CS201361B1 - Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení - Google Patents

Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení Download PDF

Info

Publication number
CS201361B1
CS201361B1 CS712878A CS712878A CS201361B1 CS 201361 B1 CS201361 B1 CS 201361B1 CS 712878 A CS712878 A CS 712878A CS 712878 A CS712878 A CS 712878A CS 201361 B1 CS201361 B1 CS 201361B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
protection
steel
solution
passivation
current
Prior art date
Application number
CS712878A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Plasil
Frantisek Jenc
Original Assignee
Jiri Plasil
Frantisek Jenc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Plasil, Frantisek Jenc filed Critical Jiri Plasil
Priority to CS712878A priority Critical patent/CS201361B1/cs
Publication of CS201361B1 publication Critical patent/CS201361B1/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Vynólez se týká způsobu kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení pro skladování nebo přepravu roztoků obsahujících dusičnany.
V posledních desetiletích se v zemědělství projevuje stoupající zájem o kapalná hnojivá. Tato hnojivá většinou obsahuji jako dusíkatou složku dusičnany, které se významně podílejí na korozivních účincích těchto roztoků vůči uhlíkovým ocelím.
Snížení agresivity se řeší jednak přídavkem inhibitorů a stabilizátorů do hnojivých roztoků, jednak úpravou povrchu oceli a kombinací obou těchto postupů.
Úprava povrchu oceli se běžně provádí různými nátěrovými hmotami, keramickými smalty, laminováním a nebo vkládáním plastikových fólií do ocelových nádrží. Všechny uvedené způsoby poskytují samy o sobě určitý stupeň ochrany po omezenou dobu, která je závislá na použitém prostředku, na kvalitě výchozí úpravy povrchu oceli a na dalších faktorech, jako je např. nahodilé poškození ochranné vrstvy během provozu zařízení.
Všechny nátěrové hmoty vykazují v důsledku navlhavosti pouze omezení přístupu vody k povrchu chráněného kovu, I u epoxidových hmot se projevuje v několika dnech
201 ;6i
201 301 navlhavost, která se pohybuje řádově v procentech. V technické praxi leží životnost nátěrových hmot běžně v rozmezí 1 až 3 roky v závislosti na agresivitě prostředí a odolnosti použité organické hmoty proti ztrátě vlastností v důsledku stárnutí. Proto je třeba provádět periodické kontroly stavu nátěrů nebo při použití vložených plastikových fólií instalovat indikátory propustnosti.
Katodická ochrana, kieré se velmi osvědčila u zařízení uložených v zemi, se neprojevila v prostředí roztoků dusičnanů jako vhodná. Příznivější předpoklady má v těchto podmínkách ochrana anodická, která je založena na využití pasivity kovů. Chráněné ocelové zařízení je v tomto případě anodou a pomocná elektroda vložená do roztoku izolovaně od stěn zařízení je katodou. Povrch katody se běžně pohybuje pouze ve zlomcích procenta povrchu chráněného zařízení proti referentní elektrodě. Oblast potenciálů, při kterých se kov nachází v pasivním stavu je ohraničena ze záporné strany aktivitou a z kladné strany transpasivitou. V obou případech je potom korozní rychlost o několik řádů vyšší než v oblasti potenciálů odpovídajících pasivnímu stavu. Anodická ochrana je proto podmíněna spolehlivou regulací potenciálu chráněného zařízení. Pasivační proudová hustota nutná pro pasivování povrchu kovu je běžně o několik řádů vyšší než pasivní proudová hustota po dosažení potenciálů v pasivní oblasti. Pro režim pasivace zařízení je proto výhodné použít samostatného podstatně výkonějšího zdroje, než je nutné pro udržování provozního ochranného režimu.
