CS201057B1 - Způsob zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu - Google Patents
Způsob zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu Download PDFInfo
- Publication number
- CS201057B1 CS201057B1 CS245579A CS245579A CS201057B1 CS 201057 B1 CS201057 B1 CS 201057B1 CS 245579 A CS245579 A CS 245579A CS 245579 A CS245579 A CS 245579A CS 201057 B1 CS201057 B1 CS 201057B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ruthenium
- titanium
- oxides
- titanium oxides
- processing residues
- Prior art date
Links
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 12
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 compound compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
LOUČKA TOKÁŠ ing. CSo.» ÚSTÍ NAD LABEU
Způsob zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu vynález se t/ká způsobu zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu po jejich odstranění z povrchu desaktivovaaýoh elektrod.
V posledních letech je věnována velká pozornost kovovým anodám vhodnýoh pra elektrolýzu alkalických ohloridů, zejména anodám na bázi titanu, která jsou pokryty slabou vrstvou kysličníků ruthenia a titanu. Vzhledem k relativně vysoká ceně titanu a vysoké ďeně ruthenia je vhodné zabezpečit opětovná vyuiití titanového skeletu i zbytků ruthénia z aktivní vrstvy poté, když kovová anoda ztratila svoji aktivitu, tj. sohopnost pracovat sa optimálních podmínek v eloktrolyséru. Opětovné využití titanového skeletu ee většinou provádí odstraněním zbytků staré aktivní vrstvy, například kyselinou solnoua opětovnou aktivací, tj. nanesením novýoh vrstev směsných kysličníků ruthenia a titanu. Zůstává věak problémem, jak využít nebo zpracovat zbytky aktivní vrstvy obsahující předevěím kysličníky ruthenia a titanu.
Problém zpracování zbytků vrstvy kysličníků ruthenia a titanu odstraněných z povrchu aktivovaných titanových anod řeší předkládaný vynález, jehož podstata spočívá v tom, že se tyto zbytky žíhají při teplotě 600 až 1300 °C s grafitem po dobu 15 minut aŠ 10 hodin.
201 057 *·Χ ·*7
Předkládaný způsob umožňuje selektivně přepraoovat zbytky deoaktivovanýoh kysličníků ruthonla a titanu na Slátá sloučeniny ru%:i»nie, které lze poulit k nová aktivaci.
Redukce zbytků aktivní vrstvy grafite» ao provádí při taková teplotě, aby doělo pouze k úplné redukci kysličníků ruthonla, přičemž kysličníky titanu sůatanou nezredukovány nebo se zredukují pouze částečně. lato skutečnost umožňuje dalěí přepracování na samotné chloridy ruthonla, aniž by bylo nutná provádět nákladná dělení ruthenls, grafitu a kysličníku titanu. Vhodným zpracováním zredukovaná roakčdí směsi so rozumí například rozpouštění v roztoku chlornanu, vo kterém ao rozpustí pouze ruthonium, zatímeo grafit a kysličníky titanu zůstanou v «nerozpustné foxzrit. Vzniklý ruthonnn lze zpracovat dále například oxldaoí plynným ehlorem na kysličník .ruthonlčolý a přeháněním a absorpcí v rozteku kyseliny solně vzniknou ohlorldy ruthonla, která lze přímo používat k nová aktlvaol titaaovýoh skeletů.
Příklad 1
Směs oxidů ruthonla a titanu, hmotový poměr Ru i Ti 1 j 1, byla žíhána za přístupu vzduohu s trojnásobným přebytkem droonáho grafitu, žíhání bylo provedeno při teplotě 1000 °0 po dobul hodiny. Rontgon-dlfrakční analýzou bylo zjlětěno, So minimálně 95 % Ru bylo zredukováno na kov. Kovový titan nebyl nalezen.
