CS201361B1 - Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení - Google Patents
Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CS201361B1 CS201361B1 CS712878A CS712878A CS201361B1 CS 201361 B1 CS201361 B1 CS 201361B1 CS 712878 A CS712878 A CS 712878A CS 712878 A CS712878 A CS 712878A CS 201361 B1 CS201361 B1 CS 201361B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- protection
- steel
- solution
- passivation
- current
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 21
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 18
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Vynólez se týká způsobu kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení pro skladování nebo přepravu roztoků obsahujících dusičnany.
V posledních desetiletích se v zemědělství projevuje stoupající zájem o kapalná hnojivá. Tato hnojivá většinou obsahuji jako dusíkatou složku dusičnany, které se významně podílejí na korozivních účincích těchto roztoků vůči uhlíkovým ocelím.
Snížení agresivity se řeší jednak přídavkem inhibitorů a stabilizátorů do hnojivých roztoků, jednak úpravou povrchu oceli a kombinací obou těchto postupů.
Úprava povrchu oceli se běžně provádí různými nátěrovými hmotami, keramickými smalty, laminováním a nebo vkládáním plastikových fólií do ocelových nádrží. Všechny uvedené způsoby poskytují samy o sobě určitý stupeň ochrany po omezenou dobu, která je závislá na použitém prostředku, na kvalitě výchozí úpravy povrchu oceli a na dalších faktorech, jako je např. nahodilé poškození ochranné vrstvy během provozu zařízení.
Všechny nátěrové hmoty vykazují v důsledku navlhavosti pouze omezení přístupu vody k povrchu chráněného kovu, I u epoxidových hmot se projevuje v několika dnech
201 ;6i
201 301 navlhavost, která se pohybuje řádově v procentech. V technické praxi leží životnost nátěrových hmot běžně v rozmezí 1 až 3 roky v závislosti na agresivitě prostředí a odolnosti použité organické hmoty proti ztrátě vlastností v důsledku stárnutí. Proto je třeba provádět periodické kontroly stavu nátěrů nebo při použití vložených plastikových fólií instalovat indikátory propustnosti.
Katodická ochrana, kieré se velmi osvědčila u zařízení uložených v zemi, se neprojevila v prostředí roztoků dusičnanů jako vhodná. Příznivější předpoklady má v těchto podmínkách ochrana anodická, která je založena na využití pasivity kovů. Chráněné ocelové zařízení je v tomto případě anodou a pomocná elektroda vložená do roztoku izolovaně od stěn zařízení je katodou. Povrch katody se běžně pohybuje pouze ve zlomcích procenta povrchu chráněného zařízení proti referentní elektrodě. Oblast potenciálů, při kterých se kov nachází v pasivním stavu je ohraničena ze záporné strany aktivitou a z kladné strany transpasivitou. V obou případech je potom korozní rychlost o několik řádů vyšší než v oblasti potenciálů odpovídajících pasivnímu stavu. Anodická ochrana je proto podmíněna spolehlivou regulací potenciálu chráněného zařízení. Pasivační proudová hustota nutná pro pasivování povrchu kovu je běžně o několik řádů vyšší než pasivní proudová hustota po dosažení potenciálů v pasivní oblasti. Pro režim pasivace zařízení je proto výhodné použít samostatného podstatně výkonějšího zdroje, než je nutné pro udržování provozního ochranného režimu.
Zásadním nedostatkem anodické ochrany je omezení její účinnosti pouze na tu část zařízení, která je pod hladinou elektrolytu. Nechrání část nad hladinou, kde stěny jsou smáčeny vzlínajícím elektrolytem a kolísáním hladiny. Tím se dostává kov na smáčených a většinou rezavých stěnách do aktivního stavu, což ae projevuje intenzivní korozí, provázenou často bodovým napadením.
