CS207162B1

CS207162B1 - Facility for the continuous homogenization of the plastic and powdery raw material

Info

Publication number: CS207162B1
Application number: CS939879A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Batelka; Zbynek Laznicka; Josef Zavrel
Original assignee: Stanislav Batelka; Zbynek Laznicka; Josef Zavrel
Priority date: 1979-12-27
Filing date: 1979-12-27
Publication date: 1981-07-31

Description

Vynález se týká zařízení pro vzájemnou homogenizaci přirozených jílo vino vých surovin v plastickém stavu a další surovinovou komponentou, zejména prašnou, jako jsou homogenizace cihlářské suroviny s elektrárenským popílkem a podobných technických látek.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the homogenization of natural clay raw materials in a plastic state and another raw material component, in particular dust, such as the homogenization of brick raw material with fly ash and similar technical substances.

Homogenizace cihlářských surovin s popílkem vyvolává provozní potíže, zejména prašností popílku. Použitím předem zavlhčeného popílku se prašnost omezuje. Roztroušený osychající popílek se stává sekundárním zdrojem prašnosti. Vlhčení popílku je operací navíc, která znemožňuje využití výhod manipulace, dopravy, skladování a zpracování suchého popílku.Homogenisation of brick raw materials with fly ash causes operational difficulties, especially dust from fly ash. The use of pre-wetted fly ash reduces dust. Scattered drying ash becomes a secondary source of dust. The wetting of fly ash is an extra operation that makes it impossible to take advantage of the handling, transport, storage and processing of dry fly ash.

Obtížná homogenizace shluků mokrého popílku a tuhé suroviny vyžaduje společné zpracování obou komponent celou úpravárenskou linkou. Dávkování nezpracované suroviny není dostatečně přesné a složení směsi se musí vyrovnávat velkoobjemovým energeticky a časově náročným míšením. Zatíženi strojů úpravárenské linky značnou tuhostí zpracovávané suroviny s popílkem je značné.Difficult homogenization of wet fly ash aggregates and solid feedstock requires joint processing of both components through the entire treatment line. The dosing of the unprocessed raw material is not sufficiently accurate and the composition of the mixture must be balanced by high-volume energy and time consuming mixing. The load of the processing line machines with considerable stiffness of the processed raw material with fly ash is considerable.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro kontinuální homogenizaci plastické a prašné suroviny, zejména plastického cihlářského těsta a elektrárenského popílku podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že sestává z dávkovače plastické složky, z dávkovače prašné složky a z dávkovače korekční vody, které všechny ústí do alespoň jednohřídelového mísiče, přičemž hřídelový mísič je opatřen krytem pracovního prostoru mezi vstupním hradítkem plastické složky a místem vyprazdňování, přičemž do uzavřeného pracovního prostoru je zaústěn vstup prašné složky a uzavřený mísící prostor je spojen s odsáváním a ve vstupní části plastické složky i v uzavřeném mísícím prostoru je podél stěn mísiče vytvořen alespoň jeden stěrač, přičemž spojnice vnitřního okraje stěrače s osou otáčení příslušné hřídele mísiče vytváří s horizontálou ve směru otáčení hřídele ostrý úhel a v uzavřeném pracovním prostoru je vytvořena mísící komora, přičemž alespoň část horní stěny krytu je vzdálena nejméně o 3/4 průměru vnější kružnice opisované mísícími elementy, připevněnými na hřídeli, přičemž ovládání dávkovače plastické složky, dávkovače prašné složky, dávkovače korekční vody a pohon hřídelového mísiče jsou vzájemně spřaženy. Zařízení podle vynálezu přináší řadu technologických výhod. Surovina se upravuje s nízkou tuhostí samostatně a v hermeticky uzavřeném prostoru se homogenizuje se suchým popílkem. Veškeré operace se suchým popílkem se dějíThe disadvantages of the above-mentioned disadvantages are the apparatus for the continuous homogenization of plastic and dusty raw materials, in particular plastic brick dough and power plant fly ash according to the invention, which consists of a plastic component dispenser, a dust component dispenser and a correction water dispenser which all flow into at least one shaft. mixer, wherein the shaft mixer is provided with a working space cover between the plastics component inlet gate and the discharge point, wherein an inlet of the dusty component opens into the enclosed working space and the enclosed mixing space is connected to the suction and at least one wiper is formed, wherein the junction of the inner edge of the wiper with the axis of rotation of the respective mixer shaft forms a sharp angle with the horizontal in the direction of rotation of the shaft and A mixing chamber is formed in the working space, at least a part of the upper wall of the housing being at least 3/4 of the diameter of the outer circle described by mixing elements mounted on the shaft, the plastic component dispenser, dust component dispenser mutually coupled. The device according to the invention brings a number of technological advantages. The raw material is treated with low stiffness separately and homogenized in a hermetically sealed area with dry fly ash. All dry ash operations are done

