CS201546B2 - Fibre-reinforced insulating fabric - Google Patents

Fibre-reinforced insulating fabric Download PDF

Info

Publication number
CS201546B2
CS201546B2 CS773283A CS328377A CS201546B2 CS 201546 B2 CS201546 B2 CS 201546B2 CS 773283 A CS773283 A CS 773283A CS 328377 A CS328377 A CS 328377A CS 201546 B2 CS201546 B2 CS 201546B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
bitumen
plasticizer
days
phthalate
Prior art date
Application number
CS773283A
Other languages
English (en)
Inventor
Rezsoe Csikos
Andras Balogh
Jozsef Herendi
L Peter Farkas
Janos Remenyi
Sandor Koltay
Original Assignee
Magyar Asvanyolaj Es Foeldgaz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magyar Asvanyolaj Es Foeldgaz filed Critical Magyar Asvanyolaj Es Foeldgaz
Publication of CS201546B2 publication Critical patent/CS201546B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31815Of bituminous or tarry residue
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2213Coating or impregnation is specified as weather proof, water vapor resistant, or moisture resistant
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2221Coating or impregnation is specified as water proof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2926Coated or impregnated inorganic fiber fabric
    • Y10T442/2992Coated or impregnated glass fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50FELT FABRIC

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Vynález se týká izolačního materiálu vyztuženého vlákny, u kterého se izolačního účinku dosahuje polykondenzovanými uhlovodíky petrochemického původu a bitumeny z minerálních olejů sloužícími k jejich měkčení, a plastičnosti se dosahuje syntetickými nebo přírodními polymery o vysokém stupni polymerace.
Je znám způsob výroby syntetických vrstvených materiálů (zejména tapet), při kterém se na nosič bitumenem lepí vrstva, sestávající z vinylových polymerů, změkčovadel a vláknitých plnidel (USA patentový spis č. 2 590 321). Tyto- produkty však obsahují nejméně 5θ % hmot, plnidla, jejich ohebnost, charakterizovatelná mezí pevnosti v tahu .měřenou v podélném směru, je malá, a proto Jsou tyto produkty vhodné pouze pro obkládání vnitřních stěn. .
K izolaci střech jsou dále známé produkty obsahující vláknitá plnidla, bitumen a chlorované plastické hmoty, kterými se impregnují tkaniny vyrobené z vláken a jiné. Struktury .při tom vznikající nejsou samonosnými spojenými tělesy, bitumen zde působí pouze jako pojidlo. Podíl chlorovaných plastických hmot činí nejvýše 15'% hmot.
Ze sovětského patentového spisu číslo 270 977 je znám izolační materiál obsahující asbeštová vlákna, jejichž pevnost je však nepatrná. Jako nosiče se používá tenké hliníkové fóli-e, což jednak značně omezuje oblast použití a jednak neumožňuje vytvoření vodotěsného -spojení v místech, na nichž se fólie překrývají.
Z .nizozemského patentového spisu číslo 71 05198 je znám povlakový materiál obsahující bitumen, který se vyrábí za použití kopolýmeru etylén — vinylacetát a pryskyřice z ropy. Neobsahuje žádné vláknité materiály jako výztuž, takže fyzikální a chemické vlastnosti, jakož i obor použití, jsou jiné než u izolačního materiálu podle vynálezu.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje izolační materiál - vyztužený vlákny na bázi bitumenu, změkčovadla, plastifikáteru a kamenné moučky k ochraně železných a betonových předmětů proti vodě a/nebo korozi, kterého podstatou je, že obsahuje 23 až 39 procent hmot, pyrolýzní pryskyřice o· teplotě měknutí 60 až 80 °C a hustotě 1 t/m3, 34 až 54 % hmot, bituímenu o teplotě měknutí 80 až 120 °C a teplotě· lámavosti —7 až —10 °C, 4 až 7 % hmot, změkčovadla, výhodně diisooktylftalátu a/nebo dioktylftalátu a/nebo diheptylftalátu a/nebo dinonylftalátu, 2,5 až 8 % hmot, plastifikátoru, výhodně přírodního- a/nebo- syntetického, kaučuku nebo polymerů, s výhodou polychloroprenu,
