SU837973A1 - Полимерна фрикционна композици - Google Patents

Полимерна фрикционна композици Download PDF

Info

Publication number
SU837973A1
SU837973A1 SU792798056A SU2798056A SU837973A1 SU 837973 A1 SU837973 A1 SU 837973A1 SU 792798056 A SU792798056 A SU 792798056A SU 2798056 A SU2798056 A SU 2798056A SU 837973 A1 SU837973 A1 SU 837973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
wear
friction
mouse
corrosive
Prior art date
Application number
SU792798056A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Моисеевич Фришман
Василий Иванович Бочаров
Михаил Михайлович Близнец
Original Assignee
Белорусский Институт Инженеровжелезнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Институт Инженеровжелезнодорожного Транспорта filed Critical Белорусский Институт Инженеровжелезнодорожного Транспорта
Priority to SU792798056A priority Critical patent/SU837973A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU837973A1 publication Critical patent/SU837973A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к созданию новых машиностроительных материалов на основе термореактивных св зующих которые могут быть использованы дл  изготовлени  фрикционных элементов тормозных устройств, обеспечивающих высокую износостойкость сопр женной металлической поверхности при относительно высоких температурах и удельных нагрузках торможени  в коррозийных средах, например во влажной атмосфере. Известна полимерна  фрикционна  композици , содержаща  фенолформальдегидную смолу, асбестовое волокно, наполнитель и гексометилентетрамйн 1 Недостатком данной композиции  вл етс  то, что она не защищает поверхность металлического контртела от коррозийного износа во влажной атмосфере при относительно больших скорост х скольжени  и удельных нагрузках . Цель изобретени  - снижение износа сопр женной металлической по-. верхности в коррозионных средах, преимущественно во влажной атмосфере Эта цель достигаетс  тем,что изве стна  композици  в качестве наполнител  содержит окись железа,мышь ковистую медь и металлизированные . зерна пирографита при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегидна  смола30-50 Окись железа7-10 Металлизированные кадмием зерна пирографитй . 4-12 Мышь ковиста  медь 1-4 Асбестовое волокно Остальное. Йаполнители - асбест, окись железа и металлизированные кадмием зерна :пирографита введены дл  повышени  прочности композиционного материала и обеспечени  стабильного коэффициента трени  при торможении. При этом металлизированные кадмием зерна пирографита осуществл ют кодмирование металлической поверхности,что улучшает фрикционные свойства узла трени  и повышает износостойкость материала. Увеличение содержани  этих наполнителей выше оптимальной концентрации уменьшает прочность и износостойкость композиции, а ниже оптимальной концентрации - снижает коэффициент трени  и повышает ее износ.
Однако использование указанных наполнителей не предотвращает коррозийный износ сопр женной металлической поверхности прИхтрении во влажной атмосфере. С целью снижени  коррозийного износа металлической поверхности в композицию введена мышь ковиста  медь. Во врем  тормо|Жени  в зоне контакта возникают вспышки температуры до 600-1000 С. При таких температурах мышь ковиста медь разлагаетс  и на поверхности металла образуетс  пленка из меди и мышь ка. Мышь к адсорбирует водород , выдел ющийс  при трибокрекинге полимера и замедл ет коррозионные
-йроцессы на металлической поверхности, св занные с удалением водорода с катодных участков металла. Введение
1/1ышь ковистой меди выше оптимальной концентрации снижает прочностные свойства- композиции, а ниже оптимальной концентргщии - не защищает металлическую поверхность от коррозийного износа.
Примеры составов композиций -при ведены в табл. 1, а их фрикционные
свойства в табл. 2.
Таблица
Фрикционные свойства
(сухое трение):
коэффициент трени 
Износ:
композиции, мм/км
стальной поверхности
Как видно из табл. 2, сочетание выбранных компонентов позвол ет снизить износ сопр женной стальной поверхности во влажной атмосфере в 1,4-1,5 раза, и в 1,6-1,7 раза износ комподиции..
Технологи  формировани  изделий из разработанной композиции заключаетс  в следующем. Фенолформальде .гидную смолу раствор ют в этиловом спирте и ввод т наполнители, а затем ввод т отвердитель - гексаметилентетрамин . После сушки композицию измельчают и прессуют издели  при 180-200 С и выдержке в течение 60 с на 1 мм толщины издели .
Таблица2
0,34 0,38
0,45 0,36
0,4
5,6 5,2 4,8 5,1 5,9 0,28 0,22 0,26 0,24 0,291
Предложенна  композици  предназначена дл  изготовлени  фрикционных элементов тормозных устройств высокоскоростного наземного транспорта.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 457709, кл. С 08 L 61/10, 1972.
SU792798056A 1979-07-17 1979-07-17 Полимерна фрикционна композици SU837973A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798056A SU837973A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Полимерна фрикционна композици

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798056A SU837973A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Полимерна фрикционна композици

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837973A1 true SU837973A1 (ru) 1981-06-15

Family

ID=20841398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792798056A SU837973A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Полимерна фрикционна композици

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837973A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5076986A (en) * 1990-10-03 1991-12-31 Ceram Sna Inc. Process for manufacturing a composite material
US5250588A (en) * 1990-01-16 1993-10-05 Ceram Sna Inc. Organic friction material composition for use to produce friction linings

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5250588A (en) * 1990-01-16 1993-10-05 Ceram Sna Inc. Organic friction material composition for use to produce friction linings
US5076986A (en) * 1990-10-03 1991-12-31 Ceram Sna Inc. Process for manufacturing a composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1129574A (en) High carbon friction material
GB2027724A (en) Brake lining material
US4218361A (en) Friction material
US4150011A (en) Brake block material
JPS5918429B2 (ja) 有機摩擦材料
GB2050394A (en) Friction material
US3494884A (en) Friction lining compositions
US4477605A (en) Asbestos-free friction materials
SU837973A1 (ru) Полимерна фрикционна композици
KR102439050B1 (ko) 마찰 공학적 응용을 위한 섬유
JPH108035A (ja) 非石綿系摩擦材
US5217528A (en) Non-asbestos friction material
US3152099A (en) Composition brake block
US2672443A (en) Self-lubricating bearing
KR830001417B1 (ko) 유리섬유의 마찰재를 제조하는 공정
US3832325A (en) Wear resistant composition brake block
US4654381A (en) Moldable friction element composition and method of making the same
SU1142488A1 (ru) Полимерна фрикционна пресскомпозици
JPS559659A (en) Brake lining material
CN110903731A (zh) 一种刹车片用免烧蚀剂、制备和应用方法及其刹车片
CA1158809A (en) Elimination of asbestos in organic-type brake linings
JPS61261387A (ja) 摩擦材組成物
US4705817A (en) Method of preventing the rust-forming and adherence between friction material and opposite friction member
JPS5466951A (en) Friction damping material
KR960000863B1 (ko) 습식마찰재 제조방법