CS202176B1 - Způsob barvení přízových návinů a perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob barvení přízových návinů a perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS202176B1
CS202176B1 CS705677A CS705677A CS202176B1 CS 202176 B1 CS202176 B1 CS 202176B1 CS 705677 A CS705677 A CS 705677A CS 705677 A CS705677 A CS 705677A CS 202176 B1 CS202176 B1 CS 202176B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dyeing
perforated
yarn
yarns
open
Prior art date
Application number
CS705677A
Other languages
English (en)
Inventor
Drahoslav Lev
Miroslav Visnak
Original Assignee
Drahoslav Lev
Miroslav Visnak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drahoslav Lev, Miroslav Visnak filed Critical Drahoslav Lev
Priority to CS705677A priority Critical patent/CS202176B1/cs
Publication of CS202176B1 publication Critical patent/CS202176B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vynález se týká racionálního způsobu přímého barvení příze z bezvřetenového dopřádacího stroje na barvicím aparáte bez zařazení obvyklých mezioperací a dále cívky k provádění tohoto způsobu.
Technologii barvení přízí, vypředených na bezvřetenových dopřádacích strojích je věnována v posledních letech velká pozornost, zejména proto, aby se nesnížila vysoká efektivnost samotného předení použitím nevhodného postupu při barvení přízí, napředených na cívkách bezvřetenového dopřádacího stroje do tvaru terčových návinů.
Podle známého způsobu barvení přízí z bezvřetenových dopřádacích strojů se postupuje tím způsobem, že se příze napředená do terčových návinů nejprve obvyklým postupem přesoukává na válcové, konické, drátěné, srážecí a podobné cívky, které se v průběhu dalšího technologického postupu zavádějí do barvicích aparátů vhodného typu za účelem obarvení příze.
Nevýhoda tohoto známého způsobu barvení přízí spočívá v dodatečném nuceném zařazení operace soukání mezi předením příze a barvením, což představuje nároky na prostor, energii, pracovní síly a organizaci práce a snižuje ekonomiku výroby. Další známý způsob barvení přízí z bezvřetenových dopřádacích strojů již využívá možnosti vypuštění operace soukání. V tomto případě se používá vyjímatelných perforovaných válcových cívek z umělé hmoty, avšak Výhradně v kombinaci s druhou perforovanou, pérovou válcovou cívkou, radiálně stlačitelnou, například z nerez ocele, která se dodatečně nasazuje na vyjímatelnou perforovanou válcovou cívku před napředením příze na bezvřetenovém dopřádacím stroji. Na takto připravenou dvojici cívek se napřede příze do tvaru terčového návinu a tuto dvojici cívek je nutno od sebe oddělit před zaváděním terčových návinů do barvícího aparátu.
Ani tento známý způsob není výhodný z hlediska ekonomiky výroby, a to z důvodu zařazení nutné mezioperace, to je nasazování druhé perforované pérové válcové cívky na vyjímatelnou cívku, a její nutné vysunování před barvením. Vysunování vyjímatelné perforované válcové cívky z umělé hmoty je namáhavé a pracné, neboť cívka je stlačována působením srážlivosti obepínající příze. Radiálně stlačitelná perforovaná, pérová válcová cívka je nadto cca desetkrát dražší než cívka z umělé hmoty.
Je také možno barvit bezvřetenovou napředenou přízí přímo na perforovaných dutinkách bez kombinace s druhou perforovanou pérovou válcovou cívkou. Dutinky jsou opatřeny po obvodu pláště válcové otvory o potřebné velikosti a v daném počtu a používá se upravených těsnicích vložek na čele perforované dutinky. U tohoto způsobu je důležité dodržet menší množství napředené přízy na cívce, cca 300 až 350 g, což odpovídá průměru cívky 12 až 14 cm podle použitého čísla příze. Příze je napředena na tenkostěnné cívce a perforace cívky tvoří cca 20 až 30 % perforovaného povrchu pláště dutinky. Cívky se potom navlékají na trn barvicího aparátu. Před uložením cívek z bezvřetenovou přízí na trnky barvicího aparátu se doporučuje je v hranách zaoblit. Při odstřeďování vybarvených bezvřetenových přízí na odstředivce se terčové cívky musí pečlivě vyrovnat k plášti odstředivky, aby se předešlo deformacím cívek.
