CS201596B1 - System of dosing for the inking units or damping mechan - Google Patents
System of dosing for the inking units or damping mechan Download PDFInfo
- Publication number
- CS201596B1 CS201596B1 CS76244A CS24476A CS201596B1 CS 201596 B1 CS201596 B1 CS 201596B1 CS 76244 A CS76244 A CS 76244A CS 24476 A CS24476 A CS 24476A CS 201596 B1 CS201596 B1 CS 201596B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conductor
- roll
- transducer
- transmitter
- transfer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká systému dávkování pro barevníky nebo vlhčící ústrojí s vodičem, přenášečem a předávacím válcem, u něhož je přenášeč v trvalém styku s předávacím vál cem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a dispensing system for inking units or damping devices with a conductor, a transducer, and a transfer roll, wherein the transfer is in continuous contact with the transfer roll.
Jsou známy dávkovači systémy pro tiskací stroje, u nichž dosedá přenášeč trvale na příslušný předávací válec a přenášeč se dostává v taktech do styku s vodičem, který je spínán po krocích. Spojení mezi přenášečem a předávacím válcem je vytvořeno silovým spojem. Přenášeč a vodič se otáčejí navzájem opačné.Dispensing systems for printing machines are known in which the transmitter bears permanently on the respective transfer roller and the transmitter comes into contact with the conductor which is switched in steps. The connection between the transmitter and the transfer cylinder is made by a force connection. The transmitter and the conductor rotate opposite each other.
Tyto dávkovači systémy mají tu nevýhodu, že se na přenášeči během dosednutí na vodič vytvoří vzdutí kapaliny v důsledku stěracího účinku, a toto vzdutí kapaliny ulpí po oddálení od vodiče na obvodu přenášeče. Vzdutí kapaliny je vzhledem к protiběžnému pohybu vodiče a přenášeče zvláště velké. Tím vznikne nerovnoměrné rozdělení filmu kapaliny. Velikost vzdutí kapaliny závisí zejména na velikosti a době trvání relativní rychlosti obou těchto válců. Vzhledem к protiběžnému pohybu obou těchto válců se sčítají obě obvodové rychlosti na vysokou relativní rychlost. Aby se však dosáhlo dostatečně velkého přenosu kapaliny, musí být zase doba styku s vodičem, spínaným v krocích relativně velká, případně otáčky vodiče musí být velmi vysoké. Z toho je patrné, že obě rozhodující veli činy mají velký negativní účinek. Vzhledem к protiběžnému pohybu vznikají dále maxima točivého momentu, která přídavně zatěžují pohon vodiče a přenášeče. Dále znamená relativně dlouhá doba styku zkrácení přepínací doby přenášeče, tvořená jeho výkyvným pohybem, čímž se zhorší dynamické vlastnosti pohybu.These dispensing systems have the disadvantage that a fluid backwash is formed on the transmitter during contact with the conductor as a result of the wiping effect, and that the backflow of the fluid adheres to it from the conductor on the periphery of the transmitter. Due to the opposing movement of the conductor and the carrier, the liquid retention is particularly large. This results in an uneven distribution of the liquid film. The magnitude of the liquid retention depends in particular on the size and duration of the relative velocity of the two cylinders. Due to the opposing movement of the two cylinders, the two peripheral speeds add up to a high relative speed. However, in order to achieve a sufficiently large liquid transfer, the contact time with the conductor switched in steps must be relatively high or the conductor speed must be very high. This shows that both decisive variables have a great negative effect. In addition, torque peaks are created due to the counter-rotational movement, which additionally burden the conductor and transmitter drive. Furthermore, the relatively long contact time means a shortening of the transfer time of the transmitter formed by its pivoting movement, thereby deteriorating the dynamic properties of the movement.
Účelem vynálezu je najít takový systém dávkování pro barevníky a vlhčící ústrojí, u něhož jsou stěrači účinky a tvorba vzdutí kapaliny redukovány na minimum a dynamické vlastnosti pohybu vodiče a přenášeče jsou zlepšeny, aby bylo možno dosáhnout kvalitních filmů kapaliny při vyšších tiskacích výkonech tiskařských strojů.It is an object of the present invention to provide a dispensing system for inking units and damping devices in which the wiping effects and the formation of liquid backflow are reduced to a minimum and the dynamic properties of the conductor and carrier movement are improved to achieve high quality liquid films at higher printing performance.
