CS201863B1 - Apparatus for continuous homogenization of the claeyey raw materials - Google Patents

Apparatus for continuous homogenization of the claeyey raw materials Download PDF

Info

Publication number
CS201863B1
CS201863B1 CS756778A CS756778A CS201863B1 CS 201863 B1 CS201863 B1 CS 201863B1 CS 756778 A CS756778 A CS 756778A CS 756778 A CS756778 A CS 756778A CS 201863 B1 CS201863 B1 CS 201863B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
raw materials
dough
continuous
raw material
claeyey
Prior art date
Application number
CS756778A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Zbynek Laznicka
Stanislav Batelka
Original Assignee
Zbynek Laznicka
Stanislav Batelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zbynek Laznicka, Stanislav Batelka filed Critical Zbynek Laznicka
Priority to CS756778A priority Critical patent/CS201863B1/en
Publication of CS201863B1 publication Critical patent/CS201863B1/en

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro vzájemnou homogenizaci přirozených jílovinových surovin v plastickém stavu s další surovinovou komponentou, zejména prašnou, nebo podobných technických látek.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for homogenizing plastic clay materials with another raw material component, in particular dust, or similar technical substances.

Homogenizace prašné suroviny s plastickým těstem způsobuje potíže vznikající prašností. Například v keramickém a cihlářském průmyslu jde o sekundární, zdraví ohrožující účinky prašnosti elektrárenského popílku. V cihlářském průmyslu se řeší jejich zpracování většinou vlhčením popílku a společným zpracováním se surovinou. Tento způsob je nevýhodný, protože vyžaduje jednak další operaci — vlhčení popílku, jednak snižuje možnosti využití všech technologických výkové napětí, namáhají úpravárenské stroje a vede ke zbytečnému zpracování popílku celou úpravárenskou linkou. Přitom není řešena prašnost roztroušeného popílku, který při ztrátě vody nabývá znovu schopnost prášit. Zpracovávané komponenty mají vysoké smykové napětí, namáhají úpravárenské stroje a zbytečně zvyšují spotřebu elektrické energie.Homogenisation of the dusty raw material with plastic dough causes dustiness problems. For example, in the ceramics and brick industry, these are secondary health-threatening effects of dust from power plant fly ash. In the brick industry, their processing is mostly solved by wetting fly ash and joint processing with raw material. This method is disadvantageous because it requires a further operation - wetting of the fly ash, on the other hand it reduces the possibilities of utilization of all technological peak stresses, stresses the treatment machines and leads to unnecessary processing of fly ash through the whole treatment line. At the same time, the dustiness of the scattered fly ash, which in case of water loss, regains its dusting ability, is not solved. Processed components have high shear stress, treatment machines and unnecessarily increase power consumption.

Oddělené zpracování samotné plastické suroviny bez popílku snižuje o podíl popílku množství zpracovávané suroviny. Nízké smykové napětí suroviny, která obsahuje, vzhledem k nepřítomnosti popílku při úpravě, větší podíl vody, usnadňuje operace mletí i homogenizace s vodou hnětením 1 samovolný průběh rozpojení jílovinových složek vodou při odležování. Kvalita zpracování suroviny vzrůstá při současném snižování nákladů a spotřeby energie.Separate processing of the fly ash-free plastic raw material itself reduces the amount of raw material to be processed by the fly ash proportion. The low shear stress of the raw material, which contains, due to the absence of fly ash in the treatment, a greater proportion of water, facilitates grinding operations and homogenization with water by kneading. The quality of the raw material processing increases while reducing costs and energy consumption.

Rozhodující opérací oddělené technologie zpracování samotné suroviny je homogenizace těsta s prašnou složkou. Homogenizace musí proběhnout s dostatečnou účinností v širokém rozsahu poměru míšení složek, musí zajistit přesnost dodržení poměru složek a nesmí ohrožovat pracovní prostředí obsluhy prašností.The decisive operation of the separate processing technology of the raw material itself is the homogenization of the dough with the dusty component. Homogenisation shall be effected with sufficient efficiency over a wide range of component mixing ratios, shall ensure the accuracy of the component ratio and shall not jeopardize the working environment of the dusty operator.