Je prokázáno, že barevnost bezvřetenových přízí je lepší než přízí prstencových. Bezvřetenové příze mají brilantnější, jiskrnější a jasnější tóny. Barvení příze na perforovaných dutinkách bylo zkoušeno u různých skupin barviv s dobrými výsledky. Byly vybarvovány i příze zvlášť choulostivých odstínů. Mezi vrchními, středními a spodními vrstvami nebyly na terčových cívkách zjištěny rozdíly ve vybarvení.
Bezvřetenové příze na perforovaných vláknech lze barvit běžným způsobem. Nedoporučuje se však barvení bezvřetenových přízí v přadenech, neboť příze ve volném stavu po ponoření do barvicí lázně má snahu se smršťovat a kličkovat, což způsobuje potíže při dalším zpracování.
Bezvřetenovou přízi je možno barvit na všech barvicích strojích, používaných v podnicích textilního průmyslu, a to stejnou technologií jako pro přízi prstencovou.
Barvení přízí a dalších forem materiálu se provádí v barvicích aparátech, které umožňují ohřev pracovních lázní na 130 až 140 °C a jsou stavěny na nálož 300 až 1000 kg s víceúčelovým použitím. Mají vesměs zaměnitelné nosiče materiálu na křížové cívky, osnovní vály, rakety, manšony, volný materiál. Existují řešení, která využívají pouze jednosměrnou cirkulaci lázně, například směrem zevnitř ven a do centrifugálních čerpadel se přechází vesměs k čerpadlům axiálním, vícestupňovým, čímž se řeší dokonale plynulá regulace průtočného množství lázně. Průtočné množství pracovní lázně se pohybuje v rozmezí 45 až 80 litrů/min/kg a také až 200 litrů/min/kg, dále soudobé konstrukce aparátů umožňující intenzívní ohřev a chlazení lázní, s teplotním spádem až 10 °C za minutu při maximálním využití prostoru barvicího aparátu. Výměna lázně je umožněna 6 až 10 X za minutu a směr cirkulace lázně je možno měnit až 15 X za minutu. Délka lázně je volena 1 :4 až 1 : 9, také však 1 : 3 až 1 :13.
Za použití známého způsobu barvení bezvřetenových přízí navinutých na perforovaných cívkách bylo přistoupeno k přímému barvení návinů na válcových perforovaných1 cívkách ze syntetických materiálů a jejich směsí o hmotnosti napředené příze 950 až 1000 g. Celkový průměr cívky s návinem činí potom až 220 mm. Výsledky barvení byly ve všech případech nevyhovující a bylo tedy nutno přikročit ke změně technologického postupu, to znamená přizpůsobit barvicí aparáty a použít vhodných perforovaných cívek. Původní tenkostěnné cívky vykazovaly deformace a příze byla znehodnocená. Nízká perforace povrchu pláště cívek způsobovala nevyhovující probarvení materiálu v celém průřezu návinu příze, rovněž tak nevyhovující výkon čerpadel u běžných barvicích aparátů.
Na základě neuspokojivých výsledků při barvení přízí známým způsobem byla provedena řada zkoušek, směrujících k vyhovujícím výsledkům.
Vynález si klade za úkol odstranit jednak nevýhody popsaných známých postupů barvení příze z bezvřetenového dopřádacího stroje s přihlédnutím k žádoucí ekonomice výroby a jednak vyřešit vhodné prostředky k provádění tohoto způsobu.
Vynález řeší způsob barvení přízových návinů, zejména s hmotností okolo 1000 g v tlakovém barvicím stroji, vytvářených na perforovaných dutinkách na bezvřetenovém doprádacím stroji, jehož podstata spočívá v tom, že se barví na dutinkách s perforací, která činí alespoň 40 % perforované plochy pláště dutinky a při minimálním průtoku barvicí lázně materiálem 30 litrů.
. min'1 na jeden kilogram materiálu.
Vhodná perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu barvení přízových návinů je vyrobena z umělé hmoty a její válcový plášť o síle stěny alespoň 5 mm je opatřen soustavou překřížených profilovaných žeber, tvořících perforaci cívky trojúhelníkového, čtyřúhelníkového nebo víceúhelníkového tvaru. Její podstatou je, že vyztužené profilované vzpěry profilovaných žeber jsou šikmé vzhledem k podélné ose dutinky a její perforace činí 40 % perforované plochy pláště dutinky.