Vynález si klade za úkol vytvořit systém dávkování pro barevníky nebo vlhčící ústrojí, u něhož je optimalizován pohon vodiče a přenášeče, aby se snížila velikost a doba trvání relativní rychlosti mezi vodičem a přenášečem a dále aby se snížila silová působení při pohonu těchto válců.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a dispensing system for inking units or damping devices in which the conductor and transmitter drive is optimized to reduce the magnitude and duration of the relative velocity between the conductor and the transmitter.
Uvedené nevýhody řeší systém dávkování pro barevníky nebo vlhčícího ústrojí s vodičem, přenášečem a předávacím válcem, u něhož je přenášeč v trvalém styku s předávacím válcem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je přenášeč výkyvné upravený kolem předávacího válce, upraven otoč201596 ně v opačném směru otáčení ke směru otáčení vodiče.These drawbacks are solved by a dispensing system for inking units or damping devices with a conductor, a transducer and a transfer roller, wherein the transducer is in continuous contact with the transfer roller of the present invention, wherein the transducer is pivotally arranged around the transfer roller. in the opposite direction of rotation to the direction of rotation of the conductor.
Další provedení vynálezu spočívá v tom, že přenášeč a předávací válec jsou navzájem spojeny tvarovým spojem.A further embodiment of the invention is characterized in that the carrier and the transfer cylinder are connected to each other by a positive connection.
Podle dalšího provedení vynálezu je'tvarový spoj mezi přenašečem a předávacím válcem vytvořen jako spojení s rozdílem otáček.According to another embodiment of the invention, the shaped joint between the transmitter and the transfer roll is formed as a connection with a speed difference.
Přenášeč je účelně profilován a je s výhodou vytvořen s drážkovým profilem, který je spirálovitý.The carrier is expediently profiled and is preferably formed with a groove profile which is helical.
Podle dalšího provedení je přenášeč opatřen mřížkovým profilem.According to another embodiment, the transmitter is provided with a grid profile.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na jednom příkladu provedení ve spojení s přiloženými výkresy. .The invention is explained in more detail below in one exemplary embodiment in conjunction with the accompanying drawings. .
Na obr. 1 je znázorněn systém . dávkování podle vynálezu pro použití u barevníků tiskacích strojů.FIG. 1 shows the system. dispensing according to the invention for use in inking units of printing machines.
Obr. 2 představuje systém dávkování podle vynálezu pro použití u vlhčících ústrojí ofsetových strojů.Giant. 2 shows a dispensing system according to the invention for use in wetting devices of offset machines.
Na obr. 3 je znázorněn přenášeč, vytvořený podle vynálezu.Fig. 3 shows a transmitter constructed according to the invention.
Obr. 4 představuje jiné provedení přenašeče podle vynálezu.Giant. 4 shows another embodiment of the transmitter according to the invention.
