CS201257B1 - Neutralization device having enhanced efficiency of power - Google Patents
Neutralization device having enhanced efficiency of power Download PDFInfo
- Publication number
- CS201257B1 CS201257B1 CS833777A CS833777A CS201257B1 CS 201257 B1 CS201257 B1 CS 201257B1 CS 833777 A CS833777 A CS 833777A CS 833777 A CS833777 A CS 833777A CS 201257 B1 CS201257 B1 CS 201257B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- evaporator
- pressure
- steam
- neutralization
- power
- Prior art date
Links
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
201 257 (Π) (Bl)
POPIS VYNÁLEZU
REPUBLIKA
<19) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 13 12 77(21) PV 8337-77 (51)Int. Cl? c0 j c
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 29 02 80(45) Vydané 01 03 83 (75)
Autor vynálezu CHOCHOUtČEK ĎUDOVÍT ing., KRAJČ1 PAVOL ing. a ORSAG IVAN ing., ŠAÍA (54) Neutralizačně zariadenie so zvýšenou energetickou účinnosťou 1
Predmetom vynálezu je neutralizačně zariadenie so zvýšenou energetickou účinnosťouprocesu neutralizácie s využíváním degradovaného reakčného tepla.
Neutralizačně zariadenia vyrábajúce dusičnan amonný umožňuje využívat’ reakčnó teploz procesu pre účel doodparenia roztoku z neutralizačného reaktora. V doposial’ známej pre-vádzkovej praxi a patentovej oblasti je to procesová para z neutralizačného reaktora. Stu-peň využitia tepla i výsledná koncentrácia je závislá od zvolených pracovných podmienokv reaktore respektívne v odparke. Je známa celá rada postupov a zariadení, ktoré dovďujúna tomto základe vyrábať roztok 70 až 98 %. Sú uvádzané napr. v Brit. Chem. Engng, 1969, 14, N° 11, CPE apríl 1968, IEC, vol. 46 N 0 4, Inform. Chim. 1967 N° 35, v SSSR A.0. 253 788, USA pat. 3 285 695, NSR pat. 2 364 949·
KeSže pre žaláře spracovanie roztoku dusičnanu amonného obvykle postačuje, aby roztokbol 95 % hmot., volia sa pracovně podmienky tak, aby pri zabezpečení bezpečnosti procesusa minimalizovala korózia výrobnóho zariadenia pri dobrom využití reakčného tepla.
Reakcia čpavku a kyseliny dusičnej je vysoko exotermická, pričom zbytková voda vreakčných splodináoh je závislá od koncentrácie do reakcie vystupujúcej kyseliny dusičnej,Pri procese neutralizácie uvedenej pod tlakom, sa roztok odchádzajúci z neutralizačnéhoreaktora doodparováva v odparke na koncentráciu 95 % hmot. za použitia procesovéj páry 201 257 z 201 2S7 z neutralizácie. Zariadenia pracujúoe pri takýchto podmienkach a koncentráoiou kyselinydusičnej 56 - 60 % hmot· sú energetioky vyvážené. Dovďujú použit’ procesová páru i presplynenie kvapalného čpavku, jeho predohrev včítane kyseliny duaičnej a podl’a podmienokmdže vzniknút’ i prebytok prooesovej páry. Při opracovávaní kyseliny dusičnej s nižioukoncentráoiou než 56 % hmot. je možné zabezpečit’ zahustnnie do konoentrácie 95 # hmot. lenimportem páry, ktorý vyrovná rozdiel v spotrebe páry v odparko potrebnej na odpař vody zroztoku tvořeného v neutralizačnom reaktore.
Ukázalo sa, že je možné spraoovanie i takýchto zriedených roztokov kyseliny dusičnejna konoentráoiu roztoku dusičnanu amonného až 95 % hmot. ekonomicky výhodným postupem vyu-žitím degradovaného tepla prooesovej páry v zariadení podl’a vynálezu, podstatou ktoréhoje, že odlučovač odparky je potrubím prooesovej páry přepojený s výparníkom kvapalnéhočpavku a/ alebo že spotřebiče tlakovej prooesovej páry, vařák odparky, ohrievač plynnéhočpavku sú potrubiami tlakového prooesového kondenzátu, cez centrálny tlakový zberač pře-pojené potrubím s ohrievačom kyseliny.
Usporiadaním podl’a vynálezu sa dosiahúe úspora prooesovej páry z využitého zjavnéhotepla kondenzátov procesových pár z neutralizačného reaktora, ako i degradovaného teplabrídovej páry z odparky. Takto uietrenú procesová páry z neutralizačného reaktora, ktorámá vySSÍ tlak sa s výhodou využije na doodparenie roztoku v odparke. Takéto usporiadaniesúčasne Setři spotřebu cirkulačnej vody na kondenzáciu brídových pár z odparky v množstvoodpovedajúcom spotrebe tepla pre odběr čpavku, ako aj chladenie procesových kondenzátorovpřed ioh kanalizáoiou, alebo Salčím použitím. Použitie procesových kondenzátov pre ohřevkyseliny dusičnej znižuje rýchlosť korozie teplovýmennýoh plóch výmenníkov.
Praktické riešenie je na pripojenom výkrese, ktorý súčasne objasňuje podstatu vyná-lezu.