Zásadním nedostatkem anodické ochrany je omezení její účinnosti pouze na tu část zařízení, která je pod hladinou elektrolytu. Nechrání část nad hladinou, kde stěny jsou smáčeny vzlínajícím elektrolytem a kolísáním hladiny. Tím se dostává kov na smáčených a většinou rezavých stěnách do aktivního stavu, což ae projevuje intenzivní korozí, provázenou často bodovým napadením.
Stav oceli ve styku s roztoky dusičnanů je v podstatě určován hodnotou pH roztoku. V oblasti nad pH 7 je povrch oceli pasivován, snížením pH pod 7 dochází k depasivaci následované spontánní korozí, kdy ani extrémním zvýšením pH se nedosáhne obnovení pasivního stavu, .',’aproti tomu při sledování účinnosti anodické ochrany ocelových nádrží s roztoky dusičnanů se ukázalo, že prakticky bez ohledu na pH roztoku dochází nad hladinou elektrolytu k intenzívní tvorbě korozních zplodin ve formě tmavého škraloupu na stěnách zařízení. Korozní zplodiny se tvoří nejdříve na nejvzdálenějšich místech od hladiny, kam dosáhla vzlínající kapalina. To znamená, že anodická ochrana vyvolává korozi ocelových zařízení i v oblasti pH, kdy je uhlíkové ocel bez anodické ochrany vyhovujícím konstrukčním materiálem.
Odstranění výše uvedených nedostatků řeší způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení pro skladování nebo přepravu roztoků obsahujících dusičnany podle vynálezu, jehož podstatou je opatření stěn zařízení ochrannou vrstvou hydrofobních a nebo pro vodu omezeně propustných látek, které omezují přístup kapaliny k povrchu kovu nad hladinou. Povrch kovu pod hladinou je chráněn anodickou pasivací tak, že na stěnu zařízení se vodivě připojí kladné stejnosměrné napětí a na pomocnou katodu, umístěnou izolovaně v roztoku se připojí záporné napětí.
Při pasivačním režimu se vkládá mezi chráněně zařízení a pomocnou katodu ponořenou do roztoku obsahujícího dusičnan napětí v rozmezí 1,5 až 3 V. Průběh pasivace je indikován velikostí pasivačního proudu a zastavení jeho poklesu je signálem pro přepojení na ochranný provozní režim, kdy napětí mezi chráněným zařízením a katodou se nastaví na 0,6 až 2,0 V. Velikosti ochranného proudu
201 301 je využito k indikaci, popřípadě signalizaci stavu povrchu chráněného zařízení a při řádovém překročení nastaveného proudu potom i k automatickému přepojení na pasivační režim»na předem nastavenou dobu 1 až 60 minut. Při zvýšeném vybočení nastavených hodnot pasivačního nebo ochranného proudu se uvede v činnost signalizace korozního napadení většího rozsahu, tzv. havarijního režimu, který se řeší vypuštěním kapaliny ze zařízení a jeho opravou.
Režim pasivace je výhodné provádět při postupném plnění zařízení roztokem o záměrně zvýšené hodnotě pH v rozmezí 7,5 až 10» Jako hydrofobních nebo pro vodu omezeně propustných látek se použije minerálních a silikonových olejů, a to jak ve formě nátěru stěn zařízení, tak ve formě souvislé vrstvy nad hladinou roztoku, s Nýhodou s přísadou inhibitorů typu stearanů nebo oktadecylaminu a nebo obdobně konzervačních prostředků na bázi maziv, vosků, silikonů, asfaltu a jejich směsí, nebo se použije běžných nátěrových hmot, zejména epoxidových, polystyrénových, polymerátových a plastisolových, nebo vložených plastikových fólií, laminátů nebo keramických smaltů. Při vytvoření ochranné vrstvy pomocí prostředků s vysokým izolačním odporem, jako zejména při vyložení zařízení sklolaminátem, plastikovými fóliemi nebo při použití smaltovaných plechů, se činnost