CS200939B1 - Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS200939B1
CS200939B1 CS873078A CS873078A CS200939B1 CS 200939 B1 CS200939 B1 CS 200939B1 CS 873078 A CS873078 A CS 873078A CS 873078 A CS873078 A CS 873078A CS 200939 B1 CS200939 B1 CS 200939B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
glass
melting
melt
radioactive waste
tube
Prior art date
Application number
CS873078A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Pacovsky
Frantisek Konarek
Otakar Vojtech
Jiri Stejskal
Original Assignee
Vladimir Pacovsky
Frantisek Konarek
Otakar Vojtech
Jiri Stejskal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Pacovsky, Frantisek Konarek, Otakar Vojtech, Jiri Stejskal filed Critical Vladimir Pacovsky
Priority to CS873078A priority Critical patent/CS200939B1/cs
Publication of CS200939B1 publication Critical patent/CS200939B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu zatavování radioaktivního odpadu do skloviny, při kterém se radioaktivní odpad a sklotvorné suroviny zahřívají na tavioí teplotu elektrickým indukčním ohřevem a získaná tavenina se vypouští do nádoby určené k trvalému uložení. Vynález se týká též zařízdní k provádění způsobu sestávajícího z válcovité taviči nádoby, jejíž plášť je obklopen induktorem a je opatřena v horní části víkem s násypkami a v dolní části zvýšeným středovým výtokem, pod kterým je jímací nádoba.
Fixace radioaktivních odpadů jejich zatavováníra do sklotvorných látek nebo hornin vyžaduje specifické podmínky určované především aktivitou prostředí. Z důvodů prostorových, manipulačních, hermetizačních a exhalačních se způsob otopu zužuje na oblast vytápění elektrickou energii. Z uvedených důvodů se však nehodí ani způsoby a, hlavně elektrické pece, kterých se používá ve sklářském průmyslu k tavení.skel.
Ve francouzském patentovém spise č. 2,054.464 je popsán způsob zatavování produktů štěpení do skloviny, jehož podstata spočívá v tom, že kaloinované produkty štěpení a látky, s nimiž vytvoří sklovinu, se zahřívají indukcí elektrického proudu o vysoké frekvenci, tj. 10 kHz až 10 MHz a utavené sklo se vypouští po indukčním ohřevu gtuhlá hmoty ve výtoku do jímací nádoby určené k trvalému skladování. Tavení se začíná pomocí kovových třísek, například z hliníku nebo ze železa, nebo použitím skla ji200 939
200 93S ného složení, s nižší tavící teplotou než potom má použité zátavové sklo. Obsahují-li kalcinovaaé produkty molybden, používá se k zatavování fosforečného skla, obsahují-1i kalcínované produkty hliník, používá se k zotavování křemičitého skla. K provádění způsobu slouží válcovitá taviči nádoba z elektricky Izolačního žáruvzdorného materiálu, jejíž plášť je obklopen indukterem napojeným na zdroj vysokofrekvenčního proudu a chladicími trubkami· V horní části je nádoba opatřena víkem s násypkou pro radioaktivní kalcinát a násypkou pro sklotvorné látky, uprostřed dna je zvýšený výtok vybavený topným induktorem· Zařízení jako celek je umístěno v uzavřeném prostoru, který je silně odizolován od okolí.
Vysokou frekvencí se zahřívají i dielektrika, takže se nežádoucím způsobem zahřívají 1 ostatní části pece, které nejsou v přímé souvislosti s tavícím procesem· Protože tavení se provádí přímo indukčním ohřevem, je nutno při netavení používat kovových třísek nebo nízkotavitelných skiovin. Výtok musí být rovněž vyhříván, tavenlna má špatnou homogenitu a řízení tavícího procesu je obtížně regulovatelné, protože schází údaje o teplotě tavenlny v různých rovinách.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tavení se provádí elektrickou indukcí střední frekvence a proud taveniny směřující dolů se obfací směrem vzhůru k oblasti odběrů, přičemž se sleduje teplota taveniny alespoň v oblasti tepelného maxima. K tomu slouží zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že induktor je napojen na zdroj středofrekvenčního proudu a kolem výtoku je soustředně s ním umístěna trubice, jejíž horní část prochází víkem a dolní konec je v rovině mezi dnem a výpustním otvorem výtoku. V trubici je shora zasunut nejméně jeden termočlánek, který může být s výhodou vertikálně vratně přestavitelný.
