CS201581B1 - Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky a způsob její výroby - Google Patents

Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS201581B1
CS201581B1 CS520472A CS520472A CS201581B1 CS 201581 B1 CS201581 B1 CS 201581B1 CS 520472 A CS520472 A CS 520472A CS 520472 A CS520472 A CS 520472A CS 201581 B1 CS201581 B1 CS 201581B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
concentration
layer
region
control layer
low
Prior art date
Application number
CS520472A
Other languages
English (en)
Inventor
Oto Valcik
Original Assignee
Oto Valcik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oto Valcik filed Critical Oto Valcik
Priority to CS520472A priority Critical patent/CS201581B1/cs
Publication of CS201581B1 publication Critical patent/CS201581B1/cs

Links

Landscapes

  • Thyristors (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je řešení řídicí vrstvy čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky vytvořené na bázi monokrystalického materiálu a způsob její výroby.
Známá řešení čtyřvrstvých a vícevrstvých součástek, zejména tyristorů, používají jednoduchý koncentrační profil aktivních příměsí v řídicí vrstvě, získaný difúzí vhodně volené aktivní příměsi. Takové řešení vede bud k velikému koncentračnímu gradientu na blokovacím PN přechodu a následně se získává relativně menší blokovací napětí, nebo k malému koncentračnímu gradientu a následně potom malé účinnosti emitorových mikrosvodů, což vede ke špatné teplotní závislosti, malému du/dt a snížení úrovně napětí vlivem špatné závislosti proudového zisku celé soustavy.
Uvedené nedostatky je možno odstranit řídicí vrstvou podle vynálezu, která je tvořena nízkokcncentrační oblastí a vysokokoncentrační oblastí, přičemž nízkokoncentrační oblast sousedící s vysokoohmickou bází zaujímá takovou šířku, při které je celkové množství aktivních příměsí v této oblasti větší nebo rovno množství aktivních příměsí v bázi, přičemž vysokokoncentrační oblast má koncentraci aktivních příměsí menší nebo rovnou 1/50 povrchové koncentrace aktivních příměsí v emitorové vrstvě a na rozhraní s nízkokoncentrační oblastí je gradient koncentrace aktivních příměsí větší než 1018cm-,4. Šířka vysokokoncetráční oblasti může být 15 — 60 μπκ V monokrystalickém křemíku se nízkokoncetrační oblast vytváří difúzí hliníku, zatímco vysokokoncentrační oblast difúzí nebo epitaxiálním růstem boru nebo galia.
Šířka d vysokokoncentrační oblasti je složitou funkcí řady faktorů a je volena v závislosti na geometrii mikrosvodů tak, aby při nejvyšší požadované teplotě a rychlosti nárůstu blokovacího napětí bylo rozložení potenciálu podél přechodu PN mezi emitorovou vrstvou a vysokokoncentrační oblastí takové, že injekční účinnost tohoto přechodu PN je v celé ploše menší než je hodnota postačující k sepnutí. Tato podmínka je splněna pro kde j — proudová hustota, p — střední měrný odpor ve vysokokoncentrační oblasti,
Rž — poloměr mikrosvodů a
Ri — polovina vzdálenosti mikrosvodů
Reálné hodnoty odpovídají šířce 30 až 60 μτα.
201 581
Na připojeném obr. je znázorněn příklad provedení čtyřvrstvé struktury s koncentračním profilem aktivních příměsí podle vynálezu. Horní část a) obr. schematicky znázorňuje sled vrstev struktury a jejich zapojení mezi hlavní vývody součástky, dolní část b) obr. znázorňuje koncentrační profil aktivních příměsí podél celé struktury jako absolutní hodnotu rozdílu donorů a akceptorů. Šrafo-váním je rozlišen typ elektrické vodivosti vrstev.
Řídicí vrstva 1 je rozdělena na dvě oblasti: nízkokoncentrační oblast 11 sousedící s bází 2 a vysokokoncentrační oblast 12 sousedící s emitorovou vrstvou 3 s mikrosvody M. Nízkokoncentrační oblast 11 se vyznačuje minimálním gradientem koncentrace aktivních příměsí ai, zejména poblíž přechodu PN mezi touto oblastí a bází 2. Velikost gradientu koncentrace aktivních příměsí ai je volena v souladu s koncentrací aktivních příměsí v bázi 2 a s_ potřebným mezním blokovacím napětím. Šířka nízkokoncentrační oblasti 11 je volena tak, aby byla přibližně rovna oblasti prostorového náboje při přiloženém maximálním blokovacím napětí. Tato podmínka odpovídá přibližně šířce, při níž je celková koncentrace aktivních příměsí nízkokoncentrační oblasti 11 rovna celkové koncentraci aktivních příměsí v bázi 2. Vysokokoncentrační oblast 12 je potřeba volit, tak, aby koncentrace Ni podél celé vrstvy byla maximální a konstantní nebo pozvolně klesající, nejvýše však rovná povrchové koncentraci No3 emitorové vrstvy 3. Gradient koncentrace aktivních příměsí a2 ve vysokokoncentrační oblasti 12 na rozhraní nízkokoncentrační oblasti 11 je vhodno volit maximální a větší než 1018cm-4. S bází 2 dále sousedí další emitorová vrstva 4. Znázorněná čtyřvrstvá struktura je opatřena vnějšími elektrickými kontakty 51, 61, které jsou připojeny k hlavním vývodům 5, 6 součástky.
