CS201994B1 - Způsob přípravy absorpční kapaliny - Google Patents

Způsob přípravy absorpční kapaliny Download PDF

Info

Publication number
CS201994B1
CS201994B1 CS387179A CS387179A CS201994B1 CS 201994 B1 CS201994 B1 CS 201994B1 CS 387179 A CS387179 A CS 387179A CS 387179 A CS387179 A CS 387179A CS 201994 B1 CS201994 B1 CS 201994B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonia
absorption
liquid
urea
carbon dioxide
Prior art date
Application number
CS387179A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Madron
Original Assignee
Frantisek Madron
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Madron filed Critical Frantisek Madron
Priority to CS387179A priority Critical patent/CS201994B1/cs
Publication of CS201994B1 publication Critical patent/CS201994B1/cs

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Vynález se týká přípravy absorpční kapaliny pro absorpci amoniaku z odpadních plynů při výrobě močoviny.
Při výrobě močoviny vznikají plyny obsahující kromě dalších složek též amoniak. Jedná se především o inertní plyny odpadající při syntéze močoviny a o odplyny z granulaoních věží. .
Jsou známy způsoby vypírání amoniaku z těchto plynů absorpcí do minerálních kyselin jako je např. kyselina dusičná. Dále jsou známy metody absorpce do vody a zředěných vodných roztoků čpavku. Absorpci do minerálních kyselin lze využít jen když je upotřebení pro vznikající amonné soli. Absorpcí do vody a zředěných vodných roztoků čpavku se získá produkt, který lze opětovně využít při výrobě močoviny. Bohužel se však tímto způsobem do cyklu výroby močoviny vnáší značné množství další vody, což je nežádoucí. Navíc tenze amoniaku nad vodným roztokem čpavku neumožňuje jeho úplné Vyprání.
Podstatně výhodnějším se jeví vypírka amoniaku z odpadních plynů při výrobě močoviny absorpční kapalinou připravenou způsobem podle předkládaného vynálezu, jehož podstata
201 994 spočívá v tom, že se vodný roztok obsahující 0,01 až 15 % hmot. volného čpavku sytí za teploty 10 až 90 °C a tlaku 0,1 až 1 MPa čerstvým kysličníkem uhličitým.
Bylo totiž zjištěno, že nízkou účinnost vypírky amoniaku lze podstatně zvýšit tím, že do absorpčního vodného roztoku čpavku se dávkuje plynný kysličník uhličitý. V kapalné fázi dochází k reakcím za vzniku uhličitanu amonného, hydrogenuhlioitanu amonného a karbaminanu amonného.
2 NH40H + co2 t (NH4)2CO3 + h2o /1/
nh4oh + co2 NH4HCO3 /2/
2HH40H + COg hh4co2nh2 + 2 H20 /3/
Popsaným mechanismem dojde ke značnému snížení tenze amoniaku nad absorpčním roztokem, neboí sloučeniny vznikající podle rovnic 1 až 3 mají při dané teplotě řádově nižší tenzi amoniaku než vodný roztok čpavku odpovídajíoí koncentrace. Kromě toho zvýšení účinnosti vypírky umožňuje podstatně snížit množství vody vnášené do procesu výroby močoviny
Vodný roztok čpavku k dosycení čerstvým kysličníkem uhličitým je bu3 kapalina vznikající při recyklu nezreagováných surovin ze syntézy močoviny nebo roztok vznikající při vlastní vypíree amoniaku s částečným odtahováním použitého roztoku a doplňováním odtahované kapaliny například vodou.
Kysličník uhličitý lze do absorpční kapaliny dávkovat bučí ve zvláštním absorbéru nebo je možno využít jeho dobré rozpustnosti ve vodném roztoku čpavku a dávkovat jej přímo do potrubí, jímž je absorpční kapalina vedena do absorbéru odpadních plynů. S výhodou lze využít skutečnosti, že kysličník uhličitý je ve výrobnách močoviny k dispozici pod vyšším tlakem a provádět proto sycení pod tlakem. Množství použitého, resp. absorbovaného kysličníku uhličitého je závislé na obsahu volného čpavku ve vypíraoí kapalině a ve vypíraném plynu.
V řadě příkladů lze považovat za optimální molární poměr koncentrace oelkového čpavku a kysličníku uhličitého v absorpčním roztoku rovný 2, kdy je tenze amoniaku a kysličníku uhličitého nad roztokem minimální. Pro ylastní provádění absorpce je v některých případeoh vhodné absorpční kapalinu před vstupem do absorpce chladit, nebo? tenze amoniaku nad roztoky silně závisí na teplotě.
Příklad provedení
Při výrobě močoviny vzniká mezi jiným 980 m^/h odplynů obsahujíoíoh 25 % obj. HHy Tyto plyny byly při 60 °C vedeny do absorpční kolony a tam protiproudně zkalněny rozto>atn nhaoViiiHrim r hmot* TJH_ a 10 hmot. karbaminanu amonného. Z absorpční kolony od— cházelo 400 m^/h odplynů obsahující 20 % obj, HH^. Celkové ztráty na amoniaku byly 61 kg
NH^/h. '
Při realizaci předmětného vynálezu a stejných parametrech byla absorpční kapalina před vstupem do absorpční koleny sycena 200 kg COg/h na výsledný obsah karbaminanu amonného 21,5 % hmot. Z absorpční kolony nyní odcházelo 310 m^/h odplynů obsahujících 14 % obj. NH3, ztráty NH^ byly 33,5 kg/h.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy absorpční kapaliny pro absorpci amoniaku z odpadních plynů z výroby močoviny, vyznačený tím, že se vodný roztok obsahující 0,01 až 15 % hmot. volného čpavku sytí za teploty 10 až 90 cC a tlaku 0,1 až 1 MPa čerstvým kysličníkem uhličitým.
CS387179A 1979-06-06 1979-06-06 Způsob přípravy absorpční kapaliny CS201994B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS387179A CS201994B1 (cs) 1979-06-06 1979-06-06 Způsob přípravy absorpční kapaliny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS387179A CS201994B1 (cs) 1979-06-06 1979-06-06 Způsob přípravy absorpční kapaliny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201994B1 true CS201994B1 (cs) 1980-12-31