Stav oceli ve styku s roztoky dusičnanů je v podstatě určován hodnotou pH roztoku. V oblasti nad pH 7 je povrch oceli pasivován, snížením pH pod 7 dochází k depasivaci následované spontánní korozí, kdy ani extrémním zvýšením pH se nedosáhne obnovení pasivního stavu, .',’aproti tomu při sledování účinnosti anodické ochrany ocelových nádrží s roztoky dusičnanů se ukázalo, že prakticky bez ohledu na pH roztoku dochází nad hladinou elektrolytu k intenzívní tvorbě korozních zplodin ve formě tmavého škraloupu na stěnách zařízení. Korozní zplodiny se tvoří nejdříve na nejvzdálenějšich místech od hladiny, kam dosáhla vzlínající kapalina. To znamená, že anodická ochrana vyvolává korozi ocelových zařízení i v oblasti pH, kdy je uhlíkové ocel bez anodické ochrany vyhovujícím konstrukčním materiálem.
Odstranění výše uvedených nedostatků řeší způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení pro skladování nebo přepravu roztoků obsahujících dusičnany podle vynálezu, jehož podstatou je opatření stěn zařízení ochrannou vrstvou hydrofobních a nebo pro vodu omezeně propustných látek, které omezují přístup kapaliny k povrchu kovu nad hladinou. Povrch kovu pod hladinou je chráněn anodickou pasivací tak, že na stěnu zařízení se vodivě připojí kladné stejnosměrné napětí a na pomocnou katodu, umístěnou izolovaně v roztoku se připojí záporné napětí.
Při pasivačním režimu se vkládá mezi chráněně zařízení a pomocnou katodu ponořenou do roztoku obsahujícího dusičnan napětí v rozmezí 1,5 až 3 V. Průběh pasivace je indikován velikostí pasivačního proudu a zastavení jeho poklesu je signálem pro přepojení na ochranný provozní režim, kdy napětí mezi chráněným zařízením a katodou se nastaví na 0,6 až 2,0 V. Velikosti ochranného proudu
201 301 je využito k indikaci, popřípadě signalizaci stavu povrchu chráněného zařízení a při řádovém překročení nastaveného proudu potom i k automatickému přepojení na pasivační režim»na předem nastavenou dobu 1 až 60 minut. Při zvýšeném vybočení nastavených hodnot pasivačního nebo ochranného proudu se uvede v činnost signalizace korozního napadení většího rozsahu, tzv. havarijního režimu, který se řeší vypuštěním kapaliny ze zařízení a jeho opravou.
Režim pasivace je výhodné provádět při postupném plnění zařízení roztokem o záměrně zvýšené hodnotě pH v rozmezí 7,5 až 10» Jako hydrofobních nebo pro vodu omezeně propustných látek se použije minerálních a silikonových olejů, a to jak ve formě nátěru stěn zařízení, tak ve formě souvislé vrstvy nad hladinou roztoku, s Nýhodou s přísadou inhibitorů typu stearanů nebo oktadecylaminu a nebo obdobně konzervačních prostředků na bázi maziv, vosků, silikonů, asfaltu a jejich směsí, nebo se použije běžných nátěrových hmot, zejména epoxidových, polystyrénových, polymerátových a plastisolových, nebo vložených plastikových fólií, laminátů nebo keramických smaltů. Při vytvoření ochranné vrstvy pomocí prostředků s vysokým izolačním odporem, jako zejména při vyložení zařízení sklolaminátem, plastikovými fóliemi nebo při použití smaltovaných plechů, se činnost anodické ochrany omezí po dobu životnosti těchto prostředků na kontrolu stavu ochranné vrstvy a teprve po ztrátě účinnosti nebo při nahodilém mechanickém poškození se automaticky uplatní protikorozní anodická ochrana zařízení pod úrovní hladiny roztoku. Naproti tomu při použití běžných nátěrových hmot se podílí anodická ochrana na účinnosti kombinovaného systému již po několika hodinách nebo dnech po naplnění zařízení roztokem obsahujícím dusičnany, a to i v oblasti pH 5 až 7, kdy u dosavadních postupů dochází po několika hodinách ke spontánní korozi ocelových zařízení. Při způsobu protikorozní ochrany podle vynálezu nemusí být dno zařízení opatřeno ochranným nátěrem, protože povrch kovu pod hladinou je anodicky pasivován ochranným proudem. Tato výhoda se může uplatnit zejména při provedení stěn zařízení ze smaltovaných plechů.