Homogenizace těsta a popílku se provádí v uzavřeném prostoru hřídelového míchače dávkování popílku do uzavřeného prostoru odděleného od prostoru obsluhy zúženými protlačovacími místy, ve kterých protlačované těsto tvoří prachotěsné uzávěry.The homogenization of the dough and fly ash is carried out in the enclosed space of the shaft mixer to dispense the fly ash into an enclosed space separated from the operator space by tapered extrusion sites in which the extruded dough forms dust-tight closures.

Při některých provozních režimech míchače se vytvoří v pracovním prostoru míchače přetlak těsta, které těsně obklopuje míchací šnek a vytváří klenby, které zabraňují přivádění prašného popílku. Přívod popílku a míšení potom není dostatečně spolehlivé.In some operating modes of the mixer, a dough pressure builds up in the mixing space of the mixer that closely surrounds the mixing auger and creates vaults that prevent the introduction of dusty fly ash. The ash feed and mixing is then not sufficiently reliable.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, sestávající z tělesa míchače, tvořeného uzavřeným prostorem, ve kterém je umístěn nejméně jeden míchací šnek se souvislou nebo přerušovanou šnekovnicí, přičemž uzávěry pracovního prostoru míchače jsou tvořeny protlačovaným těstem; podstata zařízení podle vynálezu je v tom, že uzavřený prostor tělesa míchače je za vstupním protlačovacím hrdlem ve směru postupujícího těsta opatřen vstupním otvorem prašné složky na výtlaku dopravního čerpadla.These drawbacks are overcome by a device according to the invention, consisting of an enclosure comprising a closed space in which at least one mixing screw with a continuous or intermittent auger is located, wherein the shutters of the mixer working space are formed by extruded dough; The device according to the invention is characterized in that the closed space of the mixer body is provided with an inlet opening of the dust component on the delivery pump discharge downstream of the inlet duct in the direction of the advancing dough.

Zařízení podle vynálezu odstraňuje potíže vznikající při tvorbě nálepů v uzavřeném prostoru míchače nuceným plněním přidávané složky vhodným čerpadlem, obvykle šnekovým.The device according to the invention eliminates the problems of sticking in the enclosure of the mixer by forcing the addition component by a suitable pump, usually a screw.

Vynález bude dále vysvětlen na příkladu zařízení pro kontinuální homogenizaci plastické suroviny a pomocí výkresu, na kterém je příklad tohoto zařízení schematicky znázorněn.The invention will be further elucidated by means of an apparatus for the continuous homogenization of a plastic raw material and by means of a drawing in which an example of this apparatus is schematically illustrated.

Zařízení podle vynálezu sestává z tělesa míchače 1, opatřeného nejméně jedním podélně umístěným otáčejícím se míchacím šnekem 2 opatřeným souvislou nebo přerušovanou šnekovnicí a vstupním protlačovacím hrdlem 3 a výstupním protlačovacím hrdlemThe device according to the invention consists of a mixer body 1 provided with at least one longitudinally located rotating mixing screw 2 provided with a continuous or intermittent screw and an inlet throat 3 and an outlet throat

4. Do tělesa míchače 1 je za vstupním protlačovacím hrdlem 3 ve směru postupujícího těsta zaústěno dopravní čerpadlo 6, opatřené n.a výtlaku vstupním otvorem 5 prašné složky — popílku. Uzavřený míchací prostor tělesa míchače 1, oddělený vstupním protlačovacím hrdlem 3 a výstupním protlačovacím hrdlem 4, je spojen s ovzduším odvětrávacím otvorem 7 opatřeným prachovým filtrem 8. Odměřovací zařízení, například turniket nebo šnekový podavač, nejsou na výkresu znázorněny.4. A transport pump 6 is provided downstream of the inlet throat 3 in the direction of the advancing dough into the mixer body 1, provided with an inlet 5 of the dust component - fly ash. The enclosed mixing space of the mixer body 1, separated by an inlet throat 3 and an outlet throat 4, is connected to an air vent 7 provided with a dust filter 8. Measuring devices such as a turnstile or screw feeder are not shown in the drawing.

