CS200864B1 - Safeguarding device against the overfilling the orientation and dosing apparatus of the control automatons - Google Patents

Safeguarding device against the overfilling the orientation and dosing apparatus of the control automatons Download PDF

Info

Publication number
CS200864B1
CS200864B1 CS669878A CS669878A CS200864B1 CS 200864 B1 CS200864 B1 CS 200864B1 CS 669878 A CS669878 A CS 669878A CS 669878 A CS669878 A CS 669878A CS 200864 B1 CS200864 B1 CS 200864B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
orientation
overfilling
control
bodies
device against
Prior art date
Application number
CS669878A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Tomislav Weigert
Original Assignee
Tomislav Weigert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomislav Weigert filed Critical Tomislav Weigert
Priority to CS669878A priority Critical patent/CS200864B1/en
Publication of CS200864B1 publication Critical patent/CS200864B1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Vynález se týká zabezpečovacího zařízení proti přeplnění orientačního a dávkovacího zařízení kontrolníoh automatů·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

U různých automatů na příklad na rozměrovou nebo vzhledovou kontrolu rotačních součástí, zejména ložiskových tělísek, kuželíků a asymetriokýoh soudečků, je mezi zásobníkem a kontrolním místem umístěno orientační a dávkovaoí zařízení· V tomto přerušení svodové oesty je nutné zabezpečit stálou výšku sloupoe tělísek před orientačním zařízením, aby nedošlo k jeho přeplnění již. orientovanými tělísky, neboť do orientačního zařízení pro zajištění jeho správné funkce může být dávkovačem dodáno vždy pouze jedno tělísko v rytmu daném kontrolním cyklem.In various automatic machines, for example for dimensional or visual inspection of rotating parts, in particular bearing bodies, tapered pins and asymmetric spheres, an orientation and dosing device is placed between the container and the inspection point. to avoid overfilling it already. Because only one body can be delivered to the orientation device to ensure its proper functioning at a time by the dispenser in the rhythm given by the control cycle.

V dosavadních zařízeních je tato kontrola výšky sloupce tělísek prováděna hlavně fotoelektrickým způsobem, tzn· pomocí světelného zdroje, optiky, fotodiody a vyhodnocovacího zařízení je ovládáno zásobovací nebo dávkovaoí zařízení. Jiným používaným způsobem kontroly výšky sloupoe tělísek jsou tzv. přepadové indukční snímače s příslušným vyhodnocováním. Použití tohoto způsobu je však podmíněno magnetickými vlastnostmi tělísek. Všechna tato nebo podobná zařízení mají však společnou nevýhodu v nutnosti použití dvojice snímačů nebo snímače v kombinaci s časováním, aby byla dosažena kontrola výšky sloupce tělísek v určitém rozmezí a nedocházelo k opakovanému vypínání a zapínání zásobovacíhoIn the prior art devices, this control of the column height of the bodies is mainly carried out in a photoelectric manner, i.e. the supply or dosing device is controlled by means of a light source, optics, photodiode and evaluation device. Another method used to control the height of the column bodies is the so-called overflow inductive sensors with appropriate evaluation. However, the use of this method is conditioned by the magnetic properties of the bodies. However, all these or similar devices have the common disadvantage of having to use a pair of sensors or a sensor in combination with timing in order to control the height of the column of bodies within a certain range and to prevent repeated switching on and off of the supply

200 864200 864

200 004 nebo dávkovacího zařízení v důsledku kolísání hladiny výsky sloupce tělísek v malém rozsahu. Další nevýhodou těohto systémů je značná složitost zařízení, nutnost elektrioké instalace, přesné seřízení včetně pravidelné kontroly a údržby a v nároku na prostor nutný k umístění snímačů, světelného zdroje, vyhodnooovaoího a ovládacího aaříaaní, které vždy není v dostatečné míře k dispozici·200 004 or a dosing device due to fluctuations in the level of occurrence of the column of bodies to a small extent. Another disadvantage of these systems is the considerable complexity of the equipment, the need for electrical installation, accurate adjustment including regular inspection and maintenance, and the space required to accommodate sensors, light source, evaluation and control equipment that is not always sufficiently available.

