CS202667B1 - Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů - Google Patents
Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů Download PDFInfo
- Publication number
- CS202667B1 CS202667B1 CS774775A CS774775A CS202667B1 CS 202667 B1 CS202667 B1 CS 202667B1 CS 774775 A CS774775 A CS 774775A CS 774775 A CS774775 A CS 774775A CS 202667 B1 CS202667 B1 CS 202667B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- brushes
- brush
- hermetizing
- graphite material
- compounds
- Prior art date
Links
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 title description 9
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentoxide Inorganic materials O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N Metaphosphoric acid Chemical class OP(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 4
- -1 phenolformaidehyd Substances 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical class [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940049918 linoleate Drugs 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 9-cis,12-cis-Octadecadienoate Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 0.000 claims 1
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZUKXEQDCLXWSNI-UHFFFAOYSA-N OP(O)(OP(O)(O)=O)=O.OP(O)(OP(O)(O)=O)=O.OP(O)(OP(O)(O)=O)=O.N.N.N.N Chemical compound OP(O)(OP(O)(O)=O)=O.OP(O)(OP(O)(O)=O)=O.OP(O)(OP(O)(O)=O)=O.N.N.N.N ZUKXEQDCLXWSNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010921 in-depth analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 1
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001523 phosphate polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
(54)
Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů
Vynález se týká uhlografitového materiálu pro kartáče elektrických strojů, obsahující v celém objemu rozptýlené fosforové sloučeniny a hermetizačnl prostředek.
Jedním ze současných směrů technického pokroku ve zdokonalování elektrických strojů je zvyšování spolehlivosti při současném snižování měrné hmotnosti nezbytných aktivních elektrotechnických materiálů na jednotku výkonu, zejména cestou zvýšení rychlosti otáčení a pracovních teplot vinutí.
U kolektorových elektrických strojů to naráží na vážné potíže při zabezpečování dostatečně spolehlivé komutace a odolnosti proti opotřebení dvojice kluzných kontaktů.
Zvláště složitý je problém zabezpečení práceschopnosti kartáčového kontaktu při pracovních teplotách nad 150 °C, když se odsorbce vodních par z okolní atmosféry na třoucích se kontaktních plochách stává minimální.
Jednou z cest odstranění vzniklých nedostatků je zlepšení vlastností uhlografitového materiálu jeho impregnací v různých směsích.
Ve světové patentové literatuře je zaznamenáno mnoho předpisů na takové směsi, zejména na základě vysychajících rostlinných olejů, různých pryskyřic, polyesterů a jiných látek organických i neorganických. Například patentní spisy NSR δ. 1 091 218, 1 241 903,
202 667
202 007
Francie 1 005 261, USA 2 989 490, 2 425 046 a další.
Hluboká analýza a provedené výzkumy ukazují, že známé předpisy impregnačních směsí a přísad zvyšují zdroj práce kartáčů (netýká se speciálních režimů jejich práce) v průměru dvakrát až třikrát a jsou vhodné pro práci v pásmu teplot do 200 až 250 °C.
Nejvíce se blíží předmětu tohoto vynálezu patent na uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů, obsahující pyrofosforečnan sodný a vy tvrzenou směs nenasycených pryskyřic (polyesterů), vydaný ve Velké Británii č. 823 964. Kartáče, popsané v tomto patentu, jsou určeny pro práci v těžkých podmínkách a ve velkých výškéch.
Avšak tento materiál nedovoluje zabezpečit uspokojivou schopnost kartáčů k práci v širokém rozsahu teplot, protože se pyrofosforečnan sodný, jako celkově fosfáty lehkých kovů, poměrně rychle rozkládá.
Cílem tohoto vynálezu je odstranit výše uvedené nedůstatky. Základem tohoto vynálezu je úloha vytvořit uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů a způsob jeho výroby, který by zajistil podstatné, o jeden řád, zvýšení odolnosti proti opotřebení dvojice kluzných kontaktů kolektorových elektrických strojů při jejich práci v širokém rozmezí teplot, tlaků a vlhkostí, impregnací pórovitého uhlografitového materiálu fosfáty, převážně těžkých kovů, a zejména ultrafosféty zinku, manganu a jiných kovů, s nésledovným zapouzdřením filmotvornými polymerovými pojidly, zlepšujícími kontaktní charakteristiky navrhovaného materiálu a dodávajícími ultrafosfétům hydrolytickou pevnost.
Ultrafosféty jsou jednou ze skupin fosforových sloučenin, kde poměr anhydridu kyseliny fosforečné ke kysličníku kovu je větší než jedna.