Středofrekvenční proud stačí k přímému nebo nepřímému utavení surovin, aniž by se nadměrně zahřívaly součásti zařízení vyrobené z dielektrik. Pláěť není nutné chladit a výtok není nutné vyhřívat, při začátku tavení není nutné používat kovových třísek ani skel jiného složení. Pomooí trubice kolem výtoku se vertikální, ne zcela jednolité proudy taveniny usměrňují do zúženého prostoru u dna a mezi trubicí a výtokem, kde se spojují, navzájem prolínají a tím se tavenlna před vypouštěním chemicky i tepelně homogenizuje. Jeden nebo víoe termočlánků v oblasti teplotního maxima nebo ve více rovinách umožňují sledovat teplotu taveniny a na základe zjištěných hodnot optimalizovat průběh tavícího procesu.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojeném výkresu, představujícím náxysný osový řez zařízením.
Válcovitá tavioí nádoba g sestává z boční stěny 2, dna g a navroh je uzavřena víkem A· Boční stěna £, dno g 1 víko A jeou z austenitioké oceli nebo platiny, v případě silně korozlvních skiovin jsou opatřeny uvnitř ještě vrstvou ze žáruvzdorného materiálu odolného vůči korozivním účinkům těchto skiovin. Boční stěna 2, dno g 1 víko 4 jsou obaleny izolací g ze žáruvzorných vláken a boční stěna 2 je obklopena iMduktorem 6, na200 939 pojeným na zdroj J středofrekvenčního proudu. Ve dně 2 3e dutý středový zvýšený výtok 8 a výpustním otvorem 2 na vrchní části. Do víka £ ústí dvojice násypek 10.11. Ve víku £ je zasazena horní část trubice 12. soustředné s výtokem 8, jejíž dolní konec je v rovině mezi dnem 2 a výpustním otvorem 2 výtoku 8. Na trubici 12 opatřenou shora závěrkou 13 je připojen odtah 14 plynných zplodin fixace a v trubici 12 je umístěn termočlánek 15 k měření teploty. Na výkrese je znázorněn jeden pevný termočlánek £2» j® nožné však i provedení s vertikálně vratně přestavitelným termočlánkem 15 nebo a více termočlánky 15 umístěnými v různých odstupňovaných výškách. Pod výtokem 8 je prstenec 18 sloužící k upevnění tavící nádoby £, k základní desce 17 a jímací nádoba 18. Celé zařízení je umístěno v uzavřeném prostoru 19 tvořeném stěnami 20, které důkladně izolují zařízení od okolí, v němž jsou neznázoměné manipulační a regulační mechanismy·
Zařízení funguje následovně:
Směs radioaktivního odpadu a sklotvorných látek ve formě frity, kalcinovanéh· prášku nebo roztoku se dodává dvojicí násypek 10.11 do taviči nádoby £.. Středofrekvenčním proudem 50 Hz až 10kHz se zahřívá boční stěna 2 z kovu a od ní směs určená k tavení, v případě silně agresivních skiovin přes. korozlvzdornou vrstvu, až na taviči teplotu. Plynné zplodiny fixace se odtahují odtahem 14. Tavenina proudí vertikálně směrem dolů, podtéká dolní konec trubice 12. a proudí zúženým prostorem mezi trubicí 12 a výtokem 8 a tím se chemicky i tepelně homogenizuje a homogenní tavenina vytéká kontinuálně výpustním otvorem 2 do jímací nádoby £8. Přitom se pomocí termočlánku 15 nebo termočlánků měří teplota a podle naměřených hodnot se regulují topné proudy do induktoru 6, a to podle druhu vstupujícího materiálu, jeho zrnitosti, tavitelnosti a podle fyzikálních vlastností taveniny. Podle toho se volí i průměr trubice 12 a její vzdálenost od dna 2·
Způsob a zařízení jsou určeny především k nepřetržitému procesu zatavování radioaktivního odpadu do skloviny, je možno jich však použít i k tavení jiných materiálů, které vyžadují obdobné zvláštní podmínky, například horal*,apod.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob zatavování radioaktivního odpadu do skloviny* při kterém se radioaktivní odpad a sklotvorné skloviny zahřívají na taviči teplotu elektrickým indukčním ohřevem a získaná tavenina se vypouští do nádoby určené k trvalému uložení, vyznačující se tím, že tavení se provádí elektrickou indukcí střední frekvence a proud taveniny směřující dolů se obraci směrem vzhůru k oblasti odběru, přičemž se reguluje teplota taveniny alespoň v oblasti tepelného maxima.