-až 4% hmot, kamenné moučky o velikosti částic 100 až 200 ^m, s výhodou mastku, cementu, a 10 až 25 - % hmot, výztuže tvořené . textilním plošným útvarem o tloušťce 0,3 až 0,4 -.mim, s výhodou z polypropylenových nebo skleněných vláken.
Podstata izolačního materiálu podle vynálezu spočívá v použití částečně známých složek, přičemž však tyto složky jsou použity v určitých poměrech odlišujících složení izolačního materiálu podle vynálezu od známých materiálů. Tak například v protikladu -k dosud známým materiálům obsahuje izolační materiál podle vynálezu nejvýše 25 % hmot, vláknité výztuže, ovšem na rozdíl od známých izolačních materiálů nejde u vynálezu o použití jednotlivých vláken, nýbrž souvislého a spojitého nosného materiálu, který může být tkaný nebo pletený, nebo též upravený na způsob rouna (např. plsť) tak, aby . uchovával svoji souvislost a soudržnost.
Izolační materiály podle vynálezu neztrácejí svou .ohebnost, jejich v podélném směru měřená mez pevnosti v tahu je překvapivě velká, změkčovací složka v nich obsažená .nemá sklon k migraci tak, aby mohla být nevýhodně ovlivněna ohebnost a přilnavost termoplastického výrobku.
Izolační materiály podle vynálezu nevykazují jen výborné izolační vlastnosti, které se vyžadují od materiálů používaných ke krytí střech, u inženýrských staveb, k ochraně trubkových vedení proti korozi, ale mají kromě toho vynikající stálost a zvyšují odolnost proti půdní korozi.
Bitumen a bitumenové kompozice používané k různých izolačním účelům jsou v závislosti na druhu půdy, více nebo méně na korozívním účinku půdních bakterií, napadány a poškozovány houbami a bakteriemi z půdy. Izolační .materiály podle vynálezu mají zlepšenou odolnost proti tomuto druhu koroze.
Bez prostorově síťovitého vyztužení začíná bitumen již při malém sklonu podkladové plochy, zvláště silně pak při - nanesení na svislou stěnu, v závislosti na teplotě stékat, čímž se ztrácí izolační účinek.
Izolační materiály podle vynálezu obsahují jako - výztuž textilie pletené ze syntetických vláken, textilie ze skleněných vláken, tkané textilie, popřípadě také jutovou nebo bavlněnou tkaninu. Při použití přírodních látek se však musí počítat s jejich větší náchylností k cizím vlivům.
Při použití textilií ze skleněných vláken činí tloušťka vlákna maximálně - 0,2 mm, velikost ok vzniklé -tkaniny je například 4 mm2. V důsledku tohoto- volného tkaní může izolační hmota mezi vlákny téci. Při vo-lbě skleněných vláken se musí brát v úvahu jejich sklon k adhezi, jakož i jejich eventuální stárnutí.
Při aplikaci plastických -hmot je nejúčelnější používat polymerní vlákna. Polypropylenová vlákna mají monoaxiální vlastnosti, následkem tkacího postupu má hotová tkanina biaxiální charakter. Tloušťka po-lyme-rních vláken je 0,1 až 0,2 mm, velikost ok 3 až 4 mm?,
Používání syntetických vláken je proto výhodné, poněvadž při zahřátí materiálu na teplotu smrštění plastické hmoty se vlákna smršťují a izolační materiál, -který - je mezi nimi, se lépe vtlačuje do prostorů mezi nimi. Pro- izolační materiál obsahující polypropylenová vlákna je tato teplota 80 až 120 °C, s výhodou kolem 100 °C.
K výrobě vlastní izolační hmoty -se používají vysoikoimolekulární polykondenzované sloučeniny. Tyto je možno získat z těžké frakce pyrolýzních pryskyřic, které odpadají při pyrolýze benzinu. Při tomto způsobu se pro zvýšení stability podrobují -oxidaci složky mající sklon k polymeraci.