Tento úkol se řeší tím, že uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů, obsahující v celém objemu rozptýlené fosforečné sloučeniny a hermetizačni prostředek, ae podle vynálezu vyznačuje tím, že jako fosfátové sloučeniny obsahuje sloučeniny kyseliny metafosforečné β kovy 8 nestechiometrickým množstvím kysličníku fosforečného, například manganem, zinkem, hořčíkem, lithiem, draslíkem, hliníkem, železem, olovem, jednotlivě nebo jejich kombinace v množství 0,1 až 15 % hmotnostních materiálu kartáčů a jako hermetizačnl prostředek obsahuje furylalkohol, linoleáty kovů, glyptalovou, melaminovou, epoxydovou, fenolformaldehy.dovou, polyamidovou, polyimidovou a jiné polyesterové pryskyřice odděleně, resp. jednotlivě, nebo jejich kombinace v polymerizujícím stavu v množství 0,5 až 10 %, vztaženo na hmotnost uhlografitového materiálu.
Zavedení sloučeniny kyseliny metafosforečné s kovy s nestechiometrickým množstvím kysličníku fosforečného do uhlografitového materiálu mu dodá, ve srovnání a ostatními známými složkami, nejvyšší tepelnou odolnost, protože tyto sloučeniny jsou z celé skupiny fosforových sloučenin nejdéle účinkujícími generátory anhydridu kyseliny fosforečné a kyseliny fosforečné, schopných dobře ee odsorbovat na třecích plochách při pracovních teplotách do 400 °C a vyšších, což zajiěluje normální provoz kluzného elektrického kontaktu v širokém rozsahu vysokých pracovních teplot.
202 067
Avšak tyto sloučeniny nemají dostatečnou hydrolytickou pevnost a ve vlhkém prostředí (při provozu nebo skladování kartáčů) se rychle rozkládají a aktivně působí na kovová čás ti elektrických strojů. Kromě toho, počátek jejich pracovního pásma teplot, jako generáto rů anhydridu kyseliny fosforečné, je dost vysoko, což snižuje efektivnost práce kartáčů při poměrně nevysokých pracovních teplotách.
Pro ochranu těchto sloučenin před hydrolýzou a pro rozěíření pracovního pásma teplot kartáčů, se do uhlografitového materiálu, obsahujícího tyto sloučeniny, přidává hermetizu jící složka, která obalí částice uvedených sloučenin, a při následující polymerací uzavře tyto sloučeniny v pórech uhlografitového materiálu. Složení hermetizující složky se volí také s ohledem na zlepšení kontaktních vlastností kartáčů. Kartáčový prach z kartáčů, impregnovaných v naznačeném složení, se vyznačuje sníženou agresivností k izolovaným plochám elektrických strojů, což zvyšuje celkovou úroveň využití odporu izolaee, a tlm dodatečně zvyěuje spolehlivost provozu kolektorových elektrických strojů v těžkých podmínkách využívání.
Z toho vyplývá, že tento vynález je založen na efektu společného působení sloučenin kyseliny metafosforečné s kovy, obsahujících nadbytečné nestechiometrické množství kyslič· niku fosforečného a pryskyřic, uzavírajících uvedené sloučeniny v pórech uhlografitového materiálu a zlepšujících jeho kontaktní charakteristiky.
Dále je pro úplné pochopení obsahu tohoto vynálezu uveden konkrétní příklad výroby uhlografitového materiálu pro kartáče elektrických strojů, což je jenom ilustrací tohoto vynálezu a neomezuje to jeho rozsah. Popis je prováděn s poukazem na přiložený výkres, na kterém jsou vyobrazeny třecí charakteristiky kluzného kontaktu: kartáč - kolektor.
Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů, zhotovený libovolným známým způsobem a nařezaný jako polotovar na rozměr hotových kartáčů, ale bez krytu a přívodních lanek, se podrobuje kombinovanému opracování.
Nejdříve se polotovary kartáčů za účelem odstranění vlhkosti vysušují při teplotě až 130 °C po dobu 1 až 2 hodiny, potom se umístí do autoklávu a vakuuji se do nepatrného zbytkového tlaku.
Dále se do autoklávu umístí vodní roztok, obsahující 0,4 mol chloridu manganu, zinku nebo chloridů jiných kovů, nebo jejich směsí, a 0,6 mol ortoforečné kyseliny v 1 litru vody a pod tlakem se vhání dusík nebo jiný inertní plyn do tlaku 0,5 až 1 MPa a po ponechání polotovarů v roztoku pod tlakem po dobu 0,5 až 2 hod. se z autoklávu vyjmou a vysušují se na vzduchu při pokojové teplotě po dobu asi 3 dnů.
