CS200820B1

CS200820B1 - Method of paletization of the wet loose finegrained materials particularly by the rubber vulcanization accelerator and facility for making the same

Info

Publication number: CS200820B1
Application number: CS517178A
Authority: CS
Inventors: Igor Jasso; Josef Balaz; Alexander Molnar
Original assignee: Igor Jasso; Josef Balaz; Alexander Molnar
Priority date: 1978-08-08
Filing date: 1978-08-08
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález sa týká sposobu a zariadenia na peletizóciu vlhkých sypkých jemnozrnných materiálov, hlavně urýchlovačov vulkanizácie kaučuku, tj. produktov chemickej, potravinářskéj a poínohospodárskej výroby, je připadne vhodný aj pre spracovanie a mechanická úpravu koncentrátov rád ako aj iných zrnitých materiálov, u ktorých obsah vlhkosti je taký, Že materiál v nezhutnenom stave je sypký.The present invention relates to a method and apparatus for pelletizing wet particulate fine-grained materials, in particular rubber vulcanization accelerators, i. products of chemical, food and agricultural production is also suitable for processing and mechanical treatment of concentrates of orders as well as other granular materials whose moisture content is such that the material in the non-compacted state is free-flowing.

Gumárenské chemikálie a zvlášl urychlovače vulkanizácie kaučuku patria k tým produktom, kde sa v sáčasnoati vzhíadom na moderně sposoby přípravy a spracovania gumárenských zmesi takmer výlučné požaduje granulát ako finálna forma týchto látok.Rubber chemicals and especially rubber vulcanization accelerators are among those products where, at the present time, due to modern methods of preparing and processing rubber mixtures, almost exclusively granulate is required as the final form of these substances.

V sáčasnoati sa urychlovače vulkanizácie kaučuku vo finálnom stupni výroby upravujá peletizovaním vlhkého jemnozťnného materiálu spósobom tlakovej granulácie - pretláčaním. Využívajá sa přitom najma principy pretláčania materiálu valcami cez zakřivené /žlabové, válcové/ formovacie matrice alebo pretláčaním cez rovinně lásáyice v zariadeniach extráderového typu.At the same time, rubber vulcanization accelerators in the final stage of production are treated by pelletizing wet fine-grained material by means of pressure granulation - extrusion. In particular, the principles of extruding the material through cylinders through curved / trough, cylindrical / molding dies or by extruding through planar love in extruder-type devices are used.

Vzhíadom na štruktárne vlastnosti s akými vlhký zrnitý materiál urýchlovača vstupuje do procesu peletizácie, vedie sposob granulácie pretláčaním cez formovacie matrice ku tvorbě velmi zhutněných poletiek s vysokou pevnoslou a obtiažnou opátovnou rozpojiteínosíou v kaučukových zmesiach, čo je základným nedostatkom tohoto sposobu. Okrem toho je potřebné kvoli zabezpečeniu vhodných Teologických vlastností materiálu vzhíadom na pretláčanie /extráziu/Due to the structural properties with which the wet granular accelerator material enters the pelletization process, the granulation process by extrusion through the molding matrices leads to the formation of very compacted, high-strength and difficult reclosability in rubber mixtures, which is a basic drawback of this spos. In addition, it is necessary to ensure appropriate theological properties of the material with respect to extrusion

200 820200 820

200 820 ponechával vo vlhkom materiál! vyšší obsah vlhkosti oproti tomu, aký by sa dal dosiahnúl mechanickým odvodněním. Táto vlhkosl sa musí odstraňoval po peletizácii termickou cestou , sušením/, čo je minimálně raz tak nákladné ako odvodnenie mechanické.200 820 left in the damp material! higher moisture content than would be achieved by mechanical dewatering. This moisture must be removed after pelletizing by thermal treatment, drying, which is at least once as expensive as mechanical dewatering.

Uvedené nedostatky odstraňuje sposob peletizácie pódia predmetu vynálezu, ktorého podstatou je, že vodná suspenzie materiálu e obsahom do 25 % hmotnoetných vlhkosti ea postupné vedle medzi dvomi pármi válcových ploch rozdielneho profilovenia, čím sa vytvoria pelety požadovaného tvaru a stupně zhutnenia, ktoré ea potom triedia a od ktorých ea oddělí prachový e. 'lomkový podiel materiálu, ktorý sa odvádza spát do zásobníka vodnej suspenzie na rozplevovanie a opětovnou filtráciou suspenzie vráti spát do procesu peletizácie. Z triediaceho zariadenie postupuje peletizovaný produkt cez rozdelovacie zariadenie na sušenie, balenie a expedíciu.The above-mentioned drawbacks are overcome by the method of pelletizing according to the invention, which consists in that an aqueous suspension of the material containing up to 25% by weight of moisture e progressively alongside two pairs of cylindrical surfaces of different profiling. from which ea separates the dust e. The fraction of the material that is discharged back to the reservoir of the aqueous slurry for melt and returns to the pelletization process by re-filtering the suspension. From the sorter, the pelletized product is passed through a distributor for drying, packaging and shipping.