Procento perforace dutinky se vztahuje pouze na perforovanou plochu a nikoliv na celý plášť perforované dutinky. Způsob barvení velkých návinů s hmotností okolo tisíce gramů lze provádět při změně směru cirkulace barvicí lázně nebo s výhodou beze změny směru cirkulace barvicí lázně. Tímto způsobem je možno zpracovávat vlákna bavlnářského i vlnařského· charakteru. Pro barvení je vhodná příze vyrobená ze syntetických materiálů, bavlny, vlny, viskózy a běžných směsí těchto materiálů.
Přímé barvení příze z bezvřetenového dopřádacího stroje je podle vynálezu umožněno tím, že je použito speciální cívky z umělé hmoty, odolávající svojí konstrukcí vysokým tlakům obepínající příze a svým materiálovým složením vysokým teplotám při barvení. Obvodový plášť cívky je válcového tvaru o síle stěny nad 5 mm a po celé délce cívky s výjimkou obou plných okrajů je opatřena soustavou překřížených výztužných profilovaných žeber.
Přímé barvení příze podle vynálezu zajišťuje kvalitní probarvení v celém průřezu velkého návinu, tj. egálnost probarvení celé napředené vrstvy materiálu v návinu, což je zvláště 'důležité u přízí pocházejících z bez vřetenových dopřádacích strojů s ohledem na další zpracování na pleteniny.
Nový racionální způsob přímého barvení příze je vhodný zejména z hlediska odstranění mezioperace soukání, čímž se pronikavě zvyšuje ekonomika výroby při současném omezení nároků na zastavěný prostor, energii a pracovní síly. Výhodné je řešení podle vynálezu rovněž ve srovnání s použitím druhé radiálně stlačitelné cívky, které je rovněž náročné na čas, přesnost práce a namáhavost práce.
Vhodná perforovaná dutinka podle vynálezu je znázorněna na výkresu jednak v pohledu z boku s částečným řetězem a jednak v pohledu shora.
Perforovanou dutinku tvoří obvodový plášť 1 válcového tvaru, o tloušťce stěny 2 alespoň 5 mm, který je opatřen po celé své délce s výjimkou obou plných okrajů 3 na koncích dutinky soustavou překřížených profilovaných žeber 5. Tato profilovaná žebra 5 společně s výztužnými profilovanými vzpěrami 4 vytvářejí perforaci dutinky trojúhelníkového, čtyřúhelníkového nebo víceúhelníkového tvaru, přičemž perforace činí alespoň 40 % z perforované plochy obvodového pláště 1. Výztužné profilované vzpěry 4 jsou upraveny šikmo vzhledem k podélné rotační ose 6 obvodového pláště 1.
Způsob barvení podle vynálezu je dále blíže popsán v následujícím příkladě.
Na barvicím aparátě firmy School byla vybarvena BD příze 100 % Terylene 556 Antipiling, tex 20.
Uvedený materiál byl obarven na válcových perforovaných cívkách z polypropylenu, zesílených profilovanou výztuží s trojúhelníkovou perforací s průtokem lázně 50 litrů/kg/min a při cirkulaci lázně směrem zevnitř ven. Použitá příze byla napředena na stroji BD 200 R3 na velké náviny o hmotnosti 1000 g a o průměru návinu 220 mm. Procento perforace dutinky 60 % z perforované plochy obvodového pláště.
Praní: Slovapon N 1 g/litr Soda 0,5 g/litr.
Praní bylo provedeno při teplotě 60 °C po dobu 20 min. s následným dokonalým opláchnutím teplou a studenou vodou.
Složení barvicí lázně:
Sandozol KB 1 mililitr/litr Kyselina octová 2 mililitry/litr Resolin blau FBL 3 %.
Počáteční teplota při barvení byla 60 °C, rychlost ohřevu 2 °C/min. Při teplotě lázně 130 °C bylo barveno 60 min. Během 20 min byla lázeň chlazena, načež následovalo oplachování teplou a studenou vodou.