Kvapalný čpavok pod tlakom 0,8 MPa sa nastrekuje potrubím Z do výparníka £ kvapalnó-ho čpavku, kde sa splyňuje brídovou parou 50 MPa s teplotou 125 °C privádzanou potrubím14 z odlučovača .8 odparky. Splynený čpavok s tlakom 0,6 MPa sa odpaří pri teplote 10 °Ca v predohrievači 15 plynného čpavku sa a tlakovou procesovou parou 0,4 MPa z neutrali-začného reaktora 4 ohřeje na teplotu 105 °C 50 %-ná kyselina dusičná privádzaná potrubímJ. s teplotou 20 °C pod tlakom 0,6 MPa prechádza cez predohrievač £ kyseliny, kde sa ohře-je na 66 °C tlakovým prooesným kondenzátom 143 °C teplým, privádzaným potrubím 10 z oen-trálneho tlakového zberača JZ· Ohriata kyselina sa zmieiava v neutralizačnóm reaktore 4s predohriatym čpavkem pri tlaku 0,4 MPa za tvorby tlakovej prooesovej páry 143 °C tep-lej. Roztok s koncentráoiou 73 Jí z neutralizačného reaktora 4 sa nastrekuje potrubím 6do vařáku 2 odparky, pracujúoej pod tlakom 50 kPa. V tejto sa zahustí na konoentráoiu93 - 95 % hmot. a odtéká potrubím Vákuum v odparovaoom systéme je zabezpečované paro-prúdovou vývevou 13. Kondenzáty tlakových procesových pár zo spotrebiča prooesoVých párs teplotou 143 °C, z vařáku 2 odparky potrubím 18 a predohrievača 15 čpavku potrubím 16sa zhromažďujú v oentrálnom tlakovom zberači 17, odkial’ potrubím 10 cez predohrievač £kyseliny oohladenej na 50 °C odtekajú do beztlakého zberača £ kondenzátu.
Claims (1)
- 3 201 257 Pri uplatnění súčasne známých schém procesov neutralizácie z rovnakých surovin by bo-lo možné dosiahnuť rovnakú výstupná koncentráciu roztoku pri zvýšenej spotrebe vzťahovanej O na 1 t 100 % dusičnanu amonného cirkulačněj vody o 9,4 mJ a importu páry o 154 lig. Predmet vynálezu nachádza však úplné, alebo čiastočné uplatnenie aj pri spracovaníkyselina s vyššou koncentráciou než 50 %, pričom takto získaný prebytok procesovej párysa využije napr. na desorbciu čpavku z procesových kottdenzátov, ohřev úžitkovej vody apod. PREDMET VYNÁLEZU Neutralizačně zariadenie so zvýáenou energetickou účinnosťou pozostávajúce z predo-hrievačov surovin, neutralizačného reaktora, odparky, odlučovača, výperníka, kondenzáto -ra a centrálneho tlakového zberača, vyznačujúce sa tým, že odlučovač /8/ odparky je po-trubím 14 procesovej páry přepojený s výperníkom /5/ kvapalného čpavku a/ alebo spotřebi-če tlakovéj procesovej páry, vařák /7/ odparky, ohrievač /15/ plynného čpavku sú potru-hlami /18/ /16/ tlakového procesového kondenzátu, cez centrálny tlakový zberač /17/ pře-pojené potrubím /10/ s ohrievačom /3/ kyseliny. 1 výKres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833777A CS201257B1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Neutralization device having enhanced efficiency of power |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833777A CS201257B1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Neutralization device having enhanced efficiency of power |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201257B1 true CS201257B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5433783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833777A CS201257B1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Neutralization device having enhanced efficiency of power |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201257B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-13 CS CS833777A patent/CS201257B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100774546B1 (ko) | 배열회수 증기발생기의 방출수를 이용한 해수 담수화기 | |
| ES339465A1 (es) | Sistema para desalinizar agua del mar y generar energia si-multaneamente. | |
| Awerbuch et al. | Geothermal energy recovery process | |
| ATE115516T1 (de) | Rückgewinnung von energie aus einem schwefelsäureprozess. | |
| FI81141B (fi) | Foerfarande foer koncentrering av uppslamningar. | |
| CN109667634A (zh) | 用于低品位热发电的氨水混合工质热力循环系统 | |
| US4138851A (en) | Apparatus and method of geothermal energy conversion | |
| US4427495A (en) | Apparatus and method for upgrading low pressure steam brines and the like | |
| US3476653A (en) | Multistage distillation unit for water and power plant system | |
| GB824338A (en) | Improvements in or relating to evaporators | |
| CS201257B1 (en) | Neutralization device having enhanced efficiency of power | |
| CN106610011A (zh) | 除盐装置及油田过热注汽锅炉蒸汽除盐装置 | |
| CN105509022B (zh) | 一种复合发电系统 | |
| SU1367853A3 (ru) | Способ получени нитрата аммони | |
| CN201930556U (zh) | 卤水浓缩用机械压缩式热泵蒸发系统 | |
| CN205747544U (zh) | 一种用于光热发电的双压熔盐换热系统 | |
| Anderson | The vapor-turbine cycle for geothermal power generation | |
| US3391062A (en) | Recirculating multistage flash evaporator apparatus and method | |
| CN207776919U (zh) | 一种用于凝气式锅炉的水汽循环系统 | |
| JPH0454206A (ja) | 発電プラント | |
| CN207671689U (zh) | 一种具有蒸汽余热回收机构的湿法磷酸浓缩装置 | |
| WO2016092497A1 (en) | A system and a method for generating low pressure steam | |
| RU2038302C1 (ru) | Способ переработки боксита | |
| JPS5622389A (en) | Treatment of pyrolysis gas | |
| JPS5640636A (en) | Treatment of exhaust gas of oxidation reaction |