Způsob kombinované protikorozní ochrany podle vynálezu není vázán na použití referentní elektrody, protože vychází z experimentálně zjištěných vztahů mezi potenciálem chráněného ocelového zařízení a potenciálem pomocné katody v závislosti na hodnotách potenciálu mezi ocelovým zařízením a katodou v prostředí roztoků obsahujících dusičnany. Tím sě proti dosud běžných způsobům snižují nároky na složitost a nákladnost zařízení pro anodickou ochranu.
Další výhodou způsobu protikorozní ochrany podle vynálezu je skutečnost, že pasivace povrchu oceli probíhá i pod ochrannou vrstvou. Po skončení pasivace zařízení se pohybuje ochranný proud při provozním ochranném režimu v desetinách až jednotkách mA/m , tj. až o dva řády méně než při dosud běžných způsobech. To umožňuje použít jako zdroje pro pasivační i ochranný režim akumulátorů, čímž klesají nároky na dimenzování sííového usměrňovače. V případě použití ochrany zařízení na odlehlých místech je možné provádět výměnu dovozem nabitých akumulátorů nebo použitím telefonních % suchých článků.
Příklad
Očištěni a suché stěny ocelové nádrže se opatří nátěrem směsí silikonové pasty se stearanem vápenatým v poměru 10 : 1. Při natírání není zapotřebí používat žádných prostředků pro ochranu dýchacích cest a po skončeném natírání je možno ihned uvést zařízení do provozu. Do středu nádrže se izolovaně od stěn zařízení upevní nerezová trubka jako katoda a vodivě se spojí se záporným pólem dvou sériově spojených článků alkalických akumulátorů. Kladný pól baterie se přes měřicí přístroj
201 301 vodivě spojí se stěnou nádrže. Potom se do nádrže napouští roztok, obsahující dusičnan amonný, předem upravený na hodnotu pH 9. Napouštění ae nastaví tak, aby hladina v nádrži stoupala rychlostí 5 až 10 cm za minutu. Po skončeném napouštění se sleduje proud odebíraný k pasivaci stěn nádrže. Nepřesáhne-li. pokles proudu po jedné minutě 1 % předchozí hodnoty, je režim pasivace stěn nádrže prakticky ukončen a může být provedeno přepojení na provozní ochranný režim přepojením na jediný článek akumulátoru.
Po ustálení provozního ochranného režimu je hodnota proudu ukazatelem atavu stěn zařizení těsně nad hladinou, které jaou vždy nejvíce korozně exponovány. Překročení průměrné hodnoty ochranného proudu na více než desetinásobek signalizuje korozní napadení. Potlačení korozního napadení lze dosáhnout zvýšením hladiny nad poškozené místo, které se pasivuje bu3 ochranným proudem, nebo při rozsáhlejších poškozeních zapojením pasivačního režimu na dobu 1 až 60 minut. Trvalou opravu je vhodné provést po vypuštění nádrže mechanickým odstraněním korozních zplodin a natřením očištěného místa původní ochrannou směsí.
Claims (3)
1. Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení pro skladování nebo přepravu roztoků obsahujících dusičnany, vyznačený tím, že stěny zařízení se opatří ochrannou vrstvou hydrofobních a/nebo pro vodu omezeně propustných látek a po napuštění roztoku do zařízení se pasivují připojením kladného stejnosměrného napětí ná stěnu chráněného zařízení a záporného napětí na izolovaně v roztoku umístěnou pomocnou katodu vložením napětí v rozmezí
1,5 až 3 V, přičemž zastavení poklesu pasivačního proudu je signálem pro přepojení na ochranný režim provozní, kdy napětí vložené mezi chráněné zařízení a pomocnou katodu se nastaví no 0,6 až 2,0 V a velikosti ochranného proudu se využije k indikaci, popřípadě k signalizaci stavu povrchu chráněného zařízení a při řádovém překročení průměrného ochranného proudu potom k přepojení na pasivační režim po předem nastavenou dobu 1 až 60 minut, popřípadě k signalizaci korozního napadení většího rozsahu.
2. Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení podle bodu 1, vyznačený tím, že při výchozím pasivačním režimu se zařízení postupně plní . roztokem s obsahem dusičnanů, jehož pH se upraví na hodnoty v rozmezí 7,5 až 10, a to s výhodou působením amoniaku.
3. Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že jako hydrofobních nebo pro vodu omezeně propustných látek se použije minerálních a silikonových olejů, a to jak ve formě nátěrů stěn zařízení, tak ve formě souvislé vrstvy na hladině roztoku, s výhodou s přísadou inhibitorů typu ptearanů nebo oktadecylaminu a/nebo obdobně konzervačních prostředků na bázi maziv, vosků, silikonů, asfaltu a jejich směsí nebo se použije běžných nátěrových hmot, zejména epoxidových, polystyrénových, polymerátových a plastisolových nebo vložených plastikových fólií, laminátů nebo keramických smaltů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712878A CS201361B1 (cs) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712878A CS201361B1 (cs) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201361B1 true CS201361B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5419839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS712878A CS201361B1 (cs) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201361B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-01 CS CS712878A patent/CS201361B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ruetschi | Ion Selectivity and Diffusion Potentials in Corrosion Layers: Films on Pb in | |
| KR100822090B1 (ko) | 생의학 장치의 전도성 표면의 부식 방지 방법 및 장치 | |
| AU2001280458A1 (en) | Method and system of preventing fouling and corrosion of biomedical devices and structures | |
| US3398071A (en) | Method for making wall structure impervious to moisture | |
| CN110658128A (zh) | 一种评价防蚀包覆材料保护性能的方法 | |
| US10633746B2 (en) | Cathodic corrosion protection with current limiter | |
| EP1334221A1 (en) | Cathodic protection of steel in reinforced concrete with electroosmotic treatment | |
| US10745811B2 (en) | Cathodic corrosion protection system with rebar mounting assembly | |
| US3523884A (en) | Method and apparatus for making wall structure impervious to moisture | |
| CS201361B1 (cs) | Způsob kombinované protikorozní ochrany ocelových zařízení | |
| US2366796A (en) | Preventing corrosion of ferrous metals by ammoniacal solutions of ammonium nitrate | |
| Kumar et al. | The delayed action of magnesium anodes in primary batteries Part I. Experimental studies | |
| US2404031A (en) | Corrosion preventing electrode | |
| McCollum et al. | Electrolytic corrosion of iron in soils | |
| JP2021059927A (ja) | コンクリート構造物の塩分除去方法 | |
| Macías et al. | Galvanized steel behaviour in Ca (OH) 2 saturated solutions containing SO4 ions | |
| GB2535847A (en) | Cathodic protection of a hollow metal structure against corrosion | |
| Munot et al. | Effects of chloride ions on the corrosion resistance of conducting polypyrrole coated steel in simulated concrete pore solution | |
| DE4109197A1 (de) | Verfahren zur verhinderung von bewuchs an untergetauchten oberflaechen durch sporadische, gesteuerte veraenderung deren physikalischer eigenschaften | |
| EP4424872A3 (en) | Cathodic corrosion protection with current limiter | |
| US3078993A (en) | Ferrous metal container for ammonium nitrate solution and method of reducing corrosion thereof | |
| AU682690B2 (en) | Realkalization and dechlorination of concrete by surface mounted electrochemical means | |
| JP2573559Y2 (ja) | 電気防食被覆構造 | |
| Iwano et al. | Corrosion Inhibition of Aluminum | |
| Rudresh et al. | Role of the thiocyanate ion in the corrosion inhibition of zinc in perchloric acid by n-decylamine |