Zařízení podle vynálezu umožňuje míšení plastické a prašné zložky, popřípadě dvou plastických složek v širokém rozsahu poměru dávkování s dobrou účinností homogenizace při požadované přesnosti dodržování poměru dávkování s provozní spolehlivostí a při vyloučení prašnosti.The device according to the invention allows the mixing of the plastic and dusty component or two plastic components in a wide range of dosing ratios with good homogenization efficiency, with the required accuracy of keeping the dosing ratio with operational reliability and avoiding dustiness.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zařízení pro kontinuální homogenizaci jílovinových surovin v plastickém stavu s další surovinovou komponentou, zejména prašnou nebo podobných technických látek, sestávající z tělesa míchače, tvořeného uzavřeným míchacím prostorem, ve kterém je umístěn nejméně jeden míchací šnek se souvislou nebo přerušovanou šnekovnicí, přičemž uzávěry pracovního prostoru míchače jsou tvořený protlačovaným těstem, vyznačující se tím, že uzavřený prostor tělesa míchače (1) je za vstupním protlačovacím hrdlem (3) ve směru postupujícího těsta opatřen vstupním otvorem (5) prašné složky na výtlaku dopravního čerpadla (6).Apparatus for the continuous homogenization of clay raw materials in plastic form with another raw material component, in particular dust or similar technical substances, consisting of a stirrer body consisting of a closed mixing chamber in which at least one mixing screw with a continuous or intermittent auger is located, are formed by extruded dough, characterized in that the closed space of the mixer body (1) is provided downstream of the inlet throat (3) in the direction of the advancing dough with an inlet opening (5) of the dust component at the delivery pump displacement (6).
CS756778A 1978-11-21 1978-11-21 Apparatus for continuous homogenization of the claeyey raw materials CS201863B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS756778A CS201863B1 (en) 1978-11-21 1978-11-21 Apparatus for continuous homogenization of the claeyey raw materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS756778A CS201863B1 (en) 1978-11-21 1978-11-21 Apparatus for continuous homogenization of the claeyey raw materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201863B1 true CS201863B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5425055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS756778A CS201863B1 (en) 1978-11-21 1978-11-21 Apparatus for continuous homogenization of the claeyey raw materials

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201863B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0218864B1 (en) Device and method for continuously making a hydraulically setting mass
US1790347A (en) Method and appabatus fob hexing dough
DE69814786T2 (en) mixer
CN105751371B (en) Construction Concrete Mixing System
US3552722A (en) Continuously operable mixing and kneading device
CN106984238A (en) One kind can rate controlling Multifunctional mixer
JPS5811267A (en) Apparatus for mixing and injecting wet concrete
CS201863B1 (en) Apparatus for continuous homogenization of the claeyey raw materials
CN109848184A (en) A kind of fly ash solidification chelating device and using method thereof
CN205435581U (en) Huaihe river chinese yam powder agitating unit
GB713353A (en) Improvements relating to screw conveyors
CN209406118U (en) A kind of expansible organic fertilizer batch mixer
CN212603280U (en) A feeding device for an extruder
CN219190699U (en) Dosing unit is used in hollow building block production of gypsum
CN213107445U (en) Powdery raw material continuous mixing and stirring device
CN209502540U (en) A kind of flyash curing chelating device
CN221695176U (en) Automatic flow control device of sand mixer
HU198270B (en) Flow mixing device
CN214438080U (en) Uniform-speed feeding device for commercial concrete processing
CN105498613A (en) Pulpifying and stirring device and pulpifying method of filter cake
CS207162B1 (en) Facility for the continuous homogenization of the plastic and powdery raw material
CN112878143A (en) Asphalt regeneration equipment
CN221338939U (en) A mixing device
CN221045854U (en) Proportioning machine for production of bio-organic fertilizer
CN221606116U (en) Vertical full-automatic closed soluble feed additive powder production device