CS200990B1 - Způsob výroby obuvi - Google Patents

Způsob výroby obuvi Download PDF

Info

Publication number
CS200990B1
CS200990B1 CS167479A CS167479A CS200990B1 CS 200990 B1 CS200990 B1 CS 200990B1 CS 167479 A CS167479 A CS 167479A CS 167479 A CS167479 A CS 167479A CS 200990 B1 CS200990 B1 CS 200990B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
adhesive
insole
sole
footwear
soles
Prior art date
Application number
CS167479A
Other languages
English (en)
Inventor
Vojtech Pancoska
Josef Jersensky
Original Assignee
Vojtech Pancoska
Josef Jersensky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojtech Pancoska, Josef Jersensky filed Critical Vojtech Pancoska
Priority to CS167479A priority Critical patent/CS200990B1/cs
Publication of CS200990B1 publication Critical patent/CS200990B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby obuvi, zejména domácí, se svrškem, k jehož olmaji se po přišití stélky přišije lemovka a k takto vytvořenému polotovaru se přilepí podešev.
Pro výrobu domácí obuvi se vesměs využívá textilních a pryžových materiálů, které se poměrně snadno spojují lepením. Dosud se taková obuv např. zhotovuje tak, že k okraji textilního svršku se přišije stélka, rovněž z textilního materiálu. Pak se na spojené okraje svršku a stélky našije textilní lemovka, která vytváří konečnou úpravu okraje stélky. Takto vyrobený polotovar domácí obuvi se pak nazuje na kopyto a styčné plochy stélky a lemovky s podešví se ručně natřou lepidlem. Podle druhu, tloušťky a préznosti použitých textilních materiálů se tento ruční nátěr lepidla případně opakuje jedenkrát nebo i vícekrát, přičemž se používá jednoho nebo i více druhů rozpouštědlovýoh lepidel. Podešve se zhotovují např. z výseků mikroporézní pryže a opatřují se nánosem lepidla v odděleném provozu. V konfekční dílně se nános lepidla pouze akti,vuje v takovém časovém sledu, aby se podešve dobře spojily s dosud aktivními nátěry lepidla na stéloe a na lemovoe. Tento postup je nevýhodný tím, že ruční natírání lemovky a zejména poměrně rozměrné plochy stélky je velmi pracné a i přes různá instalovaná odsávací zařízení je tato práce zdravotně závadná.
Další nevýhodou tohoto postupu je to, že ruční nátěry lepidla jsou nerovnoměrné. Lepidlo totiž vsakuje do textilního materiálu podle okamžitého ručně vyvinutého tlaku na štětec a rychlosti ručního pohybu. Důsledkem toho je nadměrná spotřeba lepidla a nerovnoměrná
200 990
200 990 pevnost přilepených podešví.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby obuvi podle vynálezu, jehož pai stata spočívá v tom, že stélka a lemovka se ještě před přišitím opatří adhezní směsí, na styčné ploše stélky a leraovky s podešví se vytvoří nános lepidla, stélka a lemovka se impregnuje adhezní směsí.
Vyšší technický účinek vynálezu spočívá v tom, že potřebná úprava stélky a lemovky pro připevnění podešve se provádí velmi produktivně pomocí výkonných strojních zařízení. Tuto úpravu ještě plochých stélelc a lemovek, popřípadě materiálů určených pro jejich výrobu, lze výhodně provádět ve specializovaných provozovnách s vysoce účinným odsáváním těkavých složek adhezních směsí. Tím se zvyšuje produktivita práce a značně se zlepšuje pracovní prostředí v konfekční dílně. Unikající těkavé složky lze rekuperačně získávat zpět a znovu využít pro přípravu adhezních směsí. Strojně vytvářené nánosy lepidla nebo impregnace adhezních směsí jsou rovnoměrné, oož přispívá k úspoře lepidla a k rovnoměrné pevnosti přilepených podešví.
Pro názornost dále popsaných příkladů provádění způsobu výroby obuvi podlé vynálezu je na přiloženém výkrese schematicky zobrazena domácí obuv, kde značí obr. 1 nárys spodní strany polotovaru a obr. 2 řez rovinou A-A dle obr. 1 ve zvětšeném měřítku, bezprostředně před přilepením podešve.
Příklad 1
Svršek 1, / obr. 1/ domácí obuvi se zhotoví z textilního materiálu a k jeho okraji se přišije stélka 2 řádkem stehů 11 /obr. 2/. Pak se na sešité okraje svršku ]. a stélky 2 našije lemovka 2> čímž vznikne polotovar 10. Stélky 2 se vysekávají z textilního materiálu a ještě před přišitím, případně před vysekáváním se na nich strojně vytvoří nános 21 lepidla. Lemovka J je zhotovena rovněž z textilního materiálu a ještě před přišitím se na její styčnou ploohu s podešví £ nanese vrstva 31 lepidla. Podešve 4 se zhotovují z mikroporézní pryže a do konfekční dílny se dodávají s předem vytvořeným filmem 41 lepidla. Polotovary 10 se pak nazouvají na kopyta k a spolu s podešvemi. 4 se vkládají do neznázorněné aktivační komory. V aktivační komoře se teplem aktivuje nános _21 lepidla na stélce 2, vrstva 31 lepidla na lemovce 2 a íilm 41 lepidla na podešvi 4. Podešev 4 se pak přiloží k polotovaru 10 a slepený spoj se zajistí slisováním.Tak se v'důsledku mechanické adheze, specifické adheze a tlaku vytvoří trvalé funkční spojení o požadované hodnotě. Kopyto k se pak vyzuje a výroba domácí obuvi je ukončena.
Použije-li se pro vytvoření nánosu 21 na stéloe 2 a vrstvy 31 na lemovce 2 lepidla s t.zv. otevřenou aktivační dobou, pak se aktivuje pouze film 41 lepidla na podešvích 4.
Příklad 2
Polotovary 10 /obr. 1/ se zhotoví podle příkladu 1. Stélky 2 se vysekávají z textilního materiálu předem impregnovaného adhezní směsí. Lemovka 2 3e rovněž z textilu a předem se impregnuje adhezní směsí. Po nazutí kopyta k se polotovary 10 vkládají spolu s podešvemi 4 do aktivační komory. V aktivační komoře se teplem aktivuje povrch impregnační směsi na styčných plochách stélky 2 a lemovky 2 s podešví 4 a film 41 lepidla na podešvi 4.
200 990
Přilepení podešve £ se pálí provede podle příkladu 1.
Způsobu podle vynálezu lez využít při výrobě obuvi, zejména s textilní stélkou a lemovkou, které lze před přišitím opatřit nánosem lepidla nebo impregnovat adhezní směsí. Lemovku lze rovněž zhotovit přímo ze syntetických termoplastických vláken. Povrch takové lemovky se pal: před přilepením podešve tepelně aktivuje do lepivého stavu.

