CS200990B1 - Způsob výroby obuvi - Google Patents
Způsob výroby obuvi Download PDFInfo
- Publication number
- CS200990B1 CS200990B1 CS167479A CS167479A CS200990B1 CS 200990 B1 CS200990 B1 CS 200990B1 CS 167479 A CS167479 A CS 167479A CS 167479 A CS167479 A CS 167479A CS 200990 B1 CS200990 B1 CS 200990B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adhesive
- insole
- sole
- footwear
- soles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 4
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 3
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby obuvi, zejména domácí, se svrškem, k jehož olmaji se po přišití stélky přišije lemovka a k takto vytvořenému polotovaru se přilepí podešev.
Pro výrobu domácí obuvi se vesměs využívá textilních a pryžových materiálů, které se poměrně snadno spojují lepením. Dosud se taková obuv např. zhotovuje tak, že k okraji textilního svršku se přišije stélka, rovněž z textilního materiálu. Pak se na spojené okraje svršku a stélky našije textilní lemovka, která vytváří konečnou úpravu okraje stélky. Takto vyrobený polotovar domácí obuvi se pak nazuje na kopyto a styčné plochy stélky a lemovky s podešví se ručně natřou lepidlem. Podle druhu, tloušťky a préznosti použitých textilních materiálů se tento ruční nátěr lepidla případně opakuje jedenkrát nebo i vícekrát, přičemž se používá jednoho nebo i více druhů rozpouštědlovýoh lepidel. Podešve se zhotovují např. z výseků mikroporézní pryže a opatřují se nánosem lepidla v odděleném provozu. V konfekční dílně se nános lepidla pouze akti,vuje v takovém časovém sledu, aby se podešve dobře spojily s dosud aktivními nátěry lepidla na stéloe a na lemovoe. Tento postup je nevýhodný tím, že ruční natírání lemovky a zejména poměrně rozměrné plochy stélky je velmi pracné a i přes různá instalovaná odsávací zařízení je tato práce zdravotně závadná.
Další nevýhodou tohoto postupu je to, že ruční nátěry lepidla jsou nerovnoměrné. Lepidlo totiž vsakuje do textilního materiálu podle okamžitého ručně vyvinutého tlaku na štětec a rychlosti ručního pohybu. Důsledkem toho je nadměrná spotřeba lepidla a nerovnoměrná
200 990
200 990 pevnost přilepených podešví.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby obuvi podle vynálezu, jehož pai stata spočívá v tom, že stélka a lemovka se ještě před přišitím opatří adhezní směsí, na styčné ploše stélky a leraovky s podešví se vytvoří nános lepidla, stélka a lemovka se impregnuje adhezní směsí.
Vyšší technický účinek vynálezu spočívá v tom, že potřebná úprava stélky a lemovky pro připevnění podešve se provádí velmi produktivně pomocí výkonných strojních zařízení. Tuto úpravu ještě plochých stélelc a lemovek, popřípadě materiálů určených pro jejich výrobu, lze výhodně provádět ve specializovaných provozovnách s vysoce účinným odsáváním těkavých složek adhezních směsí. Tím se zvyšuje produktivita práce a značně se zlepšuje pracovní prostředí v konfekční dílně. Unikající těkavé složky lze rekuperačně získávat zpět a znovu využít pro přípravu adhezních směsí. Strojně vytvářené nánosy lepidla nebo impregnace adhezních směsí jsou rovnoměrné, oož přispívá k úspoře lepidla a k rovnoměrné pevnosti přilepených podešví.
Pro názornost dále popsaných příkladů provádění způsobu výroby obuvi podlé vynálezu je na přiloženém výkrese schematicky zobrazena domácí obuv, kde značí obr. 1 nárys spodní strany polotovaru a obr. 2 řez rovinou A-A dle obr. 1 ve zvětšeném měřítku, bezprostředně před přilepením podešve.
Příklad 1
Svršek 1, / obr. 1/ domácí obuvi se zhotoví z textilního materiálu a k jeho okraji se přišije stélka 2 řádkem stehů 11 /obr. 2/. Pak se na sešité okraje svršku ]. a stélky 2 našije lemovka 2> čímž vznikne polotovar 10. Stélky 2 se vysekávají z textilního materiálu a ještě před přišitím, případně před vysekáváním se na nich strojně vytvoří nános 21 lepidla. Lemovka J je zhotovena rovněž z textilního materiálu a ještě před přišitím se na její styčnou ploohu s podešví £ nanese vrstva 31 lepidla. Podešve 4 se zhotovují z mikroporézní pryže a do konfekční dílny se dodávají s předem vytvořeným filmem 41 lepidla. Polotovary 10 se pak nazouvají na kopyta k a spolu s podešvemi. 4 se vkládají do neznázorněné aktivační komory. V aktivační komoře se teplem aktivuje nános _21 lepidla na stélce 2, vrstva 31 lepidla na lemovce 2 a íilm 41 lepidla na podešvi 4. Podešev 4 se pak přiloží k polotovaru 10 a slepený spoj se zajistí slisováním.Tak se v'důsledku mechanické adheze, specifické adheze a tlaku vytvoří trvalé funkční spojení o požadované hodnotě. Kopyto k se pak vyzuje a výroba domácí obuvi je ukončena.
