakrylátů v závislosti na výchozím složení monomerů v reakčni směsí a na reakčníoh podmínkách.
Homopolymery jsou bílé, hygroskopioké látky s poměrně vysokou vodivostí, kterou si uchovávají i ve značně suohýoh podmínkách. Lze je připravit o molekulové hmotnosti od 10^ do 10^, případně i vyěěi v závislosti na množství a druhu použitého rozpouětědla, iniciátoru, polymerlzačnl teploty a přenašečů molekulové hmotnosti. Polymery respektive kopolymery s vyěěi molekulovou hmotností mají též apretační účinky. Kopolymerizad alkalických solí 2-sulfoxyethyl-methakrylátu respektive 2-sulfoxyethyl-akrylátu je možné provést s kyselinou methakrylovou, akrylovou, itakonovou, oitrakonovou, nebo s jejich vzájemnými směsmi, případně též β jejich anhydridy nebo s amonnými čl alkalickými solemi, jakož i a dalšími anhydridy nenasycených karboxylových kyselin. Do fonty úplné amonné nebo alkalické soli se kopolymér převede hydrolysou pomocí ekvivalentního množství hydroxidu příslušné alkalické soli respektive čpavku, nejlépe vnášením a rozmícháním kopolymeru do vodného roztoku alkalle nebo čpavku.
Uvedený typ antistatické hmoty má několik předností. Jsou to předevěím, jak bylo uvedeno, biologioky hezávadné materiály, na rozdíl od řady vodivých kationickýoh polymerů. Ve srovnání s jinými známými anionickými polymery vykazují vyěěi elektrickou vodivost. Je možné z nich připravit lak, který již v tenké vrstvě zabraňuje tvorbě elektrostatického náboje a snižuje zaohytávání prachu. Lak je transparentní a opticky homogenní. Udržuje bí určité procento vázané vody, čímž se zvyšuje jeho účinnost jako antistatika. Ahdesi laku k povrchům plaatiokýeh hmot, skel, keramických materiálů, textilií, papíru, dřevu, kůži a
202 676 jiným izolantům je možno upravit výše zmíněnými zrněkčovadly, čímž ee nesnižuje antistatická účinnost polymerů dle vynálezu. Způeob aplikace antistatické vrstvy podle vynálezu je možný běžnými nanášeoími technikami, např. máčením, stříkáním, aerosolovým rozprašováním, natíráním nebo impregnací. Pro povrchovou antietatiokou úpravu se použijí zředěná roztoky ve vodném rozpouštědle. Pro většinu aplikací stačí voda jako rozpouštědlo, protože polymery i kopolymery podle vynálezu jsou ve vodě dobře rozpustná a výhody plynouoí z použití vody jsou zřejmé. V některých případech aplikací však může být přítomnost vody na závadu, zvláště při aplikacích na hydrofobní povrchy. Pro tyto účely je možno použit i některých organických rozpouštědel, např. dimethylfomnamid, dimethylsulfoxid aj. Pro zlepšení smáčivosti u silně hydrofobnioh materiálů je výhodné přidat do antistatické kompozice látky s dobrými smáčeoími účinky, např. saponáty, mýdla aj. Jiný způeob aplikaoe je úprava objemové vodivosti přidáním uvedené antistatické kompozice do základního materiálu, ze kterého ee dále litím, lisováním, vstřikováním nebo jinými technikami vytváří konečný výrobek.
Následující příklady slouží k ilustraci použitelnosti vynálezu a jejioh počet a obsah nikterak neomezuje šíři vynálezu.
Příklad 1
K suspensi 21,6 g (0,2 mol) methakrylátu sodného ve 210 ml absolutního ethanolu a 0,1 g hydroohinonu bylo během 30 minut přidáno pozvolna za míchání při 338 K 24,8 g (0,2 mol) ethylensulfétu. Sodná sůl kyseliny methakrylové se rozpustila a ke konoi reakoe se začal vylučovat bílý krystalický produkt. Po 1 hodinovém míohání při reakční teplotš byla reakční směs ochlazena na teplotu 287 K. Krystalický produkt byl odfiltrován a po prosytí ethanolem byl rekrystalován z ethanolu. Po vysušení produktu ve vakuu 10 Pa nad PgO^ byla získána sodná sůl 2-sulfoxyethyl-methakrylátu. Tento monomer byl rozpuštěn v destilované vodě, přidán persíran amonný, směs přenesena do ampule a propláohnuta katalytloky přečištěným dusíkem. Ampule byla zatavena a směs zahřáta na teplotu 333 K. Po třeoh hodinách zahřívání byla směs ochlazena a viskosní roztok nalit za míchání do velkého přebytku ethanolu. Polymer byl dvakrát přečištěn rozpuštěním v minimálním množství vody a vysrášen ve směsi ethanolu s etherem (1:1). Suchý prášek polymeru byl rozpuštěn ve vodě a k roztoku bylo přidáno 10 % váhovýoh čistého glyoerolu. Výsledný roztok byl poušit proantistatiokou úpravu, vytvořením tenké povrchové polovodlvé vrstvy pomooí smáčení nebo natírání nebo stříkání.
