CS201339B1 - Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zniženým obsahom monomémeho vinylchloridu - Google Patents

Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zniženým obsahom monomémeho vinylchloridu Download PDF

Info

Publication number
CS201339B1
CS201339B1 CS609078A CS609078A CS201339B1 CS 201339 B1 CS201339 B1 CS 201339B1 CS 609078 A CS609078 A CS 609078A CS 609078 A CS609078 A CS 609078A CS 201339 B1 CS201339 B1 CS 201339B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
latex
vinyl chloride
temperature
pressure
mpa
Prior art date
Application number
CS609078A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stanislav Bobula
Jan Beniak
Anton Kohut
Anton Kopcan
Rudolf Mihalicka
Peter Nemcok
Ladislav Novak
Jan Poliak
Metod Radosa
Original Assignee
Stanislav Bobula
Jan Beniak
Anton Kohut
Anton Kopcan
Rudolf Mihalicka
Peter Nemcok
Ladislav Novak
Jan Poliak
Metod Radosa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Bobula, Jan Beniak, Anton Kohut, Anton Kopcan, Rudolf Mihalicka, Peter Nemcok, Ladislav Novak, Jan Poliak, Metod Radosa filed Critical Stanislav Bobula
Priority to CS609078A priority Critical patent/CS201339B1/cs
Publication of CS201339B1 publication Critical patent/CS201339B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

