CS200939B1 - Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS200939B1 CS200939B1 CS873078A CS873078A CS200939B1 CS 200939 B1 CS200939 B1 CS 200939B1 CS 873078 A CS873078 A CS 873078A CS 873078 A CS873078 A CS 873078A CS 200939 B1 CS200939 B1 CS 200939B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- melting
- melt
- radioactive waste
- tube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 9
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zatavování radioaktivního odpadu do skloviny, při kterém se radioaktivní odpad a sklotvorné suroviny zahřívají na tavioí teplotu elektrickým indukčním ohřevem a získaná tavenina se vypouští do nádoby určené k trvalému uložení. Vynález se týká též zařízdní k provádění způsobu sestávajícího z válcovité taviči nádoby, jejíž plášť je obklopen induktorem a je opatřena v horní části víkem s násypkami a v dolní části zvýšeným středovým výtokem, pod kterým je jímací nádoba.
Fixace radioaktivních odpadů jejich zatavováníra do sklotvorných látek nebo hornin vyžaduje specifické podmínky určované především aktivitou prostředí. Z důvodů prostorových, manipulačních, hermetizačních a exhalačních se způsob otopu zužuje na oblast vytápění elektrickou energii. Z uvedených důvodů se však nehodí ani způsoby a, hlavně elektrické pece, kterých se používá ve sklářském průmyslu k tavení.skel.
Ve francouzském patentovém spise č. 2,054.464 je popsán způsob zatavování produktů štěpení do skloviny, jehož podstata spočívá v tom, že kaloinované produkty štěpení a látky, s nimiž vytvoří sklovinu, se zahřívají indukcí elektrického proudu o vysoké frekvenci, tj. 10 kHz až 10 MHz a utavené sklo se vypouští po indukčním ohřevu gtuhlá hmoty ve výtoku do jímací nádoby určené k trvalému skladování. Tavení se začíná pomocí kovových třísek, například z hliníku nebo ze železa, nebo použitím skla ji200 939
200 93S ného složení, s nižší tavící teplotou než potom má použité zátavové sklo. Obsahují-li kalcinovaaé produkty molybden, používá se k zatavování fosforečného skla, obsahují-1i kalcínované produkty hliník, používá se k zotavování křemičitého skla. K provádění způsobu slouží válcovitá taviči nádoba z elektricky Izolačního žáruvzdorného materiálu, jejíž plášť je obklopen indukterem napojeným na zdroj vysokofrekvenčního proudu a chladicími trubkami· V horní části je nádoba opatřena víkem s násypkou pro radioaktivní kalcinát a násypkou pro sklotvorné látky, uprostřed dna je zvýšený výtok vybavený topným induktorem· Zařízení jako celek je umístěno v uzavřeném prostoru, který je silně odizolován od okolí.
Vysokou frekvencí se zahřívají i dielektrika, takže se nežádoucím způsobem zahřívají 1 ostatní části pece, které nejsou v přímé souvislosti s tavícím procesem· Protože tavení se provádí přímo indukčním ohřevem, je nutno při netavení používat kovových třísek nebo nízkotavitelných skiovin. Výtok musí být rovněž vyhříván, tavenlna má špatnou homogenitu a řízení tavícího procesu je obtížně regulovatelné, protože schází údaje o teplotě tavenlny v různých rovinách.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tavení se provádí elektrickou indukcí střední frekvence a proud taveniny směřující dolů se obfací směrem vzhůru k oblasti odběrů, přičemž se sleduje teplota taveniny alespoň v oblasti tepelného maxima. K tomu slouží zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že induktor je napojen na zdroj středofrekvenčního proudu a kolem výtoku je soustředně s ním umístěna trubice, jejíž horní část prochází víkem a dolní konec je v rovině mezi dnem a výpustním otvorem výtoku. V trubici je shora zasunut nejméně jeden termočlánek, který může být s výhodou vertikálně vratně přestavitelný.
Středofrekvenční proud stačí k přímému nebo nepřímému utavení surovin, aniž by se nadměrně zahřívaly součásti zařízení vyrobené z dielektrik. Pláěť není nutné chladit a výtok není nutné vyhřívat, při začátku tavení není nutné používat kovových třísek ani skel jiného složení. Pomooí trubice kolem výtoku se vertikální, ne zcela jednolité proudy taveniny usměrňují do zúženého prostoru u dna a mezi trubicí a výtokem, kde se spojují, navzájem prolínají a tím se tavenlna před vypouštěním chemicky i tepelně homogenizuje. Jeden nebo víoe termočlánků v oblasti teplotního maxima nebo ve více rovinách umožňují sledovat teplotu taveniny a na základe zjištěných hodnot optimalizovat průběh tavícího procesu.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojeném výkresu, představujícím náxysný osový řez zařízením.
