CS201497B1

CS201497B1 - Facility for trueing the grinding silicium carbide discs to the wedge profile at the hollow glass cutter glass grinding

Info

Publication number: CS201497B1
Application number: CS248379A
Authority: CS
Inventors: Karel Vesely
Original assignee: Karel Vesely
Priority date: 1979-04-11
Filing date: 1979-04-11
Publication date: 1980-11-28

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 201497 (11) (Ol) (51) Int. CP B 24 B 53/00 R E P U B L 1 (19) K A (22) Přihlášeno 11 04 79(21) (PV 2483—79) (40) Zveřejněno 29 02 80 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 31 05 82 (75)CZECHOSLOVAK SOCIALISTIC DESCRIPTION OF THE INVENTION OF THE COPYRIGHT CERTIFICATE 201497 (11) (Ol) (51) Int. CP B 24 B 53/00 REPUBL 1 (19) KA (22) Registered 11 04 79 (21) (PV 2483—79) (40) Published 29 02 80 OFFICE AND DISCOVERY OFFICE (45) Issued 31 05 82 (75 )

Autor vynálezu VESELÝ KAREL, NOVÝ BOR (54) Zařízení k orovnávání brusných siliciumkarbidových kotoučůna klínový profil při kuličském broušení sklaAuthor of the invention VESELÝ KAREL, NOVÝ BOR (54) Equipment for dressing silicone carbide discs wedge profile for glass ball grinding

Vynález se týká zařízení k orovnáváníbrusných siliciumkarbidových kotoučů naklínový profil při kuličském broušení sklazahrnující dvojici kolem čepů výkyvnýchramen opatřených volně otočnými orovná-vacími nástroji a umístěných na nejménějednom suportu. Při kuličském broušení skla silicíumkar-bidovými kotouči s klínovým profilem sekotouč, zejména špička, velmi rychle otupía je nutno jej velmi často, zhruba po dvouminutách, orovnávat, aby byl zachován úhelklínu, špička a hlavně brousicí schopnost.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for dressing abrasive silicone carbide discs with a wedge profile in a ball-shaped grinding step around a pair of pivot arms provided with freely rotatable tooling and positioned on at least one slide. In ball glass grinding with wedge-shaped discs with a wedge-shaped profile, the tip, especially the tip, very bluntly needs to be dressed very often, after about two minutes, in order to maintain the angle, the tip and especially the grinding ability.

