CS201263B1

CS201263B1 - Grillage for seating the lining elements in the face surface of the building elements

Info

Publication number: CS201263B1
Application number: CS380078A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Jirousek; Stefan Cerveny; Josef Varhanik; Filip Chren
Original assignee: Oldrich Jirousek; Stefan Cerveny; Josef Varhanik; Filip Chren
Priority date: 1978-06-12
Filing date: 1978-06-12
Publication date: 1980-10-31

Description

Vynález řeší konstrukci roštu pro ukládání obkladových prvků do lícové plochy stavebních dílců, umožňující odstranění znečišťováni lícové plochy dílce při jeho výrobě vlivem záteků malty a odstraňující nepříznivé vlivy rozměrových odchylek ukládaných fasádních obkladových prvků.The invention solves the construction of a grate for the placement of tile elements in the face of building elements, enabling the removal of contamination of the face of the tile during its production due to mortar plugs and eliminating the unfavorable effects of dimensional deviations of the facade tiles.

Jsou známy různé konstrukce roštů, respektive rastrů na ukládání obkladových prvků do lícové plochy stavebních dílců, jejichž cílem je odstranění záteků malty a vyloučeni nepříznivých vlivů rozměrových odchylek ukládaných obkladových prvků. Dosud známé rošty ”yužívají k tomu účelu zpravidla vlastnosti pryže nebo obdobných pružných hmot. Společnou nevýhodou těchto známých roštů je, že odstraňují nepříznivé vlivy rozměrových odchylek ukládaných prvků jen v malé míře, při větších rozměrových odchylkách potom nesplňují svou funkci. V případě rozměrových odchylek pod jmenovitý rozměr (minusových) se zvětšuje nebezpečí záteků malty na lícovou plochu dílce a jejího znečištění. V případě rozměrových odchylek nad jmenovitý rozměr (plusových) dochází k obtížnému a někdy násilnému vložení prvku do roštu a při vyjímání hotového dílce z formy potom k vytrháváni obkladových prvků z líce dílce v těch místech, kde byly prvky s přesahem do roštu vloženy. Ke znečištění lícové plochy dílce dochází nejčastěji po protečení řídké zálivkové malty spárou do místa okraje obkladového prvku. Další nevýhodou známých roštů pro ukládání obkladových prvků do lícové plochy stavebních dílců je složitost jejich výroby, neboť ve většině případůVarious grate constructions or gratings are known for the placement of tiles in the face of building components, the purpose of which is to remove mortar plugs and to avoid adverse effects of dimensional deviations of the tiles. The prior art grates usually use the properties of rubber or similar elastic materials for this purpose. A common disadvantage of these known grates is that they eliminate the unfavorable effects of dimensional deviations of the deposited elements only to a small extent and then do not fulfill their function with larger dimensional deviations. In the case of dimensional deviations below the nominal dimension (minus), the risk of mortar clogging on the face of the component and its contamination increases. In the case of dimensional deviations above the nominal (plus) dimension, it is difficult and sometimes violent to insert the element into the grate and when removing the finished part from the mold, the tiles are plucked from the face of the part where the overlapping elements have been inserted. The face of the panel is contaminated most often after the thin grout has flowed through the joint to the edge of the tile. Another disadvantage of known gratings for the placement of tiles in the face of building components is the complexity of their manufacture, since in most cases

201 26j201 26j

201 203 se jedná ο rošty odlévané do forem· Vzhledem k častému poškozování roštů nelze jejich používání pokládat za ekonomicky vyhovující.201 203 these are ο molded grates · Due to frequent damage to the grates, their use cannot be considered economically satisfactory.

Uvedené nevýhody odstraňuje rošt na ukládání obkladových prvků do lícová plochy stavebních dílců podle vynálezu, jehož podstatným znakem je, že sestává z řad podélných a příčných trojbokých hranolů, které mezi sebou vytvářejí prostory tvaru komolého jehlanu pro uložení fasádních obkladových prvků.These drawbacks are eliminated by the grate for the placement of the tiles in the face of the building components according to the invention, the essential feature of which is that it consists of a series of longitudinal and transverse triangular prisms which form truncated pyramidal spaces between them.