Redukční praní: Louh sodný 4 mililitry/litr Hydrosulfid 2 g/litr.
Redukční praní bylo provedeno po dobu 20 min. při teplotě 80 °C a následovalo opět oplachování teplou a studenou vodou.
Náviny obarvené podle popsaného postupu vykazovaly rovnoměrné probarvení v celém průřezu a z takto získané příze byla upletena zkušební hadička, která nevykazovala žádné známky pruhovitosti.
Popsaným postupem možno rovněž obarvit BD příze následujícího složení: polyaktilnitril, bavlna, směsová příze bavlna-viskóza, směsová příze polyester-bavlna s příslušnou záměnou chemikálií, barviv apod.

Claims (2)

  1. PREDMET VYNALEZU
    1. Způsob barvení přízových návinů, zejména s hmotností okolo 1000 g v tlakovém barvicím stroji, vytvářených na perforovaných dutinkách na bezvřetenovém dopřádacím stroji, vyznačující se tím, že se barví na dutinkách s perforací, která činí alespoň 40 % perforované plochy obvodového pláště dutinky při minimálním průtoku barvicí lázně materiálem 30 litrů. min1 na 1 kg materiálu.
  2. 2, Perforovaná dutinka k provádění způsobu podle bodu 1, jejíž perforace je vytvořena překřížením profilovaných žeber a pomocí výztužných profilovaných vzpěr, vyznačující se tím, že výztužné profilované vzpěry (4) jsou šikmé vzhledem k podélné ose (6)i dutinky, přičemž perforace činí alespoň 40 % perforované plochy obvodového pláště (1).
CS705677A 1977-10-31 1977-10-31 Způsob barvení přízových návinů a perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu CS202176B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS705677A CS202176B1 (cs) 1977-10-31 1977-10-31 Způsob barvení přízových návinů a perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS705677A CS202176B1 (cs) 1977-10-31 1977-10-31 Způsob barvení přízových návinů a perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202176B1 true CS202176B1 (cs) 1980-12-31

Family

ID=5418977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS705677A CS202176B1 (cs) 1977-10-31 1977-10-31 Způsob barvení přízových návinů a perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202176B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2978291A (en) Process and apparatus for treating textile materials with a liquid
CN116457518A (zh) 用靛蓝和其他染料以环境可持续的方式对绞纱和/或成衣进行染色的机器
JP7251764B2 (ja) バルキー糸のチーズ染色方法
CN109722829B (zh) 一种腈纶膨体纱的筒子纱染色方法
CS202176B1 (cs) Způsob barvení přízových návinů a perforovaná dutinka k provádění tohoto způsobu
US2086100A (en) Process and apparatus for treating textile material
US4598880A (en) Perforated core for a textile yarn package
ITMI20011115A1 (it) Apparecchio di tintura o candeggio di filati avvolti su rocche o confezioni similari
CN106192270A (zh) 一种单纱染色方法及系统
US3106725A (en) Package dyeing spindle and process
US3927972A (en) Process for treating fibrous articles with an aqueous treating liquid
CN110565299A (zh) 一种筒子纱线批量浸染方法
US1779831A (en) Method of finishing yarns or fabrics
CN110230135B (zh) 一种纺纱染色用染料、装置及工艺
CN2617798Y (zh) 染色线筒
IT202100010871A1 (it) Impianto per la tintura ecosostenibile, con indaco e altri coloranti a riduzione, di filati avvolti in rocche e confezioni similari, fibre tessili in fiocco e manufatti vari
JPS61266634A (ja) インデイゴ染料で染色された緯糸を巻いたスプ−ルの製造方法並びに装置
CS217605B1 (en) Method of and apparatus for dyeing continuously advancing synthetic filament yarns
US2101361A (en) Process for the direct production of artificial silk in wound form suitable for the textile industry
US5133178A (en) Polyether ketone sewing yarn
JPH0790768A (ja) 糸条部分染色法と染色ボビン
NZ503684A (en) Treating yarns on spool core that has a reducible diameter
IT201900009276A1 (it) Macchina e procedimento per la tintura in discontinuo di rocche di filato.
US2145004A (en) Manufacture of artificial silk
IE46552B1 (en) Method of dyeing textile yarn and yarn produced by the method