CS200798B1 - Reversible end of the belt conveyor with the facility for stretching the conveyor - Google Patents
Reversible end of the belt conveyor with the facility for stretching the conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- CS200798B1 CS200798B1 CS480378A CS480378A CS200798B1 CS 200798 B1 CS200798 B1 CS 200798B1 CS 480378 A CS480378 A CS 480378A CS 480378 A CS480378 A CS 480378A CS 200798 B1 CS200798 B1 CS 200798B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- return
- belt
- tensioning device
- conveyor belt
- Prior art date
Links
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 title 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
(54) Vratný konec pásového dopravníku se zařízením pro napínání dopravního pásu(54) Return end of conveyor belt with conveyor belt tensioning device
Vynález se týká uspořádání vratného konce pásového dopravníku se zařízením pro napínání dopravního pásu, které je vhodné zejména pro použití v hlubinných dolech při dopravě na chodbách.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a belt conveyor return end arrangement with a conveyor belt tensioning device which is particularly suitable for use in underground mines for conveyance in corridors.
U známých pásových dopravníků se zařízení pro napínáni dopravního pásu umistuje zpravidla na poháněči stanici nebo před ní. Napínání pásu se přitom dosahuje přemístěním napínacího bubnu, nejčastěji hydraulickými válci, případně i jinými mechanismy, často i automaticky, v závislosti na velikosti tahu v dopravním pásu, například zařízením podle čs. patentu č. 126277. Toto uspořádání napínacího zařízení se osvědčilo především u pásových dopravníků pro velká dopravovaná množství materiálu, například při dopravě uhlí na povrchových uhelných dolech. U pásových dopravníků, používaných v chodbách hlubinných dolů nelze většinou tato napínací zařízení uplatnit pro jejich značné rozměry, případně pro zvětšení rozměrů poháněči stanice, která je tímto zařízením opatřena. V těchto podmínkách se proto nejčastěji používá trvalého napnutí pásu jednoduchými mechanismy, například napínacími šrouby v řetězech, jimiž je připojena vratná stanice dopravníku ke kotvení. Jejich nevýhodou je, jednak potřeba prostoru pro kotvení a napínací zařízení mezi vratnou stanicí dopravníku a poháněči stanicí předchozího dopravníku, jednak to, že při přesouvání vratné stanice je nutné pracně demontovat a znovu ustavovat její kotvení. V případě potřeby, zejména při větší výšce přesypu se vřazuje do trati dopravníku před vratnou stanici přesypováIn known belt conveyors, the conveyor belt tensioning device is generally located on or in front of the drive station. Tensioning of the belt is achieved by displacing the tensioning drum, most often by hydraulic cylinders or possibly by other mechanisms, often also automatically, depending on the amount of tension in the conveyor belt, e.g. No. 126277. This arrangement of the tensioning device has proven to be particularly useful in belt conveyors for large quantities of material to be conveyed, for example in the conveyance of coal on open-cast coal mines. In the case of belt conveyors used in underground mines, these tensioning devices are generally not applicable for their considerable dimensions or for increasing the dimensions of the driving station provided with such a device. In these conditions, therefore, the most frequently used permanent belt tensioning is by simple mechanisms, for example tensioning screws in the chains, by which the conveyor return station is attached to the anchor. Their disadvantage is, on the one hand, the need for anchoring space and the tensioning device between the conveyor return station and the previous conveyor drive station, and on the other hand, when moving the return station, it is necessary to laboriously dismantle and re-establish its anchoring. If necessary, especially in case of higher height of the transfer point, the transfer point is inserted into the conveyor line in front of the return station.
200 798200 798
200 700 stolice s nosnými válečky dopravního pásu. rozmístěnými v menší vzdálenosti než v trati, opatřená případně i odpruženými tlumicími plechy, například podle čs.autorského osvědčeni č. 176651. Přesypóvá stolice je oddělena od vratné stanice a je nutno ji kotvit i přesouvat samostatně.200 700 stool with conveyor belt support rollers. placed at a smaller distance than in the track, possibly equipped with sprung damping plates, for example according to the author's certificate no. 176651. The stool is separated from the return station and must be anchored and moved separately.
