CS201064B1 - Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader - Google Patents
Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader Download PDFInfo
- Publication number
- CS201064B1 CS201064B1 CS300379A CS300379A CS201064B1 CS 201064 B1 CS201064 B1 CS 201064B1 CS 300379 A CS300379 A CS 300379A CS 300379 A CS300379 A CS 300379A CS 201064 B1 CS201064 B1 CS 201064B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cores
- surface protection
- graphite
- range
- weight
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Výnález se týká nátěrové hmoty k povrchové ochraně slévárenských forem a jader na bázi grafitu jako plniva a bentonitu a sulfitového výluhu jako podiva.
Dosavadní známé nátěrové hmoty, používané k povrchové ochraně slévárenských forem a jader z vazných směsí, podrobených před odléváním šedé litiny sušení, obsahují jako plnivo grafit ve formě tuhy, mikromletého koksu, sazí nebo pouze mikromletého koksu nebo tuhy, případně ve spojitosti s mastkem.
Nátěrové hmoty pro povrchovou ochranu samotuhnoucích směsí, používaných při výrobě ocelářských kokil, jader s těžkých odlitků ze šedé litiny, obsahující jako plnivo grafit ve formě tuhy a mikromletý koks, tepelně stabilizovaný.
Nevýhodou některých hmot, používaných k povrchové ochraně slévárenských forem a jader z vazných směsí je to, že nejsou vhodné pro povrchovou ochranu samotuhnoucích směsí, používaných při výrobě ocelárenských kokil, jader a těžkých odlitků ze šedé litiny, protože nesplňují veškeré požadavky na ně kladené, to je dobrou přilnavost k povrchu formy nebo jádra, malou sedimentaci a objemovou změnu při sušení, pevnost nátěru po vysušení a nízký otěr, tepelnou stálost a odolnost proti tepelným rázům při odlévání a nesmáěivost kovem.
Nevýhodou nátěrových hmot pro povrchovou ochranu samotuhnoucích směsí, ze kterých
201 004 jsou vyrobeny formy nebo jádra pro výrobu kokil a těžkých odlitků je to, že jejich výroba je značně nákladná vlivem nutnosti velmi jemného mletí složek plniva, což na běžných mlecích zařízeních nelze dosáhnout.
Uvedené nevýhody se odstraní nátěrovou hmotou k povrchové ochraně slévárenských forem a jader podle vynálezu, sestávající z jedné části grafitového plniva v rozmezí 26 až 62 % hmot. ve formě tuhy, dále z bentonitu v rozmezí 3 až 5 % hmot. a sulfitového výluhu v rozmezí 1 až 3 % hmot. jako pojivá. Podstata vynálezu spočívá v tom, že druhou část grafitového plniva tvoří uhlíkatý kalcinovaný prach ve formě odpadu z odsávacího technologického zařízení pro výrobu kalcinovaného smolného koksu v rozmezí 30 až 70 % hmot.
Výhodou nátěrové hmoty podle vynálezu je to, že je vhodná pro ochranu slévárenských forem a jader, zhotovených jak z vazných, tak i ze samotuhnoucích směsí, dále to, že je výrobně méně nákladná, což je dáno tím, že se využívá kalcinovaného uhlíkatého prachu, který v současné době nemá praktického využití a je považován za průmyslový odpad a že odpadá mletí tohoto prachu, který je dostatečně jemný, takže zhotovenou nátěrovou hmotu lze nanášet stříkáním. Její další výhodou je, že kalcinovaný uhlíkatý prach kompenzuje objemové a lineární změny ostatních složek nátěrové hmoty při jejím vysýchání a tepelném namáhání a to, že volný obsah uhlíku zapříčiňuje její nesmáčivost kovem, což je zvlášt důležité u forem a jader těžkých odlitků.
Jako příklad vynálezu se uvádí nátěrová hmota, sestávající ze 40 % hmot, uhlíkatého kalcinovaného prachu, získaného jako průmyslový odpad z odsávacího technologického zařízení pro výrobu kalcinovaného smolného koksu, dále z 54 % hmot, mleté tuhy, 4 % hmot. bentonitu a ze 2 % hmot. sulfitového výluhu. Tato směs je ředěna vodou na hustotu 1,35 až 1,45 g/cm\
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUNátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader, sestávající z grafitového plniva v rozmezí 26 až 62 % hmot. ve formě tuhy a z bentonitu v rozmezí 3 až 5 % hmot. a sulfitového výluhu v rozmezí 1 až 3 % hmot. jako pojivá, vyznačená tím, že jako další část grafitového plniva obsahuje uhlíkatý kalcinovaný prach v rozmezí 30 až 70 % hmot. ve formě odpadu z odsávacího technologického zařízení pro výrobu kalcinovaného smolného koksu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300379A CS201064B1 (cs) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300379A CS201064B1 (cs) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201064B1 true CS201064B1 (cs) | 1980-10-31 |
Family
ID=5368848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS300379A CS201064B1 (cs) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201064B1 (cs) |
-
1979
- 1979-05-02 CS CS300379A patent/CS201064B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chakrabarti | Casting technology and cast alloys | |
| EP0695226B1 (en) | Methods for fabricating shapes by use of organometallic, ceramic precursor binders | |
| AU729604B2 (en) | Molding sand suitable for manufacturing cores and chill- molds | |
| US3558591A (en) | Heat insulators for use in the casting of molten metal | |
| CA1135889A (en) | Shell process foundry compositions | |
| EP0476966A1 (en) | Foundry sand | |
| US2148642A (en) | Process for the manufacture of molds and cores for castings | |
| US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
| US1831555A (en) | Foundry core | |
| CA1052099A (en) | Exothermic lining for metallurgical purposes | |
| CS201064B1 (cs) | Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader | |
| CN106180542A (zh) | 呋喃树脂砂生产风电球铁件用表面防渗硫涂料 | |
| US3379540A (en) | Additive to sand moulds and cores | |
| GB2061151A (en) | Expendable die casting sand core | |
| EP0070650B1 (en) | Thermally insulative refractory compositions suitable for use for the containment of molten material | |
| US6860319B2 (en) | Acid activated clay for use in foundry sand | |
| RU2089327C1 (ru) | Теплоизоляционное покрытие для изложник центробежного литья труб | |
| Ausmus | Expendable Casting Molds for Reactive Metals | |
| US2102122A (en) | Foundry core and dry binder for the preparation thereof | |
| US3182030A (en) | Core binder composition comprising sugar, gum arabic, urea formaldehyde resin and boric acid | |
| Ailin-Pyzik et al. | Silicate Foundry Binders With Improved Humidity Resistance | |
| US3254378A (en) | Mold for steel casting | |
| DE1942876C3 (de) | Verwendung einer Fasermatte zum Abdecken der freiliegenden waagerechten Oberfläche von geschmolzenem Metall | |
| SU1547937A1 (ru) | Упрочн ющее покрытие дл литейных форм и стержней | |
| SU1324743A1 (ru) | Состав дл получени самотвердеющего противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х |