CS200844B1 - Conservation method of washed feeding patatoes - Google Patents
Conservation method of washed feeding patatoes Download PDFInfo
- Publication number
- CS200844B1 CS200844B1 CS786098A CS609878A CS200844B1 CS 200844 B1 CS200844 B1 CS 200844B1 CS 786098 A CS786098 A CS 786098A CS 609878 A CS609878 A CS 609878A CS 200844 B1 CS200844 B1 CS 200844B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- potatoes
- dry matter
- washed
- feeding
- patatoes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 20
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 20
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 230000007483 microbial process Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 240000008892 Helianthus tuberosus Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu krmných brambor záhrevem, úpravou sušiny do 60 % a uležením v anerobním prostředí.The invention relates to a method of feeding potatoes by heating, treating the dry matter up to 60% and laying in an anaerobic environment.
Při pěstování konzumních brambor dochází k tomu, že část nestandartních brambor tj. drobných, mechanicky poškozených nebo nahnilých, které představují cca 30% sklizně, musí být urychleně zpracována tj. konzervována a uložena, nebo urychleně zkrmena, jinak dochází k jejich značnému znehodnocení.During the cultivation of ware potatoes, a part of non-standard potatoes, ie small, mechanically damaged or rotten, which represent about 30% of the harvest, must be processed quickly, ie preserved and stored, or fed rapidly, otherwise they will be significantly degraded.
Nevýhodou dosavadních způsobů konzervace jako např. horkovzdušným sušením, kde výsledný produkt obsahuje asi 85-90 % sušiny je značná potřeba energie zvi. paliva. Pouze na vlastní sušení je zapotřebí na 1 t sušérenského produktu cca 330 kg lehkého topného oleje. Druhý dosavadní způsob konzervace krmných brambor spočívá v jejich paření a silážování. Nedostatkem tohoto způsobu konzervace je to, že sušina brambor pařením a tím obohacováním o další vodu se snižuje, což se nepříznivě projevuje v intenzivními mikrobiálníah pochodech a vyšší kyselosti silážovené hmoty. Další nevýhodou je to, že v podmínkách vyšší koncentrace a specializace zemědělské výroby nejsou k dispozici potřebné technická zařízení zvláště vyvíječe páry potřebné kapacity, které by zabezpečily v poměrně krátkém časovém období zpracování nestandartních poškozených brambor.A disadvantage of prior art preservation methods such as hot-air drying, where the resulting product contains about 85-90% dry matter, is a considerable energy demand. fuel. Approximately 330 kg of light fuel oil is required per 1 t of drying product only for the actual drying. The second method of preserving feed potatoes so far is to steam and silage them. A disadvantage of this method of preservation is that the dry matter of the potatoes is reduced by steaming and thus enriching with additional water, which is adversely reflected in intensive microbial processes and higher acidity of the silage material. Another disadvantage is that under the conditions of higher concentration and specialization of agricultural production, the necessary technical equipment, especially steam generators of the necessary capacity, which would ensure the processing of non-standard damaged potatoes in a relatively short period of time is not available.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že opra né brambory na řízky nebo plátky nebo podrcené brambory do velikosti částic cca 2-3 cm, jsou zahřívány na teplotu cca do 80-85 °C. K provedení tohoto technologického procesu lze využít např. bramborových sušáren různýchbtypů. Velikost podrcených částic brambor je limitována prostupností technologického zařízení tj. typem bubnové sušárny. Při výše uvedené teplotě dochází ke zmazovatění nebo k částečnému zmezovatění Škrobu. Průchodnost zpracovaných drcených nebo krouhaných brambor se zvýší tak, aby sušina zpracovaného materiálu po výstupu ze sušícího bubnu nepřekročila hranici obsahussušiny 50-60 %. Podle místních podmínek lze sušinu výstupního materiálu regulovat, tj. v rozsahu např. 20-60 % sušiny.The above-mentioned disadvantages are overcome by the method according to the invention, which consists in that the treated potatoes for cuttings or slices or crushed potatoes up to a particle size of about 2-3 cm are heated to a temperature of about 80-85 ° C. Potato driers of various types can be used to carry out this technological process. The size of crushed potato particles is limited by the permeability of the technological equipment, ie the type of drum dryer. At the above-mentioned temperature, starch is partially lubricated or partially reduced. The throughput of the processed crushed or shredded potatoes is increased so that the dry matter of the processed material after leaving the drying drum does not exceed the dry matter content of 50-60%. Depending on the local conditions, the dry matter of the output material can be controlled, i.e. in the range of, for example, 20-60% dry matter.
V další fázi způsobu podle vynálezu je nutné zpracovanou hmotu brambor skladovat v anerobních podmínkách, aby nedocházelo k rozvoji plísní případně k jiným nežádoucím mikrobiálním procesům. Hmota je formou silážní techniky udusána a uzavřena, aby byl zamezen přistup vzduchu. V případe, že sušina zpracovaného materiálu ee podstatně nezvýší např. při původní sušina syrových brambor 22-23% bude ěmňit sušina materiálu po zpracování 25-30 %, se zabezpečí vysoká průchodnost bubnové sušárny a zpracování poškozených brambor ve velmi krátkém časovém úseku.In a further stage of the process according to the invention, the processed potato mass must be stored under anerobic conditions in order to prevent the development of molds or other undesirable microbial processes. The material is squeezed and closed by silage technology to prevent air from entering. If the dry matter of the processed material ee does not significantly increase, for example, when the original dry matter of raw potatoes 22-23% will change the dry matter of the material after processing of 25-30%, high throughput of the drum dryer and processing of damaged potatoes will be ensured in a very short time.
