CS202604B1

CS202604B1 - Filling mixtures, especially for bedding, and method of manufacturing same

Info

Publication number: CS202604B1
Application number: CS476978A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Markes; Josef Tuska
Original assignee: Rudolf Markes; Josef Tuska
Priority date: 1978-07-18
Filing date: 1978-07-18
Publication date: 1981-01-30

Description

Vynález se týká směsi peří a vláken, určené pro náplně zejména ložních souprav, prošívaných dek, spacích pytlů, různých obleků apod. výrobků a způsobu její výroby, resp. míšení takových vláken s peřím. K výrobě směsi vhodné pro různé druhy péřových náplní je možno použít jak prachového, tak i měkkého nebo tvrdého peří v žádaném poměru, a to podle nároků výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mixture of feathers and fibers intended to be used in particular for bedding, quilting blankets, sleeping bags, various suits and the like, and to a process for the manufacture thereof. mixing such fibers with feathers. Both powder and soft or hard feathers can be used in the desired proportions to produce a blend suitable for various types of downfills, depending on the production requirements.

Peří jako přírodní materiál má řadu vlastností, které je činí jen obtížně nahraditelným, zejména při jeho použití jako ložního peří, to je náplní do přikrývek, polštářů apod. Je to zejména objemnost a stálost objemu, hydroskopičnost a tepelně izolační vlastnosti. Nedostatek přírodního peří vedl ke směšování peří s jinými materiály, jako pěnovým polyuretanem a se syntetickými vlákny. Zatím jsou k tomu účelu používána staplová vlákna kruhového průřezu, mechanicky kadeřená.Feathers as a natural material have a number of properties that make them difficult to replace, especially when used as bed feathers, ie fillings in blankets, pillows, etc. It is especially the bulkiness and stability of the volume, hygroscopicity and thermal insulation properties. The lack of natural feathers has led to the mixing of feathers with other materials such as polyurethane foam and synthetic fibers. Meanwhile, staple fibers of circular cross-section, mechanically crimped, are used for this purpose.

Nevýhodou známých vláknitých příměsí je jejich malá objemnost, snížení objemnosa zhoršení mechanických vlastností směsí s peřím a v neposlední řadě i obtížné směšování s peřím.The disadvantages of the known fibrous admixtures are their low bulkiness, reduced bulkiness, deterioration of the mechanical properties of the feather blends and, last but not least, the difficult mixing with the feathers.

Tyto nevýhody jsou odstraněny u směsi staplových vláken s prachovým a /nebo měkkým a/ nebo tvrdým peřím, jejíž podstata spočívá v tom, že použitá staplová vlákna ve směsi tvoří řezaná nebo konventorovaná bikomponentní fóliová chemická vlákna nebo jejich směsi o staplu 2 až 200 mm, která jsou případně zkadeřena a směs obsahuje 10 až 95% těchto staplových vláken. Stupeň zkadeření vláken je alespoň 50%. Použitá fóliová chemická vlákna jsou např. z polyolefinů, polyamidů či polyesterů o průměrné jedniqné jemnosti 0,5 až 10 tex.These disadvantages are eliminated in the case of a mixture of staple fibers with dust and / or soft and / or hard feathers, which consists in that the staple fibers used in the mixture consist of cut or convented bicomponent foil chemical fibers or mixtures thereof with a staple of 2 to 200 mm, which are optionally crimped and the blend contains 10 to 95% of these staple fibers. The degree of fiber curl is at least 50%. The foil chemical fibers used are, for example, polyolefins, polyamides or polyesters with an average single fineness of 0.5 to 10 tex.

Směs pro náplně ložních souprav apod. se vyrábí tím způsobem, že kabílek nebo kabel bikomponentních fóliových vláken o celkové jemnosti 500 až 200 000 tex a průměrné jedničné jemnosti 0,5 až 10 tex, je v řezačce či konvertoru přeměněn na staplová vlákna, jež jsou přímo nebo pomocí proudu vzduchu či plynu o teplotě nižší než 120 °C vnášena do proudu vzduchu či plynu o rychlosti vyšší než 5 m/s a teplotě vyšší než 130 °C a nižší než teplota tání či měknutí jednoho z polymerů bikomponentních vláken. Míšení vláken s peřím podle vynálezu se s výhodou provádí návazně na proces jejich výroby tím způsobem, že fóliová vlákna jsou proudem vzduchu nebo plynu vnášena do nádoby nebo technologického zařízení, kde je umístěno nebo dopravováno peří a tak vytvořena směs obsahující 10 až 95% vláken. Takto se dosáhne vytvoření homogenní soustavy chemických staplových vláken a peří.The composition for bedding filling etc. is produced by converting a tow or cable of bicomponent foil fibers having a total fineness of 500 to 200,000 tex and an average one fineness of 0.5 to 10 tex, in a cutter or converter, into staple fibers which are directly or by means of an air or gas stream of less than 120 ° C introduced into the air or gas stream at a speed of more than 5 m / s and a temperature of more than 130 ° C and less than the melting or softening temperature of one of the bicomponent fiber polymers. The mixing of the feathers with the feathers according to the invention is preferably carried out following the production process in such a way that the foil filaments are introduced by air or gas flow into a vessel or process equipment where feathers are placed or transported to form a blend containing 10 to 95% fibers. In this way, a homogeneous system of chemical staple fibers and feathers is achieved.