Hlavni výhodou konstrukčního řešení roštu podle vynálezu je odstranění nepříznivých vlivů i větších rozměrových tolerancí obkladových prvků a odstranění znečišťování lícové plochy dílce i v případech, že dojde k zatečení řídké zálivkové malty.The main advantage of the design of the grate according to the invention is the elimination of unfavorable influences and larger dimensional tolerances of the cladding elements and elimination of contamination of the face of the panel even in the case of leakage of thin grout.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněn příklad provedení roštu podle vynálezu. Obr. 1 znázorňuje rošt dle vynálezu v půdoryse, obr. 2 značí řez rovinou A-A naznačenou na obr. 1, na obr. 3 je znázorněno uložení fasádních obkladových prvků do roštu, na obr. 4 je znázorněno uložení dvou fasádních obkladových prvků o nestejných rozměrových odchylkách do roštu.The attached drawings show schematically an exemplary embodiment of a grate according to the invention. Giant. 1 is a plan view of the grate according to the invention; FIG. 2 is a section along the plane AA shown in FIG. 1; FIG. 3 shows the placement of the façade cladding elements in the grate; grate.

Rošt na ukládání fasádních obkladových prvků je sestaven z podélných trojbokých hranolů 1 a příčných trojbokých hranolů 2. Boční stěny 2. podélných a příčných trojbokých hranolů 1, 2 svírají se základní deskou 4 tupý úhel * = 120 až 150°, s výhodou úhelThe grate for the installation of facade cladding elements consists of longitudinal triangular prisms 1 and transverse triangular prisms 2. The side walls 2 of the longitudinal and transverse triangular prisms 1, 2 form an obtuse angle * = 120 to 150 ° with the base plate 4, preferably angle

- 135°. Mezi řadami podélných trojbokých hranolů 1 a řadami k nim kolmo přiléhajících příčných trojbokých hranolů 2 jaou vytvořeny prostory 6, jejichž dno je tvořeno základní deskou 4. Prostory 6 mají tvar komolého jehlanu a jaou určeny pro uložení obkladových prvků 2 lícovou plochou 8 směrem k základní desce 4 takovým způsobem, že dojde k vymezení jejich výrobních tolerancí.- 135 °. Between the rows of longitudinal triangular prisms 1 and rows of perpendicular triangular prisms 2 there are formed spaces 6, the bottom of which is formed by a base plate 4. The spaces 6 have the shape of a truncated pyramid and are intended to receive the facing elements 2 4 in such a way that their manufacturing tolerances are defined.

Šířka e spáry 11 mezi jednotlivými obkladovými prvky 2 0® dána rozdílem mezi osovou vzdáleností a podélných a příčných trojbokých hranolů 1, 2 a odpovídajícím rozměrem b obkladového prvku 2 (obr. 3). Při dodržení stejných osových vzdáleností a a stejných odpovídajících rozměrů b obkladových prvků 2 budou po uložení do roštu lícové plochy 8 jednotlivých obkladových prvků 2 v souhlasné rovině, tzn. stejně vzdáleny od základní desky £, přičemž odpovídající spáry 11 budou mít stejnou šířku e. V případě, že některá obkladové prvky 2 budou mít v důsledku výrobních tolerancí plusové nebo minusové rozměrové odchylky, budou po uložení do rastru lícové plochy 8 jednotlivých obkladových prvků 2 nestejně vzdáleny od základní desky 4 a vůči sobě navzájem přesazeny o vzdálenost d (obr. 4), při současném ovlivnění šířky e spáry 11.The width e of the joint 11 between the individual cladding elements 20 is given by the difference between the axial distance a of the longitudinal and transverse triangular prisms 1, 2 and the corresponding dimension b of the cladding element 2 (FIG. 3). If the same axial distances a and the same corresponding dimensions b of the cladding elements 2 are maintained, the facing surfaces 8 of the individual cladding elements 2 will be in the same plane, ie. equally spaced from the base plate 8, the corresponding joints 11 having the same width e. In the event that some of the tiles 2 have plus or minus dimensional deviations due to manufacturing tolerances, they will be unequal after placement in the raster face 8 of the individual tiles 2. spaced from the base plate 4 and offset from one another by a distance d (FIG. 4), while affecting the width e of the joint 11.

Případná zatékající řídká zálivková malta, která proteče spárami 11 se shromažďuje v prostoru 6 mezi obkladovým prvkem 2 a základní deskou 4, takže nedochází ke znečištění lícové plochy 8 obkladových prvků 2·Any leaking grout that flows through the joints 11 is collected in the space 6 between the cladding element 2 and the base plate 4 so that the facing surface 8 of the cladding elements 2 is not contaminated.

201 203201 203

PfiEDMST VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A grate for placing tiles in the face of building components, characterized in that it consists of a series of longitudinal and transverse triangular prisms (1,2) between which truncated pyramidal spaces (6) are formed for receiving facade tiles (7) .

Grate according to claim 1, characterized in that the side walls (3) of the triangular prisms (1, 2) form an obtuse angle = 120 to 150 ° with the base plate (4), in particular an angle <= 135 °.

4 drawings