Family

ID=5380066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS387179A CS201994B1 (cs) 1979-06-06 1979-06-06 Způsob přípravy absorpční kapaliny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201994B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3255233A (en) Method for separating ammonia from mixtures of gases from acrylonitrile synthesis
US20250115547A1 (en) Integrated production of urea for diesel exhaust fluid and urea ammonium nitrate
US9493407B2 (en) Urea granulation process with scrubbing system
RU2377182C2 (ru) Способ получения удобрения, содержащего мочевину и сульфат аммония
CS202587B2 (en) Process for integral production of ammonia and urea
CS238355B2 (en) Method of ammonia and urea simultaneous production
GB930213A (en) Process for the preparation of urea
US3120563A (en) Urea preparation
CN104528764B (zh) 一种含低碳醇氨气综合回收利用系统及其方法
CS201994B1 (cs) Způsob přípravy absorpční kapaliny
CN1003352B (zh) 混合气体中酸性气体的洗涤方法
CA3009138C (en) Urea ammonium nitrate production
CA2158826C (en) Process for the preparation of urea
US4319044A (en) Process for recovering useful components from waste gas of methionine synthesis
CN106831461A (zh) 一种亚氨基二琥珀酸四钠的合成工艺
US3421848A (en) Process for the advantageous utilization of so2 and nh3 from the production of nitrogen and phosphatic fertilizers
EP0534774A1 (en) 5,5-Dialkyl hydantoins for promoted acid gas scrubbing processes
US4996036A (en) Abatement of NOx from hydroxylamine disulfonate process
SU710597A1 (ru) Способ очистки отход щих газов азотнокислотного разложени фосфатного сырь
JPS54151917A (en) Elimination of explosiveness of tail gas of urea preparation process
Pesce et al. Synthetic nitrogen products
SU410003A1 (cs)
SU118094A1 (ru) Способ регенерации аммиака и двуокиси углерода в производстве мочевины
CS230563B2 (en) Method of integrate production of urea and ammonia
PL94001B1 (cs)