K predmetu vynálezu patří aj zariadenie na realizáciu sposobu, ktorého podstatou je, že jednotlivé aparáty tvoriace linku finálneho epracovania materiálu peletizáciou sú v priestore rozmieetnené tak, že granulačné zariadenie s dvojstupňovým formováním je spojené jednak s flltrom a jednak s triedičom, napojeným na zásobník, do ktorého ústi přívod čerstvej suspenzie a ktorý je opatřený čerpadlom pre dopravu čerstvej suspenzie a recirkulátu ·ζ triediče do filtru, pričom triedič je dalej spojený s podávacím a rozdelovacím zariadením a suěiarnou, za ktorou je zaradený triedič.Another object of the present invention is to provide a method for carrying out the process, wherein the individual apparatuses forming a line for the final processing of the material by pelletization are distributed in the space so that the granulating device with two-stage molding is connected to the filter and to the sorter connected to the container. having a fresh suspension supply and having a pump for conveying the fresh suspension and the recirculator of the sorter to the filter, the sorter being further coupled to a feed and distribution device and an oven followed by a sorter.

Hlavná přednost sposobu peletizácie hlavně urýchlovačov vulkanizócie kaučuku pódia predmetu vynálezu a pokrok oproti známým sposobom pretlóčaním je v tom, že formovenie vlhkého materiálu medzi valcami zabezpečuje dosiahnutie požadovaných fyzikálne-mechanických vlastností peliet ako z hlediska ich dobrej rozpojiteinosti pri aplikácii do kaučukových zmesí, tak z hladiska dostatočnej pevnosti a mechanickéj odolnosti potřebnéj pri dopravě, skladovaní, dávkovaní apod. Ďalej je výhodný v tom, že stupeň zhutnenia materiálu a tým v rozhodujúoej miere budúce fyzikélne-mechanické vlastnosti granulátu nezávisíš v širokých medziach od vlhkosti peletizovaného zrnitého materiálu a od pracovnej rýchlosti granulačného zariadenie zotáčok valcov/. Tým je celé peletizačné zariadenie výkonové veími variabilně pri dodržení kvalitatívnych parametrov granulátu. Sposob peletizácie pódia predmetu vynálezu je spolehlivá použitelný aj pri nízkých vlhkostiach materiálu /prakticky až po úplné suchý/, čo umožňuje před peletizáciou odvodnil mechanicky suspenziu zrnitej látky na čo najnižěiu zostetkovú vlhkost, čím sa dosiahne značná úspora energie potrebnej na nasledujúce vysuěenie granulátu. Specifický příkon na jednotku množstva peletizovaného materiálu je výrazné nižší, čo je dané, princípom zhutňovanie. Granule, resp. peletky získané týmto sposobom majú rovnakú velkosl a tvar a čo do štruktúry a mechanickéj pevnosti má granulát veími dobrú homogenitu. Tieto okolnosti predurčujú využitie sposobu peletizácie podle předmětného vynálezu všade tam, kde sa kladů vysoké požisdavky na kvalitu granulátu po stránke jednosti tvaru a presne vymedzenej mechnickej pevnosti. Stupeň zhutnenia peliet sa dá nezávisle od vstupnej vlhkosti materiálu a pracovnej rýchlostipeletizačného zariadenie jednoducho nastavil, resp. upravil změnou vzdi8lenosti lisovacích valcov, prakticky za prevádzky zariadenie. Takáto forma úpravy granulátu v důsledku lepších transportních vlastností umožňuje automstizáciu navažovania aThe main advantage of the method of pelletizing mainly the rubber vulcanization accelerators according to the invention and the progress over the known over-spinning methods is that the formation of the wet material between the rollers ensures the desired physico-mechanical properties of the pellets sufficient strength and mechanical resistance needed for transport, storage, dosing, etc. It is further advantageous that the degree of compaction of the material and thus the future physico-mechanical properties of the granulate do not depend to a large extent on the moisture of the pelletized granular material and on the operating speed of the roller roll granulation apparatus. As a result, the entire pelletizer is very variable in performance, while maintaining the quality parameters of the granulate. The method of pelletizing according to the present invention is reliably applicable even at low material moisture (practically up to completely dry), which allows pelleting to dewater mechanically the granular suspension to minimize residual moisture, thereby achieving considerable energy savings for subsequent drying of the granulate. The specific power per unit amount of pelletized material is significantly lower, which is given by the compacting principle. Granules, respectively. the pellets obtained in this manner have the same size and shape, and the granulate has a very good homogeneity in structure and mechanical strength. These circumstances predetermine the use of the pelletization process of the present invention wherever high requirements are placed on the quality of the granulate in terms of uniformity of shape and well-defined mechanical strength. The degree of compaction of the pellets can be easily adjusted or adjusted independently of the input moisture of the material and the working speed of the pelletizer. adjusted by changing the distance of the press rolls, practically during operation the equipment. Such a form of granulate treatment due to better transport properties allows the automation of weighing a