Vynález spočívá na poznatku, že odolnost povlakových a izolačních materiálů - obsahujících bitumen, syntetické nebo přírodní polymery vysokého- polymeračního stupně, pomocné látky atd., vystavených agresivnímu prostředí [kyselinám, louhům), ulpívajícím chemikáliím [alifatickým a aromatickým olejům), jakož i vnikání vody, se přidáním těžkých pyrolýzních pryskyřic může podstatně zlepšit.
Vlastní hmota izolačního materiálu podle vynálezu je tedy směs bitumenu a těžké pyrolýzní pryskyřice. V této směsi jsou navzájem -spojeny výholdné vlastnosti - obou složek důležité pro ochranu proti korozi, kombinací -obou látek se -také získá vhodný systém, umožňující přídavek přírodního a syntetického kaučuku do uvedené směsi bitumenu a pyrolýzní pryskyřice.
Izolační materiály podle vynálezu jsou mimořádně odolné proti agresivním prostředím a - chemikáliím, jejich navlhavost je malá a jejich elasticita vynikající.
Bylo zjištěno, že ochranné povlaky, které obsahují těžkou pyrolýzní pryskyřici získanou při stabilizaci pyrolýzního oleje odpadajícího při krakování uhlovodíků, vykazují na povrchu uhlíkové oceli nejen účinek potlačující korozi, ale mimo to i účinek- pasivační. V protikladu k bitumenu jsou pyrolýzní pryskyřice stálé vůči produktům zpracování parafmických minerálních olejů (například benzinu). Těžká pyrolýzní pryskyřice neobsahuje žádné ve vodě rozpustné složky, její obsah popela je podstatně nižší než u bitumenu, a proto je také menší její schopnost absorbovat vodu. Těžká pyrolýzní pryskyřice má aromatický charakter, -tj. jednotlivé molekuly jsou vzájemně hustěji uspořádány než v případě více parafinického bitumenu. Pyrolýzní pryskyřice je křehčí, tvrdší a vůči mechanickým vlivům méně odolnější než bitumen.
V izolačních materiálech podle vynálezu jsou příznivé fyzikální a chemické vlastnosti těžkých pyrolýzních pryskyřic spojeny s příznivými vlastnostmi bitumenu.
Dále bylo zjištěno, že když se -obě chemie ky rozdílné látky navzájem smísí v tekutém stavu, výhodné při ' 70 až 100 °C, změní se struktury obou látek a tím vzniká látka s novými fyzikálně chemickými _ vlastnostmi.
U izolačního· materiálu podle vynálezu je velmi důležitý poměr pyrolýzní pryskyřice k bitumenu, protože se stoupáním agregační stability bltumenové součásti klesá agregační stabilita mimořádně silně kondenzované části o vysokém stupni polymerace pyrolýzní pryskyřice. Činí-li podíl těžké pyrolýzní pryskyřice více než 60 až 70'% hmot, (na 100 dílů hmot, směsi), vede to ke změně teploty měknutí a ke křehnutí materiálu. Při přídavku 40 až 65 >/o hmot, se směs rozpadá, stává se zrnitou a hrubou. Účelně přidávané množství pyrolýzní pryskyřice stoupá v závislosti na charakteru použitého bitumenu v pořadí parafinický, naftenický a smíšený aromatický bitumen.
Jako bitumenu se v izolačním materiálu podle vynálezu může používat bitumenu z destilace, oxidace nebo extrakce, přičemž teplota měknutí je 40 až 120 °C, výhodně 80 až 120 °C. Těžká pyrolýzní pryskyřice používaná podle vynálezu se účelně získá z pyrolýzního oleje odpadajícího při pyrolýze benzinových frakcí. Její teplota měknutí je 40 až 90 °C, zejména 60 až 90 °C.
Zvlášť výhodné jsou kombinace, u kterých se k tvrdému bitumenu s vysokou teplotou měknutí a s velkým obsahem asfaltu přimísí měkká pyrolýzní pryskyřice s nízkou teplotou měknutí.
Na celkovou hmotnost směsi pyrolýzní pryskyřice a bitumenu se používá 5 až 15 °/o hmot, kapalných změkčovadel.