Vyrobená staplová vlákna se bud přisávají do proudu vzduchu či plynu, který je veden např. potrubím vyšší rychlostí než 5 m/s a vykazuje teplotu vyšší než 130 °C, nebo se připravená staplová vlákna z výstupu trhacího či řezacího zařízení odebírají , proudem vzduchu či plynu, kterým jsou vnesena opět do proudu vzduchu či plynu, pohybujícího se vyšší rychlostí než 5 m/s a majícího teplotu vyšší než 130 °C. Během přepravy vláken do technologického zařízení, kde dochází k jejich míšení s peřím, probíhá případné zkadeření staplových vláken. Předmět vynálezu je dále vysvětlen na příkladech.The produced staple fibers are either sucked into the air or gas stream, which is led eg through a pipe at a speed of more than 5 m / s and has a temperature higher than 130 ° C, or the prepared staple fibers are taken from the blasting or cutting equipment outlet which are again introduced into an air or gas stream moving at a speed of more than 5 m / s and having a temperature of more than 130 ° C. During the transport of the fibers to the technological equipment, where they are mixed with the feathers, the possible crimping of the staple fibers takes place. The subject matter of the invention is further explained by examples.

Příklad 1Example 1

Vlákna určená jako příměs do peří jsou bikomponentní fóliová, skládající se z 60% izotaktického polypropylenu a 40% nízkotlakého polyetylénu. Mají délku staplu 8 mm a stupeň zkadeření 100%.Fibers intended to be added to feathers are bicomponent foil, consisting of 60% isotactic polypropylene and 40% low pressure polyethylene. They have a staple length of 8 mm and a curl degree of 100%.

Vlákna byla vyrobena řezáním kabelu fóliových vláken z fólie o tloušťce 30 μΐη o celkové jemnosti 115 000 tex a průměrné jedničné jemnosti 2,5 tex, přisávána do proudu plynu tvořeného směsí vzduchu a spalin svítiplynu, majícího teplotu 150 °C a pohybujícího se potrubím o průměru 50 mm rychlostí 10 m/s. Směšování vláken s peřím se provádí uváděním zmíněného proudu plynu do prostoru sušárny peří, do dosažení složení obsahu vláken ve směsi 50 %.The fibers were made by cutting a foil fiber cable from a 30 μΐη foil having a total fineness of 115,000 tex and an average one fineness of 2.5 tex, sucked into a gas stream consisting of an air / flue gas mixture of coal gas having a temperature of 150 ° C 50 mm at a speed of 10 m / s. The mixing of the fibers with the feathers is effected by introducing said gas stream into the space of the feathers until the fiber content of the mixture is 50%.

Příklad 2Example 2

Vlákna určená jako příměs do peří jsou bikomponentní, fóliová, skládající se z 50% polyamidu 6 a 50% polyamidu 66. Mají průměrnou délku staplu 40 mm a stupeň zkadeření 160%. Byla vyrobena konvertorovánímFibers intended to be added to feathers are bicomponent, foil, consisting of 50% polyamide 6 and 50% polyamide 66. They have an average staple length of 40 mm and a degree of curl of 160%. It was made by converting

Claims

A composition for filling, in particular, bed linen, quilts, sleeping bags, mattresses, work suits and special suits and the like, made of powder and / or soft and / or hard feathers with admixture of staple fibers, characterized in that the staple fibers form cut or converted bicomponent foil chemical fibers or mixtures thereof with a staple of 2 to 200 mm with an optional curl degree of at least 50%, the mixture comprising 10 to 95% staple fibers.

2. A method of making a composition for filling, in particular, bed linen and the like tow, foil fibers with a total fineness of 600 tex and an average one fineness of 1 tex for a tear-off device; the converter from whose outlet they are drawn with an air stream of 25 ° C through which they are introduced into an air stream of 190 ° C moving at a speed of 8 m / s through a pipe of 60 mm diameter. In this case, the curling of the fibers takes place. The mixing of the fibers with the feathers is carried out by introducing a stream of air with the filaments into a container into which the feathers are pneumatically introduced at the same time. The resulting mixture contains 30% fibers.

Example 3

Fibers the same and prepared as in Example 2 were separated from the air stream into the container in which they were stored. Blending of the fibers was accomplished by introducing the fibers through a fiberising apparatus into an air stream through which the fibers were conveyed to a container into which the feathers were simultaneously introduced pneumatically. The resulting mixture contained 55% fibers.

The fibers of the present invention intended for use in feathers make it possible to achieve a bulkiness of the compositions approximately equal to that of a natural plumage over a wide range of compositions. The method of manufacturing these fibers allows for good separation of the individual fibers, inducing a curl of the fibers separated from each other, which, besides the bulkiness, is a prerequisite for good mixing with the feathers.

The composition according to the invention and the process for its preparation can also be used for other purposes where a voluminous textile material is required, eg for purely synthetic blankets or the like.

OF THE INVENTION according to claim 1, comprising feathers and staple fibers, characterized in that staple bicomponent foil fibers formed from tow of a total fineness of 500 to 200 000 tex by cutting or converting are introduced directly or by means of a gaseous medium stream at a temperature below 120 ° C air or gas at a speed of more than 5 m / s, a temperature of more than 130 ° C, but lower than the melting or softening temperature of one of the bicomponent fiber polymers, and then mixed with the feathers in the process equipment to form a homogeneous system of chemical staple fibers and feathers.