CS201994B1 - Method of preparing absorptive liquid - Google Patents

Method of preparing absorptive liquid Download PDF

Info

Publication number
CS201994B1
CS201994B1 CS387179A CS387179A CS201994B1 CS 201994 B1 CS201994 B1 CS 201994B1 CS 387179 A CS387179 A CS 387179A CS 387179 A CS387179 A CS 387179A CS 201994 B1 CS201994 B1 CS 201994B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonia
absorption
liquid
urea
carbon dioxide
Prior art date
Application number
CS387179A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Madron
Original Assignee
Frantisek Madron
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Madron filed Critical Frantisek Madron
Priority to CS387179A priority Critical patent/CS201994B1/en
Publication of CS201994B1 publication Critical patent/CS201994B1/en

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Vynález se týká přípravy absorpční kapaliny pro absorpci amoniaku z odpadních plynů při výrobě močoviny.The present invention relates to the preparation of an absorption liquid for the absorption of ammonia from waste gases in the production of urea.

Při výrobě močoviny vznikají plyny obsahující kromě dalších složek též amoniak. Jedná se především o inertní plyny odpadající při syntéze močoviny a o odplyny z granulaoních věží. .The production of urea produces gases containing, among other components, ammonia. These are mainly inert gases falling off during the synthesis of urea and off-gases from granulaon towers. .

Jsou známy způsoby vypírání amoniaku z těchto plynů absorpcí do minerálních kyselin jako je např. kyselina dusičná. Dále jsou známy metody absorpce do vody a zředěných vodných roztoků čpavku. Absorpci do minerálních kyselin lze využít jen když je upotřebení pro vznikající amonné soli. Absorpcí do vody a zředěných vodných roztoků čpavku se získá produkt, který lze opětovně využít při výrobě močoviny. Bohužel se však tímto způsobem do cyklu výroby močoviny vnáší značné množství další vody, což je nežádoucí. Navíc tenze amoniaku nad vodným roztokem čpavku neumožňuje jeho úplné Vyprání.Methods for scrubbing ammonia from these gases by absorption into mineral acids such as nitric acid are known. Further, methods for absorption into water and dilute aqueous ammonia solutions are known. Absorption into mineral acids can only be used when it is used for the resulting ammonium salts. Absorption in water and dilute aqueous ammonia solutions yields a product that can be reused in urea production. Unfortunately, however, a significant amount of additional water is introduced into the urea cycle, which is undesirable. In addition, the ammonia pressure over the aqueous ammonia solution does not allow it to be completely washed.

Podstatně výhodnějším se jeví vypírka amoniaku z odpadních plynů při výrobě močoviny absorpční kapalinou připravenou způsobem podle předkládaného vynálezu, jehož podstataSubstantially more advantageous is the scrubbing of ammonia from the off-gases in the production of urea by the absorption liquid prepared by the process of the present invention,

201 994 spočívá v tom, že se vodný roztok obsahující 0,01 až 15 % hmot. volného čpavku sytí za teploty 10 až 90 °C a tlaku 0,1 až 1 MPa čerstvým kysličníkem uhličitým.201 994 is characterized in that an aqueous solution containing 0.01 to 15 wt. of free ammonia is saturated with fresh carbon dioxide at a temperature of 10 to 90 ° C and a pressure of 1 to 10 bar.

Bylo totiž zjištěno, že nízkou účinnost vypírky amoniaku lze podstatně zvýšit tím, že do absorpčního vodného roztoku čpavku se dávkuje plynný kysličník uhličitý. V kapalné fázi dochází k reakcím za vzniku uhličitanu amonného, hydrogenuhlioitanu amonného a karbaminanu amonného.Indeed, it has been found that the low efficiency of the ammonia scrubbing can be substantially increased by the addition of gaseous carbon dioxide to the absorbent aqueous ammonia solution. In the liquid phase, reactions occur to form ammonium carbonate, ammonium bicarbonate and ammonium carbaminate.

