CS201064B1 - Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader - Google Patents

Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader Download PDF

Info

Publication number
CS201064B1
CS201064B1 CS300379A CS300379A CS201064B1 CS 201064 B1 CS201064 B1 CS 201064B1 CS 300379 A CS300379 A CS 300379A CS 300379 A CS300379 A CS 300379A CS 201064 B1 CS201064 B1 CS 201064B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cores
surface protection
graphite
range
weight
Prior art date
Application number
CS300379A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Vapenicek
Vaclav Bures
Ladislav Pekarek
Jaroslav Vjaclovsky
Josef Honek
Original Assignee
Frantisek Vapenicek
Vaclav Bures
Ladislav Pekarek
Jaroslav Vjaclovsky
Josef Honek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Vapenicek, Vaclav Bures, Ladislav Pekarek, Jaroslav Vjaclovsky, Josef Honek filed Critical Frantisek Vapenicek
Priority to CS300379A priority Critical patent/CS201064B1/cs
Publication of CS201064B1 publication Critical patent/CS201064B1/cs

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Výnález se týká nátěrové hmoty k povrchové ochraně slévárenských forem a jader na bázi grafitu jako plniva a bentonitu a sulfitového výluhu jako podiva.
Dosavadní známé nátěrové hmoty, používané k povrchové ochraně slévárenských forem a jader z vazných směsí, podrobených před odléváním šedé litiny sušení, obsahují jako plnivo grafit ve formě tuhy, mikromletého koksu, sazí nebo pouze mikromletého koksu nebo tuhy, případně ve spojitosti s mastkem.
Nátěrové hmoty pro povrchovou ochranu samotuhnoucích směsí, používaných při výrobě ocelářských kokil, jader s těžkých odlitků ze šedé litiny, obsahující jako plnivo grafit ve formě tuhy a mikromletý koks, tepelně stabilizovaný.
Nevýhodou některých hmot, používaných k povrchové ochraně slévárenských forem a jader z vazných směsí je to, že nejsou vhodné pro povrchovou ochranu samotuhnoucích směsí, používaných při výrobě ocelárenských kokil, jader a těžkých odlitků ze šedé litiny, protože nesplňují veškeré požadavky na ně kladené, to je dobrou přilnavost k povrchu formy nebo jádra, malou sedimentaci a objemovou změnu při sušení, pevnost nátěru po vysušení a nízký otěr, tepelnou stálost a odolnost proti tepelným rázům při odlévání a nesmáěivost kovem.
Nevýhodou nátěrových hmot pro povrchovou ochranu samotuhnoucích směsí, ze kterých
201 004 jsou vyrobeny formy nebo jádra pro výrobu kokil a těžkých odlitků je to, že jejich výroba je značně nákladná vlivem nutnosti velmi jemného mletí složek plniva, což na běžných mlecích zařízeních nelze dosáhnout.
Uvedené nevýhody se odstraní nátěrovou hmotou k povrchové ochraně slévárenských forem a jader podle vynálezu, sestávající z jedné části grafitového plniva v rozmezí 26 až 62 % hmot. ve formě tuhy, dále z bentonitu v rozmezí 3 až 5 % hmot. a sulfitového výluhu v rozmezí 1 až 3 % hmot. jako pojivá. Podstata vynálezu spočívá v tom, že druhou část grafitového plniva tvoří uhlíkatý kalcinovaný prach ve formě odpadu z odsávacího technologického zařízení pro výrobu kalcinovaného smolného koksu v rozmezí 30 až 70 % hmot.
Výhodou nátěrové hmoty podle vynálezu je to, že je vhodná pro ochranu slévárenských forem a jader, zhotovených jak z vazných, tak i ze samotuhnoucích směsí, dále to, že je výrobně méně nákladná, což je dáno tím, že se využívá kalcinovaného uhlíkatého prachu, který v současné době nemá praktického využití a je považován za průmyslový odpad a že odpadá mletí tohoto prachu, který je dostatečně jemný, takže zhotovenou nátěrovou hmotu lze nanášet stříkáním. Její další výhodou je, že kalcinovaný uhlíkatý prach kompenzuje objemové a lineární změny ostatních složek nátěrové hmoty při jejím vysýchání a tepelném namáhání a to, že volný obsah uhlíku zapříčiňuje její nesmáčivost kovem, což je zvlášt důležité u forem a jader těžkých odlitků.
Jako příklad vynálezu se uvádí nátěrová hmota, sestávající ze 40 % hmot, uhlíkatého kalcinovaného prachu, získaného jako průmyslový odpad z odsávacího technologického zařízení pro výrobu kalcinovaného smolného koksu, dále z 54 % hmot, mleté tuhy, 4 % hmot. bentonitu a ze 2 % hmot. sulfitového výluhu. Tato směs je ředěna vodou na hustotu 1,35 až 1,45 g/cm\

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader, sestávající z grafitového plniva v rozmezí 26 až 62 % hmot. ve formě tuhy a z bentonitu v rozmezí 3 až 5 % hmot. a sulfitového výluhu v rozmezí 1 až 3 % hmot. jako pojivá, vyznačená tím, že jako další část grafitového plniva obsahuje uhlíkatý kalcinovaný prach v rozmezí 30 až 70 % hmot. ve formě odpadu z odsávacího technologického zařízení pro výrobu kalcinovaného smolného koksu.
CS300379A 1979-05-02 1979-05-02 Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader CS201064B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS300379A CS201064B1 (cs) 1979-05-02 1979-05-02 Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS300379A CS201064B1 (cs) 1979-05-02 1979-05-02 Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201064B1 true CS201064B1 (cs) 1980-10-31

Family

ID=5368848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS300379A CS201064B1 (cs) 1979-05-02 1979-05-02 Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201064B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chakrabarti Casting technology and cast alloys
EP0695226B1 (en) Methods for fabricating shapes by use of organometallic, ceramic precursor binders
AU729604B2 (en) Molding sand suitable for manufacturing cores and chill- molds
US3558591A (en) Heat insulators for use in the casting of molten metal
CA1135889A (en) Shell process foundry compositions
EP0476966A1 (en) Foundry sand
US2148642A (en) Process for the manufacture of molds and cores for castings
US2975494A (en) Foundry sand compositions and method of casting
US1831555A (en) Foundry core
CA1052099A (en) Exothermic lining for metallurgical purposes
CS201064B1 (cs) Nátěrová hmota k povrchové ochraně slévárenských forem a jader
CN106180542A (zh) 呋喃树脂砂生产风电球铁件用表面防渗硫涂料
US3379540A (en) Additive to sand moulds and cores
GB2061151A (en) Expendable die casting sand core
EP0070650B1 (en) Thermally insulative refractory compositions suitable for use for the containment of molten material
US6860319B2 (en) Acid activated clay for use in foundry sand
RU2089327C1 (ru) Теплоизоляционное покрытие для изложник центробежного литья труб
Ausmus Expendable Casting Molds for Reactive Metals
US2102122A (en) Foundry core and dry binder for the preparation thereof
US3182030A (en) Core binder composition comprising sugar, gum arabic, urea formaldehyde resin and boric acid
Ailin-Pyzik et al. Silicate Foundry Binders With Improved Humidity Resistance
US3254378A (en) Mold for steel casting
DE1942876C3 (de) Verwendung einer Fasermatte zum Abdecken der freiliegenden waagerechten Oberfläche von geschmolzenem Metall
SU1547937A1 (ru) Упрочн ющее покрытие дл литейных форм и стержней
SU1324743A1 (ru) Состав дл получени самотвердеющего противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х