Tyto nevýhody odstraňuje předmět vynálezu, kterým je zabezpečovací zařízení proti přeplnění orientačního a dávkovaoího zařízení kontrolních automatů ložiskových tělísek. Jeho podstata spočívá v tom, že svod mezi orientačním zařízením s dávkovačem a kontrolním místem je opatřen jednak pojistnou klapkou o délce tří tělísek, spojenou s pružinou o nosnosti jednoho tělíska a jednak omezovačem vyohýlení pojistné klapky.These disadvantages are overcome by the object of the invention, which is a safety device against overfilling of the orientation and dosing device of the control bodies of the bearing bodies. Its principle consists in the fact that the lead between the dispenser orientation device and the control point is provided with a safety valve with a length of three bodies, connected with a spring of bearing capacity of one body and with a limiter of deflection of the safety valve.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá především v jednoduchosti zařízení s vysokou spolehlivostí funkce a minimální obtížností seřizování. Dále ve výrobní nenáročnosti bez použití optiokofotoelektriokýeh nebo indukčních snímačů s příslušnou vyhodnocovací a ovládací elektrickou částí a v minimálníoh nárocích na vestavovaoí prostor.The progress achieved by the invention consists in particular in the simplicity of the device with high reliability of function and minimal adjustment difficulty. Furthermore, it is easy to manufacture without the use of optiocofotoelectrioceres or inductive sensors with a corresponding evaluation and control electrical part and in minimum requirements for installation space.

Zabezpečovací zařízení proti přeplnění orientačního a dávkovaoího zařízení kontrolních automatů je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je toto zařízení s uzavřenou pojistnou klapkou a na obr. 2 s otevřenou pojistnou klapkou.The overfill protection device of the orientation and dosing devices of the checking machines is schematically shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows this device with a closed flap and in Fig. 2 with an open flap.

Svod 1 např. trubka mezi orientačním zařízením £ β dávkovačem 2 a kontrolním místem j. je opatřen pojistnou klapkou 2 spojenou s pružinou 6 a omezovačem vychýlení J. Pod pojistnou klapkou 2 3® umístěna jímka 8 nebo svod 2 B paletou na vyřazená tělíska JO.The lead 1, for example, the pipe between the orientation device β of the dispenser 2 and the control point 1 is provided with a safety flap 2 connected to the spring 6 and a deflection limiter J. Under the safety flap 23 there is a sump 8 or a lead 2B .

Pojistná klapka 2t která je otočná kolem bodu £ a vyvážená v poloze A pružinou jí tak, aby tělíska 10 např. soudečky, které procházejí svodem 3. (obr. 1) od orientačního zařízení 2 do kontrolního místa Jl směrem R a dosáhnout při zvýšení hladiny sloupce tělísek 10 do místa £ pojistnou klapku 2 θβ P^1 hmotnosti coa dvou tělísek 10 · vychýlila k omezovači vychýlení £ do polohy B (obr. 2) směrem ,£ a tělíska 10 na konci sloupce tělísek a tedy na ploše pojistné klapky 2 vypadla směrem S do jímky 8 nebo svodem J do příslušné palety. Délka pojistné klapky ji je 3 L, přičemž L je délka tělíska 10.The locking flap 2t, which is pivotable about the point a and balanced in position A by the spring, so that the bodies 10, for example, the barrels, which pass through the lead 3 (Fig. 1) from the orientation device 2 to the control point 11 towards R the body of the bodies 10 to the position k of the flap 2 θβ P ^ 1 of the weight of the two bodies 10 · deflected towards the deflection limiter do to position B (Fig. 2) towards £ and the bodies 10 at the end of the body in the direction S into the sump 8 or the lead J into the respective pallet. The length of the safety flap is 3 L, while L is the length of the body 10.