201 339 (11) (Bl) ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
(61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 21 09 7® (21) PV 6090-78 (51) Int. Cl.3 C 08 F 14/06 // C 08 F 2/22
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 2 9 02 80(45) Vydané 01 Q3 g3 B0BULA STANISLAV ing., BOJNIGE NEMČOK PETER ing.,
Autor vynálezu
BENIAK JAN ing. , PRIEVIDZA NOVÁK LADISLAV ing. CS©., PRIEVIDZA K0HÚT ANTON dipl. těch., DIVIACKA NOVÁ VES POLIAK JÁN, NOVÁKY a
KOPČAN ANTON ing., NOVÁKY RADOSA METOD ing., ZEMIANSKE KOSTOLANY
MIHALIČKA RUDOLF, PARTIZÁNSKE (54) Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zníženým obaahom monomémehovinylchloridu
Vynález rieái spósob výroby emulzné-ho polyvinylchloridu s malým obaahomzbytkového monoméru vinylchloridu. Emul-zia po polymerizáoii monoméru sa v prvomstupni demonomerizuje na hodnotu 0,5 až1,5 % obsahu vinylchloridu za tlaku 0,05až 0,08 MPa a pri teploto 30 až 45 °C,potom sa ohřeje na teplotu 50 až 75 °C,pri teploto ohrievaoej plochy maximálně78 °C a demonomerizuje sa za tlaku 0,05až 0,08 MPa. 1 201 339
Vynález rieši spdsob výroby emulzného polyvinylohlorldu a malým obsahom zbytkovéhomonomérneho vinyl chlor Idu.
Vzhladom na to, že polymerizáoia vinylohloridu v polymerizadnom autokláve neprebie-ha až do 100 $~nej konverzie, pri emulznej polymerizáoii vyrobený latex obsahuje poměrněznačné množstvo nezreagovaného monomérneho vinylohloridu. Podlá podmienok a rýohlostipolymerizáoie sa jedná obvykle o 5 až 10 % vinylohloridu v latexe. Podl'a známých tech-nologií hlavná čaať tohoto nezreagovaného monoméru sa izolovala tak, že latex, ktorýprodukovalo vlastné polymerizadné zariadenie, sa odvádzal do doplyňovaoej jednotky, kto-rá tvořil ayatém žlabov alebo nádrží udržovaných pod zníženým tlakom, v ktorom došlok uvolneniu znadnej časti nezreagovaného monoméru, v takýchto syatémoch sa obsah zbyt-kového vinylohloridu v latexe znížil obvykle na hodnotu 0,5 až 1,5 ¢.
Na základe novšíoh poznatkov o škodlivých ádinkooh vinylohloridu na ludský organiz-mus stanovujá súdasné zdravotno-hygienické normy přísné požiadavky na minimalizáoiuzbytkového vinylohloridu v polymémom polyvinylchloride. Zabezpedenie týohto požiadaviekpodlá známých poetupov sa dosahuje hlavně tým, že sa v prooese výroby polyvinylohlorldudosiahne dokonalejšie odplynenie latexu. Toto dokonalejšie odplynenie sa podlá známýchpostupov uskutodňuje tak, že latex sa před vstupom do odplyňovaoieho systému vyhřejevo výmenníku tepla róznej konštrukcie na vyššiu teplotu, obvykle 60 až 80 °C, dím sadosiahne posunutie rovnováhy smerom k nižším obsahem vinylohloridu v latexe. Polymémylatex vystupujáci z polymerizadného reaktora obsahuje obvykle 5 až 10 % nezreagovanéhovinylohloridu. Ak sa takýto latex podrobí pósobeniu zvýšenoj teploty 60 až 80 °C podláznámých postupov, prebieha dalšia polymerizáoia tohoto vinylohloridu, dím sa negativnéovplyvnia vlastnosti výsledného polyméru, pretože za teplót vyšších ako teplota 40 až50 °C, pri ktorej sa obvykle uskutodňuje polymerizáoia, vzniká frakcia polyméru s niž-šou molekulovou hmotnosťou, ktorá negativno ovplyvňuje tepelná stabilitu a spraoovatel-ské vlastnosti polyméru. Miestom tejto dalšej polymerizáoie je predovšetkým výměnnáplocha, oez ktorá sa uskutodňuje dodávka tepla k ohřevu latexu podlá známyoh postupovna 60 až 80 °C. V dósledku takejto polymerizáoie doohádza na výmennej ploché k inten-zívnemu usadzovaniu polyméru. Nevýhodou týohto postupov je, že vo výmenníkooh tepla,v ktorýoh sa zabezpečuje ohřev latexu na potřebná teplotu, sa velmi rýohlo tvoria ná-nosy polyméru na výměnných plooháoh, dím klesá ádixmosť výmenníkov a zvyšuje sa spotře-ba energie. Freto, aby sa zabezpečila dostatočná rýohlosť ohřevu, je potřebné takétozariadenia relativné často a pracné čistit*, do zvyšuje nároky na praoovné sily. Tiežzabezpedenie kontinuálnosti výroby vyžaduje duplioitné zariadenie. Ekonomickou nevýho-dou týohto poetupov sá aj straty polyméru usadeného na stenáoh výmenníkov tepla.
