CS201138B1 - Spoj oceTovej Výstuže - Google Patents
Spoj oceTovej Výstuže Download PDFInfo
- Publication number
- CS201138B1 CS201138B1 CS223077A CS223077A CS201138B1 CS 201138 B1 CS201138 B1 CS 201138B1 CS 223077 A CS223077 A CS 223077A CS 223077 A CS223077 A CS 223077A CS 201138 B1 CS201138 B1 CS 201138B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tin
- bath
- space
- alloy
- steel reinforcement
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 title 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Vynález sa týká cínovacej vane na nanášanie roztaveného cínu alebo oínovej zliatiny na kovové predmety, najma na elektrovodné jadrá.
Cínový alebo zliatinový povlak ohřáni tieto předměty před okysličováním a měděné jadrá před korozívnym pdsobením izolačných zmesi a ulahčuje ich spájkovanie· Cín alebo cínová zliatina sa nanáša buď přetahováním vodiča kovovým kúpel’om alebo elektrolyticky*
V kábelárskych závodoch sa viac osvědčil prvý spdsob, pretože nanášanie za tepla dává menej pórovitú vrstvu. Aby cínový povlak alebo povlak z oínovej zliatiny bol stály a zostal lesklý aj po vulkanizácii, je potřebné, aby cínový kúpel* alebo kúpel z oínovej zliatiny bol úplné čistý a aby jeho povrch bol chráněný před okysličením.
V súčasnosti používané zariadenia na cínovanie sú konstruované tak, že pri akýchkol’vek potřebných záaahoch do priestoru na cínovanie, či už pri výměně stieracích kalibrov, přetrhnutí elektrovodného jadra, alebo pri zavádzaní nového jadra sa musí cín alebo cínová zliatina z tohto priestoru odstrániť nakloněním cínovacej vane, alebo jej vychýlením z osi priechodu elektrovodného jadra a vypuštěním celého obsahu vane. Pri týchto manipuláeiaeh dochádza k okysličovaniu roztaveného kúpel’a a k jeho ochladeniu.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje předložený vynález, ktorého podstata spočívá v tom, že cínovacia vaňa na nanášanie cínových povlakov na kovové predmety, najma na elektrovodné jadrá pozostáva z dutého vyhrievaného zásobníka s roztaveným kúpel*om cínu alebo cí201 138
201 138 novej zlistiny a z vyhrievaného náliatku, v ktorom je otočný uzávěr na oddeTovanie nanúšacieho priestoru medzi kalibrami osadenými v hornéj a dolněj časti otočného uzávěru, od priestoru dutého vyhrievaného zásobnika, a na otváranie odtokového otvoru·
Výhody navrhovaného riešenia spočívajú v tom, že použitím eínovaoej vana a uzávěro· je možné nanášanie cínu alebo cínovej zliatiny ekonomickejším apdaobom, s úsporou eloktrickej energie. Dotyková plocha roztaveného kúpeTa so vzduchovou vrstvou je malá a preto nedochádza k jej vfičšiemu okysličovaniu ani pri technologicky potrebnej manipulácii počas výroby, ani k ochladzovaniu celého množstva roztaveného cínu alebo cínovej zliatiny, če prináša ďalšie materiálové a časové úspory.
Na připojených výkresoch je na obr.l znázorněný nárys cinovacej vane a rozmiestnením elektrických odporových teliee a náliatku vane a otočným uzáverom. Na obr· 2 je pddorys vane β rozmiestnením elektrických odporových teliee a s otočným uzáverom·
Cínovacia vaňa pozostáva z dutého vyhrievaného zásobnika 1, v hornéj, napíňacej časti s uzatváracím vekom po ktorej obvode sú elektrické odporové telesá horné 8 a na dne dutého vyhrievaného zásobnika 1 je elektrické odporové teleso spodně V dolněj časti je dutý vyhrievaný zásobník 1 spojený s náliatkom 4, v ktorom je otočný uzávěr 2 3 kalibrami 2, uchytenými pomocou držiakov kalibrov £ a krúžku 6 a odtokový otvor 11· Teplota náliatku £ je udržiavaná válcovými elektrickými odporovými telesami 10. Nastavenie otočného uzávěru 2 do určitej polohy oddeTuje priestor roztaveného kúpeTa 12 cínu alebo cínovej zliatiny od priestoru medzi kalibrami J a taktiež uvolňuje odtokový otvor 11, slúžiaei na vyprázdnenie priestoru medzi kalibrami J.