2 NH40H2 NH 4 OH + co2 t+ co 2 t - (NH4)2CO3 (NH 4 ) 2 CO 3 + h2o+ h 2 o /1/ / 1 / nh4oh +nh 4 oh + co2co 2 - NH4HCO3 NH 4 HCO 3 /2/ / 2 / 2HH40H2HH 4 0H + COg + COg hh4co2nh2 hh 4 co 2 nh 2 + 2 H20+ 2 H 2 0 /3/ / 3 /

Popsaným mechanismem dojde ke značnému snížení tenze amoniaku nad absorpčním roztokem, neboí sloučeniny vznikající podle rovnic 1 až 3 mají při dané teplotě řádově nižší tenzi amoniaku než vodný roztok čpavku odpovídajíoí koncentrace. Kromě toho zvýšení účinnosti vypírky umožňuje podstatně snížit množství vody vnášené do procesu výroby močovinyThe described mechanism will significantly reduce the ammonia pressure above the absorption solution, since the compounds resulting from equations 1 to 3 have an ammonia pressure of an order of magnitude lower than the aqueous ammonia solution of a corresponding concentration. In addition, increasing the efficiency of the scrubber makes it possible to substantially reduce the amount of water introduced into the urea production process

Vodný roztok čpavku k dosycení čerstvým kysličníkem uhličitým je bu3 kapalina vznikající při recyklu nezreagováných surovin ze syntézy močoviny nebo roztok vznikající při vlastní vypíree amoniaku s částečným odtahováním použitého roztoku a doplňováním odtahované kapaliny například vodou.The aqueous ammonia solution for saturation with fresh carbon dioxide is either a liquid resulting from the recycling of unreacted feedstocks from the urea synthesis, or a solution resulting from the ammonia scrubbing itself with partial withdrawal of the used solution and replenishment of the withdrawn liquid, for example with water.

Kysličník uhličitý lze do absorpční kapaliny dávkovat bučí ve zvláštním absorbéru nebo je možno využít jeho dobré rozpustnosti ve vodném roztoku čpavku a dávkovat jej přímo do potrubí, jímž je absorpční kapalina vedena do absorbéru odpadních plynů. S výhodou lze využít skutečnosti, že kysličník uhličitý je ve výrobnách močoviny k dispozici pod vyšším tlakem a provádět proto sycení pod tlakem. Množství použitého, resp. absorbovaného kysličníku uhličitého je závislé na obsahu volného čpavku ve vypíraoí kapalině a ve vypíraném plynu.The carbon dioxide can be either metered into the absorbing liquid either in a separate absorber or it can be used for its good solubility in aqueous ammonia solution and metered directly into the conduit through which the absorbing liquid is fed to the waste gas absorber. Advantageously, the fact that carbon dioxide is available in urea plants under higher pressure can be utilized and therefore carry out saturation under pressure. Quantity used, respectively. The amount of carbon dioxide absorbed depends on the content of free ammonia in the scrubbing liquid and in the scrubbed gas.

V řadě příkladů lze považovat za optimální molární poměr koncentrace oelkového čpavku a kysličníku uhličitého v absorpčním roztoku rovný 2, kdy je tenze amoniaku a kysličníku uhličitého nad roztokem minimální. Pro ylastní provádění absorpce je v některých případeoh vhodné absorpční kapalinu před vstupem do absorpce chladit, nebo? tenze amoniaku nad roztoky silně závisí na teplotě.In a number of examples, the optimum molar ratio of the concentration of nutrient ammonia to carbon dioxide in the absorption solution is equal to 2, where the ammonia and carbon dioxide tension above the solution is minimal. For proper absorption, in some cases it is appropriate to cool the absorption liquid before entering the absorption, or? the ammonia pressure above the solutions strongly depends on the temperature.