Na vzduchu předběžně vysušené polotovary kartáčů se podrobují tepelnému zpracování s postupným zvyšováním teploty do 500 až 600 °C do vzniku sloučenin kyseliny metafosforečné s kovy, obsahujících nadbytečné nestechiometrické množství kysličníku fosforečného v materiálu kartáčů.
202 867
V ostatních případech, jestliže se vyžaduje nepatrné procento napouštění, nebo tehdy když má materiál velkou pórovitost, může se jeho napouštění provádět v obyčejných napouštěcích vanách na vzduchu metodou ponořování.
Koncentrace roztoků v závislosti na pórovitosti materiálu a nezbytnosti dosažení daného přívažku po tepelném zpracování se může měnit v širokých mezích.
Polotovary kartáčů, napuštěné v jednom ze složení na základě ortofosforečné kyseliny a obsahující po vhodném tepelném zpracování zmíněné sloučeniny v množstvích od 0,1 do 15 %, vztaženo na hmotnost polotovaru kartáčů, se podruhé vysušují při teplotě 100 až 120 °C až do úplného odstranění vlhkosti, ochlazují se na teplotu 70 až 80 °C a v ohřátém stavu se ponořují do vany s impregnující složkou.
Jedna z variant předpisu druhého impregnujícího složení, zlepšující kontaktní vlastnosti materiálu, snižující adhezi kartáčového prachu k izolaci elektrických strojů a hermetizující uvedené sloučeniny, je následující:
1) 20 % z celkové hmotnosti složení - směs glyptalové pryskyřice β melaminem v poměru 5:1, rozpuštěných v toluolu do pracovní vazkosti;
2) 80 % z celkové hmotnosti složení - linoelát kobaltu s obsahem až 15 % kysličníku kobal tu, v roztoku toluolu.
Uvedené komponenty se spolu slévají a pečlivě se promíchají při pokojové teplotě. Doba napouštění polotovarů kartáčů v uvedeném složení je 1 až 2 hodiny.
Po napuštění polotovarů kartáčů ae tyto nechávají uležet po dobu 4 až 5 hodin na vzduchu a podrobují se tepelnému zpracování ve vzduchové peci a ventilací, ee stupňovitým zvyšováním teploty podle přibližného režimu:
| 120 °C | až | 4 hodiny |
| 150 °C | až | 4 hodiny |
| 180 °C | až | 2 hodiny |
V závislosti na značce a určení kartáčů ee může suchý zbytek impregnujícího polymere vého složení, po druhém tepelném zpracování, pohybovat v mezích od 0,5 do 10 % hmotnosti polotovaru po prvním napouštění a tepelném zpracování, čehož se dosahuje změnami pracovní vazkosti impregnující směsi. Za účelem zajištění dlouhého setrvávání kartáčů ve fosfátopolyměrové impregnaci v případech zvýšené vlhkosti může být impregnace materiálu v polymerové složce s následujícím tepelným zpracováním provedena dvakrát.
V následující tabulce jsou uvedeny poměrné výsledky zkouěek některých typických variant kartáčů při pracovní teplotě kluzného kontaktu do 150 % °C.
202 067
Tabulka
Poměrné hodnoty zkoušek typických kartáčů při normálních atmosférických podmínkách
| Varianty kartáčů | Úbytek v mm za dobu v hodinách | Odpor izolace cívek strojů po 500 hod. provozu | ||
| 100 200 | 300 400 | 500 | ||
| 1) Uhlografitový mate- | ||||
| riál bez impregnace | 1,9 3,6 | 5,5 7,8 | 2,6 | 1 |
2) Podle 1, s obsahem pyrofosfátu dusíku a polyesterové pryskyřice
0,39 0,65
1,17 1,69
2,24
0,6
3) Podle 1, s obsahem sloučenin kyseliny metafosforečné
| se zinkem | 0,15 | 0,38 | 0,61 | 0,95 | 1,35 | 1,6 |
| 4) Podle 3, s obsahem směsi linoleátu kobaltu a melamino- glyptalové pryskyřice | 0,18 | 0,39 | 0,5® | 0,8 | 1,0 | 5 |
Jak je zřejmé z tabulky, nejlepší a nejstabilnější výsledek s řádově nižšími hodnota mi opotřebení a s vysokým odporem izolace je dosažen s kartáči, vyrobenými z uvedeného uhlografitového materiálu.
