CS202466B1 - Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu - Google Patents

Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu Download PDF

Info

Publication number
CS202466B1
CS202466B1 CS165879A CS165879A CS202466B1 CS 202466 B1 CS202466 B1 CS 202466B1 CS 165879 A CS165879 A CS 165879A CS 165879 A CS165879 A CS 165879A CS 202466 B1 CS202466 B1 CS 202466B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
benzoic acid
water
benzene
solution
separated
Prior art date
Application number
CS165879A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Kubant
Original Assignee
Josef Kubant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Kubant filed Critical Josef Kubant
Priority to CS165879A priority Critical patent/CS202466B1/cs
Publication of CS202466B1 publication Critical patent/CS202466B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického· standardu pomocí rozpouštědel a řeší problém odstraňování látek, které způsobují odchylky hodnot spalného tepla od teoretických hodnot pro kyselinu benzoovou. Vynález je zaměřen i na odstranění heterogenity kalorimetrického standardu, etalonu včetně odstranění vody.
Dosud se rozpouštědlovým způsobem čistí kyselina benzoová trojnásobnou krystalizací z etanolu a pětinásobnou krystalizací z vody, přičemž 1 hmotnostní díl kyseliny benzoové se rozpustí ve 3 hmotnostních dílech etanolu a po odstranění nerozpustných látek se vytěsní kyselina benzoová 15 až 20 násobným množstvím vody. Odvodnění krystalů se provádí sušením v tenké vrstvě na vzduchu a poté nad louhem draselným a nakonec nad chloridem vápenatým, celkem po dobu 52 hodin. Použité poměry rozpouštědel a kyseliny způsobují velkou spotřebu rozpouštědel, velké ztráty kyseliny benzoové a vzhledem k velkým objemům a malým koncentracím matečných louhů nejsou tyto vhodné k regeneraci rozpouštědel. Další nevýhodou tohoto postupu je znečistění odpadní vody. Dosavadní zdlouhavý způsob odvodnění kyseliny benzoové může tak být zdrojem znečištění kyseliny benzoové cizími látkami. Nepoužije-li se kyselina benzoová v předčišteném stavu, vykazují některé z produktů velké odchylky od teoretických hodnot a velkou heterogenitu, která je na závadu použití produktu jako kalorimetrického standardu, tj. etalonu.
Nedostatky odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že se při teplotě 20 až 25 °C rozpustí 350 až 550 g kyseliny benzoové v 1 litru metanolu nebo etanolu a po odstranění mechanických nečistot se čirý roztok smíchá s vodou v poměru na 1 litr roztoku 1,1 až 2,6 litru vody. Po zhomogenizování směsi se kyselina benzoová separuje od matečného louhu a promyje vodou. Tento postup se podle míry znečištění- výchozí kyseliny opakuje až třikrát. Poté se kyselina benzoová rozpustí ve vodě při teplotě 94 áž
94,5 °C v poměru 470 g kyseliny benzoové na 10 litrů vody, po rozpuštění se roztok nechá volně zchladnout na teplotu 40 až 50 °C za volné krystalizace kyseliny benzoové a poté se krystalizace dokončí ochlazením roztoku na 10 až 15 °C. Vyloučené krystaly kyseliny benzoové se oddělí od matečného louhu a promyji vodou. Rozpuštění kyseliny benzoové ve vodě a postup krystalizace z vody se opakuje ještě jedenkrát. Po druhé krystalizaci z vody se separovaná kyselina benzoová rozpustí v benzenu za varu v poměru 1 kg kyseliny benzoové na 1 litr benzenu a za varu se oddestiluje voda azeotropickou destilací s benzenem, který se po- oddělení vody vrací zpět k roztoku kyseliny benzoové. Po oddestilování vody se roztok za míchání ochladí na 10 až 15 °C a vyloučené krystaly kyseliny benzoové se oddělí a promývají nasyceným roztokem vyčištěné kyseliny benzoové v benzenu po dobu potřebnou k vymytí cizích látek z vrstvy, jejichž přítomnost se kontroluje vizuálně nebo spektrofotometricky. Krystalizace kyseliny benzoové z benzenu a její vymývání benzenovým roztokem kyseliny benzoové se opakuje až třikrát podle míry znečištění výchozí kyseliny benzoové. Poté se kyselina benzoová oddělí od benzenu například filtrací nebo odstředěním a posledních zbytků benzenu se zbaví prosáváním vysušeného vzduchu nebo inertního plynu za tlaku 12 až 14 kPa a postupně zvyšující se teploty od 40 do 80 °C.
Způsob čištění kyseliny benzoové pro kalorimetrický standard podle předloženého vynálezu vykazuje menší ztráty kyseliny benzoové, a to při použití metanolu 12x, při použití etanolu 6X v první fázi čištění. Ve druhé fázi čištění, tj. při krystalizaci z vody, způsob podle vynálezu vykazuje 6X menší ztráty kyseliny benzoové a 8x menší spotřebu vody. Vyšší účinost způsobu podle vynálezu spočívá jednak v používání koncentrovanějších roztoků, jednak v kombinaci tří rozpouštědel. Dále je to využití třetího rozpouštědla, benzenu, ze kterého se provádí třetí krytalizace, k odvodnění kyseliny benzoové azeotropickou destilací při jejím rozpouštění v benzenu za varu; tento způsob odvodnění kyseliny benzoové je nejméně 10 x rychlejší než dosavadní způsob při možnosti kontroly dokončení odvodňování bez zvláštních zkoušek a běz nebezpečí kontaminace kyseliny benzoové nečistotami. Vyčištěná kyselina benzoová je bezvodá a vyznačuje se homogenitou vyhovující pro kalorimetrický standard. Použití koncentrovaných roztoků kyseliny benzoové při způsobu čištění podle vynálezu je výhodné i tím, že umožňuje regeneraci alkoholů, které jsou v matečných louzích dosti koncentrované — metanol 39 °/o, etanol 24 %. Regenerace rozpouštědel zamezuje jejich velkým ztrátám a konečně snižuje znečištění odpadních vod.