Izolační a povlakový materiál podle vynálezu obsahuje v množství, které je dáno snášenlivostí s ostatními složkami, syntetické nebo přírodní polymery o vysokém stupni polymerace, které zvyšují tvárnost. Jako plaStifikátory tohoto· druhu přicházejí v úvahu syntetický kaučuk, například neopren, chloropren, butylkaučuk, dále přírodní kaučuk, syntetická pryž atd. Část plastifikátoru může tvořit polymerní pryskyřice, pryskyřičné frakce nebo přírodní pryskyřice. Tím se zlepšuje soudržnost mezi izolační hmotou a vláknitou strukturou, jakož i vzájemně mezi vlákny.
Aby se zabránilo povrchovému stékání izolačního materiálu, obsahuje tento materiál v · množství 2 až 4 % hmot, · jemně mleté kamenné moučky s velikostí zrn 100 až 200 ^m, například mastek nebo kysličník hLinitý.
Použití izolačního materiálu podle vynálezu má tyto výhody:
1. Polypropylenová vlákna a jiná syntetická vlákna, použitá u materiálu . podle vynálezu, měknou při zvýšené teplotě a tím se tkanina · těsně spojí s izolačním materiálem. U známých materiálů, u nichž se používá anorganických · vláken, tento zjev nenastává a vláknitá výztuž je s izolační látkou spojena pouze volnou povrchní vazbou.
2. Mechanické vlastnosti materiálů podle vynálezu - jsou mnohem příznivější než u známých izolačních materiálů a to:
a) mez pevnosti v tahu u známých · izolačních fólií činí asi 15,0 MPa, kdežto u materiálu podle vynálezu 30,0 MPa,
b) tažnost známých izolačních fólií činí 250'%, kdežto tažnost fólie se nanesením izolačního materiálu podle vynálezu sníží na méně než 10 · %. Zejména tato posléze uvedená skutečnost je důležitá, protože materiál se nedeformuje ani při velkém zatížení.
Příklad 1
Při teplotě 100 až 110 °C se smíchá 23 % hmot, pryskyřice -obsahující · polykondenzované -uhlovodíky a 54 % hmot, oxidovaného bitumenu. Za stálého míchání se homogenizuje tak dlouho, až se obě složky spolu zcela staví. Potom se směs pryskyřice a bitumenu ochladí· na 85 °C, za stálého míchání se nejdříve přidají 4 · % hmot, změkčovadla na bázi esteru kyseliny ftalové a potom 4% hmot, polymeru. Homogenní směs se zahřeje na 105 °C a při této teplotě se impregnuje 15 % hmot, výztuže.
Složky pro· přípravu izolačního materiálu, použité v tomto příkladě, mají tyto charakteristiky:
Pryskyřice:
teplota měknutí 60 až 80 °C, penetrace 15 mm (při 25 °C), 48 mm (při 35 °C), měřeno jehlou 0,1 mm, hustota 1 t/m3, bitumen:
teplota -měknutí 80 až 100 °C/25 mm teplota lámavosti —7 až —10 °C, změkčovadlo:
dífeookkylftalát viskozita 0,67.10~4m2. s_1 až 0,68.1C0W . s-1 (20 °C).
polymer: polychloropren, výztuž: polypropylenová látka hmotnost 125 g/m2, tloušťka 0,3 až 0,4 mm
Příklad 2
Ke 39 % hmot, pryskyřice na bázi polykondenzovaných uhlovodíků se přidá 35 · % hmot, bitumenu, 7 % změkčovadla na bázi esteru kyseliny ftalové, 2,4 % hmot, polymeru a 2 % hmot, mastku. Směs se připravuje způsobem popsaným v příkladu 1 a potom -se použije k impregnaci 20 % hmot, výztuže.
Složky pro· přípravu izolačního . materiálu, použité v toímto příkladě, mají tyto charakteristiky:
Bit uměn:
telplota měknutí 80 až 120 °C/40 mm teplota lámavosti —7 až —10 °C, změikčovadlo:
dioktylftalát, polymer:
butylkaučuk, výztuž:
stejná jako v příkladě 1.
Příklad 3
Ke 23 % hmot, pryskyřice na bázi poly-
Vlastnost Měřicí metoda nebo standard
Přilnavost [po 7 dnech) Vlastní předpis
Průrazné napětí MSz 2880-72
Průrazné napětí s ochrannou fólií MSz 2880-72
Elektrická pevnost MSz 20880-72
Elektrická pevnost s ochrannou fólií MSz 20880-72
Měrný povrchový izolační odpor MSz 4854-72
Měrný vnitřní izolační odpor MSz 4854-72
Nasákavost MSz 7083-66
Odolnost proti chemikáliím 5 % HC1 5 % NHdOH 5 % HNOj 5% H2SO4 3% H2SO4 30% H2SO4 5 % CH3COOH 1 % NaOH mořská voda MSz 10040-62
Odolnost proti působení mikrobů MSz 8888/25
Stárnutí ÉMI 237-69
Tepelná odolnost ÉMI 237-69
Odolnost proti chladu ÉMI 237-69
Mez pevnosti v ohybu za studená ÉMI 237-69
Odolnost při zkoušce v komoře se solnou mlhou MSz 4392
PŘEDMĚT