Podlá tohoto vynálezu sa vyrába emulzný polyvinylohlorid so zníženým obsahom mono-mérneho vinylohloridu emulznou polymerizáoiou monoméru a následnou demonomerizáoiouobdrženého latexu pri teploto 30 až 75 °C a tlaku 0,05 až 0,08 MPa tak, že emulzia po po-lymerizáoii sa v prvom stupni demonomerizuje na hodnotu 0,5 až 1,5 obsahu vinylohlori-du za tlaku 0,05 až 0,08 MPa a pri teplete 30 až 45 °C, potom sa ohřeje na teplotu 2 201 339 50 až ?5 °C, a výhodou 55 až 65 °C, pri teplota ohrievaooj ploohy maximálně 78 °C a de-monomerissuje aa sta tlaku 0,05 až 0,08 MPa.
Poatup podl’a vynálezu rieSi demonomerizáoiu na požadované hodnoty toohnologioky jednoduohým apdaobom, při zvýSenom využiti zarladenia ao aůčaanou minimalizáoiou spotřebytepelnej energie. Poatup je nenáročný aj z hl’adiaka aparatůzneho zarladenia, pričomuzavretým ayatémom umožňuje opdtovné využitie vlnylohloridu z demonomerizáoie,
Podl’a nového poatupu, který je predmetom tohoto vynálezu, bolo zlatěné, že nevýhodyznámyoh poatupov je možno výrazné potlačit’, ak teplota výmennej ploohy nepřekročí teplo-tu skelnenia polyvinylohloridu a ak aa do výmennika tepla přivedlo latex, u ktorého bolobaah vlnylohloridu najprv znížený na hodnotu 0,5 až 1,5 $>, pri teplota 30 až 45 °C Pů-sobením zniženého tlaku 0,05 až 0,08 MPa na latex pretekajúoi uzavretým zariadenlm, a výhodou v tenkej vratve. Teplota 30 až 45 °C je teplota, ktorú má latex po opuštěni polymerissačného autoklávu, preto k ssniženiu obsahu vlnylohloridu na 0,5 až 1,5 $ nie je potřebné latex vieať oez výmennik tepla. Takto odplynený polyvinylchloridový latex aa potompodl’a nového postupu ohřeje vo výmenniku tepla na teplotu 50 až 75 °C a znovu přivedlado uzavretóho zarladenia, s výhodou v tenkej vrstvě, kde za zniženého tlaku na hodnotu0,05 až 0,08 MPa prebehne uvolněnie áalSej časti vlnylohloridu. Bolo zistené, že ak tep-lota vyhrievaoieho média v tomto výmenniku tepla nepřekroč! teplotu skelnenia polyvinyl-ohloridu, tj. 78 °C, je usadzovanie polyméru na teplovýmennej ploché minimálně. ČalSie výhody postupu podl’a vynálezu sú ilustrované na nasledujúoioh prikladooh. Přiklad 1
Latex polyvinylohloridu po opuštěni polymerizačného autoklávu s obsahem 6 % vinyl-ohloridu je kontinuálně privádzaný do výmennika tepla, ktorým Je mieSaný duplikátors teplotou pláíťa udržovanou na 75 °C. Vo výmenniku tepla doohádssa k ohřevu latexuna 55 °C. Z výmennika je latex kontinuálně odvádzaný do uzavretého odplynového zariade-nia, kde pri tlaku 0,075 MPa stéká Spirálovým žl’abom vo vrstvě hrůbky 10 mm. Po 4 tjňoohkontinuálneho ohodu ddjde k podstatnému zhorSeniu přestupu tepla vo výmenniku. Pri kon-trole aa ziatia na teplovýmennej ploohe uaadeniny polyméru hrůbky 3 až 4 mm, u ktorýohdlhodobým pdsobenim teploty 75 °C j® badatelhá výrazná degradáoia. Latex po opuštěniodplynového zarladenia obsahuje 0,35 % zbytkového vlnylohloridu. Přiklad 2
Podl*a poatupu vynálezu latex polyvinylohloridu a obeahom 6 % vlnylohloridu po opuš-těni polymerizačného autoklávu o teploto 45 °C aa v I. stupni priamo kontinuálně vedledo ussavretého odplynového zarladenia, kde pri teploto 40 až 45 °C a tlaku 0,075 MPa ddj-de k ssniženiu obsahu vlnylohloridu na 1 %. Takýto latex aa potom kontinuálně privádzado výmennika tepla, ktorým je mieSaný duplikátor a teplotou pláSťa udržovanou na 75 °C,