Příklad 2
Směs oxidů ruthonla a titanu, hmotový poměr Ru » Ti 1 i 3 byla žíhána za přístupu vzduohu při teplotě 1300 °0 po dobu 20 minut. Droený grafit byl přidán v dvojnásobném hmotovém přebytku. Rontgon-dlfrakční analýzou nebyla zjištěna přítomnost ani oxidů ruthenla ani kovového titanu.
Příklad 3
Směs oxidů ruthonla a titanu, hmotový poměr Ru i Ti 3 i 2, byla žíhána za přístupu vzduohu při teplotě 800 °0 po dobu 4 hodin. Droený grafit byl přidán v dvojnásobném přebytku. Analýzou nobyl nalezen žádný kysličník ruthonla ani kovový titan. VySíhaná směs byla zpraoována rozpuštěním v roztoku chlornanu, oxldaoí plynným ohlorom na kysličník ruthsnlčltý a přeháněním a pohlcováním v roztoku kyseliny solné na roztok ohloridů ruthonla.
P ft E D M S T VYNÁLEZU
Claims (1)
- P ft E D M S T VYNÁLEZUZpůsob zpraoování zbytků kysličníků ruthonla a titanu odotraalnýoh z povrchu aktive* vanýoh tltanovýoh anod, vyznačený tisu žo tyto zbytky so žíhají při teplotě 600 až 1400 s grafitem po dobu 15 minut až 10 hodin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS245579A CS201057B1 (cs) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Způsob zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS245579A CS201057B1 (cs) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Způsob zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201057B1 true CS201057B1 (cs) | 1980-10-31 |
Family
ID=5361746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS245579A CS201057B1 (cs) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Způsob zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201057B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-11 CS CS245579A patent/CS201057B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0221187B1 (en) | Method of dissolving and recovering noble metals | |
| US6835300B2 (en) | Electropolishing solution and methods for its use and recovery | |
| JPS6135279B2 (cs) | ||
| JPH05148676A (ja) | 電極とその製法およびその電極を有する電解槽ならびに電解方法 | |
| JPS60106503A (ja) | 石炭およびオイルシエ−ルから鉱物性不純物を除去する方法 | |
| DE102008039278A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Ruthenium oder Rutheniumverbindungen aus Ruthenium-haltigen Feststoffen | |
| AU621508B2 (en) | Process for recovering sulfuric acid | |
| EP0179040B1 (en) | A method for the purification of gases containing mercury and simultaneous recovery of the mercury in metallic form | |
| PL205994B1 (pl) | Hydrometalurgiczny sposób rozdzielania metali szlachetnych i zanieczyszczeń ze szlamu anodowego | |
| US3785942A (en) | Process for the recovery of mercury from waste solids | |
| RU1836494C (ru) | Способ переработки металлсодержащих отходов | |
| US6596252B2 (en) | Recycling of spent pot linings | |
| RU2553273C1 (ru) | Способ извлечения платины и/или палладия из отработанных катализаторов на носителях из оксида алюминия | |
| CS201057B1 (cs) | Způsob zpracování zbytků kysličníků ruthenia a titanu | |
| JP4607303B2 (ja) | 金属電極から白金族金属を回収する方法 | |
| US2740709A (en) | Process of purifying refractory metals | |
| JP5115936B2 (ja) | 不溶性金属電極の回収方法 | |
| US3960680A (en) | Treatment of catalytic anodes | |
| RU2289638C1 (ru) | Способ регенерации отработанных травильных кислотных растворов, образующихся при обработке титановых сплавов | |
| DE102006056017A1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Edelmetallen | |
| RU2103395C1 (ru) | Способ извлечения платины из отработанных катализаторов | |
| JP2023512703A (ja) | 固体冶金廃棄物から金属亜鉛を回収するための方法 | |
| US5755951A (en) | Regeneration of plastic diaphragm | |
| EP4353372B1 (de) | Verfahren zur veraschung fluor- und edelmetallhaltigen abfalls | |
| JPH01225730A (ja) | ルテニウム抵抗体からルテニウムを回収する方法 |