Claims (1)

  1. Izolační materiál vyztužený vlákny na bázi bitumenu, změkčovadla, plastifikátoru a kamenné moučky к ochraně železných a betonových předmětů proti vodě a/nebo korozi, vyznačený tím, že obsahuje 23 až 39 % hmot, pyrolýzní pryskyřice o teplotě měknutí 60 až 80 °C a hustotě 1 t/m3, 34 až 54 % hmot, bitumenu o teplotě měknutí 80 až 120 °C a teplotě lámavosti —7 až —10 °C, 4 až 7'% hmot, změkčovadla, výhodně diisooktyTftalátu a/nebo dioktylftalátu a/nebo di kondenzOvaných uhlovodíků se přidá 46 °/o hmot, bitumenu, potom se přidají 4 °/o hmot, změkčovadla na bázi esteru kyseliny fialové, 8'% hmot, syntetického kaučuku a 4 % hmot, mastku. Získanou homogenní směsí se impregnuje 20 % hmot, tkaniny ze skleněných vláken.
    Použitelný bitumen odpovídá materiálu podle příkladu 1 a jako změkčovadla se používá diheptylftalátu a dinonylftalátu.
    Dále uváděná tabulka obsahuje některé důležité parametry charakterizující konečný výrobek podle vynálezu:
    Zjištěná hodnota
    4 N/cm
    10 kV
    18 kV
    12 kV
    15 kV
    10.1012 Ohm
    10.1014 Ohm cm
    0,4'%/7 dní
    1,0 %/48 h
    0,6 %/48 h
    0,6 %/48 h
    0,4 %/48 h
    1,2 %/7 dní
    1,0 %/7 dní
    0,8 °/o/7 dní
    1,6 %/7 dní
    0,2 %/2 dni odolný beze změny beze změny beze změny beze změny beze změny vynAlezu heptylftalátu a/nebo dinonylftalátu, 2,5 až 8 °/o hmot, plastifikátoru, výhodně přírodního a/nebo syntetického kaučuku nebo polymerů, s výhodou polychloroprenu, 2 až 4 % hmot, kamenné moučky o velikosti částic 100 až 200 μΐη, s výhodou mastku, cementu, a 10 až 25 % hmot, výztuže tvořené textilním plošným útvarem o tloušťce 0,3 až 0,4 milimetrů, s výhodou z polypropylenových nebo skleněných vláken.
CS773283A 1976-05-19 1977-05-18 Fibre-reinforced insulating fabric CS201546B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU76MA2775A HU174781B (hu) 1976-05-19 1976-05-19 Antikorrozivnye izolirujuhhie vehhestva dlja metallov i betonov kotorye mozhno nanocit' na kholodu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201546B2 true CS201546B2 (en) 1980-11-28