Claims (3)

  1. P Ř E D li Ě T VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby obuvi, zejména domácí, 3e svrškem, k jehož otoji se po přišití stélky přišije lernovka a k takto vytvořenému polotovaru se přilepí podešev, vyznačující se tím, že stélka a lernovka se ještě před přišitím opatří adhezní směsí.
  2. 2. Způsob výroby obuvi podle bodu 1, vyznačující se tím, že na styčné ploše stélky a lemovky s podešví se vytvoří nános lepidla.
  3. 3. Způsob výroby obuvi podle bodu 1, vyznačující se tím, že stélka a lernovka se impregnuje adhezní směsí.
CS167479A 1979-03-14 1979-03-14 Způsob výroby obuvi CS200990B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS167479A CS200990B1 (cs) 1979-03-14 1979-03-14 Způsob výroby obuvi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS167479A CS200990B1 (cs) 1979-03-14 1979-03-14 Způsob výroby obuvi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200990B1 true CS200990B1 (cs) 1980-10-31

Family

ID=5351698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS167479A CS200990B1 (cs) 1979-03-14 1979-03-14 Způsob výroby obuvi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200990B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180000195A1 (en) Thermoforming footwear method
US5253434A (en) Waterproof article of manufacture and method of manufacturing the same
US5421050A (en) Shoe construction method
US5743027A (en) Rubber footwear and method of making same
US3020169A (en) Shoe lining and stiffening materials
CN112773049B (zh) 鞋类平坦图案、形成鞋类制品的方法及鞋类制品
US2424777A (en) Laminated elastic material for footwear, method of making same, and improved footwear made thereby
US10843399B2 (en) Method for forming pattern
CS200990B1 (cs) Způsob výroby obuvi
KR100344110B1 (ko) 폴리우레탄 인공피혁 및 그 제조 방법
US2364763A (en) Article of footwear
US2619441A (en) Sueded quarter lining
CN111200953A (zh) 制造鞋的方法及所制造的鞋
US2380050A (en) Attachable shoe cap of plastic material
EP0916278A1 (en) Assembly insole for assembling shoes, shoe assembled on the insole and preparation method
US2538776A (en) Method of making insoles
US2426666A (en) Shoe and method of making shoes
GB2131354A (en) Method of making patterned multi-laminar article
US2245466A (en) Footwear
US2148336A (en) Manufacture of multi-ply counters
US2347530A (en) Welt insole
GB2110990A (en) Shoe construction
JPH11320707A (ja) 補強部を有する靴の製造方法及びその靴
US1901782A (en) Shoe and method of making same
US2389114A (en) Welt insole and sewing rib for attachment thereto