Orovnávací způsoby a zařízení z kovoprůmyslu se pro kuličské broušení skla ne-hodí, protože se provádí diamantovými o.rov-návači, které ubrušují brusné částice a tímkotouč uhlazují, což je pro broušení sklanevýhodou. V publikaci Mechanické opracování skla(SNTL 1969) na str. 42 je popsáno orovnáva-cí zařízení, jehož podstata spočívá v tom,že zařízení je na dvojici navzájem kolmýchsuportů, z nichž jeden je připojen k fréměkuličského stroje. Suport sestává ze dvoudvojic vodicích tyčí a na každé dvojici jekluzně uložen držák s orovnávacím nástro-jem. Držák je poháněn motorem přes páko-vý mechanismus a vykonává vratný přímo-čarý pohyb podél orovnávané plochy. Přibli- 201497 žování k brusnému kotouči a vystřeďovánído osy kotouče se děje ručním pohybem su-portů. Přímočaré kluzné vedení je náročnéna přesnost provedení a během provozuvznikají rychle vůle, které způsobují téžvibrace a nepříznivě ovlivňují přesnost orov-návání. Mimoto celé zařízení trpí silně pro-středím, ve kterém pracuje, brusovým ka-lem, vlhkem, proti nimž mechanismus nenídostatečně ochráněn, což se projevuje téžvysokými náklady na údržbu. Jsou známatéž provedení s prismatickým vedením neboupnutím nástroje přímo na pístnici hydrau-lického válce, která mají obdobné nevýho-dy. Kluzné vedení držáků orovnávacích ná-strojů nemá zařízení podle čs. patentu č.130825. Držáky orovnávacích nástrojů jsouna ramenech výkyvných kolem horizontál-ních čepů a natáčených za účelem změnyúhlu kolem jednoho společného vertikální-ho čepu. Zařízení je určeno pouze pro jedenúhel britu brusného kotouče a převody poopotřebení jsou opět příčinou nepřesnostía případně vibrací, což má nepříznivý vlivna geometrii, břitu.Dressing methods and equipment from the metal industry are not suitable for glass ball grinding, because they are made by diamond dressers, which abrade the abrasive particles and smooth the disc, which is for grinding with a slip. Mechanical Glass Processing (SNTL 1969), p. 42, discloses a dressing apparatus which is characterized in that the apparatus is on a pair of mutually perpendicular portions, one of which is coupled to a fractional machine. The support consists of two-pair guide rods and a holder with dressing tool is slipped on each pair. The holder is driven by a motor through a lever mechanism and performs a reciprocating linear motion along the dressing area. Approximately 2014 grinding to the grinding wheel and centering of the wheel axis is done by manual movement of the ports. The linear sliding guide is a demanding precision of execution, and during operation quick clearances are produced which also cause vibrations and adversely affect the accuracy of the trimming. In addition, the entire device suffers strongly from the environment in which it operates, by the grinding wheel, the moisture against which the mechanism is not adequately protected, which also results in high maintenance costs. There are known prismatic conduits, not by punching the tool directly on the piston rod of the hydraulic cylinder, which have similar disadvantages. Sliding guides of dressing tool holders do not have equipment according to MS. No. 1,328,225. The dressing tool holders are provided with arms swinging around the horizontal pins and pivoted to change the angle around one common vertical pin. The device is intended only for the one-sided disc of the grinding wheel, and the worn gears again cause inaccuracy and / or vibration, which has an adverse effect on the geometry, cutting edge.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo pod- statně omezí u zařízení v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že každé výkyvné rameno je výkyvné uloženo na podélném čepu a příčném čepu připev- 2 něném ke kruhové základní ozubené desce,mezi níž· a regulačním šroubem je v dutiněvýkyvného ramene tlačná pružina. Mezi dvo-jicí kruhových základních ozubených desekje umístěn natáčecí šnek, výkyvná ramenajsou spojena tažným lankem přes pevnoukladku kyvné páky napojené na převodovýmechanismus ovládaný pohonnou jednotkoua spojený kinematicky s posuvovým šrou-bem, pouzdrem a ovládací skříňkou posuvu.These disadvantages are eliminated or substantially reduced by the device according to the invention, wherein each pivoting arm is pivotably mounted on a longitudinal pin and a transverse pin fixed to the annular base plate, between which and the regulating the screw is a compression spring in the cavity-swinging arm. A swivel worm is disposed between the twin circular base plates and the swivel arm is connected by a pull cord via a rocker arm pivot connected to a drive mechanism actuated by a drive unit and coupled kinematically with the feed screw, housing and displacement control box.

Otočné uložení výkyvných ramen na dvouna. sobě kolmých čepech umožňuje výkyvv podélném a příčném směru k orovnávanéploše brousícího kotouče, přičemž je orov-návací nástroj v příčném směru od orovná-vané plochy odklonitelný. Výkyv ramen v příčném směru nahrazujepříčný suport. Uchycením výkyvných ramenna kruhových ozubených základních des-kách, které zapadají ozubením do natáčecí-ho šneku, lze jediným ovládacím prvkemprovést změnu nastavení požadovaného úhlu.Tažné lanko plní funkci ovládacího členuvýkyvu kyvných ramen a korekčního členupři přestavování polohy orovnávacích ná-strojů podél i příčně k orovnávané plošebrousícího kotouče.Swiveling the swinging arms onto the twin. the perpendicular pins permits a swiveling in the longitudinal and transverse directions to the dressing surface of the grinding wheel, wherein the trowel is divertable in the transverse direction from the aligned surface. Shoulder swinging in the transverse direction replaces the cross slide. By attaching the swivel arms of the circular toothed base plates which engage with the toothing to the swivel screw, a single control element can be used to change the setting of the desired angle. The pulling cable acts as a control member of the swinging arm swinging and correction positioning member of the dressing tools along and laterally to the dressing grinding wheel.