Válcovitá tavioí nádoba g sestává z boční stěny 2, dna g a navroh je uzavřena víkem A· Boční stěna £, dno g 1 víko A jeou z austenitioké oceli nebo platiny, v případě silně korozlvních skiovin jsou opatřeny uvnitř ještě vrstvou ze žáruvzdorného materiálu odolného vůči korozivním účinkům těchto skiovin. Boční stěna 2, dno g 1 víko 4 jsou obaleny izolací g ze žáruvzorných vláken a boční stěna 2 je obklopena iMduktorem 6, na200 939 pojeným na zdroj J středofrekvenčního proudu. Ve dně 2 3e dutý středový zvýšený výtok 8 a výpustním otvorem 2 na vrchní části. Do víka £ ústí dvojice násypek 10.11. Ve víku £ je zasazena horní část trubice 12. soustředné s výtokem 8, jejíž dolní konec je v rovině mezi dnem 2 a výpustním otvorem 2 výtoku 8. Na trubici 12 opatřenou shora závěrkou 13 je připojen odtah 14 plynných zplodin fixace a v trubici 12 je umístěn termočlánek 15 k měření teploty. Na výkrese je znázorněn jeden pevný termočlánek £2» j® nožné však i provedení s vertikálně vratně přestavitelným termočlánkem 15 nebo a více termočlánky 15 umístěnými v různých odstupňovaných výškách. Pod výtokem 8 je prstenec 18 sloužící k upevnění tavící nádoby £, k základní desce 17 a jímací nádoba 18. Celé zařízení je umístěno v uzavřeném prostoru 19 tvořeném stěnami 20, které důkladně izolují zařízení od okolí, v němž jsou neznázoměné manipulační a regulační mechanismy·
Zařízení funguje následovně:
Směs radioaktivního odpadu a sklotvorných látek ve formě frity, kalcinovanéh· prášku nebo roztoku se dodává dvojicí násypek 10.11 do taviči nádoby £.. Středofrekvenčním proudem 50 Hz až 10kHz se zahřívá boční stěna 2 z kovu a od ní směs určená k tavení, v případě silně agresivních skiovin přes. korozlvzdornou vrstvu, až na taviči teplotu. Plynné zplodiny fixace se odtahují odtahem 14. Tavenina proudí vertikálně směrem dolů, podtéká dolní konec trubice 12. a proudí zúženým prostorem mezi trubicí 12 a výtokem 8 a tím se chemicky i tepelně homogenizuje a homogenní tavenina vytéká kontinuálně výpustním otvorem 2 do jímací nádoby £8. Přitom se pomocí termočlánku 15 nebo termočlánků měří teplota a podle naměřených hodnot se regulují topné proudy do induktoru 6, a to podle druhu vstupujícího materiálu, jeho zrnitosti, tavitelnosti a podle fyzikálních vlastností taveniny. Podle toho se volí i průměr trubice 12 a její vzdálenost od dna 2·
Způsob a zařízení jsou určeny především k nepřetržitému procesu zatavování radioaktivního odpadu do skloviny, je možno jich však použít i k tavení jiných materiálů, které vyžadují obdobné zvláštní podmínky, například horal*,apod.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob zatavování radioaktivního odpadu do skloviny* při kterém se radioaktivní odpad a sklotvorné skloviny zahřívají na taviči teplotu elektrickým indukčním ohřevem a získaná tavenina se vypouští do nádoby určené k trvalému uložení, vyznačující se tím, že tavení se provádí elektrickou indukcí střední frekvence a proud taveniny směřující dolů se obraci směrem vzhůru k oblasti odběru, přičemž se reguluje teplota taveniny alespoň v oblasti tepelného maxima.
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, sestávající z válcovité tavící nádoby, jejíž plášť je obklopen induktorem, opatřené v horní části víkem s násypkami a v dolní části dutým zvýšeným středovým výtokem, pod kterým je jímací nádoba, vyznačené tím, že lnduktor (6) je napojen na zdroj (7) středofrekvenčního proudu a200 939- 4 kolen výtoku (8) jo soustředně s ním umístěna trubice (12), jejíž horní zaslepená část proohází víkem (4) a dolní konec je v rovině mezi dnem (3) a výpustním btvorem (9) výtoku (8), přičemž v trubici (12) je shora zasunut nejméně jeden texmočlánek (15)·
- 3« Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že termočlánek (15) je vertikálně vratně přestavitelný·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873078A CS200939B1 (cs) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873078A CS200939B1 (cs) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS200939B1 true CS200939B1 (cs) | 1980-10-31 |
Family
ID=5438277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS873078A CS200939B1 (cs) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS200939B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-21 CS CS873078A patent/CS200939B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3717450A (en) | Furnace for manufacture of striationfree quartz tubing | |
US4610711A (en) | Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like | |
US4546484A (en) | Device for the continuous manufacture of elongated bodies starting from unmolten solid starting material | |
US3580976A (en) | Device for regulating the temperature of glass at the outlet of a very high temperature glass melting furnace | |
KR100582424B1 (ko) | 무기물 용융용 또는 정련용 스컬도가니 | |
US7296441B2 (en) | Device and method for melting a substance with the occurrence of a low level of contamination | |
EP0881992B1 (en) | Improved method and apparatus for melting a particulate material | |
JPS5919884B2 (ja) | セラミツク製ガラス融解炉からホウケイ酸ガラス融液を断続的に排出する方法および装置 | |
US4627069A (en) | Joule melter for the processing of radioactive wastes | |
EA006623B1 (ru) | Способ и устройство для плавки металлов | |
JP3672942B2 (ja) | 冷却壁を有する融解炉で融解された材料の調節可能な流量での注ぎによる抽出用の装置 | |
EP0176897B1 (en) | Induction heating vessel | |
CN104010978B (zh) | 用于由可玻璃化的材料制造纤维的方法 | |
US3636293A (en) | Method and apparatus for melting vitreous-type materials | |
US3147328A (en) | Electric glassmaking furnace | |
US4600426A (en) | Metering device for molten glass and the like | |
US20040099010A1 (en) | Method and device for melting glass material | |
US4138238A (en) | Method and apparatus for producing molten glass | |
CS200939B1 (cs) | Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
EP0176898A1 (en) | Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like | |
CN207175755U (zh) | 用于生产光学玻璃的熔炼装置 | |
CN203922969U (zh) | 一种玻璃熔炉 | |
GB904807A (en) | A method of melting glass | |
CS199308B1 (cs) | Způsob zatavování radioaktivního odpadu do skloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
JPS58156542A (ja) | 光学ガラスの溶融方法 |