Příklad provedení
V 1 litru metylalkoholu bylo rozpuštěno 550 g kyseliny benzoové při 23 °C. Roztok byl zbaven mechanických nečistot filtrací přes hustou fritovou nálevku S 4. Filtrát byl za intenzivního míchání pomalu vlit do 2 litrů destilované vody. Po důkladném pro4 míchání a ochlazení na teplotu místnosti (23 °C) byla směs převedena na fritovou nálevku S 4 a odsátím matečného louhu po stlačení vrstvy kyseliny benzoové zbavena převážného množství metanolu. Potom byl produkt promyt Ϋ2 litrem destilované vody a opět vysušen stlačením a odsátím. Takto zpracovaná kyselina benzoová byla za míchání rozpuštěna ve 12 litrech destilované vody při 94,5 °C. Potom byl roztok ponechán volnému ochlazování a krystalizaci po dobu 1 hodiny a po ochlazení asi na 50 °C ochlazen studenou vodou zevně na 15 °C. Pak byla vyloučená kyselina benzoová opět zfiltrována fritovou nálevkou S 4 a promyta Ϋ2 litrem studené destilované vody. Celý postup byl ještě jednou opakován. Takto získaná kyselina benzoová byla za míchání rozpuštěna v baňce pod zpětným chladičem v 550 cm3 benzenu za varu směsi. Voda zbylá v krystalech byla oddestilována kontinuální azeotropickou destilací s benzenem za současného vrácení v děliči odděleného benzenu zpět ke kyselině benzoové. Po oddestilování vody byla směs za míchání ochlazena asi za 1 hod. na 10 °C. Vykrystalovaná kyselina benzoová byla převedena do válcovité nálevky zakončené fritou S 3 a vrstva kyseliny benzoové bez odsávání byla promývána benzenem ochlazeným na 10 °C tak, až se z vrstvy přestal vymývat růžově zbarvený podíl. Potom byl z vrstvy odsát zbylý benzen po- stlačení kyseliny benzoové. Proces, sestávající z rozpouštění v benzenu, krystalizace a vymývání kyseliny benzoové, byl ještě jednou opakován. Nakonec byla takto zpracovaná kyselina benzoová zbavena posledních zbytků benzenu prosáváním vysušeného dusíku vrstvou kyseliny benzoové ve válcovité nálevce za tlaku 13,3 kPa a teploty 45 až 80 °C.
Pro postup podle vynálezu lze použít kyselinu benzoovou prostou kyseliny chlorbenzoové. K čištění se používá jako- rozpouštědel vody destilované nebo deionizované, prosté organických látek, bez odparku, dále metanolu nebo etanolu prostého látek nerozpustných nebo těžko rozpustných ve vodě, prostého látek reagujících s kyselinou benzoovou, bez odparku, benzenu prostého látek reagujících s kyselinou benzoovou, bez odparku. Alkoholy máji být bezvodé, protože s obsahem vody stoupá spotřeba alkoholů a zvyšují se ztráty kyseliny benzoové. Použité alkoholy a benzen lze regenerovat destilací. Technicky výhodnější je použití metanolu, etanol naproti tomu je méně jedovatý.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu pomocí rozpouštědel, vyznačený tím, že kyselina benzoová se rozpustí při teplotě 20 až 25 °C v metanolu nebo etanolu v poměru 350 až 550 g kyseliny benzoové na 1 litr metanolu nebo etanolu, poi odstranění nerozpustných nečistot se čirý roztok přimíchává vkapáváním do vody v poměru 1 litr roztoku na 1,1 až 2,6 litrů vody, po homogenizaci a odstranění matečného louhu se tato- etapa čištění opakuje až třikrát, poté se takto upravená kyselina benzoová za míchání a zahřívání rozpustí ve vodě při teplotě 94 až 94,5 °C v poměru 470 g kyseliny benzoové na 10 litrů vody, pak se nechá roztok chladnout na teplotu 40 až 50 °C a volně krystalizovat, načež se krystalizace dokončí ochlazením na 10 až 15 OC, vyloučené krystaly kyseliny benzoové se oddělí, promyjí vodou v poměru 1 kg kyseliny benzoové na 1 litr vody, přičemž se tyto operace opakují dvakrát, posléze se kyselina benzoová za varu rozpustí v benzenu v poměru 1 kg kyseliny benzoové na 1 litr benzenu a současně se oddestiluje voda zbylá v krystalech kyseliny benzoové ažeotropickou destilací s benzenem, který se během destilace po oddělení vody vrací zpět k roztoku kyseliny benzoové, po ochlazení tohoto roztoku za míchání na teplotu 10 až 15 °C se oddělená vrstva vykrystalované kyseliny benzoové promývá nasyceným roztokem vyčištěné kyseliny benzoové v benzenu po dobu potřebnou k vymytí cizích látek z vrstvy čištěné kyseliny benzoové, přičemž operace spojené s rozpouštěním, krystalizací a promýváním benzenem se provádějí až třikrát, načež se kyselina benzoová oddělí od benzenu například filtrací nebo odstředěním, a posledních zbytků benzenu se zbaví prosáváním vysušeného vzduchu neboí inertního plynu za tlaku 12 až 14 kPa a postupně zvyšující se teploty od 40 do 80 °C.
CS165879A 1979-03-13 1979-03-13 Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu CS202466B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS165879A CS202466B1 (cs) 1979-03-13 1979-03-13 Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS165879A CS202466B1 (cs) 1979-03-13 1979-03-13 Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202466B1 true CS202466B1 (cs) 1981-01-30