Výše popsaným uspořádáním je dosaženo maximální efektivnosti mikrosvodu M při minimální šířce vysokokoncentrační oblasti 12. Šířku vysokokoncentrační oblasti 12 je nutno volit v závislosti na geometrii mikrosvodu M tak, aby' při nejvyšší požadované teplotě a rychlosti nárůstu blokovacího napětí bylo rozložení potenciálu podél přechodu PN mezi emitorovou vrstvou 3 a vysokokoncentrační oblastí 12 takové, že injekční účinnost tohoto přechodu PN je v celé ploše menší, než je hodnota postačující k sepnutí struktury.
Popsaný koncentrační profil lze vytvořit kombinovanou difúzí nebo kombinací difúze a epitaxiálního růstu. V případě křemíku se základní vodivostí typu N je vhodná například kombinovaná difúze hliníku a galia nebo boru. Ideálního, téměř obdélníkového koncentračního profilu vysokokoncentrační oblasti 12 lze dosáhnout například epitaxiálním růstem.
Rozdělením řídicí vrstvy na dvě části a řešením koncentračního profilu podle vynálezu je umožněno jednak vhodně upravit průběh intenzity elektrického pole v oblasti prostorového náboje v okolí přechodu PN mezi bází a řídicí vrstvou a dosáhnout tak maximálních blokovacích napětí, jednak zvýšit účinnost mikrosvodů a tím zamezit nežádoucímu sepnutí v důsledku zvýšení teploty, rychlého nárůstu blokovacího napětí nebo jiných vlivů. Zvýšení provozní teploty může vést k případnému zvýšení proudové zatížitelnosti součástky.
Příklad
Pro případ křemíkového tyristoru je možno řídící vrstvu podle vynálezu rozdělit na nízkokoncentrační a vysokokoncentrační oblast vhodnou volbou výrobního postupu, při němž je nízkokoncentrační oblast vytvořena difúzí hliníku, zatímco vysokokoncentrační oblast následnou difúzí galia a fosforu. Protože dosažitelná povrchová koncentrace fosforu v křemíku leží pří dále uvedeném postupu v úrovni 1O20 až 1021cm-3, je vhodné volit povrchovou koncentraci galia v úrovni pod 2 až 6 . 1018cm-3, přitom ale co nejvyšší. Pro dosažení potřebného gradientu koncentrace aktivních příměsí, konkrétně hliníku, na přechodu PN mezi řídicí vrstvou a bází tyristoru je vhodné, aby hloubka tohoto přechodu byla zhruba nad 70 jim. Protože povrchová koncentrace hliníku je obvykle v úrovni 3 až 6.1016cm-3 a potřebná tlouštka emitorové vrstvy je 10 až 20 ^m, je potřeba, aby rozhraní nízkokoncentrační a vysokokoncentrační oblasti řídicí vrstvy leželo v hloubce větší než 20 až 30 μΐη, přitom co nejhlouběji. Konkrétní výrobní postup tyristoru a uspořádání řídicí vrstvy, potom lze charakterizovat jako příklad následovně:
— difúze hliníku z lihového nebo vodního roztoku AI (NO3]3 při teplotě cca 1 250 až 1 320 °C po dobu 13 až 7 hod., — difúze galia ze slitiny galium-křemík nebo Ga2O3 při teplotě 1 200 až 1320 °C po dobu 6 až 3 hod., přičemž teplota difúzantu je zhruba 1 050 až 1180 °C, — jednostranná difúze boru při teplotě cca 1 230 až 1 250 °C po dobu zhruba 3 až 1 hod., — jednostranná difúze fosforu z P2O5 nebo niklfosfořové vrstvy při teplotě cca 1 230 až 1 300 °C po dobu zhruba 2 až 1,5 hod. Tím vznikne struktura řídicí vrstvy o celkové tloušťce 55 až 100 μΐη, u níž je splněna zásadní podmínka, že v žádném místě řídicí vrstvy není koncentrace vyšší než 1/50 povrchové koncentrace emitorové vrstvy, a přitom se vyznačuje jak vysokou efektivností mikrosvodů, respektive vysokou odolností proti du/dt, vysokou provozní teplotou a nízkou vypínací dobou i odolností proti di/dt, tak nízkým gradientem koncentrace aktivních příměsí potřebným pro dosažení vysokých blokovacích napětí.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT .1. Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky se střídavým typem vodivosti a mikrosvody na přechodu PN mezi emitorovou vrstvou a řídicí vrstvou, vyznačená tím, že je tvořena ňízkokoncentrační oblastí (11) a vysokokoncentrační oblastí (12), přičemž nízko koncentrační oblast (11) sousedící s vysokoohmickou bází (2) zaujímá takovou šířku, při které je celkové množství aktivních příměsí v této oblasti větší nebo rovno množství aktivních příměsí v bázi (2), přičemž vysokocentrační oblast (12) má koncentraci aktivních příměsí menší nebo rovVYNÁLEZU nou 1/50 povrchové koncentrace aktivních příměsí v emitorové vrstvě (3) a na rozhraní s nízkokoncentrační oblastí (lij je gradient koncentrace aktivních příměsí větší než 1018cm-4.
  2. 2. Řídicí vrstva podle bodu 1, vyznačěná tím, že šířka vysokokoncentrační oblasti (12) je 15 až 60 ,um.
  3. 3. Způsob výroby řídicí vrstvy podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že v monokrystalickém křemíku se nízkokoncentrační oblast vytváří difúzí hliníku, zatímco vysokokoncentrační oblast difúzí nebo epitaxiálním růstem boru nebo galia.
CS520472A 1972-07-21 1972-07-21 Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky a způsob její výroby CS201581B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS520472A CS201581B1 (cs) 1972-07-21 1972-07-21 Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS520472A CS201581B1 (cs) 1972-07-21 1972-07-21 Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky a způsob její výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201581B1 true CS201581B1 (cs) 1980-11-28