anodické ochrany omezí po dobu životnosti těchto prostředků na kontrolu stavu ochranné vrstvy a teprve po ztrátě účinnosti nebo při nahodilém mechanickém poškození se automaticky uplatní protikorozní anodická ochrana zařízení pod úrovní hladiny roztoku. Naproti tomu při použití běžných nátěrových hmot se podílí anodická ochrana na účinnosti kombinovaného systému již po několika hodinách nebo dnech po naplnění zařízení roztokem obsahujícím dusičnany, a to i v oblasti pH 5 až 7, kdy u dosavadních postupů dochází po několika hodinách ke spontánní korozi ocelových zařízení. Při způsobu protikorozní ochrany podle vynálezu nemusí být dno zařízení opatřeno ochranným nátěrem, protože povrch kovu pod hladinou je anodicky pasivován ochranným proudem. Tato výhoda se může uplatnit zejména při provedení stěn zařízení ze smaltovaných plechů.
Způsob kombinované protikorozní ochrany podle vynálezu není vázán na použití referentní elektrody, protože vychází z experimentálně zjištěných vztahů mezi potenciálem chráněného ocelového zařízení a potenciálem pomocné katody v závislosti na hodnotách potenciálu mezi ocelovým zařízením a katodou v prostředí roztoků obsahujících dusičnany. Tím sě proti dosud běžných způsobům snižují nároky na složitost a nákladnost zařízení pro anodickou ochranu.
Další výhodou způsobu protikorozní ochrany podle vynálezu je skutečnost, že pasivace povrchu oceli probíhá i pod ochrannou vrstvou. Po skončení pasivace zařízení se pohybuje ochranný proud při provozním ochranném režimu v desetinách až jednotkách mA/m , tj. až o dva řády méně než při dosud běžných způsobech. To umožňuje použít jako zdroje pro pasivační i ochranný režim akumulátorů, čímž klesají nároky na dimenzování sííového usměrňovače. V případě použití ochrany zařízení na odlehlých místech je možné provádět výměnu dovozem nabitých akumulátorů nebo použitím telefonních % suchých článků.
Příklad
Očištěni a suché stěny ocelové nádrže se opatří nátěrem směsí silikonové pasty se stearanem vápenatým v poměru 10 : 1. Při natírání není zapotřebí používat žádných prostředků pro ochranu dýchacích cest a po skončeném natírání je možno ihned uvést zařízení do provozu. Do středu nádrže se izolovaně od stěn zařízení upevní nerezová trubka jako katoda a vodivě se spojí se záporným pólem dvou sériově spojených článků alkalických akumulátorů. Kladný pól baterie se přes měřicí přístroj
201 301 vodivě spojí se stěnou nádrže. Potom se do nádrže napouští roztok, obsahující dusičnan amonný, předem upravený na hodnotu pH 9. Napouštění ae nastaví tak, aby hladina v nádrži stoupala rychlostí 5 až 10 cm za minutu. Po skončeném napouštění se sleduje proud odebíraný k pasivaci stěn nádrže. Nepřesáhne-li. pokles proudu po jedné minutě 1 % předchozí hodnoty, je režim pasivace stěn nádrže prakticky ukončen a může být provedeno přepojení na provozní ochranný režim přepojením na jediný článek akumulátoru.
Po ustálení provozního ochranného režimu je hodnota proudu ukazatelem atavu stěn zařizení těsně nad hladinou, které jaou vždy nejvíce korozně exponovány. Překročení průměrné hodnoty ochranného proudu na více než desetinásobek signalizuje korozní napadení. Potlačení korozního napadení lze dosáhnout zvýšením hladiny nad poškozené místo, které se pasivuje bu3 ochranným proudem, nebo při rozsáhlejších poškozeních zapojením pasivačního režimu na dobu 1 až 60 minut. Trvalou opravu je vhodné provést po vypuštění nádrže mechanickým odstraněním korozních zplodin a natřením očištěného místa původní ochrannou směsí.