Příklad 2
K suspensi 9,4 g (0,1 mol) akrylátu sodného ve 200 ml absolutního ethanolu bylo přidáno
0,1 g hydrochinonu a směs zahřáta na 338 K. Potom bylo během 20 minut přidáno 12,4 g \
(0,1 mol) ethylensulfétu za míohání. Dalěí zpracování reakční směsi a její polymexizaoe bylo stejné jako v příkladě 1. Polymer byl rozpuštěn ve vodném alkoholu. K 20 % roztoku polymeru bylo dále přidáno 20 % hmotových čistého trl(2-hydroxysthyl)aminu (vztaženo na sušinu polymeru). Výsledný roztok byl aplikován v podobě aerosolu, kde jako propelentu
202 676 bylo použito kysličníku uhličitého pod tlakem 10^ Pa k povrchové aatiatatioké úpravě povrchů tuhých isolačníoh předmětů, textilii a koberců.
Přiklad 3
K roztoku 2,48 g (0,02 mol) methakrylétu draselného v 10 ml destilované vody bylo přidáno 2,48 g (0,02 mol) ethylensulfátu jemně rozetřeného a reakční směs byla míchána 1 hodinu. Reakční teplota samovolně stoupala až na 308 K a sulfát se rozpustil. Potom byly přidány 0,04 g persíranu amonného, směs byla 15 minut probublávána inertním plynem (dusíkem) kvůli odstranění kyslíku a nakonec zahřáta na 323 K ped inertní atmosférou. Po dvou hodinách zahřívání byl viskosní roztok ochlazen na teplotu laboratoře a pozvolna nalit do velkého přebytku ethanolu za intensivního míchání. Vyloučený polymer byl přečiětěn rozpuštěním ve vodě a vysrážen v ethanolu. Po odfiltrování pxomytí ethanolem a etherem byl polymer vysušen ve vakuu asi 1Cp Pa. Polymer byl užit k objemové antistatické úpravě papírové suspense. Další použití je možné při objemové úpravě vodivosti umělých hmot (lisovaoí prášky, granule apod·), které se zpracovávají litím, lisováním prostým nebo lisostřlkem, tažením na válcích, vytlačováním apod.
Příklad 4
K suspensi 1,08 g (0,01 mol) methakrylétu sodného ve 20 ml absolutního ethanolu bylo přidáno 0,01 g hydroohinonu a reakční směs zahřáta na 351 K. Potom bylo přidáno najednou 1,52 g (0,01 mol) 1,3-butylensulfátu a reakční směs míchána při této teplotě 3 hodiny. Nakonec byla směs zahuštěna na polovinu výchozího objemu a přidáno 20 ml etheru. Po ochlazení na 203 K produkt vykrystalizovali po odfiltrování a promytí směsí ethanolu s etherem a nakonec samotným etherem byl produkt vysušen. Tento monomer (0,03 mol) byl rozpuštěn ve 20 ml destilované vody. K roztoku bylo přidáno 0,3 mmol persíranu amonného a směs přenesena do 50 ml ampule. Po propláchnutí katalyticky přečištěným dusíkem (15 minut) byla aapule zatavena a směs zahřáta na 373 K. Po třeoh hodinách byla směs ochlazena a viskosní roztok nalit do velkého přebytku ethanolu. Vyloučený polymer byl ještě dvakrát přečištěn rozpuštěním v min-tmái ním množství vody a vysrážen v přebytku směsi ethanolu s etherem v poměru 2» 1. Pro aplikaoi bylo přidáno 50 - 80 % přírodních nebo syntetiokýoh vosků a standardních emulgátorů a stabilizátorů a výsledná emulse byla použita pro povrchovou úpravu vodivosti různých izolačních materiálů včetně materiálů z umělých hmot.