  2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, sestávající z válcovité tavící nádoby, jejíž plášť je obklopen induktorem, opatřené v horní části víkem s násypkami a v dolní části dutým zvýšeným středovým výtokem, pod kterým je jímací nádoba, vyznačené tím, že lnduktor (6) je napojen na zdroj (7) středofrekvenčního proudu a
    200 939
    - 4 kolen výtoku (8) jo soustředně s ním umístěna trubice (12), jejíž horní zaslepená část proohází víkem (4) a dolní konec je v rovině mezi dnem (3) a výpustním btvorem (9) výtoku (8), přičemž v trubici (12) je shora zasunut nejméně jeden texmočlánek (15)·
  3. 3« Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že termočlánek (15) je vertikálně vratně přestavitelný·
CS873078A 1978-12-21 1978-12-21 Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu CS200939B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873078A CS200939B1 (cs) 1978-12-21 1978-12-21 Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873078A CS200939B1 (cs) 1978-12-21 1978-12-21 Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200939B1 true CS200939B1 (cs) 1980-10-31

Family

ID=5438277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873078A CS200939B1 (cs) 1978-12-21 1978-12-21 Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200939B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3717450A (en) Furnace for manufacture of striationfree quartz tubing
US4610711A (en) Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like
US4546484A (en) Device for the continuous manufacture of elongated bodies starting from unmolten solid starting material
US3580976A (en) Device for regulating the temperature of glass at the outlet of a very high temperature glass melting furnace
KR100582424B1 (ko) 무기물 용융용 또는 정련용 스컬도가니
US7296441B2 (en) Device and method for melting a substance with the occurrence of a low level of contamination
EP0881992B1 (en) Improved method and apparatus for melting a particulate material
JPS5919884B2 (ja) セラミツク製ガラス融解炉からホウケイ酸ガラス融液を断続的に排出する方法および装置
US4627069A (en) Joule melter for the processing of radioactive wastes
EA006623B1 (ru) Способ и устройство для плавки металлов
JP3672942B2 (ja) 冷却壁を有する融解炉で融解された材料の調節可能な流量での注ぎによる抽出用の装置
EP0176897B1 (en) Induction heating vessel
CN104010978B (zh) 用于由可玻璃化的材料制造纤维的方法
US3636293A (en) Method and apparatus for melting vitreous-type materials
US3147328A (en) Electric glassmaking furnace
US4600426A (en) Metering device for molten glass and the like
US20040099010A1 (en) Method and device for melting glass material
US4138238A (en) Method and apparatus for producing molten glass
CS200939B1 (cs) Způsob zatavování radioaktivního odpadu do ekloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu
EP0176898A1 (en) Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like
CN207175755U (zh) 用于生产光学玻璃的熔炼装置
CN203922969U (zh) 一种玻璃熔炉
GB904807A (en) A method of melting glass
CS199308B1 (cs) Způsob zatavování radioaktivního odpadu do skloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPS58156542A (ja) 光学ガラスの溶融方法