CS200844B1 - Způsob konzervace praných krmnýlh brambor - Google Patents

Description

Vynález ee týká způsobu krmných brambor záhrevem, úpravou sušiny do 60 % a uležením v anerobním prostředí.

Při pěstování konzumních brambor dochází k tomu, že část nestandartních brambor tj. drobných, mechanicky poškozených nebo nahnilých, které představují cca 30% sklizně, musí být urychleně zpracována tj. konzervována a uložena, nebo urychleně zkrmena, jinak dochází k jejich značnému znehodnocení.

Nevýhodou dosavadních způsobů konzervace jako např. horkovzdušným sušením, kde výsledný produkt obsahuje asi 85-90 % sušiny je značná potřeba energie zvi. paliva. Pouze na vlastní sušení je zapotřebí na 1 t sušérenského produktu cca 330 kg lehkého topného oleje. Druhý dosavadní způsob konzervace krmných brambor spočívá v jejich paření a silážování. Nedostatkem tohoto způsobu konzervace je to, že sušina brambor pařením a tím obohacováním o další vodu se snižuje, což se nepříznivě projevuje v intenzivními mikrobiálníah pochodech a vyšší kyselosti silážovené hmoty. Další nevýhodou je to, že v podmínkách vyšší koncentrace a specializace zemědělské výroby nejsou k dispozici potřebné technická zařízení zvláště vyvíječe páry potřebné kapacity, které by zabezpečily v poměrně krátkém časovém období zpracování nestandartních poškozených brambor.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že opra né brambory na řízky nebo plátky nebo podrcené brambory do velikosti částic cca 2-3 cm, jsou zahřívány na teplotu cca do 80-85 °C. K provedení tohoto technologického procesu lze využít např. bramborových sušáren různýchbtypů. Velikost podrcených částic brambor je limitována prostupností technologického zařízení tj. typem bubnové sušárny. Při výše uvedené teplotě dochází ke zmazovatění nebo k částečnému zmezovatění Škrobu. Průchodnost zpracovaných drcených nebo krouhaných brambor se zvýší tak, aby sušina zpracovaného materiálu po výstupu ze sušícího bubnu nepřekročila hranici obsahussušiny 50-60 %. Podle místních podmínek lze sušinu výstupního materiálu regulovat, tj. v rozsahu např. 20-60 % sušiny.

V další fázi způsobu podle vynálezu je nutné zpracovanou hmotu brambor skladovat v anerobních podmínkách, aby nedocházelo k rozvoji plísní případně k jiným nežádoucím mikrobiálním procesům. Hmota je formou silážní techniky udusána a uzavřena, aby byl zamezen přistup vzduchu. V případe, že sušina zpracovaného materiálu ee podstatně nezvýší např. při původní sušina syrových brambor 22-23% bude ěmňit sušina materiálu po zpracování 25-30 %, se zabezpečí vysoká průchodnost bubnové sušárny a zpracování poškozených brambor ve velmi krátkém časovém úseku.

Vlastní fermentační proces probíhá v porovnáni, s brambory tradičně pařenými a silážovanými mírněji a takto uskladňovaná hmota má nižší kyselost. Potřeba energie zvláště tepla, nepřekračuje spotřebu při tradičním zpracování perou. Další předností je využívání již stávajících technologických zařízení, tj. bubnových sušáren, které již v tomto období zpravidla nejsou v provozu.

Z hlediska celkové ekonomiky v porovnání s tradičním pařením nebo skladováním nestandartních a různé poškozených brambor na skládkách v krechtech, kde 40-50 % brambor shnije, je způsob podle vynálezu vysoce efektivní.

V případě, že výstupní materiál se bude vyznačovat sušinou 50 %, průchodnost zařízení v důsledku zvýšení sušiny se poněkud sníží, ale výsledný produkt bude mít charakter horkovzdušných úsušků. Fermentační procesy jsou minimální a převážná část škrobu je zachována v původní formě. Nutriční účinnost takto zpracovaných brambor odpovídá účinnosti bramborových úsušků.

Přednost v porovnání s teadičním horkovzdušným sušením épočívá v tom, že spotřeba energie zvláště palivy na konzervaci 1 kg sušiny se sníží o 40-50 %, zvýší se výkon technologického sušícího zařízení a vlastní náklady se snižují, čím mé zpracovaný materiál vyšší podíl sušiny, tím více jsou omezovány fermentační procesy.

Claims (1)

1. PŘED.MĚT VYNÁLEZU

   Způsob konzervace praných krmných brambor, vyznačený tím, že brambory se rozkrouhejí nebo podrtl, drl se zahřeje ne teplotu do 90 °C, a její sušina se zvýší např. pomocí horkovzdušné sušárny o 0,1 až 40 %, načež se takto zpracovaný materiál uloží v anerobním prostředí.