Family

ID=5396479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS520472A CS201581B1 (cs) 1972-07-21 1972-07-21 Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201581B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100284750B1 (ko) 실리콘 카바이드 사이리스터
US10950717B2 (en) Semiconductor device having semiconductor regions with an impurity concentration distribution which decreases from a respective peak toward different semiconductor layers
EP2913854B1 (en) Semiconductor device and method for manufacturing same
JP6237915B2 (ja) 半導体装置および半導体装置の製造方法
JP6169249B2 (ja) 半導体装置および半導体装置の製造方法
EP3242330A1 (en) Diode and power convertor using the same
JP5411422B2 (ja) バイポーラ型半導体装置、その製造方法およびツェナー電圧の制御方法
WO2016010097A1 (ja) 半導体装置および半導体装置の製造方法
KR101981824B1 (ko) 고전압-트렌치-접합-장벽-쇼트키 다이오드
US11715769B2 (en) Silicon carbide diode with reduced voltage drop, and manufacturing method thereof
CN110896098B (zh) 一种基于碳化硅基的反向开关晶体管及其制备方法
US4089020A (en) High power semiconductor diode
US3460009A (en) Constant gain power transistor
US4116717A (en) Ion implanted eutectic gallium arsenide solar cell
US11245010B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device
EP0030370B1 (en) Ion implanted reverse-conducting thyristor
US12094933B2 (en) Silicon carbide diode with reduced voltage drop, and manufacturing method thereof
JP3952452B2 (ja) 半導体装置の製造方法
CS201581B1 (cs) Řídicí vrstva čtyřvrstvé nebo vícevrstvé polovodičové součástky a způsob její výroby
KR102670357B1 (ko) SiC 기반 보호 디바이스를 위한 구조 및 방법
US3327183A (en) Controlled rectifier having asymmetric conductivity gradients
RU158240U1 (ru) Силовой полупроводниковый прибор с повышенной устойчивостью к динамической лавине
US11495663B2 (en) Semiconductor device including insulated gate bipolar transistor, diode, and current sense regions
RU2484553C2 (ru) Ограничитель напряжения с отрицательным участком динамического сопротивления
JP2003264288A (ja) 半導体装置