Pri nanášaní roztaveného cínu alebo cínovej zliatiny na elektrovodné jádro aú časté potřebné zásahy do priestoru na cínovanie. Otočný uzávěr v náliatku cínovacej vane nastavením do určitej polohy umožňuje pri týchto zásahoch, napr· pri zavádzaní nového jádra, odděliť dutý vyhrievaný zásobník od vlastného priestoru na cínovanie a zároveň otvoriť odtokový otvor, čím 9a dosiahne, že nie je potřebné vypúšťať celý obsah zásobnika, ale lem malú časť cínu alebo cínovej zliatiny z náliatku cínovacej vane·
Cínovaciu vaftu s otočným uzáverom je možné umiestniť buď priamo v linka medzi stroj na ťahanie drdtu a navíjanie drdtu, alebo na samostatné nanášanie povlaku cínu alebo cínovej zliatiny medzi odvíjacie a nevíjacie zariadenieZ
Claims (1)
- PREDMET V Y N L L E Z UCínovacia vaňa na nanášanie cínových povlakov na kovové predmety, najma na elektrovodné jadrá, vyznáčujúca sa tým, že pozostáva z dutého vyhrievaného zásobnika /1/ s roztaven^» kúpeTom /12/ cínu alebo cínovej zliatiny a z vyhrievaného náliatku /4/, v ktorom je otočný uzárer /3/ na oddeTovanie nanášacieho priestoru medzi kalibrami /7/ osadenými v hornej a dolněj časti otočného uzávěru /3/, od priestoru dutého vyhrievaného záaobnlka /1/, a na otváranie odtokového otvoru /11/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS223077A CS201138B1 (sk) | 1977-04-05 | 1977-04-05 | Spoj oceTovej Výstuže |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS223077A CS201138B1 (sk) | 1977-04-05 | 1977-04-05 | Spoj oceTovej Výstuže |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201138B1 true CS201138B1 (sk) | 1980-10-31 |
Family
ID=5358816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS223077A CS201138B1 (sk) | 1977-04-05 | 1977-04-05 | Spoj oceTovej Výstuže |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201138B1 (sk) |
-
1977
- 1977-04-05 CS CS223077A patent/CS201138B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL124706B1 (en) | Method of unilateral coating of metal strip and apparatus therefor | |
| US3977073A (en) | Method of making electric immersion heaters | |
| JPH0665796A (ja) | 電気メッキ処理 | |
| DE19843354C1 (de) | Vorrichtung zum gerichteten Erstarren einer in eine Formschale gegossenen Metallschmelze sowie ein Verfahren hierzu | |
| CS201138B1 (sk) | Spoj oceTovej Výstuže | |
| CN101885042B (zh) | 一种用于给连铸中间包施加脉冲电流的电极 | |
| US2358104A (en) | Cooking utensil and method | |
| US2365539A (en) | Electrolytic etching polished surfaces | |
| US3663730A (en) | Molten metal dispensing equipment | |
| JP2643048B2 (ja) | 溶融めっき装置および溶融めっき装置の操業方法 | |
| US3887721A (en) | Metallic coating method | |
| DE3942176A1 (de) | Vorrichtung zum vergiessen geschmolzenen metalls | |
| US2338795A (en) | Wire plating apparatus | |
| JP6532550B2 (ja) | 第2の金属から作製されたシース層を有する、第1の金属から作製されたワイヤを製造する方法 | |
| US5912055A (en) | Coating metal strip | |
| CA1330320C (en) | Collars for the protection of anode hangers in aluminium electrolysis cells | |
| JP2568076B2 (ja) | 冶金容器の壁上への付着物の形成を防止する方法及びこの方法を実施するのに適した冶金容器 | |
| KR20040042830A (ko) | 강철 스트립 코팅 라인에서 융용 금속 코팅 조성을전환하기 위한 방법 및 장치 | |
| Sakurai et al. | Hot plate for keeping molten metal in a molten state | |
| CN213612372U (zh) | 一种具有改进型干燥结构的镀锡铜线生产防氧化装置 | |
| KR19990063339A (ko) | 코팅 금속 스트립 및 그 제조방법 | |
| JPH0727742B2 (ja) | 碍子用キャップ金具の亜鉛カラー形成方法及びその成形型 | |
| US1835643A (en) | Apparatus for plating small articles | |
| JPH0318499Y2 (sk) | ||
| EP0697474B1 (en) | Containing apparatus for electronic parts |