CS200820B1 - Method of paletization of the wet loose finegrained materials particularly by the rubber vulcanization accelerator and facility for making the same - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKÁse ALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 08 08 78 (21) PV 5171-78 200 820 (11) (Bl) (51) Int. Cl. 3 B 30 B 11/18/

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (40) Zveřejněné(45) Vydané 31 01 8001 02 83 (75)

Autor vynálezu JAŠŽO IG0B ing., BALÁŽ JOZEF ing. a

MQLNÁR A1EXANIER ing.BRATISLAVA

(54) SPOSOB PELETIZÁCIE VLHKÝCH SYPKÝCH JEMNOZRNNÝCH íáATERIÁLOV, HLAVNĚ URÝCHÍOVAČOVVUUCANIZÁCIE KAUČUKU A ZARIADENIE NA JEHO REALIZÁCIU 1

Vynález sa týká sposobu a zariadenia na peletizáciu vlhkých sypkých jemnozrnných mate-riálov, hlavně urýchlovačov vulkanizácie kaučuku, tj. produktov chemickej, potravinářskéja poínohospodárskej výroby, je připadne vhodný aj pre spracovanie a mechanická úpravu kon-centrátov rúd ako aj iných zrnitých materiálov, u ktorých obsah vlhkosti je taký, Že materiálv nezhutnenom stave je sypký.

Gumárenské chemikálie a zvláší urychlovače vulkanizácie kaučuku patria k tým produktom,kde sa v súčasnosti vzhíadom na moderně sposoby přípravy a spracovania gumárenských zmesítakmer výlučné požaduje granulát ako finálna forma týchto látok. V súčasnosti sa urychlovače vulkanizácie kaučuku vo finálnom stupni výroby upravujú pe-letizovaním vlhkého jemnozťnného materiálu sposobom tlakovej granulácie - pretláčaním. Využí-vajú sa přitom najma principy pretláčania materiálu valcami cez zakřivené /žlabové, válcové/formovacie matrice alebo pretláčaním cez rovinně aMfice v zariadeniach extrúderového typu.

Vzhíadom na štruktúrne vlastnosti s akými vlhký zrnitý materiál urýchlovača vstupujedo procesu peletizácie, vedie sposob granulácie pretláčaním cez formovacie matrice ku tvorběvelmi zhutněných poletiek s vjsokou pevnosíou a obtiažnou opátovnou rozpojiteínosíou v kauču-kových zmesiach, čo je základným nedostatkom tohoto sposobu. Okrem toho je potřebné kvolizabezpečeniu vhodných Teologických vlastností materiálu vzhíadom na pretláčanie /extrúziu/ 200 820 1 200 820 ponechávat vo vlhkota meterláli vyšší obsah vlhkosti oproti tomu, aký by sa dal dosiahnúlmechanickým odvodněním. Táto vlhkost sa musí odstraňovat po peletizácii termickou cestou, sušením/, čo je minimálně raz tak nákladné ako odvodnenie mechanické.

Uvedené nedostatky odstraňuje sposob peletizácie pódia predmetu vynálezu, ktorého pod-statou je, že vodná suspenzia materiálu s obsahom do 25 % hmotnostných vlhkosti sa postupnévedle medzi dvomi pármi válcových ploch rozdielneho profilovania, čím sa vytvoria pelety po-žadovaného tvaru a stupně zhutnenia, ktoré sa potom triedie a od ktorých sa oddělí prachovýe. úlomkový podiel materiálu, ktorý sa odvádza spát do zásobníka vodnej suspenzie na rozpla-vovanie a opátovnou filtráciou suspenzie vráti spát do procesu peletizácie. Z triediacehozariadenia postupuje peletizovaný produkt cez rozdelovacie zariadenie na sušenie, balenie aexpedíciu. K predmetu vynálezu patří aj zariadenie na realizáciu sposobu, ktorého podstatou je, žejednotlivé aparáty tvoriace linku finálneho spracovania materiálu peletizáciou sú v priesto-re rozmieetnené tak, že granulačné zariadenie s dvojstupňovým formováním je spojené jednaks filtrom a jednak s triedičom, napojeným na zásobník, do ktorého ústí přívod čerstvej sus-penzie a ktorý je opatřený čerpadlom pre dopravu čerstvej suspenzie a recirkulátu ·ζ triedičedo filtru, pričom triedič je dalej spojený s podávacím a rozdelovacím zariadením a suěiar-nou, za ktorou je zaradený triedič.