Tlačné pružiny plní funkci hnacího členuvýkyvu kyvných ramen, proti tahu tažnéholanka a vymezují počáteční i následné vůlev uložení výkyvných ramen, přičemž jejichvzájemná síla příznivě zlepšuje silový prů-běh náhonu kyvné páky.The compression springs act as a driving member of the swing arm swinging arm, against the pulling pull pull, and define the initial and subsequent swivel arm bearing displacement, and their mutual strength positively improves the strength of the swing lever drive.

Podélný posuv orovnávače směrem do zá-běru s brousícím kotoučem je automatickýa synchronní s pohybem výkyvných ramen.Posuv lze ovládat ručním mikro nebo hru-bým posuvem. Zařízení je uspořádáno s vý-.hodou tak, že mechanismus je utěsněn předvlivem prostředí, v kterém pracuje. Příkladné provedení vynálezu je popsánodále a schematicky znázorněno na připoje-ných výkresech, v nichž představuje:obr. 1 bodorysný pohled na zařízení s čás- tečnými řezy vedený-v rovině A-Aobr. 2, obr. 2 půdorysný pohled s řezem v roviněB-B z obr. 1, obr. 3 bokorysný řez v rovině G—C z obr.2 a obr. 4 částečný půdorysný pohled na brus-ný kotouč s naznačenými směry po-hybu orovnávacích nástrojů.The longitudinal movement of the dresser in the direction of the grinding wheel is automatic and synchronous with the movement of the swinging arms. The device is preferably arranged so that the mechanism is sealed off by the environment in which it operates. An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically illustrated in the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a point-of-view view of an A-Aobr-guided partial section device. 2, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 1, FIG. 3 is a side elevational view in plane G-C of FIG. 2, and FIG. 4 is a partial plan view of the grinding wheel with the indicated directions of movement dressing tools.

Orovnávací zařízení (obr. 1] sestává z du-té skříně 1 opatřené na části přední stěnymasivním výběžkem 2, v němž je otvor 3pro čep 4 k otočnému spojení s dutým dr-žákem 5, který má po straně přírubu 6 propřipevnění k neznázorněné frémě kuličské-ho brousícího stroje. LJvn’t? duté skříně je ve dně dvojice ver-tikálních čepů 7. Na každém čepu 7 je třecípodložka 8 a na ní je otočná kruhová ozu-bená základní deska 9, k níž je připojenpříčný čep 19. K čepu 10 je otočně' připojenzávěs 11 prodloužený v opěrku 12, která přiléhá k dolnímu konci přestavovacíhošroubu 13, jehož dřík prochází skříní 1 ahlavice vyčnívá nad skříň. 1. V závěsu 11 jepevně uložen podélný čep 14, na jehož kon-cích je otočně uložena třmenová část 15 vý-kyvného ramene 16, které má tvar dutéhoválce. V dutině ramene 16 je uložena tlačnápružina 17 opírající se dolním koncem o zá-kladní desku 9 a horním koncem o regulač-ní šroub 18. K rameni 16 je připevněna hla-vice 19 nesoucí vřeteno 20 volně otočnéhoorovnávacího stroje 21 ve tvaru např. koleč-·ka.The dressing device (Fig. 1) consists of a housing 1 provided on the front wall with a massive projection 2, in which an opening 3 for the pin 4 is pivotally connected to a hollow drill 5, which has a flange 6 on the side to be fixed to a spherical surface (not shown). There is a pair of vertical pins 7 at the bottom of the hollow box 7. A friction pad 8 is provided on each pin 7 and a rotatable annular base plate 9 is attached thereto, to which a pin 19 is attached. 10 is a rotatably coupled connector 11 extending in the support 12, which is adjacent to the lower end of the adjusting screw 13, whose stem extends through the housing 1 and protrudes above the housing 1. The longitudinal bolt 14 is fixedly fixed in the hinge 11, on the ends of which the yoke portion is rotatably supported. 15 of the swivel arm 16, which is in the shape of a hollow cylinder, a compression spring 17 abutting the lower end of the supporting arm 16 is located in the arm cavity 16. A plate 19 is mounted to the arm 16 carrying a spindle 20 of a freely rotatable leveling machine 21 in the form of, for example, a wheel.