Vlastní fermentační proces probíhá v porovnáni, s brambory tradičně pařenými a silážovanými mírněji a takto uskladňovaná hmota má nižší kyselost. Potřeba energie zvláště tepla, nepřekračuje spotřebu při tradičním zpracování perou. Další předností je využívání již stávajících technologických zařízení, tj. bubnových sušáren, které již v tomto období zpravidla nejsou v provozu.The actual fermentation process takes place in comparison, with potatoes traditionally steamed and ensiled more moderately, and the mass stored in this way has a lower acidity. The need for energy, particularly heat, does not exceed the consumption of traditional pen processing. Another advantage is the use of existing technological equipment, ie drum dryers, which are usually no longer in operation during this period.
Z hlediska celkové ekonomiky v porovnání s tradičním pařením nebo skladováním nestandartních a různé poškozených brambor na skládkách v krechtech, kde 40-50 % brambor shnije, je způsob podle vynálezu vysoce efektivní.In terms of overall economy compared to traditional steaming or storage of non-standard and various damaged potatoes in landfills in cans, where 40-50% of the potatoes rot, the method of the invention is highly efficient.
V případě, že výstupní materiál se bude vyznačovat sušinou 50 %, průchodnost zařízení v důsledku zvýšení sušiny se poněkud sníží, ale výsledný produkt bude mít charakter horkovzdušných úsušků. Fermentační procesy jsou minimální a převážná část škrobu je zachována v původní formě. Nutriční účinnost takto zpracovaných brambor odpovídá účinnosti bramborových úsušků.If the output material is 50% dry matter, the throughput of the device due to the increase in dry matter will be somewhat reduced, but the resulting product will have the character of hot air dryers. Fermentation processes are minimal and most of the starch is retained in its original form. The nutritional efficacy of the potatoes thus processed corresponds to the efficacy of potato desserts.
Přednost v porovnání s teadičním horkovzdušným sušením épočívá v tom, že spotřeba energie zvláště palivy na konzervaci 1 kg sušiny se sníží o 40-50 %, zvýší se výkon technologického sušícího zařízení a vlastní náklady se snižují, čím mé zpracovaný materiál vyšší podíl sušiny, tím více jsou omezovány fermentační procesy.The advantage compared to the taddition hot-air drying is that the energy consumption, especially fuel for the preservation of 1 kg of dry matter, is reduced by 40-50%, the performance of the technological drying equipment is increased and my own costs are lowered. fermentation processes are more limited.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786098A CS200844B1 (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Conservation method of washed feeding patatoes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786098A CS200844B1 (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Conservation method of washed feeding patatoes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200844B1 true CS200844B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5407225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786098A CS200844B1 (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Conservation method of washed feeding patatoes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200844B1 (en) |
-
1978
- 1978-09-21 CS CS786098A patent/CS200844B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20130127414A (en) | Methods for making animal feed from lignocellulosic biomass | |
| CN104663878A (en) | Soybean storage method | |
| CS200844B1 (en) | Conservation method of washed feeding patatoes | |
| RU2673753C2 (en) | Complete feed for cattle and the method for manufacture thereof | |
| Zheng et al. | Drying and quality characteristics of different components of alfalfa | |
| US3551163A (en) | Producing animal feed from citrus cannery waste | |
| US2274905A (en) | Method for dehydration and curing of vegetable materials | |
| US2659161A (en) | Feed preservation | |
| KR100993799B1 (en) | Recycling apparatus of livestock waste | |
| RU2125381C1 (en) | Method for producing feed from raw plant material | |
| CN105953568A (en) | Stirring type drying machine with stirring tubes | |
| JPH0437696B2 (en) | ||
| RU1103384C (en) | Method of obtaining feed additive from intanned waste of leather manufacture | |
| SU1461397A1 (en) | Method of processing waste of animal origin | |
| RU2262861C2 (en) | Method for producing of protein-mineral feed flour (versions) | |
| US1273732A (en) | Method of preserving beets. | |
| SU1630753A1 (en) | Method for processing of sea buckthorn pulp | |
| US1307075A (en) | Apparatus fob | |
| KR100387944B1 (en) | Manufacturing method of ferment feed using food garbage | |
| TWI702201B (en) | Multi-station rapid fermentation method for organic amterial | |
| GB2054343A (en) | Preserving green vegetable matter | |
| Borysiuk et al. | Analysis of methods and means of drying of agricultural materials | |
| RU2054262C1 (en) | Method for dehydration of vegetable stock | |
| RU2073460C1 (en) | Method of preparing food addition from waste of microbiological nutrient media production | |
| Nair | A Catalogue of Field Equipment Used in the Cultivation of Subterranean Crops |