Family

ID=10998844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS773283A CS201546B2 (en) 1976-05-19 1977-05-18 Fibre-reinforced insulating fabric

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4214032A (cs)
JP (1) JPS52141014A (cs)
AT (1) AT370458B (cs)
CS (1) CS201546B2 (cs)
DE (1) DE2722308C2 (cs)
FR (1) FR2352033A1 (cs)
GB (1) GB1555943A (cs)
HU (1) HU174781B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4513045A (en) * 1984-04-02 1985-04-23 Gaf Corporation Sheet type felt
US6872440B1 (en) 1999-11-30 2005-03-29 Elk Premium Building Products, Inc. Heat reflective coated structural article
US6673432B2 (en) 1999-11-30 2004-01-06 Elk Premium Building Products, Inc. Water vapor barrier structural article
US6586353B1 (en) 1999-11-30 2003-07-01 Elk Corp. Of Dallas Roofing underlayment
US6500560B1 (en) 1999-11-30 2002-12-31 Elk Corporation Of Dallas Asphalt coated structural article
US6990779B2 (en) * 1999-11-30 2006-01-31 Elk Premium Building Products, Inc. Roofing system and roofing shingles
RU2214033C2 (ru) * 2001-09-10 2003-10-10 Государственное предприятие Научно-исследовательский институт радиоприборостроения Электростатический индукционный генератор с умножением зарядов

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2590032A (en) * 1947-03-04 1952-03-18 Congoleum Nairn Inc Laminated covering and process of making same
US4055453A (en) * 1972-02-19 1977-10-25 Tajima Roofing Co., Ltd. Process for producing laminated bituminous roofing membrane
HU170032B (cs) 1974-05-28 1977-03-28

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52141014A (en) 1977-11-25
ATA348677A (de) 1982-08-15
DE2722308C2 (de) 1984-09-06
AT370458B (de) 1983-04-11
US4214032A (en) 1980-07-22
HU174781B (hu) 1980-03-28
FR2352033B1 (cs) 1980-02-15
FR2352033A1 (fr) 1977-12-16
DE2722308A1 (de) 1977-12-01
GB1555943A (en) 1979-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3853682A (en) Waterproofed concrete structure
CA1098243A (en) Polymer-containing bituminous composition and its applications
AU2012345932B2 (en) Asphalt compositions having improved properties and related coatings and methods
US8030394B2 (en) Waterproofing membranes with a specific gravity of under 1 G/CM3 based on bitumen modified with polymers containing hollow glass microspheres
US3721578A (en) Plasticized sulfur,bituminous or asphalt impregnated fabric
EP2351802A1 (en) Water-based impermeabilization composition for coating diverse substrates
CS201546B2 (en) Fibre-reinforced insulating fabric
US4707413A (en) Coating compositions for a polymer-modified roofing and waterproofing sheet
JPH02229033A (ja) プライマー不用の防水用積層物
BRPI0719332A2 (pt) Revestimento de telha de asfalto com maior resistência ao dilaceramento
KR101682674B1 (ko) 점착성이 향상된 시트방수제 및 그의 제조방법
IE43388B1 (en) A covering material and a process for the manufacture thereof
GB2056458A (en) Epoxy resin compositions for use in seal coats
CA1260653A (en) Modified asphalt
KR102506414B1 (ko) Half-dry 타입 수성 아스팔트 도막방수재 및 이를 사용한 이중복합 방수공법
US3470016A (en) Bitumen-impregnated-foam material
CN218140390U (zh) 一种高粘防水卷材
US3619258A (en) Plasticized sulfur, coated asphalt impregnated fabric
DE69103529T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum korrosionsschutz von materialien.
CA1139163A (en) Fabric treated with plasticized sulfur
DE2314750C3 (de) Schmelzmasse auf der Grundlage von Polyolefinen
KR102710274B1 (ko) 폐비닐로 제조된 재활용 펠릿을 이용한 교량용 아스팔트계 개질 매스틱 방수재 조성물 및 이를 이용한 시공방법
RU2096371C1 (ru) Герметизирующая композиция
JPH0130864B2 (cs)
Sefi et al. Chemical sciences