Skříň 1 je zakryta těsněným víkem 22, vněmž jsou dvou otvory pro výkyvná ramena16, a mezi víkem 22 a hlavicí 19 je pryžováohebná těsnící manžeta 23. Na obvodu vý-kyvných ramen 16 je upevňovací šroub 24pro tažné lanko 25.The housing 1 is covered by a sealed lid 22 in which there are two openings for the swivel arms 16, and between the cover 22 and the head 19 there is a rubber flexible sealing sleeve 23. On the periphery of the swivel arms 16 there is a fastening screw 24 for the pull cord 25.

Mezi ozubenými základními deskami 9(obr. 2) je natáčecí šnek 26, jehož manipu-lační část 27 vyčnívá z přední strany skříně 1.Between the toothed base plates 9 (FIG. 2) there is a swiveling screw 26, the handling portion 27 of which protrudes from the front side of the housing 1.

Nad natáčecim šnekem 26 a třmenovýmičástmi 15 výkyvných ramen 16 je pevnákladka 28 upevněná na jednom konci kyv-né páky 29 otočné kolem dříku 30 připev-něného ke skříni 1. Kolem pevné kladky 28je jednou smyčkou ovinuto tažné lanko 25,jehož oba konce jsou zhruba jeden a půl-krát ovinuty kolem výkyvných ramen 16 azajištěny upevňovacími šrouby 24. Druhý ko-nec kyvné páky 29 je opatřen vodítky 31,mezi nimiž je vodicí kámen 32 uložený otoč-ně na čepu 33, který je excentricky upevněnna ozubeném kole 34, které je součástí pře-vodového mechanismu 35, poháněného ná-honovým hřídelem 36. Na, převodový mecha-nismus 35 je napojen (obr. 3) posuvovýšroub 37, jehož vnější část zabíry do vnitř-ního závitu v pouzdře 38 uloženém v ovlá-dací skříňce 39 posuvu vybavené hrubým po-suvem 40 a mikroposuvem 41 spřaženýmpomocí spojovacího kolíku 42 s dutým dr-žákem 5 Mezi dutou skříní 1 a ovládacískříňkou 39 posuvu je ohebná těsnicí man-žeta 43. Náhonový hřídel 36 je součástí po-honné jednotky 44 uložené svrchu na dutéskříni 1.Above the swivel worm 26 and the yoke members 15 of the swivel arms 16, a fixed bed 28 is mounted at one end of the swivel lever 29 rotatable about a shank 30 attached to the housing 1. A pulling wire 25 is wound around one fixed pulley 28 and both ends are roughly one The second end of the rocker lever 29 is provided with guides 31 between which the guide stone 32 is pivotally mounted on a pin 33 which is eccentrically mounted by a gear 34 which is part of the transmission mechanism 35 driven by the head shaft 36. The transmission mechanism 35 is connected (FIG. 3) with a feed screw 37, the outer portion of which engages in the inner thread in the housing 38 housed in the control box 39. displacement equipped with a coarse displacement 40 and a micro-displacement 41 coupled by a dowel pin 42 to a hollow drill 5 between the hollow box 1 and the control box 3 9, the drive shaft 36 is part of the drive unit 44 mounted on top of the cavity 1.