Uvedené nevýhody známých uspořádání vratného konce pásového dopravníku s napínacím zařízením do značné míry odstraňuje jeho uspořádání podle vynálezu, jehož podstatou je, ž’e vratný konec je vytvořen z přesypové stolice a z vratné stanice, mezi něž je vloženo napínací zařízeni.The disadvantages of the known arrangements of the return end of a belt conveyor with a tensioning device are largely eliminated by its arrangement according to the invention, which is based on the fact that the return end is formed from a transfer table and a return station between which a tensioning device is inserted.
Uspořádání vratného konce pásového dopravníku podle vynálezu má řadu předností. Vratnou stanici není nutno samostatně ukotvit, čímž se při jejím přemislování dosáhne úspory času i sníženi fyzické námahy obsluhy. Napínání pásu je vyřešeno jednoduchým a provozně výhovu jícím způsobem, šetřícím dopravní pás, při němž je stále udržována správná poloha osy vratného bubnu k podélné ose dopravníku. Pás po napnutí není nutno zvlášt středit. Celé uspořádáni vratného konce je kompaktní, s malými rozměry a nevyžaduje prostor pro kotvení mezi vratnou stanici a poháněči stanicí předchozího dopravníku.The inventive conveyor belt end configuration has a number of advantages. The return station does not need to be anchored separately, thus saving time and reducing operator physical effort. The belt tensioning is solved in a simple and operationally convenient manner, saving the conveyor belt while maintaining the correct position of the return drum axis to the longitudinal axis of the conveyor. It is not necessary to center the belt after tensioning. The entire return end arrangement is compact, small in size, and does not require anchoring space between the return station and the drive station of the previous conveyor.
Na připojeném výkresu je v pohledu kolmo na podélnou osu pásového dopravníku zjednodušeně znázorněn přiklad provedení vratného konce pásového dopravníku se zařízením pro napínání dopravního pásu podle vynálezu.In the accompanying drawing, in a view perpendicular to the longitudinal axis of the belt conveyor, an exemplary embodiment of the return end of the belt conveyor with the conveyor belt tensioning device according to the invention is shown in simplified form.
Vratný konec pásového dopravníku sestává z přesypové stolice 2 a z vratné stanice 2, mezi něž je vloženo napínací zařízení 3.The return end of the belt conveyor consists of a transfer stand 2 and a return station 2 between which a tensioning device 3 is inserted.
Přesypóvá stolice 1 sestává z rámu 10, na němž jaou uloženy otočně nosné válečky II pro dopravní pás 4 a odpružené tlumici plechy 12. K počvě 2 Je zakotvena kotvením 13.Transfer set 1 consists of a frame 10 on which Jaouich rotatably mounted support rollers II for the conveyor belt 4 and the damping plate spring 12. In order to invert 2 J e anchored anchors 13th
Vratné stanice 2 je vytvořena z dvojice bočnic 20, spojených nosníky 21 a je v ní otočně uložen vratný buben 22 a naváděcí váleček 23.The return station 2 is formed from a pair of sidewalls 20 connected by beams 21, and there is rotatably mounted a return drum 22 and a guide roller 23.
Napínací zařízení 3 sestává z vedení 30. které je připojeno k rámu IQ přesypové stolice 2, z výsuvné části 31. jejíž vnitřní konec 32 je suvně uložen ve vedení 30 a jejíž vnější konec 33 je připojen k vratné stanici 2 a z alespoň jednoho silového prvku 34 s měnitelnou délkou, například hydraulického válce, který je vřazen mezi vedeni 30 a výsuvnou část 31. K napájení silových prvků 34 tlakovou kapalinou slouží zdroj 35, například s ručním čerpadlem 36 a s ovladačem 37, s výhodou připevněný přímo k přesypové stolici 2· Napínači zařízeni 3 je dále opatřeno aretací 38 mezi vedením 30 a výsuvnou částí 3il.The tensioning device 3 comprises a guide 30 which is connected to the frame 10 of the transfer stand 2, a withdrawable part 31. whose inner end 32 is slidably mounted in the guide 30 and whose outer end 33 is connected to the return station 2 and at least one force element 34 with a variable length, for example a hydraulic cylinder, which is inserted between the guide 30 and the withdrawable part 31. For supplying the power elements 34 with a pressurized liquid, a source 35 is used. 3 is further provided with a detent 38 between the guide 30 and the withdrawable portion 31i.