Příklad 5
Ve 12 ml dimethylsulfoxidu bylo rozpuštěno 3,65 g (0,0157 mol) sodné soli 2-sulfoxyethyl-methakrylátu a 1,35 g (0,0157 mol) kyseliny methakrylové. Kopolymexizaee byla provedena v dilatometru při 333 K v dusíkové atmosféře. Po dosažení 10%ní konverse byla kopolyaeraoe zastavena ponořením dilatometru do kapalného dusíku. Kopolymér byl vysrážen z dimethylsulfoxldového roztoku nalitím do 20ti násobného přebytku ethanolu.Kopolymer obsahoval 45,7 mol % kyseliny methakrylové a 54,3 mol % sodné soli 2-sulfoxyethyl-methakrylátu. Neutralisaci hydroxidem sodným byly volné karboxylové skupiny kyseliny methakrylové převedeny do formy sodné soli. 5-1 Ojíní roztok takto připraveného vodivého polymeru s pří202 070 davkem 20 % hrotových (vztaženo na eušinu polymeru) tri(2-hydroxyethyl)aminu byl použit ▼ pxooesu zpracování ayntetiokýoh vláken - ěliohtováním.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKompozice pro povrchovou a objemovou antiatatiokou úpravu elektricky nevodivých materiálů, vyznačujíoí ae tím, že sestává z 20 až 99 % hrot. polymemích sloučenin obecného vzorce I kde R představuje vodíkový atom nebo methylovou skupinu, Z představuje skupinu -C(R1R2)-C(R^R^)- nebo skupinu -CH(R1)-C-(R2R^)-CH(Ř^)-, kde substituenty R1, R2, r\ R^ představují vodíkový atom nebo lineární či rozvětvenou alkylovou skupinu, obsahujíoí 1 až 6 uhlíkových atomů, R^ představuje lithium, sodík, draslík respektive aronium, nebo z 20 až 99 % hrot. jejioh kopolymerů s kyselinou akrylovou nebo methakrylovou a 1 až 80 56 hrot. hydxozyeloučenin, vybraných se skupiny zahrnujíoí glyoexol, ethylenglykol, polyvinylalkohol, škrob, mono-, dl-, tri(2-hydroxyethyl)aminy, moro-, di-, tri(2-hydroxyethyl)amidy vyžžíoh mastných kyselin obsahujících 8 až 22 atomů uhlíku a jejioh smčsí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS891376A CS202676B1 (cs) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS891376A CS202676B1 (cs) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202676B1 true CS202676B1 (cs) | 1981-01-30 |
Family
ID=5440347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS891376A CS202676B1 (cs) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202676B1 (cs) |
-
1976
- 1976-12-31 CS CS891376A patent/CS202676B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0160207B1 (en) | Processable conductive polymers | |
| DE3686884T2 (de) | Oberflaechenbehandelte, absorbierende polymere. | |
| EP0104726B1 (en) | Electrically conductive polymer composition | |
| US4552927A (en) | Conducting organic polymer based on polypyrrole | |
| JPS59168010A (ja) | 導電性の粉末状ピロ−ル重合物の製法 | |
| US4724053A (en) | Method for the electropolymerization of conductive polymers | |
| JPS6058429A (ja) | 導電性の粉末状ピロ−ル重合物の製法 | |
| CN114479089B (zh) | 一种全氟聚醚嵌段改性聚己内酯及其微球薄膜与制备的疏水织物 | |
| US5354823A (en) | Films and extrusions of cured crosslinked vinyl lactam polymer and method of preparation | |
| DE2436703A1 (de) | Verfahren zur antistatischen aufbereitung von materialien | |
| KR970021139A (ko) | 수성 매질에 재분산가능한 중합체 분말의 제조 방법 | |
| CA1311715C (en) | Method for the electropolymerization of conductive polymers | |
| DE69230060T2 (de) | Elektrisch leitfähige Polymerzusammensetzungen enthaltend amphiphile, polymerisierbare Pyrrolderivate, ihre Herstellung und Verwendung | |
| CS202676B1 (cs) | Kompozice pro antistatickou úpravu elektricky nevodivých materiálů | |
| US3697398A (en) | Process for electrolytically applying polymer coatings on electroconductive articles | |
| GB2181367A (en) | A method of manufacturing an electrically conductive layer | |
| US5112450A (en) | Processable conductive polymers | |
| US3677990A (en) | Stable aqueous emulsions containing a terpolymer of vinyl alcohol,a vinyl ester and an n-vinyllactam | |
| JP5050360B2 (ja) | 水性導電性樹脂エマルション | |
| JPH11172104A (ja) | ポリアニリン誘導体 | |
| US3296235A (en) | Copolymer of acrylamide and nu-alkyl acrylamide with a propellant in aerosol spray cans | |
| EP0541536A1 (en) | Alkyl vinyl ether polymers containing a lactam functionality | |
| JP2908555B2 (ja) | カチオン性ゲル基材 | |
| JPS5486526A (en) | Coating composition | |
| US3274141A (en) | Film-forming copolymer emulsion |