CS202604B1 - Směs pro náplně zejména ložních souprav a způsob její výroby - Google Patents

Směs pro náplně zejména ložních souprav a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS202604B1
CS202604B1 CS476978A CS476978A CS202604B1 CS 202604 B1 CS202604 B1 CS 202604B1 CS 476978 A CS476978 A CS 476978A CS 476978 A CS476978 A CS 476978A CS 202604 B1 CS202604 B1 CS 202604B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fibers
feathers
staple
foil
tex
Prior art date
Application number
CS476978A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Markes
Josef Tuska
Original Assignee
Rudolf Markes
Josef Tuska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Markes, Josef Tuska filed Critical Rudolf Markes
Priority to CS476978A priority Critical patent/CS202604B1/cs
Publication of CS202604B1 publication Critical patent/CS202604B1/cs

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Bedding Items (AREA)

Description

Vynález se týká směsi peří a vláken, určené pro náplně zejména ložních souprav, prošívaných dek, spacích pytlů, různých obleků apod. výrobků a způsobu její výroby, resp. míšení takových vláken s peřím. K výrobě směsi vhodné pro různé druhy péřových náplní je možno použít jak prachového, tak i měkkého nebo tvrdého peří v žádaném poměru, a to podle nároků výroby.
Peří jako přírodní materiál má řadu vlastností, které je činí jen obtížně nahraditelným, zejména při jeho použití jako ložního peří, to je náplní do přikrývek, polštářů apod. Je to zejména objemnost a stálost objemu, hydroskopičnost a tepelně izolační vlastnosti. Nedostatek přírodního peří vedl ke směšování peří s jinými materiály, jako pěnovým polyuretanem a se syntetickými vlákny. Zatím jsou k tomu účelu používána staplová vlákna kruhového průřezu, mechanicky kadeřená.
Nevýhodou známých vláknitých příměsí je jejich malá objemnost, snížení objemnosa zhoršení mechanických vlastností směsí s peřím a v neposlední řadě i obtížné směšování s peřím.
Tyto nevýhody jsou odstraněny u směsi staplových vláken s prachovým a /nebo měkkým a/ nebo tvrdým peřím, jejíž podstata spočívá v tom, že použitá staplová vlákna ve směsi tvoří řezaná nebo konventorovaná bikomponentní fóliová chemická vlákna nebo jejich směsi o staplu 2 až 200 mm, která jsou případně zkadeřena a směs obsahuje 10 až 95% těchto staplových vláken. Stupeň zkadeření vláken je alespoň 50%. Použitá fóliová chemická vlákna jsou např. z polyolefinů, polyamidů či polyesterů o průměrné jedniqné jemnosti 0,5 až 10 tex.
Směs pro náplně ložních souprav apod. se vyrábí tím způsobem, že kabílek nebo kabel bikomponentních fóliových vláken o celkové jemnosti 500 až 200 000 tex a průměrné jedničné jemnosti 0,5 až 10 tex, je v řezačce či konvertoru přeměněn na staplová vlákna, jež jsou přímo nebo pomocí proudu vzduchu či plynu o teplotě nižší než 120 °C vnášena do proudu vzduchu či plynu o rychlosti vyšší než 5 m/s a teplotě vyšší než 130 °C a nižší než teplota tání či měknutí jednoho z polymerů bikomponentních vláken. Míšení vláken s peřím podle vynálezu se s výhodou provádí návazně na proces jejich výroby tím způsobem, že fóliová vlákna jsou proudem vzduchu nebo plynu vnášena do nádoby nebo technologického zařízení, kde je umístěno nebo dopravováno peří a tak vytvořena směs obsahující 10 až 95% vláken. Takto se dosáhne vytvoření homogenní soustavy chemických staplových vláken a peří.
Vyrobená staplová vlákna se bud přisávají do proudu vzduchu či plynu, který je veden např. potrubím vyšší rychlostí než 5 m/s a vykazuje teplotu vyšší než 130 °C, nebo se připravená staplová vlákna z výstupu trhacího či řezacího zařízení odebírají , proudem vzduchu či plynu, kterým jsou vnesena opět do proudu vzduchu či plynu, pohybujícího se vyšší rychlostí než 5 m/s a majícího teplotu vyšší než 130 °C. Během přepravy vláken do technologického zařízení, kde dochází k jejich míšení s peřím, probíhá případné zkadeření staplových vláken. Předmět vynálezu je dále vysvětlen na příkladech.
Příklad 1
Vlákna určená jako příměs do peří jsou bikomponentní fóliová, skládající se z 60% izotaktického polypropylenu a 40% nízkotlakého polyetylénu. Mají délku staplu 8 mm a stupeň zkadeření 100%.
Vlákna byla vyrobena řezáním kabelu fóliových vláken z fólie o tloušťce 30 μΐη o celkové jemnosti 115 000 tex a průměrné jedničné jemnosti 2,5 tex, přisávána do proudu plynu tvořeného směsí vzduchu a spalin svítiplynu, majícího teplotu 150 °C a pohybujícího se potrubím o průměru 50 mm rychlostí 10 m/s. Směšování vláken s peřím se provádí uváděním zmíněného proudu plynu do prostoru sušárny peří, do dosažení složení obsahu vláken ve směsi 50 %.
Příklad 2
Vlákna určená jako příměs do peří jsou bikomponentní, fóliová, skládající se z 50% polyamidu 6 a 50% polyamidu 66. Mají průměrnou délku staplu 40 mm a stupeň zkadeření 160%. Byla vyrobena konvertorováním

Claims (2)

