CS202273B1 - Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku - Google Patents

Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku Download PDF

Info

Publication number
CS202273B1
CS202273B1 CS444778A CS444778A CS202273B1 CS 202273 B1 CS202273 B1 CS 202273B1 CS 444778 A CS444778 A CS 444778A CS 444778 A CS444778 A CS 444778A CS 202273 B1 CS202273 B1 CS 202273B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling
oven
casting
arms
diameter tubes
Prior art date
Application number
CS444778A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Hribal
Ladislav Prochazka
Original Assignee
Frantisek Hribal
Ladislav Prochazka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Hribal, Ladislav Prochazka filed Critical Frantisek Hribal
Priority to CS444778A priority Critical patent/CS202273B1/cs
Publication of CS202273B1 publication Critical patent/CS202273B1/cs

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Vynález se týká výroby trub velkých průměrů ze šedé litiny, odstředivě odlévaných na tenkou výstelku v horizontální poloze.
Dosud se vyráběly trouby velkých průměrů stacionárním způsobem do kokil s dělenou skříní a jádrem. Tato zařízení jsou zastaralá, náročná na údržbu, produktivita práce je nízká, výroba na stávajících zařízeních probíhá za ztížených podmínek, značného fyzického vypětí pracovníků, v prašném prostředí a při malém využití tekutého kovu.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku, sestávající z licího stroje, v jehož podélné ose je upravena dráha pro pojízdný vozík s licí pánví a licím žlábkem a na opačném konci dochlazovací kladkové ústrojí, podle výnálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v rámu pojízdného vozíku je uloženo výtlačné ústrojí tvořené dvojicí ramen a na konci opatřené rozeviratelnými čelistmi, mezi rameny je uložen licí žlábek a po jedné straně je zavěšen vystýlací žlábek, přičemž na rámu licího stroje jsou umístěny vymezovací kladky.
Zařízením podle vynálezu se dosáhlo podstatné úspory pracovních sil, zvýšila se produktivita výroby velkých trub, jako jsou trouby o průměru 1,2 m, jejichž metrová délka se prodloužila ze 4 m na 5 m, zvýšil se pracovní přetlak z 0,8 na 1 MPa. V důsledku toho, že odpadá vtokoví soustava, dochází podle vynálezu ke značné úspoře takutého kovu. Hygiena práce se podstatně zlepšila.
Na připojeném výkresu je znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu. Obr. 1 představuje bokorys a obr. 2 představuje půdorys zařízení.
Zařízení sestává z pojízdného vozíku í, na kterém je umístěna licí pánev 2 hydraulicky sklápěná, a kde je dále upevněno výtlačné ústrojí, tvořené dvojicí ramen 5 s rozeviratelnými čelistmi. Mezi těmito rameny 5 je uložen licí žlábek 3 a po jedné straně ramen 5 je zavěšen vystýlací žlábek 4. Vlastní licí stroj sestává z kokily 6, uložené na nosných kladkách 7 a shora opatřené chladicím zařízením 9, zdola topným zařízením 8. Na straně odvrácené od pojízdného vozíku 1 je kolika 6 opatřena sklopným ramenem pro založení a zajištění víka 10 s jádrem. Na frémě licího stroje s pohony 11 jsou dále umístěny vymezovací kladky 12 a pomocné kladky, které mají zamezit axiální posuv kokily 6 a jistí kokilu 6 shora. Za vlastním licím strojem je dotáčecí ústrojí, jímž je dochlazovací kladkové ústrojí s hydraulicky posuvnými kladkami 13. Na těchto kladkách 13 se odlitá trouba otáčí, aby se zabránilo ovalitě, přičemž chladnutí trouby se děje přirozenou cestou.
Odlévání trub je v zařízení prováděno do rotující kokily 6 s tenkou izolační výstelkou z obalové směsi. Před litím je nutno kokilu 6 ohřát na spéka202273 cí teplotu obalované pryskyřičné směsi, tj. na 180 až 240 °C. Kromě toho je nutno kokilu 6 ohřát, aby se předešlo velkému teplotnímu rozdílu. Ohřev je prováděn soustavou plynových hořáků topného zařízení 8, umístěných pod rotující kokilou 6. Po ohřátí kokily 6 na teplotu cca 200 °C následuje vystýlání, kdy pojízdný vozík 1 zajede s vystýlacím žlábkem 4 do rotující kokily 6 a sklopí se. Na povrchu kokily 6 se vytvoří rovnoměrná vrstva 3 mm výstelky vy tvrzené teplem kokily 6. Tato vrstva chrání kokilu 6 při lití a tím podstatně prodlužuje její životnost. Po vystlání následuje odlévání. Pojízdný vozík 1 zajede licím žlábkem 3 do rotující kokily 6 a objemově odměřené množství kovu se naleje do kokily 6. Lití se provádí směrem od hrdla trouby. Doba rotace

