CS202135B1 - Způsob povrchové úpravy stavebního díla - Google Patents

Description

Vynález se týká úpravy povrchu stavebního díla připravitelném z elastomerní omítky a/nebo malty obsahující jako pojivo reaktivní směs kapalného epoxidového elastomerů s aminovým tvrdidlem.

Klasické, dodnes používané, povrchové úpravy stavebního díla štukovou omítkou, břizolitem a podobně nevyhovují požadavkům panelové výstavby, vzhledem k nízké pevnosti a odolnosti těchto omítek, nízké adhezi k hladkým cementobetonovým prvkům a nízké životnosti na exponovaných místech. Požadavky na moderní omítky jsou značné nebot vedle základního požadavku dobré adheze, mechanické pevnosti a životnosti, je požadována odolnost vůči působení vody a kouřových plynů, biologickým vlivům, kolísání teplot a podobně. Lze konstatovat, že i když se ve světě věnuje stále větší pozornost vývoji syntetických malt a omítek, není dosud vyřešena taková hmota pro ochranu povrchu stavebního díla — fasády, jež by plně vyhověla kladeným požadavkům ve všech směrech. Zkoušené plastické omítky s pojivý na bázi polyurethanových polyesterových epoxidových a vinylických pryskiřic mají buďto nízkou chemickou odolnost polyestery, polyurethány), nízkou odolnost vůči atmosferické korozi a vlivu střídání teplot (epoxidové pryskyřice, polyestery) nebo zase mají nedostatečnou adhezi k hladkým povrchům a jsou křehké (akrylátová pojivá, polyesterová pojivá, polyurethanová pojivá a další). Ukázalo se, že základním nedostatkem společným všem syntetickým maltám a omítkám je jednak nízká objemová stabilita, jednak neschopnost absorbovat délkové a objemové změny stavebního díla, ať již během stárnutí nebo důsledkem působení kolísajících teplot. Tím vznikají praskliny postupně se rozšiřující v pukliny, do nichž zatéká voda, dochází k stále hlubším změnám, jež končí opadáním omítky nebo hlubokým narušením malty a povrchu stavebního díla.

Nyní bylo nalezeno, že výše uvedené nedostatky se odstraní, jestliže se povrchová úprava stavebního díla (fasáda) provede způsobem podle tohoto vynálezu. Tento způsob spočívá v tom, že se cementobetonové, pórobetonové nebo cihlové povrchy stavebního díla opatří penetračním nástřikem 5 až 50 % (hmot.) roztokem směsi kapalného epoxidového elastomerů o střední molekulové hmotnosti 900 až 2000 a s obsahem epoxidových skupin 0,1 až 0,4 epoxyekv./100 g a aminového tvrdidla s obsahem alespoň tří aminových vodíků v molekule, přičemž molární poměr epoxidových skupin k aminovým vodíkům je 0,95 až 1,2, v inertním těkavém rozpouštědle, např. toluenu nebo xylenu, po odvětrání a zavadnutí penetračního nástřiku se nanese elastomalta

0 2 1 3 5 obsahující 5 až 95 hmot. dílů plniv, 10 až 90 hmot. dílů kapalného epoxidového· elastomeru o střední molekulové hmotnosti 900 až 2000 a obsahu epoxidových skupin 0,1 až 0,4 epoxyekv./ΙΟΟ g a 0,1 až 60 hmot. dílů aminového tvrdidla s obsahem alespoň tří aminových vodíků v molekule a po jejím zatvrdnutí se provede opět nástřik výše uvedeným roztokem. S výhodou elastomalta obsahuje 0,1 až 30 hmot. dílů pigmentů, rovněž s výhodou může elastomalta obsahovat 0,1 až 15 hmot. dílů přísad regulujících reologické vlastnosti a rychlost vytvrzování směsi. Kapalné epoxidové elastomery sestávají obvykle z 10 až 90 hmotnostních dílů esterepoxidu, 10 až 90 hmot. dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice a/nebo reaktivního epoxidového ředidla a 0,1 až 30 hmot. dílů nereaktivního ředidla nebo inertního těkavého rozpouštědla. Vytvrzování se provádí aminovými sloučeninami obsahujícími nejméně tři aktivní vodíky v molekule, zejména alifatickými diaminy majícími nejméně pět atomů uhlíku v řetězci, cyklanickými diaminy, N-alkylaromatickými diaminy, heterocyklickými triaminy jako N-aminoethylpiperazin, N-aminopropylpiperazin, aminoamidové pryskyřice a polyaminoamidové pryskyřice získané reakcí monomerních či polymerních mastných kyselin s polyaminy a dalšími podobnými aminovými tvrdidly. Množství aminového tvrdidla se řídí dle vzorce 0,8 až 1,2 Η, E, kde H je vodíkový ekvivalent tvrdidla a E je obsah epoxidových skupin v epoxidovém elastomeru. Vytvrzování se uskutečňuje v rozsahu teplot 0 až 60 °C, eventuálně při spolupůsobení urychlovačů nebo zpomalovačů tvrzení jako jsou fenolické sloučeniny, oxykarbonové kyseliny, polyhydroxysloučeniny, ketony, cyklické étery apod. Plnivy jsou křemenné písky, drtě a ostatní stavební materiál používaný při výrobě klasických malt a omítek. Z pigmentů se používají známé pigmenty, jež nemění tón (odstín) a intenzitu zbarvení působením slunce a deště. V některých případech, zejména tehdy, je-li žádána elastoomítka nebo elastomalta s vysokou tepelně-isolační schopností, se v roli plniv používá korkové drtě, suchých dřevěných pilin, expandovaného perlitu, drceného pěnového skla, drceného tufu nebo prané škváry, dutých jemných skelných kuliček, drceného polystyrenu, asbestových nebo skleněných vláken, čedičové vlny a podobně. Tekutost se reguluje podle potřeby přídavkem ředidel nebo tixotropních činidel, jako jsou jemné kovové prachy, siloxid, bentonit a jiné aktivní hlinky, přirozeného nebo umělého původu, popřípadě upravené kvarternizací.