Hlavně přednost sposobu peletizácie hlavně urýchlovačov vulkanizácie kaučuku pódiapredmetu vynálezu a pokrok oproti známým sposobom pretlóčaním je v tom, že formovenie vlhké-ho materiálu medzi valcami zabezpečuje dosiahnutie požadovaných fyzikálne-mechenických vlast-ností peliet ako z hlediska ich dobrej rozpojiteinosti pri aplikácii do kaučukových zmesí,tak z hladiska dostatočnej pevnosti a mechanickéj odolnosti potřebnéj pri dopravě, skladova-ní, dávkovaní apod. ÍJalej je výhodný v tom, že stupeň zhutnenia materiálu a tým v rozhodujú-oej miere budúce fyzikálne-mechanické vlastnosti granulátu nezávisíš v širokých medziach odvlhkosti peletizovaného zrnitého materiálu a od pracovnej rýchlosti granulačného zariadeniazotáčok valcov/. Tým je celé peletizačné zariadenie výkonové veími variabilně pri dodrženíkvalitatívnych parametrov granulátu. Sposob peletizácie pódia predmetu vynálezu je spolehli-vá použitelný aj pri nízkých vlhkostiach materiálu /prakticky až po úplné suchý/, čo umožňu-ji.: před peletizáciou odvodnil mechanicky suspenziu zrnitej látky na čo najnižěiu zostetkovúvlhkost, čím sa dosiehne značná úspora energie potrebnej na nasledujúce vysuěenie granulátu.Specifický příkon na jednotku množstva peletizovaného materiálu je výrazné nižší, čo je dané,princípom zhutňovania. Granule, resp. peletky získané týmto sposobom majú rovnakú velkosta tvar a čo do štruktúry a mechanickéj pevnosti má granulát veími dobrú homogenitu. Tietookolnosti predurčujú využitie sposobu peletizácie podle předmětného vynálezu všade tam, kdesa kladů vysoké požisdavky na kvalitu granulátu po stránke jednosti tvaru a presne vymedze-nej mechnickej pevnosti. Stupeň zhutnenia peliet sa dá nezávisle od vstupnej vlhkosti mate-riálu a pracovnej rýchlostipeletizačného zariadenia jednoducho nastavil, resp. upravil změ-nou vzdi8lenosti lisovacích valcov, prakticky za prevádzky zariadenia. Takáto forma úpravygranulátu v dosledku lepších transportných vlastností umožňuje automatizáciu navažovania a

Claims (2)

1. Bposob peleti'zácie vlhkých sypkých jemnozrnných materiálov, hlavně urýchlovačov vulkani-zácie kaučuku, vyznačujúci sa tým, že vodná suspenzia materiálu s obsahom do 2p * hmot-nostných vlhkosti sa postupné vedie dvomi pármi válcových ploch rozdielneho profilovania,čím se vytvorie peliety požadovaného tvaru a stupně zhutnenia, ktoré sa potom triedí,oddeiujú od prachového a úlomkového podielu materiálu, ktorý sa vedie spát na rozplavenievo vodnej suspenzii materiálu.

1 3 200 820 dávkovanie gumárenských chemikálií do súčasných vysokovýkonných spracovateíských zariadeni.Chemikálie sú menej prášivé, čo umožňuje udržiavai v pracovnom prostředí při manipuláciis týmito látkami potřebné podmienky z hlediska ochrany zdravia pracujúcich. Celý proces na-vrhovanej finálnej úpravy je kontinuálny, čo dává předpoklady pre dosiahnutie vysokej rovno-měrnosti a kvalita produktu z hlediska jeho vlastnosti ako granulátu. z' Na výkrese je schématicky znázorněné priestorové rozmiestnenie zariadenia podlá vyná-lezu. Zariadenie na realizáciu spósobu podía vynálezu ako je znázorněné na obr. 1 je v priee-tore rozmiestnené tak, žá granulačné zariadenie s dvojstupňovým formováním 2 je spojenéjednak s filtrom 1 a jednak s triedičom 3, napojeným na zásobník 4, do ktorého ústi přívodčerstvej suspenzie A a ktorý je opatřený čerpadlom p pře dopravu čerstvej suspenzie A aúlomkovitého podielu B materiálu z triediča 2 do filtre 1, pričom triedič 3 je Sálej spoje-ný e podávacím a rozdelovacím zariadením 6 a suáiarnou 7, za ktorou je zaradený triedič 8. Vynález je uplatnitelný v chemickom, potravinárskom, farmaceutickom priemysle, v polno-hospodárstve, připadne vhodný aj pre úpravu koncentrátov rúd ako aj iných zrnitých materiá-lov, u ktorých obsah vlhkosti je taký, že materiál v nezhutnenom stave je sypký. PREDME1 VYNALEZU

2. Zariadeni na realizáciu sposobu podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že je opatřené granu-lačným zariadením /2/ s dvojstupňovým formováním, spojeným jednak s filtrom /1/ a jednaks triedičom /3/, napojeným na zásobník /4/, do ktorého ústi přívod čerstvej suspenzie/A/, a ktorý je opatřený čerpadlom /5/ pře dopravu čerstvej suspenzie /A/ a úlomkovitéhopodielu /B/ materiálu z triediča /3/ do filtre /1/, pričom triedič /3/ je Sálej spojenýs podávacím a rozdelovacím zariadením /6/ a so sušisrnou /7/, za ktorou je zaradenýtriedič /8/. 1 výkres