Claims (1)

  1. Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku, sestávající z licího stroje, v jehož»podélné ose je upravena dráha pro pojízdný vozík s licí pánví a licím žlábkem a na opačném konci dochlazovaci kladkové ústrojí, vyznačené tím, že v rámu pojízdnékokily 6 na licím stroji je cca 4 min. Chladnoucí trouba se při svém smrštění uvolní a může dojít k jejímu vytlačení. K tomuto účelu rozeviratelnými čelistmi na dvojici ramen 5 se trouba z kokily 6 vytlačí a přesune na stůl pro chlazení. Trouba po vytlač í z kokily 6 má teplotu asi 600 °C až 700 °C a je tedy nutno při jejím chladnutí udržovat troubu neustále v otáčkách, aby se zabránilo vytvoření ovality odlité trouby. K tomuto účelu slouží dochlazovaci kladkové ústrojí, na němž se chladnutí trouby děje přirozenou cestou.
    Zařízení podle vynálezu lze použít pro výrobu trub větších průměrů, válcových odlitků, pouzder atd.
    VYNÁLEZU ho vozíku (1) je uloženo výtlačné ústrojí tvořené dvojicí ramen (5) a na konci opatřené rozeviratelnými čelistmi, mezi rameny (5) je uložen licí žlábek (3) a po jedné straně je zavěšen vystýlací žlábek (4), přičemž na rámu licího stroje jsou umístěny vymezovací kladky (12).
CS444778A 1978-07-04 1978-07-04 Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku CS202273B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS444778A CS202273B1 (cs) 1978-07-04 1978-07-04 Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS444778A CS202273B1 (cs) 1978-07-04 1978-07-04 Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202273B1 true CS202273B1 (cs) 1980-12-31

Family

ID=5387217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS444778A CS202273B1 (cs) 1978-07-04 1978-07-04 Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202273B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2284703A (en) Method for continuously molding metals
US4195685A (en) Horizontal continuous casting apparatus
ES419282A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la colada de acero en el proceso de colada continua.
YU155080A (en) Device for supplying cast metal into a machine for centrifugally casting
CS202273B1 (cs) Zařízení na výrobu trub velkých průměrů odstředivým litím na tenkou výstelku
US3972369A (en) Rapid low-pressure casting installation
GB1216776A (en) Metal casting and solidification
US2896266A (en) Apparatus for producing a veneer lining upon inner wall of hot tops
FR2416752A1 (fr) Procede et installation pour brasser du metal en fusion
US3735798A (en) Methods for casting hollow ingots
US2853755A (en) Centrifugal casting method
JPH10235453A (ja) 注湯装置
US1745424A (en) Method for casting pipes
US3651859A (en) Apparatus for centrifugal casting of tubular objects
CN222403433U (zh) 双向倾翻浇注电炉
RU2100143C1 (ru) Устройство для подготовки металлургических ковшей
CN220361968U (zh) 一种消除厚壁铸件缩孔缩松缺陷的离心铸造用加热装置
JPH10296415A (ja) 圧延用ロールの鋳造ライン
US1374750A (en) Method of pouring metal in the formation of cast-iron pipes
CN219766759U (zh) 一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置
CN220216700U (zh) 用于铸造机添加铝合金溶液的系统
RU2025206C1 (ru) Линия для получения отливок методом литья выжиманием с кристаллизацией под давлением
US1058250A (en) Process of treating, molding, and casting materials and apparatus therefor.
US4091524A (en) Process for producing pipe blooms
JPH01317670A (ja) 金属管の水平連続鋳造装置