200 820 dávkovanie gumárenských chemikálií do aúčasných vysokovýkonných spracovateíských zariadeni. Chemikálie sú menej prášivé, čo umožňuje udržiavai v pracovnom prostředí pri manipulácii s týmito látkami potřebné podmienky z hladiska ochrany zdravia pracujúcich. Celý proces navrhovanej finálnej úpravy je kontinuálny, čo dává předpoklady pre dosiahnutie vysokej rovnoměrnosti a kvalita produktu z hladiska jeho vlastností ako granulátu.200 820 dosing of rubber chemicals into current high-performance processing equipment. The chemicals are less dusty, which allows the working environment to be maintained in the working environment when handling these substances in terms of the protection of workers' health. The whole process of the proposed finishing is continuous, which provides the prerequisites for achieving a high uniformity and quality of the product in terms of its granular properties.

zfrom

Na výkrese je schématicky znázorněné priestorové rozmiestnenie zariadenia podlá vynálezu.The drawing shows schematically the spatial arrangement of the device according to the invention.

Zariadenie na realizáciu spóaobu podía vynálezu ako je znázorněné na obr. 1 je v priestore rozmiestnené tak, že. granulačné zariadenie a dvojstupňovým formováním 2 je spojené jednak s filtrom 1 a jednak a triedičom 3, napojeným na zásobník 4, do ktorého ústi přívod čerstvej suspenzie A a ktorý je opatřený čerpadlom 3 pře dopravu čerstvej suspenzie A a úlomkovitého podielu B materiálu z triediča 2 do filtre 1, pričom triedič 3 je Sálej spojený a podávacím a rozdelovacím zariadením 6 a sušiarnou 7, za ktorou je zaradený triedič 8.The apparatus for carrying out the method according to the invention as shown in FIG. 1 is disposed in the space such that. the granulation device and the two-stage molding 2 are connected, on the one hand, to a filter 1 and, secondly, to a sorter 3 connected to a container 4 into which a fresh suspension A flows and is provided with a pump 3 filters 1, the sorter 3 being connected to the heaters and a feeding and distributing device 6 and a dryer 7, followed by a sorter 8.

Vynález je uplatnitelný v chemickom, potravinárskom, farmaceutickou! priemysle, v polnohospodárstve, připadne vhodný aj pre úpravu koncentrátov rúd ako aj iných zrnitých materiálov, u ktorých obsah vlhkosti je taký, že materiál v nezhutnenom stave je sypký.The invention is applicable in chemical, food, pharmaceutical! It is also suitable for the treatment of concentrates of ores and other granular materials in which the moisture content is such that the material in the non-compacted state is free-flowing.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Pelletizing process for wet particulate fine-grained materials, in particular rubber vulcanization accelerators, characterized in that the aqueous material suspension and up to 2% by weight of moisture are successively passed through two pairs of cylindrical surfaces of different profiling to form pellets of desired shape and degree The compaction, which is then separated, is separated from the dust and debris fraction of the material that is allowed to sleep in the aqueous auspension of the material.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that it is provided with a granulating device (2) with two-stage molding, connected to a filter (1) and to a sorter (3) connected to a container (4), into which an inlet of fresh suspension (A) is provided and is provided with a pump (5) for conveying the fresh suspension (A) and the fragmentary portion (B) of material from the classifier (3) to the filter (1), feeding and distributing device (6) and with dryer (7) followed by a sorter (8).