V příkladu provedení, znázorněném na obr. 1, je ' barva 1 v barevnici, která je v podstatě tvořena barevnicovým pravítkem 2 a vodičem 3. Vodič 3 je poháněn trvale neznázorněnými prostředky tak, že lze regulovat jeho rychlost. Smysl otáčení je proti směru hodinových ruček. štěrbinou 5 barevnice, která je regulovatelná rámovými šrouby 4 barevníků, se dostává barva 1 jako tenký barevný film na volnou část obvodu vodiče 3. Na ose 6 předávacího válce 7, který je s výhodou vytvořen jako bočně vratně pohyblivý roztěrací válec, je uložen přenášeč 8 tak, že jeho povrch je v trvalém styku s povrchem předávacího . válce . 7. Přenášeč 8 kývá s nepatrným úhlem 9 vykyvování kolem osy 6. Při tomto výkyvném pohybu se · dostává povrch přenášeče 8 krátkodobě do styku s povrchem vodiče 3. Přitom převezme část filmu barvy, která je na vodiči 3, .a přenese ji na předávací válce 7. Odtud se barva 1 dostane . o . sobě známým ' způsobem · prostřednictvím dělicí skupiny a navalovacích válců na tiskovou formu. Předávací válec 7 je poháněn trvale proti směru hodinových ruček. Mezi předávacím válcem 7 a přenášečem 8 je vytvořen tvarový spoj účelně v podobě spojení ozubenými koly. Aby se dosáhlo relativní rychlosti mezi předávacím válcem 7 a přenášečem 8, mají poháněči kola válce 7, a přenášeče 8 rozdílný počet zubů.In the embodiment shown in FIG. 1, the ink 1 is in the inking unit, which essentially consists of the inking ruler 2 and the conductor 3. The conductor 3 is driven by means (not shown) so that its speed can be controlled. The direction of rotation is counterclockwise. through the ink slot 5, which is adjustable by the inking frame screws 4, paint 1 as a thin color film is received on the free part of the circumference of the conductor 3. Transmitter 8 is mounted on the axis 6 of the transfer roller 7, which is preferably designed as a laterally reciprocating roller. so that its surface is in continuous contact with the transfer surface. war. 7. The transmitter 8 oscillates with a slight pivot angle θ about the axis 6. In this pivoting movement, the surface of the transmitter 8 briefly contacts the surface of the conductor 3. In doing so, it takes over a portion of the paint film on the conductor 3 and transfers it to the transfer From here the color 1 gets. o. in a manner known per se by means of a separating group and roll-on rolls for the printing form. The transfer roller 7 is driven permanently counterclockwise. A form-fitting connection, preferably in the form of a toothed connection, is formed between the transfer roll 7 and the transducer 8. In order to achieve a relative speed between the transfer roller 7 and the carrier 8, the drive wheels of the roller 7 and the carrier 8 have a different number of teeth.
Aby se dosáhlo seřizovatelného dosednutí přenášeče 8 na vodič . 3, jsou upraveny regulovatelné stavěči dorazy 10.In order to achieve an adjustable contact of the transmitter 8 to the conductor. 3, adjustable adjusting stops 10 are provided.
Vzhledem ke stejnému smyslu otáčení přenášeče 8 a vodiče 3 v místě jejich styku se podstatně sníží . velikost relativní rychlosti mezi oběma válci, protože se · obě rychlosti nesčítají, jak je tomu u známých systémů . dávkování, nýbrž navzájem odečítají. To má za následek snížení výše uvedeného vzdutí kapaliny.Due to the same sense of rotation of the transmitter 8 and the conductor 3 at the point of contact thereof, it is substantially reduced. the magnitude of the relative velocity between the two cylinders, since both velocities do not add up, as is the case with known systems. dosage, but subtract each other. This results in a reduction of the abovementioned liquid backflow.
Poháněči síly vodiče 3 jsou použitím stálého otáčivého pohybu optimálně zlepšeny. Vzhledem k tomu, že . je pohon vodiče 3 vytvořen samosvorně, zabrání se strhávání vodiče 3 během doby styku s přenášečem 8, což nastává u dosud známých systémů dávkování vzhledem k velké rychlosti přenášeče 8 v poměru k vodiči 3. Uspořádáním podle vynálezu se dosáhne toho, že točivý moment, který. vznikne relativním pohybem mezi vodičem 3 a přenášečem 8, odlehčuje pohon vodiče 3,The driving forces of the conductor 3 are optimally improved by using a constant rotary movement. Whereas the . the drive of the conductor 3 is self-locking, avoiding the entrainment of the conductor 3 during the period of contact with the transmitter 8, which occurs in the previously known dosing systems due to the high speed of the transmitter 8 relative to the conductor 3. . produced by the relative movement between the conductor 3 and the transmitter 8, relieving the drive of the conductor 3,