Claims (3)

1. Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení pro skladování nebo přepravu roztoků obsahujících dusičnany, vyznačený tím, že stěny zařízení se opatří ochrannou vrstvou hydrofobních a/nebo pro vodu omezeně propustných látek a po napuštění roztoku do zařízení se pasivují připojením kladného stejnosměrného napětí ná stěnu chráněného zařízení a záporného napětí na izolovaně v roztoku umístěnou pomocnou katodu vložením napětí v rozmezí
1,5 až 3 V, přičemž zastavení poklesu pasivačního proudu je signálem pro přepojení na ochranný režim provozní, kdy napětí vložené mezi chráněné zařízení a pomocnou katodu se nastaví no 0,6 až 2,0 V a velikosti ochranného proudu se využije k indikaci, popřípadě k signalizaci stavu povrchu chráněného zařízení a při řádovém překročení průměrného ochranného proudu potom k přepojení na pasivační režim po předem nastavenou dobu 1 až 60 minut, popřípadě k signalizaci korozního napadení většího rozsahu.
2. Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení podle bodu 1, vyznačený tím, že při výchozím pasivačním režimu se zařízení postupně plní . roztokem s obsahem dusičnanů, jehož pH se upraví na hodnoty v rozmezí 7,5 až 10, a to s výhodou působením amoniaku.
3. Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že jako hydrofobních nebo pro vodu omezeně propustných látek se použije minerálních a silikonových olejů, a to jak ve formě nátěrů stěn zařízení, tak ve formě souvislé vrstvy na hladině roztoku, s výhodou s přísadou inhibitorů typu ptearanů nebo oktadecylaminu a/nebo obdobně konzervačních prostředků na bázi maziv, vosků, silikonů, asfaltu a jejich směsí nebo se použije běžných nátěrových hmot, zejména epoxidových, polystyrénových, polymerátových a plastisolových nebo vložených plastikových fólií, laminátů nebo keramických smaltů.
CS712878A 1978-11-01 1978-11-01 Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení CS201361B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS712878A CS201361B1 (cs) 1978-11-01 1978-11-01 Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS712878A CS201361B1 (cs) 1978-11-01 1978-11-01 Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201361B1 true CS201361B1 (cs) 1980-11-28

Family

ID=5419839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS712878A CS201361B1 (cs) 1978-11-01 1978-11-01 Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201361B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ruetschi Ion Selectivity and Diffusion Potentials in Corrosion Layers: Films on Pb in
KR100822090B1 (ko) 생의학 장치의 전도성 표면의 부식 방지 방법 및 장치
AU2001280458A1 (en) Method and system of preventing fouling and corrosion of biomedical devices and structures
US3398071A (en) Method for making wall structure impervious to moisture
CN110658128A (zh) 一种评价防蚀包覆材料保护性能的方法
US10633746B2 (en) Cathodic corrosion protection with current limiter
EP1334221A1 (en) Cathodic protection of steel in reinforced concrete with electroosmotic treatment
US10745811B2 (en) Cathodic corrosion protection system with rebar mounting assembly
US3523884A (en) Method and apparatus for making wall structure impervious to moisture
CS201361B1 (cs) Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení
US2366796A (en) Preventing corrosion of ferrous metals by ammoniacal solutions of ammonium nitrate
Kumar et al. The delayed action of magnesium anodes in primary batteries Part I. Experimental studies
US2404031A (en) Corrosion preventing electrode
McCollum et al. Electrolytic corrosion of iron in soils
JP2021059927A (ja) コンクリート構造物の塩分除去方法
Macías et al. Galvanized steel behaviour in Ca (OH) 2 saturated solutions containing SO4 ions
GB2535847A (en) Cathodic protection of a hollow metal structure against corrosion
Munot et al. Effects of chloride ions on the corrosion resistance of conducting polypyrrole coated steel in simulated concrete pore solution
DE4109197A1 (de) Verfahren zur verhinderung von bewuchs an untergetauchten oberflaechen durch sporadische, gesteuerte veraenderung deren physikalischer eigenschaften
EP4424872A3 (en) Cathodic corrosion protection with current limiter
US3078993A (en) Ferrous metal container for ammonium nitrate solution and method of reducing corrosion thereof
AU682690B2 (en) Realkalization and dechlorination of concrete by surface mounted electrochemical means
JP2573559Y2 (ja) 電気防食被覆構造
Iwano et al. Corrosion Inhibition of Aluminum
Rudresh et al. Role of the thiocyanate ion in the corrosion inhibition of zinc in perchloric acid by n-decylamine