Příklad provedeníExemplary embodiment

Při výrobě močoviny vzniká mezi jiným 980 m^/h odplynů obsahujíoíoh 25 % obj. HHy Tyto plyny byly při 60 °C vedeny do absorpční kolony a tam protiproudně zkalněny rozto>atn nhaoViiiHrim r hmot* TJH_ a 10 hmot. karbaminanu amonného. Z absorpční kolony od— cházelo 400 m^/h odplynů obsahující 20 % obj, HH^. Celkové ztráty na amoniaku byly 61 kgIn the production of urea, 980 m @ 2 / h of off-gas produced, inter alia, 25% by volume of H2. These gases were fed to the absorption column at 60 DEG C. and countercurrently quenched with molten solids and 10 wt. ammonium carbaminate. From the absorption column, 400 m / / h of off-gas containing 20% v / v of HH 4 were discharged. Total ammonia losses were 61 kg

NH^/h. 'NH 4 / h. '

Při realizaci předmětného vynálezu a stejných parametrech byla absorpční kapalina před vstupem do absorpční koleny sycena 200 kg COg/h na výsledný obsah karbaminanu amonného 21,5 % hmot. Z absorpční kolony nyní odcházelo 310 m^/h odplynů obsahujících 14 % obj. NH3, ztráty NH^ byly 33,5 kg/h.In carrying out the present invention and with the same parameters, the absorbent liquid was saturated with 200 kg COg / h prior to entering the absorbent knee to a final ammonium carbaminate content of 21.5 wt%. 310 m ^ / h of off-gas containing 14% by volume of NH 3 were now leaving the absorption column, the losses of NH ^ being 33.5 kg / h.

Claims (1)

Způsob přípravy absorpční kapaliny pro absorpci amoniaku z odpadních plynů z výroby močoviny, vyznačený tím, že se vodný roztok obsahující 0,01 až 15 % hmot. volného čpavku sytí za teploty 10 až 90 cC a tlaku 0,1 až 1 MPa čerstvým kysličníkem uhličitým.A process for the preparation of an absorption liquid for the absorption of ammonia from waste gases from urea production, characterized in that an aqueous solution containing from 0.01 to 15% by weight of an aqueous solution is used. free ammonia saturated at the temperature of 10 to 90 c C and a pressure of 0.1 to 1 MPa with fresh carbon dioxide.
CS387179A 1979-06-06 1979-06-06 Method of preparing absorptive liquid CS201994B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS387179A CS201994B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Method of preparing absorptive liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS387179A CS201994B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Method of preparing absorptive liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201994B1 true CS201994B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=5380066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS387179A CS201994B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Method of preparing absorptive liquid

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201994B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9745256B2 (en) Urea granulation process with scrubbing system
US12209061B2 (en) Integrated production of urea for Diesel Exhaust Fluid and urea ammonium nitrate
RU2377182C2 (en) Method of producing fertiliser which contains urea and ammonium sulphate
CS202587B2 (en) Process for integral production of ammonia and urea
US3887682A (en) Process for purifying a gas containing hydrogen sulfide and hydrogen cyanide
US3120563A (en) Urea preparation
CN104528764B (en) Comprehensive recovery and utilization system and method for ammonia gas containing low-carbon alcohol
CS201994B1 (en) Method of preparing absorptive liquid
CN1003352B (en) Washing method of acid gas in mixed gas
CA3009138C (en) Urea ammonium nitrate production
CA2158826C (en) Process for the preparation of urea
US4319044A (en) Process for recovering useful components from waste gas of methionine synthesis
US3421848A (en) Process for the advantageous utilization of so2 and nh3 from the production of nitrogen and phosphatic fertilizers
US4996036A (en) Abatement of NOx from hydroxylamine disulfonate process
SU710597A1 (en) Method of purifying waste gases of nitrogen acid decomposition of phosphate raw material
FI79474B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN VATTENLOESNING SOM INNEHAOLLER KALIUMBIKARBONAT OCH KALIUMKARBONAT OCH SOM LAEMPAR SIG FOER TVAETT AV SURA GASER.
Pesce et al. Synthetic nitrogen products
SU410003A1 (en)
SU118094A1 (en) The method of regeneration of ammonia and carbon dioxide in the production of urea
CS230563B2 (en) Method of integrate production of urea and ammonia
AT219051B (en) Process for reducing or eliminating the biuret content of urea
US2944882A (en) Process of producing a phosphate fertilizer
PL94001B1 (en)
DE3001806A1 (en) METHOD FOR OBTAINING USEFUL COMPOUNDS FROM METAL EXHAUST GASES
CS221359B1 (en) Method of treating the magnesium sulphate