Family

ID=5351502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS165879A CS202466B1 (cs) 1979-03-13 1979-03-13 Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202466B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1080253C (zh) 纯对苯二甲酸的制备方法和设备
CN1572765B (zh) 从羧酸合成的母液中除去杂质的提取方法
KR100658555B1 (ko) 전구체, 용매 및 메틸 아세테이트의 회수를 개선시킨 순수테레프탈산의 제조 방법
JP2001521917A5 (cs)
KR100552262B1 (ko) 정제된 테레프탈산과 이소프탈산을 혼합 크실렌으로부터제조하는 방법
CN1231447C (zh) 通过结晶提纯间苯二甲酸的方法
JP5102493B2 (ja) 2−メルカプトベンゾチアゾールを得る方法
US2517276A (en) Process for the purification of 1-ascorbic acid
CS202466B1 (cs) Způsob čištění kyseliny benzoové pro získání kalorimetrického standardu
US3294651A (en) Monomeric acrylonitrile extraction of dimethylformamide from potassium salt coagulation bath solutions
JP4817496B2 (ja) 精製テレフタル酸及びイソフタル酸を混合キシレンから製造する方法
CN118834239A (zh) 一种三苯基氧膦的回收方法
CN1056614C (zh) N-乙酰基氨基硫代磷酸o,s-二甲酯的提纯方法
US2816923A (en) Conversion of maleic acid to fumaric acid
RU2000133325A (ru) Способ получения очищенной терефталевой и изофталевой кислоты из смешанных ксиленов
JP2009203163A (ja) テレフタル酸の乾燥方法
US3597470A (en) Purification of bis(2-hydroxyethyl) terephthalate
JPS5941925B2 (ja) 亜二チオン酸塩の製造法
US2684382A (en) Process of separating isophthalic and terephthalic acids from mixtures thereof
US4070409A (en) Process for recovering anthracene
JP4729173B2 (ja) 結晶化によるイソフタル酸の精製方法
KR100650536B1 (ko) 테레프탈산의 제조 방법
JP4694018B2 (ja) メバロラクトンメタクリル酸エステルの精製方法
US2708198A (en) Pentaerythrite-dichlorhydrine monosulfurous acid esters
US2834817A (en) Purification of the gamma isomer of benzene hexachloride