307162 v uzavřeném prostoru a s úplnou mechanizací zařízeními pro volně ložené hmoty.307162 in enclosed space and fully mechanized by bulk equipment.

Vynález bude dále podrobněji vysvětlen pomocí výkresu, na němž je schematicky znázorněno zařízení v pohledu a v řezu, vedeném rovinou A—A.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which the apparatus is schematically shown in section and in section along the line A-A.

Zařízení pro kontinuální homogenizaci plastické a prašné suroviny podle vynálezu sestává z dávkovače 1 plastického těsta, dávkovače 2 prašné složky, dávkovače 3 korekční vody nebo páry zaústěných do nejméně jednohřídelového mísiče 4, opatřeného uzávěrem 5, míchacího prostoru 6 vymezeného vstupním hradítkem 7 plastické složky a místem 8 vyprazdňování, přičemž dávkovač 2 prašné složky je s výhodou zaústěn do uzavřeného míchacího prostoru 6 opatřeného odsávánímThe device for continuous homogenization of plastic and dust raw material according to the invention consists of a plastic dough dispenser 1, a dust component dispenser 2, a correction water dispenser 3 or a steam dispenser connected to at least a single-shaft mixer 4 provided with a shutter 5. 8, wherein the dust component dispenser 2 is preferably connected to a closed mixing space 6 provided with suction

9. Na podélných stěnách mísiče 4 je vytvořen alespoň jeden stěrač 10, dotýkající se dráhy otáčejících se míchacích elementů 11 v rovině otočené o ostrý úhel od horizontální roviny ve směru pohybu míchacích elementů 11. Stykače 12 dávkovače 1 plastického těsta, dávkovače 2 prašné složky a dávkovače 3 korekční vody nebo páry a mísiče 4 jsou vzájemně spojeny elektrickým okruhem ovládání stykačů 13, který je ovládán v závislosti na chodu navazujících strojů výrobní linky.9. At least one wiper 10 is formed on the longitudinal walls of the mixer 10, contacting the path of the rotating mixing elements 11 in a plane rotated by an acute angle from the horizontal plane in the direction of movement of the mixing elements 11. Contactors 12 of the plastic dough dispenser 1 the correction water or steam dispensers 3 and the mixers 4 are connected to each other by an electrical circuit for controlling the contactors 13, which is controlled as a function of the downstream machines of the production line.

Předem zpracovaná cihlářská surovina se z dávkovače 1 plastické složky, jehož funkci může s výhodou plnit předchozí stroj běžné úpravárenské linky, přivádí do vstupní části hřídelového mísiče 4 před vstupní hradítko 7. Mezerou mezi vstupním hradítkem 7 a stěnou mísiče 4 se protlačuje plastické těsto upravené z cihlářské suroviny do pracovního prostoru 6, kam se dávkovačem 2 prašné složky dávkuje i popílek. Otáčivým pohybem mísících elementů 11 se obě složky mísí za postupného pohybu k místu vyprazdňování 8.The pre-processed brick raw material is fed from the plastic component dispenser 1, the function of which can preferably be performed by a prior machine of the conventional processing line, into the inlet part of the shaft mixer 4 in front of the inlet slider 7. Brick raw materials into the working space 6, where the fly ash dosing unit 2 is also dosed. By rotating the mixing elements 11, the two components are mixed with successive movement towards the discharge point 8.