Claims (1)

  1. 3 201 339 kde ddjde k ohriatiu latexu na 55 °C. Latex a touto teplotou sa kontinuálně privádzana II. stupeň odplyňovania, v ktorom latex v uzavřetom zariadení stéká v tenkej vrstvěSpirálovým žlabom za tlaku 0,075 MPa. Po opuštění II. etupňa odplyňovania latex obsahu-je 0,28 $ zbytkového vinylchloridu. Zníženie přestupu tepla vo výmenníku ea zaznamenáaž po 20 dňooh kontinuálneho ohodu. Kontrola usadenín ukazuje, že tieto sú podstatnémenSie ako v příklade 1 · P R E D Μ E T VYNÁLEZU Spdsob výroby etnulzného polyvinylohloridu so soiíženým obsahom monomérneho vinyl-ohloridu emulznou polymerizáoiou monoméru a následnou demonomerizáoiou obdržaného latexupri teploto 30 až 75 °C a tlaku 0,05 až 0,08 MPa, vyznaSujúoi sa tým, že emulzia po po-lymerizáoii sa v prvom stupni demonomerizuje na hodnotu 0,5 až 1,5 % obsahu vinyldhlori-du za tlaku 0,05 až 0,08 MPa a pri teplota 30 až 45 °C, potom sa ohřeje na teplotu 50 až75 °C, s výhodou 55 až 65 °C, pri teploto ohrievacej plochy maximálně 78 °C a demonomerizuje sa za tlaku 0,05 až 0,08 MPa.
CS609078A 1978-09-21 1978-09-21 Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zniženým obsahom monomémeho vinylchloridu CS201339B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS609078A CS201339B1 (sk) 1978-09-21 1978-09-21 Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zniženým obsahom monomémeho vinylchloridu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS609078A CS201339B1 (sk) 1978-09-21 1978-09-21 Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zniženým obsahom monomémeho vinylchloridu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201339B1 true CS201339B1 (sk) 1980-10-31

Family

ID=5407132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS609078A CS201339B1 (sk) 1978-09-21 1978-09-21 Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zniženým obsahom monomémeho vinylchloridu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201339B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2084192T3 (es) Recuperacion de etileno a partir de materiales polimericos.
DE1595071A1 (de) Fluorkohlenstoffaether,Polymerisate und Copoymerisate derselben
ATE19637T1 (de) Katalysatorkomponente fuer die polymerisation von alpha-olefinen und verfahren zur homo- oder co- polymerisation von alpha-olefinen.
CS201339B1 (sk) Spósob výroby emulzného polyvinylchloridu so zniženým obsahom monomémeho vinylchloridu
JPS6341517A (ja) 熱可塑性共重合体の製造方法
US4710563A (en) Process for the recovery of amorphous devaporized polyalphaolefin
US3738974A (en) Liquid phase process for the polymerization of unsaturated monomers
ES440200A1 (es) Un procedimiento para la polimerizacion de acrilonitrilo.
JPS5586803A (en) Improved preparation of polyethylene
GB1462835A (en) Process for chlorinating ethylene polymers
CN105273111B (zh) 一种减少聚氯乙烯生产中汽提装置结垢的方法
US3642736A (en) Method for recovering vented monomers
ATE73257T1 (de) Selbst regulierendes heizelement und verfahren zu seiner herstellung.
US3700639A (en) Crystalline polystyrene products
KR870005019A (ko) 프로필렌 단일중합체 또는 공중합체의 제조방법
GB2103632B (en) Improved process for preparing ethylene polymers
KR880004006A (ko) 플라스티졸을 형성할 수 있는 비닐클로라이드 단일- 및 공중합체의 제조방법
DE1720602C3 (de) Kessel- und Rohrleitungsmaterial für die Polymerisation von Acrylnitril
JPS5490284A (en) Production of methyl methacrylate polymer
JPS5734112A (en) Production of propylene block copolymer
Watanabe et al. Physical and chemical properties of methyl trifluoroacrylate–α‐olefin copolymer and its hydrolyzed copolymer
GB1038215A (en) Production of ethylene polymers and copolymers
JPS5439494A (en) Continuous preparation of poly-para-phenylene terephthalamide
ATE91336T1 (de) Verfahren zum beheizen eines gebaeudes und heizungsanlage.
JPH0261967B2 (cs)