Vzhledem k tvarovému spojení mezi předávacím válcem 7 a přenášačem 8 je možné dodržet přesné a stabilní dávkování . filmu barvy po celou dobu tisku. . Rozsah rychlosti vodiče 3 může být . vzhledem ke . shodnému smyslu otáčení podle vynálezu v místě styku relativně zvýšen, čímž . se relativní rychlost mezi vodičem 3 a přenášečem 8 nezvýší, ale naopak sníží. S ohledem na toto uspořádání podle vynálezu je možno podstatně zkrátit dobu styku mezi vodičem 3 a přenášečem 8 a tím podstatně snížit dobu působení relativní rychlosti. Zvýšení rychlosti vodiče 3, které je v podstatě možné vzhledem k výše uvedeným opatřením, má další výhodu, že potřebné seřízení a korekce profilu barvy zónovými šrouby 4 barevníků rychleji působí na. tiskovou formu a tím i na tisk. Mimoto se zvýší doba přepnutí ’ kyvného pohybu přenášeče 8 . o hodnotu zkrácení doby styku, takže se tím . analogicky sníží i působení sil. Regulovatelnými stavěcími dorazy 10, uspořádanými podle vynálezu, se umožní · optimální nastavení styčného tlaku, takže průměrný točivý moment, který vznikne . vzhledem k . relativní . rychlosti, a tím zpětnou vaťbu na pohony a opotřebení povrchu válců lze udržovat v optimálních mezích.Due to the positive connection between the transfer cylinder 7 and the transmitter 8, accurate and stable dosing can be maintained. film colors all the time printing. . The speed range of the conductor 3 can be. due to. the same sense of rotation according to the invention at the point of contact is relatively increased, thereby. the relative speed between the conductor 3 and the transmitter 8 does not increase but decreases. With this arrangement according to the invention, the contact time between the conductor 3 and the transducer 8 can be considerably shortened and the time of application of the relative velocity substantially reduced. Increasing the speed of the conductor 3, which is substantially possible with respect to the above-mentioned measures, has the further advantage that the necessary adjustment and correction of the color profile by the zone screws 4 of the inking units acts more quickly on. printing form and thus for printing. In addition, the switchover time of the transmitter 8 will be increased. by the value of shortening the contact time, so do. similarly, it reduces forces. The adjustable adjusting stops 10 arranged according to the invention allow an optimal adjustment of the contact pressure, so that the average torque generated. due to . relative. speed and hence the return to the drives and wear of the cylinder surface can be kept within optimal limits.
Provedení uspořádání, znázorněné na . obr. 2, představuje v podstatě ekvivalentní . uspořádání dávkovacího ústrojí podle vynálezu pro .použití u vlhčících ústrojí ofsetových tiskařských strojů. Vlhčící prostředí 11 se . dostane na povrch vodiče 3, který se . otáčí proti směru hodinových ruček.. Prostřednictvím přenášeče 8, který je výkyvné uložen kolem osy 6 předávacího válce. 7, se přenáší vlhčící prostředí 11 s vodiče 3 na předávací válec 7, který je rovněž vytvořen jako bočně vratně pohyblivý roztírací válec. Odtud . se dostane vlhčící prostředí 11 jedním nebo několika vlhčícími válci 12 na tiskovou formu, uspořádanou na formovém válci 13. Rychlosti a pohony jsou uspořádány tak, jak je to popsáno u provedení podle obr. 1. Uspořádání tvarového hnacího spojení pohonu mezi předávacím válcem 7 a přenášečem 8 ' pro vytvoření prokluzu je u vlhčících ústrojí výhodné zejména proto, protože se tím rychle vyrovnají zpětná působení barvy, která se dostala z tiskové formy až na předávací . válec 7, ve spo lupúsobení s bočním roztíráním předávacího válce 7.The embodiment shown in FIG. FIG. 2 is substantially equivalent. dispensing device arrangement according to the invention for use in dampening devices of offset printing machines. Moisturizing environment 11 se. gets on the surface of the conductor 3, which is. It rotates counterclockwise. By means of a transmitter 8, which is pivotably mounted about the axis 6 of the transfer roller. 7, the dampening medium 11 with the conductors 3 is transferred to the transfer roller 7, which is also designed as a laterally reciprocating moving roller. From there. the damping medium 11 reaches one or more dampening rollers 12 onto a printing die arranged on the die roll 13. The speeds and drives are arranged as described in the embodiment of FIG. 1. Arrangement of a drive form coupling between the transfer roll 7 and the transfer 8 'for slipping is advantageous in dampening devices, in particular because it quickly compensates for the back effects of the ink which has passed from the printing form to the transferring. roller 7, adapted to the lateral spreading of the transfer roller 7.