Claims (1)

Zabezpečovací zařízení proti přeplnění orientačního a dávkovacího zařízení kontrolních automatů ložiskových tělísek, vyznačené tím, že svod (1) mezi orientačním zařízením (2) s dávkovačem (3) a kontrolním místem (4) je opatřen jednak pojistnou klapkou (5) o délce tří tělísek (10) spojenou s pružinou (6) o nosnosti jednoho tělíska (10) a jednak omezovačem vyohýlení (7) pojistné klapky (5).Safety device against overfilling of the orientation and dosing device of bearing block monitoring machines, characterized in that the lead (1) between the orientation device (2) with the dosing unit (3) and the monitoring point (4) is provided with (10) coupled to a spring (6) having a load-bearing capacity of one body (10) and a deflection limiter (7) of the safety flap (5).
CS669878A 1978-10-14 1978-10-14 Safeguarding device against the overfilling the orientation and dosing apparatus of the control automatons CS200864B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS669878A CS200864B1 (en) 1978-10-14 1978-10-14 Safeguarding device against the overfilling the orientation and dosing apparatus of the control automatons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS669878A CS200864B1 (en) 1978-10-14 1978-10-14 Safeguarding device against the overfilling the orientation and dosing apparatus of the control automatons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200864B1 true CS200864B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=5414618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS669878A CS200864B1 (en) 1978-10-14 1978-10-14 Safeguarding device against the overfilling the orientation and dosing apparatus of the control automatons

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200864B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK43190A (en) APPARATUS FOR LOADING A TANK TRUCK OR LIKE A RISK-TOWERED GOODS
US5331898A (en) Vehicle for the automatic laying of a track by a vehicle travelling on said track and track designed for installation by such a vehicle
CS200864B1 (en) Safeguarding device against the overfilling the orientation and dosing apparatus of the control automatons
DE19945925A1 (en) Water-bearing household appliance
ES2079949T3 (en) DEVICE FOR LOCKING MECHANICAL JACKS WITH RECTILINEAR DISPLACEMENT, INCORPORATED BY A BODY OF SAFETY LOCKING BY INERTIA.
US2727997A (en) Optical water-probe apparatus
DE2522095B1 (en) Device for checking the level of liquids in transparent tubes
ITBO920261A0 (en) DEVICE FOR DOSING THE PRODUCT INTO THEIR CONTAINERS, WHICH CAN BE ASSOCIATED WITH MACHINES OR AUTOMATIC EQUIPMENT FOR FILLING THE CONTAINERS THEMSELVES
EP1943930B1 (en) Beverage machine
SE8303583D0 (en) INDICATING LIQUID FUNNEL
CN206013737U (en) A kind of docking facilities being arranged on nuclear equipment object transmission track
DE1225924B (en) Leak indicator device for fluid storage tank
DE1548983B2 (en) Photoelectric liquid detector for the liquid level indicator
DE2226465A1 (en) LIQUID CONTROLLER FOR FILLING DEVICES
SU105642A1 (en) Tank loading device
JPS56125628A (en) Weighing device
DE2211594A1 (en) FILL HEIGHT TEST DEVICE FOR RESERVOIR
SU1174731A1 (en) Device for checking alignment
DE9213648U1 (en) Detection of the fill level in any container
DE1938119B2 (en) DEVICE FOR MEASURING AND ANALOGUE DISPLAY OF THE LIQUID LEVEL IN CONTAINERS
US1461730A (en) Pressure-gauge mechanism
CH400594A (en) Device for measuring and monitoring changes in the level of a liquid level in containers
DE3214109A1 (en) Device for monitoring the liquid level in storage containers
EP1054241B1 (en) Level probe with minimal dead volume
DE1498728A1 (en) Arrangement for the display of oil or other electrically insulating fluids by means of a probe that responds to electrically conductive fluids