Použije-li se pro vytvoření nánosu 21 na stéloe 2 a vrstvy 31 na lemovce 2 lepidla s t.zv. otevřenou aktivační dobou, pak se aktivuje pouze film 41 lepidla na podešvích 4.
Příklad 2
Polotovary 10 /obr. 1/ se zhotoví podle příkladu 1. Stélky 2 se vysekávají z textilního materiálu předem impregnovaného adhezní směsí. Lemovka 2 3e rovněž z textilu a předem se impregnuje adhezní směsí. Po nazutí kopyta k se polotovary 10 vkládají spolu s podešvemi 4 do aktivační komory. V aktivační komoře se teplem aktivuje povrch impregnační směsi na styčných plochách stélky 2 a lemovky 2 s podešví 4 a film 41 lepidla na podešvi 4.
200 990
Přilepení podešve £ se pálí provede podle příkladu 1.
Způsobu podle vynálezu lez využít při výrobě obuvi, zejména s textilní stélkou a lemovkou, které lze před přišitím opatřit nánosem lepidla nebo impregnovat adhezní směsí. Lemovku lze rovněž zhotovit přímo ze syntetických termoplastických vláken. Povrch takové lemovky se pal: před přilepením podešve tepelně aktivuje do lepivého stavu.
Claims (3)
- P Ř E D li Ě T VYNÁLEZU1. Způsob výroby obuvi, zejména domácí, 3e svrškem, k jehož otoji se po přišití stélky přišije lernovka a k takto vytvořenému polotovaru se přilepí podešev, vyznačující se tím, že stélka a lernovka se ještě před přišitím opatří adhezní směsí.
- 2. Způsob výroby obuvi podle bodu 1, vyznačující se tím, že na styčné ploše stélky a lemovky s podešví se vytvoří nános lepidla.
- 3. Způsob výroby obuvi podle bodu 1, vyznačující se tím, že stélka a lernovka se impregnuje adhezní směsí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS167479A CS200990B1 (cs) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Způsob výroby obuvi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS167479A CS200990B1 (cs) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Způsob výroby obuvi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200990B1 true CS200990B1 (cs) | 1980-10-31 |
Family
ID=5351698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS167479A CS200990B1 (cs) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Způsob výroby obuvi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200990B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-14 CS CS167479A patent/CS200990B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180000195A1 (en) | Thermoforming footwear method | |
| US5253434A (en) | Waterproof article of manufacture and method of manufacturing the same | |
| US5421050A (en) | Shoe construction method | |
| US5743027A (en) | Rubber footwear and method of making same | |
| US3020169A (en) | Shoe lining and stiffening materials | |
| CN112773049B (zh) | 鞋类平坦图案、形成鞋类制品的方法及鞋类制品 | |
| US2424777A (en) | Laminated elastic material for footwear, method of making same, and improved footwear made thereby | |
| US10843399B2 (en) | Method for forming pattern | |
| CS200990B1 (cs) | Způsob výroby obuvi | |
| KR100344110B1 (ko) | 폴리우레탄 인공피혁 및 그 제조 방법 | |
| US2364763A (en) | Article of footwear | |
| US2619441A (en) | Sueded quarter lining | |
| CN111200953A (zh) | 制造鞋的方法及所制造的鞋 | |
| US2380050A (en) | Attachable shoe cap of plastic material | |
| EP0916278A1 (en) | Assembly insole for assembling shoes, shoe assembled on the insole and preparation method | |
| US2538776A (en) | Method of making insoles | |
| US2426666A (en) | Shoe and method of making shoes | |
| GB2131354A (en) | Method of making patterned multi-laminar article | |
| US2245466A (en) | Footwear | |
| US2148336A (en) | Manufacture of multi-ply counters | |
| US2347530A (en) | Welt insole | |
| GB2110990A (en) | Shoe construction | |
| JPH11320707A (ja) | 補強部を有する靴の製造方法及びその靴 | |
| US1901782A (en) | Shoe and method of making same | |
| US2389114A (en) | Welt insole and sewing rib for attachment thereto |