U kartáčů, obsahujících pouze sloučeniny kyseliny metafosforečné se zinkem a manganem a při provozu dokonce jen v atmosféře s normální vlhkostí, se projevuje tendence k rychlému růstu opotřebení, zatím co kartáče s obsahem pyrofosfátu sodíku a polyesterové pryskyřice, mimo zjevného zvětšení opotřebení, už při provozní teplotě do 150 °C, ve srovnání s kartáči podle vynálezu a druhými uvedenými variantami kartáčů, pro zvýšenou adhezi kartáčového prachu aa konci 500 hodinového provozu prudce snížily odpor izolace vinutí elektrických strojů.
Při zkoušce ve strojích s pracovními teplotami kluzného kontaktu nad 200 °C, a navíc rovněž v prostředí plynného suchého dusíku, odolnost proti opotřebení u nových kartáčů, ve srovnání se zkoušenými variantami z tabulky, stoupá o řád a více.
Na připojeném výkresu jsou znázorněny poměrné třecí charakteristiky kluzného kontaktu (závislost koeficientu třeníyi na teplotě t °C) s použitím uhlografitových kartáčů před a po zpracování podle vynálezu.
Křivka 1 - před zpracováním, křivka 2 - po zpracování. Materiál kolektoru - zirkoniová bronz
202 867
Jak je vidět z křivek, koeficient tření kartáčů β kombinovanou impregnací je značně nižěí, zvláětě ve vysokoteplotním pásmu jejich provozu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUUhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů, obsahující v celém objemu rozptýlené fosforové sloučeniny a hermetizační prostředek, vyznačující se tím, že jako fosforové sloučeniny obsahuje sloučeniny kyseliny metafosforečné s kovy s nestechiometric kým množstvím kysličníku fosforečného, například manganem, zinkem, hořčíkem, lithiem, draslíkem, hliníkem, železem, olovem, jednotlivě nebo jejich kombinace v množství 0,1 až 15 %, vztaženo na hmotnost materiálu kartáčů, a jako hermetizační prostředek obsahuje furylalkohol, linoleáty kovů, glyptalovou, melminovou, epoxydovou, fenolformaidehydovou, polyamidovou, polyimidovou a jiné polyesterové pryskyřice jednotlivě nebo v kombinaci v polymerizujfcím stavu, v množství 0,5 až 10 %, vztaženo na hmotnost uhlografitového materiálu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS774775A CS202667B1 (cs) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS774775A CS202667B1 (cs) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202667B1 true CS202667B1 (cs) | 1981-01-30 |
Family
ID=5427105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS774775A CS202667B1 (cs) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202667B1 (cs) |
-
1975
- 1975-11-17 CS CS774775A patent/CS202667B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4439491A (en) | Oxidation retardant for graphite | |
| US3294572A (en) | Impregnation of carbon with silver | |
| US4119572A (en) | Carbon-graphite material for brushes of electric machines and method for preparing same | |
| CA2202768C (en) | Method for the oxidation protection of articles made of a carbon-containing composite material | |
| US5980819A (en) | Sintered oil-impregnated bearing, manufacturing method thereof, and motor comprising same | |
| KR19990087118A (ko) | 인 코팅된 철 분말 및 그의 제조 방법 | |
| EP0606851A1 (en) | Inhibition of catalyzed oxidation of carbon-carbon composites | |
| CN102969150A (zh) | 一种含有改性陶土的电容器浸渍剂及其制备方法 | |
| CS202667B1 (cs) | Uhlografitový materiál pro kartáče elektrických strojů | |
| US3996408A (en) | Carbon-graphite brushes for electric machines and method for manufacturing same | |
| US3285774A (en) | Method of treating wood with an organic solvent-soluble fire retardant | |
| US3029167A (en) | Impregnation method and carbonaceous articles impregnated with salts of organo phosphoric acid | |
| US2412701A (en) | Brush for electrical machinery | |
| US2909452A (en) | Electric contact carbon brush | |
| US2448685A (en) | Electrical contact brush | |
| US3751294A (en) | Brushes for electrical apparatus and methods for their manufacture | |
| US2819989A (en) | Dynamoelectric brush | |
| RU2252191C1 (ru) | Способ защиты углеграфитового материала от окисления | |
| JPH0741376A (ja) | 炭素繊維強化炭素複合材および摺動材 | |
| US3297493A (en) | Process for providing an improved phosphate insulating coating on ferrous magnetic material | |
| DE2552781C3 (de) | Kohlegraphitmaterial für Bürsten von elektrischen Maschinen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US3804600A (en) | Sintered porous iron article impregnated with oleic acid and an inhibitor for forming matching surfaces by friction | |
| JPWO2007096989A1 (ja) | モータ用金属黒鉛質ブラシ材料の製造方法 | |
| GB1513868A (en) | Graphite carbon brushes | |
| CN116598075B (zh) | 一种屏蔽性好的发动机线束及其制备方法 |