RU2142438C1 - Способ получения легкого материала (варианты) - Google Patents
Способ получения легкого материала (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142438C1 RU2142438C1 RU98103218A RU98103218A RU2142438C1 RU 2142438 C1 RU2142438 C1 RU 2142438C1 RU 98103218 A RU98103218 A RU 98103218A RU 98103218 A RU98103218 A RU 98103218A RU 2142438 C1 RU2142438 C1 RU 2142438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sapropel
- mixture
- bundle
- ash content
- light material
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения легкого заполнителя. Способ заключается в том, что готовят смесь из сапропеля и торфа либо только из сапропеля определенной зольности, продавливают ее через перфорированный экран, формуют жгут с пустотелой сердцевиной либо с сапропелевыми нитями внутри с одновременным закручиванием в жгут. Решаемая техническая задача: упрощение и повышение эффективности производства легкого материала-заполнителя на основе местного природного недорогостоящего сырья. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения легкого заполнителя.
Известен способ получения легкого материала путем продавливания массы сквозь экран с последующим обжигом (Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М., Стройиздат, 1986, с. 105 - 106).
Недостатком способа является сложность регулирования пористости и пустотности, что снижает эффективность способа.
Известен также способ получения легкого материала путем продавливания массы сквозь перфорированный экран с последующей нарезкой, сушкой и обжигом (см. Рекламный проспект западногерманской фирмы "Georg Primmele KG, Ehingen/Donau", 1996, с. 10).
Недостатком способа является сложность реализации способа при формовании и последующей нарезке на части, что снижает эффективность производства.
В основу настоящего изобретения положена задача по разработке эффективной технологии получения легкого заполнителя на основе использования местного природного недорогостоящего сырья.
Это достигается тем, что в известном способе, включающем приготовлении смеси, продавливание ее через перфорированный экран с последующей нарезкой, сушкой и обжигом, смесь готовят из торфа и сапропеля в соотношении 1 : 5, формуют нитевидный жгут с пустотелой сердцевиной внутри или с заполненной сердцевиной с одновременным закручиванием жгута.
По второму варианту отличием является приготовление смеси только из сапропеля разной зольности и формирование нитевидного жгута с сапропелевыми нитями меньшей зольности внутри.
Далее изобретение поясняется описанием конкретного примера и прилагаемым чертежом, на котором:
на фиг. 1 - схематично представлена технологическая линия по изготовлению легкого материала;
на фиг. 2 - общий вид перфорированного экрана;
на фиг. 3 - готовый продукт на выходе (обожженные пористые гранулы).
на фиг. 1 - схематично представлена технологическая линия по изготовлению легкого материала;
на фиг. 2 - общий вид перфорированного экрана;
на фиг. 3 - готовый продукт на выходе (обожженные пористые гранулы).
Предложенный способ получения легкого материала реализуется на установке, состоящей из формующей головки 1 с перфорированным экраном 2. Головка 1 закреплена над конвейером 3. На конвейере 3 смонтированы отрезные ножи 4 и сушильный агрегат 5 в виде электрического калорифера с вентилятором. Конвейер 3 сообщается с питателем 6 и обжиговой печью 7. Готовые гранулы 8 ссыпаются в бункер 9.
Реализация способа осуществляется следующим образом.
По первому варианту в качестве компонентов смеси были выбраны сапропель зольностью 80%, массой 10 кг и фрезерный торф со степенью разложения 35%, массой 2 кг. Смесь готовили путем перемешивания. Формовали нитевидный жгут с пустотелой сердцевиной внутри путем продавливания смеси через перфорированный экран 2, который поворачивается со скоростью 10 об/мин. При этом перед формованием жгута к центральному отверстию экрана 2 подводили шланг без его заполнения смесью, в результате чего формовался жгут с пустотелой сердцевиной внутри, или при подаче торфа или сапропеля зольностью 30% с образованием заполненной сердцевины.
Торф к центральной части перфорированного экрана 2 подавали под давлением (2 - 3 атм). Полученный жгут 11 расстилали на конвейерную ленту 3, где ножами 4 он разрезался на гранулы 8. Разрезанные гранулы 8 обдувались горячим воздухом калорифера 5 для их подсушки с целью предотвращения их слипания. После этого подсушенные гранулы 8 перемещались в обжиговую печь 7 с помощью питателя 6. В процессе обжига гранул 8 выгорал торф, находящийся в нитях, и сапропелевые органические включения, образуя дополнительные пустоты. Из печи 7 высокопористые гранулы ссыпались в приемный бункер 9.