Aby se dále snížilo vzdutí kapaliny a stěrači účinek, je povrch přenášeče 8 podle obr. 2 opatřen drážkovým profilem 14. Vzhledem к tomuto drážkovému profilu 14, který je uspořádán podle znázorněného příkladu provedení šroubovitě, nastává tak zvaný efekt frézování, to znamená, že při styku přenášeče 8 s vodičem 3 může být vzniklé vzdutí přerušeným povrchem lépe a rychleji rovnoměrně rozděleno. Tím vznikne kontinuální film kapaliny.In order to further reduce the liquid retardation and the wiping effect, the surface of the transmitter 8 according to FIG. 2 is provided with a groove profile 14. Due to this groove profile 14, which is arranged helically according to the illustrated embodiment, a so-called milling effect occurs. By contacting the transducer 8 with the conductor 3, the resulting backwater can be distributed evenly and evenly through the interrupted surface. This produces a continuous liquid film.
PŘEDMĚTSUBJECT
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD18401275A DD117844A1 (en) | 1975-02-05 | 1975-02-05 | |
DD18750075A DD122231A2 (en) | 1975-07-28 | 1975-07-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS201596B1 true CS201596B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=25747540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS76244A CS201596B1 (en) | 1975-02-05 | 1976-01-14 | System of dosing for the inking units or damping mechan |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH595990A5 (en) |
CS (1) | CS201596B1 (en) |
DE (1) | DE2553177A1 (en) |
SE (1) | SE424619B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2849096C2 (en) * | 1978-11-11 | 1983-12-08 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Dampening system |
DE3342459C2 (en) * | 1983-11-24 | 1986-03-13 | Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6200 Wiesbaden | Inking or applicator unit for rotary offset printing machines that can be converted from film to lifter operation |
DE3344777C1 (en) * | 1983-12-10 | 1985-06-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Fountain solution metering device for the dampening unit of a printing press |
DE3344776C1 (en) * | 1983-12-10 | 1985-05-30 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Ink metering device for the inking unit of a printing machine |
DE3720053C2 (en) * | 1987-06-16 | 1994-01-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Inking unit for rotary printing presses |
-
1975
- 1975-11-27 DE DE19752553177 patent/DE2553177A1/en not_active Ceased
-
1976
- 1976-01-14 CS CS76244A patent/CS201596B1/en unknown
- 1976-01-16 CH CH51076A patent/CH595990A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-04 SE SE7601192A patent/SE424619B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH595990A5 (en) | 1978-02-28 |
DE2553177A1 (en) | 1976-08-19 |
SE7601192L (en) | 1976-08-06 |
SE424619B (en) | 1982-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3433155A (en) | Mechanism for applying a coating to a plate | |
US3283712A (en) | Wiper roll inking device for printing machines using fatty inks | |
CA1048340A (en) | Dampener for lithographic printing plates | |
US3931791A (en) | Mechanism for applying lacquers and the like on a printing press | |
GB1432677A (en) | Method and apparatus for inking printing plates | |
US4148256A (en) | Inking system for lithographic offset printing machines | |
US2467199A (en) | Ink transfer roller | |
US4233898A (en) | Reversible newspaper press | |
US3951102A (en) | Roller coating apparatus | |
US5566613A (en) | Method and apparatus for regulating ink distribution in an undershot inking unit of a printing machine | |
EP0040192A1 (en) | Portable ink fountain | |
CS201596B1 (en) | System of dosing for the inking units or damping mechan | |
US3552311A (en) | Dampening system for a lithographic press | |
US4620481A (en) | Inking unit for a printing machine | |
CA1257137A (en) | Ink or form roller unit changeable from film to lifter operation for a off-set rotary printing press | |
US4809606A (en) | Oscillating form roller and apparatus and method for controlling the oscillation thereof | |
US4033262A (en) | Ink applicator for printing apparatus | |
US4237785A (en) | Inker for applying newsprint type ink | |
US3902417A (en) | Wetting system for rotary offset printing presses | |
WO1980000144A1 (en) | Reversible newspaper press | |
JPH0667611B2 (en) | Damper for an offset rotary press. | |
US5701817A (en) | Apparatus for adjusting the movement of a roller in a printing press | |
US4895070A (en) | Liquid transfer assembly and method | |
GB1575540A (en) | Printing machines | |
US3991674A (en) | Dampening apparatus for a lithograph offset printing plate |