Otáčivým pohybem mísících elementů 11 se lepivé těsto současně posunuje po stěnách mísiče 4 a může nalepením na bocích míchače 4 a horní stěně míchacího prostoru 6 vyvolat tvoření nálepů a kleneb, tím znemožnit postup zpracovávaného materiálu a vyvolat nežádoucí provozní stav. Stěrač 10 upevněný podél stěn míchače 4 s mezerou vzdálenou od vnější kružnice opisované míchacími elementy 11 menší než 35 mm odkloní těsto nalepené na stěně míchače 4 nad osu otáčení míchacích elementů 11. Vlastní hmotností se těsto odlomí zpět do míchače, takže ucpávání je vyloučeno.By rotating the mixing elements 11, the sticky dough is simultaneously displaced on the walls of the mixer 4 and, by sticking to the sides of the mixer 4 and the top wall of the mixing space 6, can cause sticking and arching, thereby preventing the material to flow. A scraper 10 mounted along the walls of the mixer 4 with a gap spaced from the outer circle described by the mixing elements 11 of less than 35 mm deflects the dough adhering to the wall of the mixer 4 above the axis of rotation of the mixing elements 11.

Uzavřený míchací prostor 6 je spojen s odsáváním 9, které zabraňuje samovolnému vý-The enclosed mixing chamber 6 is connected to an exhaust system 9 which prevents spontaneous discharge.

Claims

SUBJECT

Apparatus for the continuous homogenization of plastic and dusty raw material, in particular plastic brick dough and power plant fly ash, characterized in that it consists of a dispenser (1) of a plastic component, a dispenser (2) of a dust component and a dispenser (3) of correction water. The upper wall of the closed mixing space 6 is at least in the immediate vicinity of the point of entry of the fly ash behind the inlet damper 7 by at least 3/4 of the diameter from the axis of rotation of the mixing elements 11. the outer circles described by these mixing elements 11 so as to break off the extruded dough before leaning against the top wall, which would result in blockage of the device.

Adherence to the appropriate stiffness of the resulting mixture is dependent on adherence to the correct mixing ratio of the plastic component, the dust component and, optionally, depending on the nature of the feedstock and the desired proportion of the fly ash to be added, of the water added. Interruption of the operation of any dispenser or mixer will cause a malfunction resulting in the unsuitable stiffness of the resulting mixture. The electric control of the contactors of the actuators of the plastic dough dispenser 1, the dust component 2 dispenser, the correction water or steam dispenser 3 and the mixer 4 ensures their isochronic function and, in the event of failure on any part of the device, other functions are interrupted. When commissioning the equipment, simultaneous or immediately following commissioning of the individual functions of the equipment according to operational requirements is ensured. Depending on the nature of the feedstock, the performance of the plastic component dispenser 1, the dust component dispenser 2 and the correction water dispenser 3 can be varied by manual or automatic regulation.

The use of the device according to the invention makes it possible to reduce the energy consumption for the treatment of brick raw material, to reduce the wear of the treatment machines, both by processing the raw material at a lower stiffness and by processing a smaller amount of material through the treatment line for the same production volume.

The pre-processed raw material is homogenized in a confined space with less solidity with loose fly ash. The actual homogenization is completed in the screw chamber of the forming press, which consumes most of the applied energy for plastic deformation. This previously ineffective energy supply is used for efficient homogenization of fly ash raw material.

The device according to the invention eliminates the handling of the fly ash in the free space and thus eliminates the dustiness of the fly ash, which endangers the health of workers and the working and environment.

the sieve (4) is provided with a cover (5) of the working space (6) between the plastic gate (7) and the discharge point (8), the inlet (14) of the dust compartment and the enclosed mixing space (6) is connected to the suction (9) and at least one wiper (10) is formed along the mixer walls in the inlet part of the plastic component as well as in the enclosed mixing space (6), the inner edge of the wiper (10) connecting the axis of rotation 15) the mixers (4) form an acute angle with the horizontal in the direction of rotation of the shaft (15) and a mixing chamber is formed in the enclosed working space (6), at least part of the upper wall of the cover (5) being at least 3/4 of the outer circle diameter described by the mixing elements (11) mounted on the shaft (15), controlling the dispensers (1) of the plastic component, the dispenser (2), the dusty component of the dispenser (3) correctionally water mixer drive shaft (4) are mutually coupled.