По второму варианту технологическая цепочка оставалась прежней (согласно 1 варианту). Готовили смесь сапропеля зольностью 30% и сапропеля зольностью 70%. К центральной части перфорированного экрана 2 подводили шланг 10 для подачи сапропеля зольностью 30% под давлением 2 - 3 атм. Материалом формования внешних нитей может служить сапропель зольностью 70%, который подавали в головку 1 со шнековым механизмом внутри. Приводя в движение шнек головки 1 с одновременной подачей сапропеля зольностью 30% по шлангу 10, продавливали смесь через перфорированный экран 2, который одновременно поворачивался со скоростью 10 об/мин, получая нитевидную массу, закрученную в жгут 11 с заполненной сердцевиной. Далее жгут 11 расстилали на конвейерную ленту 3, где ножами 4 он разрезался на гранулы 8. Разрезанные гранулы 8 обдувались горячим воздухом калорифера 5 для их подсушки с целью предотвращения их совместного слипания. После этого подсушенные гранулы 8 перемещались в обжиговую печь 7 с помощью питателя 6. В процессе обжига гранул 8 выгорал сапропель внешних нитей жгута 11 и сердцевины, образуя пустоты. Из печи 7 высокопористые гранулы ссыпались в приемный бункер 9.
Claims (2)
1. Способ получения легкого материала, включающий приготовление смеси, продавливание ее через перфорированный экран с последующей нарезкой, сушкой и обжигом, отличающийся тем, что смесь готовят из торфа и сапропеля, формуют нитевидный жгут с пустотелой сердцевиной внутри или с заполненной сердцевиной с одновременным закручиванием в жгут.
2. Способ получения легкого материала, включающий приготовление смеси, продавливание ее через перфорированный экран с последующей нарезкой, сушкой и обжигом, отличающийся тем, что готовят смесь из сапропеля разной зольности, формуют нитевидный жгут с сапропелевыми нитями меньшей зольности внутри и с одновременным закручиванием в жгут.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98103218A RU2142438C1 (ru) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | Способ получения легкого материала (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98103218A RU2142438C1 (ru) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | Способ получения легкого материала (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2142438C1 true RU2142438C1 (ru) | 1999-12-10 |
RU98103218A RU98103218A (ru) | 1999-12-10 |
Family
ID=20202595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98103218A RU2142438C1 (ru) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | Способ получения легкого материала (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2142438C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524099C1 (ru) * | 2013-06-05 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Способ получения легкого материала |
-
1998
- 1998-02-10 RU RU98103218A patent/RU2142438C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Онацкий С.П. Производство керамзита. - М.: Изд-во литературы по строительству, 1971, с.135 - 144. * |
Рекламный проспект западногерманской фирмы "GEORG PRIMMELE KG, EHINGEN/DONAU", 1996, с.10. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524099C1 (ru) * | 2013-06-05 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Способ получения легкого материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5290355A (en) | Roofing shingle composition, method of formulation, and structure | |
RU97117080A (ru) | Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления | |
CA1150039A (en) | Simultaneous water treatment and grinding of calcined gypsum | |
PL277772A1 (en) | The non-weaved product of heat-resistin material, the method of its production and the device for running of this method | |
RU2142438C1 (ru) | Способ получения легкого материала (варианты) | |
ATE158977T1 (de) | Vorrichtung zum schneiden eines faserstranges in faserstücke und dosieren der letzteren in eine betonmischung | |
CA1188952A (en) | Tobacco lamina and stem processing | |
NO950271D0 (no) | Fiskeforpellet, fremgangsmåte ved fremstilling derav, samt anordning for utförelse av fremgangsmåten | |
GB2115681A (en) | Tobacco lamina and stem processing | |
WO1985000135A1 (en) | Roof tiles | |
RU2172305C2 (ru) | Способ изготовления пористого заполнителя | |
US2252427A (en) | Method of producing sized ceramic products | |
RU2087440C1 (ru) | Способ управления процессом получения цементного клинкера | |
RU2099308C1 (ru) | Способ получения керамических изделий методом полусухого прессования и установка подготовки порошка из глинистого сырья | |
GB1073129A (en) | A machine for producing rods | |
SU1418046A1 (ru) | Устройство дл приготовлени волокнистой теплоизол ции | |
SU1765018A1 (ru) | Способ приготовлени фибробетонной смеси | |
SU722883A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий | |
SU704920A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU1313823A1 (ru) | Способ получени пористого заполнител | |
SU1219572A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционного материала | |
KR970004324B1 (ko) | 분재용 인공배양토의 제조방법 | |
SU681025A1 (ru) | Способ изготовлени легковесного материала | |
RU2116268C1 (ru) | Способ производства волокнистого огнеупорного материала | |
SU1685872A1 (ru) | Способ получени гранулированного фосфогипса |