Způsob podle vynálezu má, ve srovnání se známým stavená, mnoho výhod, zejména je to vynikající rozměrová i objemová stabilita, bezkonkurenční odolnost vůči dilatacím podkladu a povrchu stavebního díla, vynikající vodoodpudivost, vynikající adhese ke všem povrchům, dobrá chemická i povětrnostní odolnost, vynikající pevnosti a odolnosti vůči mechanickému namáhání. Před nanášením elastomalty nebo elastoomítky na povrch stavebního díla je vhodné nejprve provést penetrační nástřik 10 až 80%ním roztokem směsi epoxidového elastoméru s tvrdidlem v těkavém rozpouštědle, zejména benzenu, toluenu, trichlorethylenu a podobně. Penetrace nátěrem je vhodná především na porésních hmotách, nebo hmotách, na nichž došlo již působením atmosferické korose k narušení celistvosti povrchových vrstev.

Příklad 1

Provedení elastomerní omítky na povrch betonových a pórobetonových prvků.

Cementobetonové nebo pórobetonové prvky se dokonale očistí od nečistot a prachu a provede se penetrační nástřik složený ze 30 hmot. dílů epoxidového elastoméru (0,220 epoxiekv./100 g), 15 hmot. dílů polyaminoamidu (aminové číslo 168 mg KOH/g)i a ze 100 hmot. dílů xylenu. Penetrační nástřik se provede stříkacím zařízením VYZA 1.

Na vytvrzeném penetrovaném podkladu se provedou případné správky povrchu elastotmelem nebo elastomaltou tak, aby byla zaručena dostatečná rovinatost povrchu (tj. nerovnosti ± 3 mm při měření 2 m latí). Po vytvrzení správkových materiálů (elastotmelu nebo elastomalty) se pomocí stříkacího zařízení ERZET KM s přídavným zařízením QP nanese vrstva elastomérové omítky složené ze 100 hmot. dílů epoxidového elastoméru obsahujícího 0,220 epoxiekv./100 g, 15,2 hmot. dílů polyaminoamidové pryskyřice o aminovém čísle 168 mg KOH/g, 0,5 hmot. dílů antifungicídní přísady (Lastonexu), 120 hmot. dilů tříděného křemičitého písku frakce 1,8 až 3,5 mm, 50 hmot. dílů umělého korundu zrnění 1,5 až 2,5 mm, 20 hmot. dílů azbestových vláken (druh 4) a 30 hmot. dilů tixotropní přísady (siloxidu).

Na zatvrdlou omítku se provede fixační nástřik pomocí stříkacího zařízení VYZA 2, složený z 50 hmot. dílů epoxidového elastoméru, 3,9 hmot. trimetylhexametylendiaminu a 100 hmot. dílů toluenu, který současně plní funkci ochranné vrstvy.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob povrchové úpravy stavebného díla — fasády, vyznačený tím, že se cementobetonové, pórobetonové nebo cihlové povrchy stavebního díla opatří penetračním nástřikem 5 až 50 % (hmot.) roztokem směsi kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 900 až 2000 a s obsahem epoxidových skupin 0,1 až 0,4 epoxyekv./100 g a aminového tvrdidla s obsahem alespoň tří aminových vodíků v molekule, přičemž molární poměr epoxidových skupin k aminovým vodíkům je 0,95 až 1,2, v inertním těkavém rozpouštědle, například toluenu nebo xylenu, po odvětrání a zavadnutí penetračního nástřiku se nanese elastomalta obsahující 5 až 95 hmot. dílů plniv, 10 až 90 hmot. dílů kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 900 až 2000 a obsahu epoxidových skupin 0,1 až 0,4 epoxyekv./ /100 g a 0,1 až 60 hmot. dílů aminového tvrdidla s obsahem alespoň tří aminových vodíků v molekule a po jejím zatvrdnutí se provede opět nástřik výše uvedeným roztokem.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že elastomalta obsahuje 0,1 až 30 hmot. dílů pigmentů.
3. 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že elastomalta obsahuje 0,1 až 15 hmot. dílů přísad regulujících Teologické vlastnosti a rychlost vytvrzování směsi.