Zařízení pracuje následujícím způsobem:The device works as follows:

Orovnávací zařízení se upne na frému ku-ličského brousícího stroje tak, že čep 4 jerovnoběžný s vřetenem brusného kotouče45 a špička brusného kotouče 45 je alespoňzhruba v ose natáčecího šneku 26. Otáčenímpouzdra 38 se do něho zasunuje posuvovýšroub 37 a v čepu 4 se dutá sříň 1 s výkyv-nými rameny 16 a orovnávacími nástroji 21přiblíží k brusnému kotouči 45 ve směrušipky 46 (obr. 4). Spustí se pohonná jednot-ka 44, která přes převodový mechanismus35 pomocí vodícího kamene 32, pohybujekyvnou pákou 29, tím vykyvuje i pevná 28a tažné lanko 25 přitahuje jedno rameno 16a povoluje druhé rameno 16, přičemž protitahu lanka 25 působí tlačná pružina 17, je-The dressing device is clamped to the ball of the spherical grinding machine so that the pin 4 is parallel to the spindle of the grinding wheel 45 and the tip of the grinding wheel 45 is at least roughly in the axis of the swivel screw 26. The slide screw 37 is inserted into it and the hollow shaft 1 is inserted in the pin 4 with the swinging arms 16 and the dressing tools 21 approaching the grinding wheel 45 in the direction of the arrow 46 (FIG. 4). The drive unit 44 is actuated, which, via the gear mechanism 35 by the guide stone 32, by the movable lever 29, thus the solid 28a traction cable 25 draws one arm 16a loosening the second arm 16, and the tension of the cable 25 is exerted by a compression spring 17.

Claims

3, the force of the cable 25 already overcomes. Thereby, the dressing tools 21 alternately move in the direction of the arrows 47, i.e. the length of the oblique dressing surfaces of the grinding wheel 45. With the aid of the adjusting screws 13, the distance of each dressing tool 21 adjusts transversely to the dressing area of the arrows 48 so that the dressing the tools 21 have the same distance from the dressing surface of the grinding wheel 45. In case the dressing tools 21 erroneously traverse the dressing surface in the direction of the arrows 47, ie do not cross the entire surface, play and the tip, the position of the pressure die in the direction of arrow 47 on the head is adjusted 19 of the straightening tool 21 which does not reach the grinding wheel tip, 45. In this way, the cable 25 is loosened and slipped onto the device. The device for dressing silicone-carbide discs on a wedge-shaped profile of glass-grinding, comprising a twin-wheel pivot arm provided with loosely rotating dressing tools and placed on at least one slide, characterized in that each pivot arm (16) is pivotably mounted on a longitudinal pin (14) and a transverse pin (10) fixed to the circular toothed plate (9), between which the adjusting screw (18) is in By switching on the micro-slide 41, the sleeve 38 locks and the feed screw 37 slips into the sleeve 38. Thus, in the pin 4, the entire hollow box 1 is tilted with everything the accessories and the straightening tools 21 engage with the grinding wheel 45 in the direction of the arrow 46. The abrasion of the disc 45 by grinding and dressing as well as the deterioration of the tool equalizer 21 lasts until the slide 41 or the drive unit 44 is turned off. When replacing the grinding wheel 45a with a larger diameter, the entire housing 1 is moved away with the coarse feed 40. The desired cutting edge angle α of the grinding wheel 45 is determined by the rotating screw 26. YNALEZ of the swinging arm (16) the compression spring (17) between the pair of circular a pivot screw (26) is located on the base pinion plates (9), the pivot arms (16) are connected to the pulling lever (29) connected to the transfer mechanism (35) controlled by a tensioning cable (25) via a fixed pulley (28) drive unit (44) and coupled kinematically by a feed screw (37), a housing (38) and a feed control box (39). 4 drawings