V případě potřeby napnutí dopravního pásu 4 se uvolní aretace 3¾. nastaví se ovladač 37 do příslušné polohy a tím se od zdroje 35 přivede tlaková kapalina k silovým prvkům 34, které způsob! vysunutí výsuvné Části 32 z vedeni 30 a tím i oddálení vratné stanice 2 od pevně zakotvené přesypové stolice 2· Po dosažení požadovaného napnutí, případně polohy se opět aretací 38 zajistí výsuvná část 3Ί vůči vedení 30.If necessary, tensioning of the conveyor belt 4 will release the 3¾ lock. the actuator 37 is set to the appropriate position, thereby supplying the pressure fluid from the source 35 to the force elements 34, which are in the process of the invention. ejecting sliding section 32 of line 30 and thus delaying the return station 2 from entrenched transfer set 2 · When the desired tension or position, the detent 38 ensures again withdrawable part towards the management 3Ί 30th
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS480378A CS200798B1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Reversible end of the belt conveyor with the facility for stretching the conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS480378A CS200798B1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Reversible end of the belt conveyor with the facility for stretching the conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200798B1 true CS200798B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5391595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS480378A CS200798B1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Reversible end of the belt conveyor with the facility for stretching the conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200798B1 (en) |
-
1978
- 1978-07-19 CS CS480378A patent/CS200798B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930009865A (en) | Method and device for preventing stationary state by hoop-casing means | |
| AR040482A2 (en) | A METHOD FOR IMPROVING AN AUTOMATIC CASHIER | |
| FI902691A0 (en) | Carry belt for gun-powered impact device | |
| FR2802192B3 (en) | DEVICE FOR GUIDING STRIPS OF MATERIAL IN ROTARY PRINTING PRESSES | |
| KR930005878A (en) | Apparatus for processing too long rod-shaped objects and transporting too short rod-like objects during transfer | |
| ES468534A1 (en) | Conveying system with a driven reciprocating load-holding device which is guided in a hollow column | |
| CS200798B1 (en) | Reversible end of the belt conveyor with the facility for stretching the conveyor | |
| FI88472C (en) | casting mold | |
| ES2184485T3 (en) | SOLID SUBSTANCE SEPARATION DEVICE. | |
| MY104503A (en) | Apparatus for opening one layer of a tube-like material web | |
| US3718250A (en) | Constant tensioning device for the chains of conveyors | |
| SE319494B (en) | ||
| RU2000114639A (en) | DEVICE FOR MOVING SHEET MATERIAL | |
| ES2052234T3 (en) | IMPROVEMENTS IN WIDE BELT SANDING MACHINES. | |
| DE2137008A1 (en) | Method and device for the automatic reading of information carriers on objects | |
| GR3001631T3 (en) | Conveyor device | |
| GB1437166A (en) | ||
| SE8305886D0 (en) | dispensing device | |
| GB1211278A (en) | Improvements in or relating to mechanical handling equipment | |
| GB1294420A (en) | Points for roller tracks | |
| GB1320816A (en) | Conveyor | |
| HU9301234D0 (en) | Conveying equipment for longitudinal moving rods and beams | |
| ES372044A1 (en) | IMPROVEMENTS IN THE CONSTRUCTION OF APPARATUS FOR MAR-CAR OBJECTS THAT MOVE ALONG A CONVEYOR. | |
| ATE126373T1 (en) | FUNDING EQUIPMENT. | |
| US4418953A (en) | Material handler |