1. Směs pro náplně zejména ložních souprav, prošívaných dek, spacích pytlů, matrací, pracovních i speciálních obleků a podobných výrobků, vytvořená z prachového a /nebo měkkého a/ nebo tvrdého peří s příměsí staplových vláken, vyznačující se tím, že staplová vlákna tvoří řezaná nebo konvertorovaná bikomponentní fóliová chemická vlákna nebo jejich směsi o staplu 2 až 200 mm s případným vyvolaným stupněm zkadeření alespoň 50 %, přičemž směs obsahuje 10 až 95 % staplových vláken.
2. Způsob výroby směsi pro náplně zejména ložních souprav a podobných výrobků kabílku, fóliových vláken o celkové jemnosti 600 tex a průměrné jedničné jemnosti 1 tex na zařízení s funkcí trhacího; konver toru, z jehož výstupu jsou odebírána proudem vzduchu o teplotě 25 °C, jímž jsou vnesena do proudu vzduchu o teplotě 190 °C, pohybujícího se rychlostí 8 m/s potrubím o průměru 60 mm. Přitom probíhá vyvolávání zkadeření vláken. Směšování vláken s peřím se provádí uváděním proudu vzduchu s vlákny do zásobníku, do nějž je současně pneumaticky vnášeno peří. Výsledná směs obsahuje 30% vláken.
Příklad 3
Vlákna stejná a stejně připravená jako v příkladu 2 byla odloučena z proudu vzduchu do nádoby, v níž byla skladována. Směšování vláken bylo prováděno vnášením vláken přes zvlákňovací zařízení do proudu vzduchu, jímž byla vlákna dopravována do zásobníku, do nějž bylo současně vnášeno pneumaticky peří. Výsledná směs obsahovala 55% vláken.
Vlákna podle vynálezu určená jako příměs do peří, umožňují dosáhnout objemnosti směsí přibližně rovné objemnosti přírodního peří v širokém rozsahu složení směsí. Způsob výroby těchto vláken umožňuje dobré vzájemné oddělení jednotlivých vláken, vyvolání zkadeření těchto vláken navzájem oddělených, což kromě objemnosti je i předpokladem- pro dobré promísení s peřím.
Směs podle vynálezu i způsob její výroby mohou být použity i pro jiné účely, kde je třeba objemný textilní materiál, např. pro čistě syntetické náplně pokrývek apod.
VYNÁLEZU podle bodu 1, obsahující peří a staplová vlákna, vyznačený tím, že staplová bikomponentní fóliová vlákna vytvořená z kabílku o celkové jemnosti 500 až 200 000 tex řezáním nebo konvertorováním se přímo nebo pomocí proudu plynného media o teplotě nižší než 120 °C vnáší do proudu vzduchu či plynu o rychlosti vyšší než 5 m/s, teplotě vyšší než 130 °C, ale nižší než teplota tání či měknutí jednoho z polymerů bikomponentních vláken a posléze se v technologickém zařízení mísí s peřím, čímž se dosáhne vytvoření homogenní soustavy chemických staplových vláken a peří.
CS476978A 1978-07-18 1978-07-18 Směs pro náplně zejména ložních souprav a způsob její výroby CS202604B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS476978A CS202604B1 (cs) 1978-07-18 1978-07-18 Směs pro náplně zejména ložních souprav a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS476978A CS202604B1 (cs) 1978-07-18 1978-07-18 Směs pro náplně zejména ložních souprav a způsob její výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202604B1 true CS202604B1 (cs) 1981-01-30

Family

ID=5391188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS476978A CS202604B1 (cs) 1978-07-18 1978-07-18 Směs pro náplně zejména ložních souprav a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202604B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0067498B1 (en) Filling material and its manufacture
US6329052B1 (en) Blowable insulation
KR0130763B1 (ko) 불투명 특성을 지니는 연수 투과성 폴리올레핀 부직물
CN1451325A (zh) 香烟过滤嘴及其制造方法
KR860009171A (ko) 개량된 폴리에스테르 파이버필 및 이의 제조방법
JPH01156560A (ja) 微細繊維微細ウエブ
JPH02118149A (ja) 結合したポリエステルフアイバーボールの製造法
ATE438461T1 (de) Verfahren zur herstellung von molekularsiebadsorbensmischungen
DE68915305D1 (de) Nichtgewobener Artikel aus wärmebeständigem Material, Verfahren zur Herstellung desselben und Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens.
US20200071850A1 (en) Hollow Fiber Structure of Aerogel and Method for Manufacturing the Hollow Fiber Structure
CS202604B1 (cs) Směs pro náplně zejména ložních souprav a způsob její výroby
EP3274494B1 (en) Blowable natural down alternative
US4053674A (en) Glow-resistant batt and process for producing such
US3445253A (en) Perlite composition,porous low density perlite structure and method of making same
AU2006333444B2 (en) Blowable insulation clusters made of natural material
RU2735772C1 (ru) Способ получения несвязного композиционного двухкомпонентного утеплителя
RU2046861C1 (ru) Нетканый материал
CS201885B1 (cs) Vločka pro tepelně izolační výplně
GB482137A (en) Improvements relating to filters for use in respirators and the like
JPH0233337A (ja) スリツト糸および同スリツト糸を撚り合わせて形成した交撚糸
JPH04228636A (ja) バルキーヤーンの製造方法並びにバルキーヤーン
GB708205A (en) Improvements in or relating to joint-making materials for pipes and the like
RU2142438C1 (ru) Способ получения легкого материала (варианты)
SU925919A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени тепло- и звукоизол ционных изделий
DE2738052A1 (de) Verfahren zur herstellung eines fuellstoffs aus daunen, fedrigen daunen und/oder halbdaunen, federn und synthese-fasern