CS200711B1 - Method of and apparatus for spinning-in yarn in open-end spinning machines - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu zapřádání příze na bezvřetenovém dopřádacím stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu·

Je známo, že na takovýchto strojích dochází během provozu k jednotlivým přetrhům příze a při jejich zas.tavení k hromadným přetrhům příze· Konec příze je v těchto případech nutno zavést zpět k zákrutotvornému orgánu, kde po navázání kontaktu s tvořící se vlákennou stužkou dojde k zapředení, načež následuje odtah a navíjení příze na cívku.

Řešení tohoto problému je známé z čs· patentu č. 128998, kde pomocí elektricky ovládaného řídicího ústrojí se v nastavitelných intervalech uvede napřed v chod pohon spřádacích rotorů, načež dojde k reverzačnímu pohybu odtahových a navíjecích válců, které zavedou přetržený konec příze žpět do spřádacího rotoru, po té se obnoví přívod vláken a po zapředení změní se smyšl otáčení odtahových a navíjecích válců, Čímž se zapředená příze začne navíjet na cívku· Nevýhodou tohoto systému je nutnost ovládání řady spínačů a časových relé pro zapínání a vypínání ústrojí pro reversaci konce příze, podávání vláken a odtah zapředené příze· К dalším komplikacím dochází při nastavování časových intervalů s ohledem na jemnost vypřádané příze.

Obdobné řešení s týmiž nevýhodami představuje britský patent Č.1,192377 , který do jisté míry je analogií předchozího patentu s tím rozdílem, že při spuštění stroje dojde napřed k podávání vláken do spřádacího rotoru a teprve potom ke zpětnému zavedení konce

200 711

200 711 příze.

Dále je znám princip spouštění bezvřetenového dopřádacího stroje podle čs.patentu č. 116998 pro znovuzapředení příze pomocí ejektoru a posuvně uspořádaného vodiče příze, podle kterého se po rozběhu spřádací odstředivky zafoukává do ní konec příze zmíněným ejektorem. Napnutí příze po styku jejího konce se stužkou vláken v odstředivce způsobí vychýlení polohy čidla zarážky do polohy předení, čímž se současně zapne podávání vláken a odtah příze. Takovýto princip zapřádání má však za následek zeslabení části příze po zapředení, nebol vlákna se začnou přivádět do odstředivky příliš pozdě tj. až v době, kdy příze je již z odstředivky odtahována.

Podobný princip je známý též z čs. autorského osvědčení č. 162892 pro poloautomatické zapřádání spřádací jednotky, kdy přetržený konec příze se zavede do odtahové trubice a na tzv. zapřádací páčce se vytvoří smyčkou záloha příze. Sklopením zapřádací páčky se současně sklápí navíjená cívka a odtahový váleček do pracovní polohy, kterýmžto odtahem dojde ke zrušení zálohy příze, jejíž konec nasátím do rotujícího spřádacího rotoru se napne a odklopí čidlo do pracovní polohy, čímž teprve nyní začnou být podávána vlákna, tj. v době, kdy příze již je z rotoru odtahována.

Uvedené systémy jsou též použity u zveřejněné západoněmecké přihlášky DOS 2 313788 při tzv. zapřádacím programu, podle kterého stroj při spuštění přede v nižších otáčkách než během provozu. I v tomto případě je nutno použít komplikovaný systém časových zpožáovacích ústrojí pro nastavení zapřádaeího programu.

Tyto systémy používá rovněž zařízení podle Čs. autorského osvědčení Č. 167568, tj. zahájení dodávky vláken před reverzací odtahových a navíjecích válců nebo až v době jejich pracovního chodu. К určení časového okamžiku zahájení dodávky vláken slouží bezdotykový snímač pohybu odtahových a navíjecích válců.

Obdobná řešení představují též čs. autorská osvědčení 176441 a 176442, kde okamžik zahájení dodávky vláken před zahájením zpětného chodu odtahového ústrojí je složitě řešen pomocí časových relé a odměřovacích prostředků.

Z hlediska praktického provozu v přádelnách mají uvedené principy spouštění bezvřetenových dopřádacích strojů nevýhodu v komplikovaném ovládacím systému a jeho seřizování. Nadto u těchto strojů používajících při automatickém spouštění reverzací odtahových a nací jecích válců dochází při zapřádání 8 vyšší odtahovou rychlostí v důsledku velké setrvačné hmoty těchto válců к závažným problémům, nebol zvýšené odtahové rychlosti odpovídá i zvýšená reverzační rychlost. Moment setrvačnosti válců při změně jejich zpětného pohybu

I na pohyb dopředný je tak kritický, že zapředení příze je v takovýchto případech z mechanického hlediska neúnosné.

Úkolem vynálezu je odstranit uvedené komplikace a problémy a zjednodušit nejen problematiku předení, ale též umožnit zapřádání i při vysokých odtahových rychlostech.

Podstatou vynálezu je způsob zapřádání příze na bezvřetenovém dopřádacím stroji, při kterém zpětný pohyb konce příze ke spřádacímu rotoru nastává současně se zahájením přívodu vláken do spřádacího rotoru, přičemž rychlost tohoto zpětného pohybu je oproti odváděči rychlosti vypřádané příze rozdílná v závislosti na jemnosti předené příze.

200 711

Alternativní řešení této podstaty vynálezu představuje uspořádání konce příze v předem určené vzdálenooSi od zákrutoSvorného ústrojí v závislosti na jemnooSi příze nebo kombinace tohoto uspořádání s uvedenou podstatou vynálezu. Rozdílnou rychlostí nebo rozdílnou vzdáleností získá se.dostatečný čas k vytvoření vlákenné stužky ve spřádacím rotoru dříve než dojde ke kontaktu vráceného konce příze s touto stužkou. Po zapředení konce příze s vlákennou stužkou dojde k normálnímu odtahu . vypřádané příze. Impuls k zahájení odtahu příze může být dán některým ze známých časovačích nebo odměřooacích prostředků jako např. čítačů.

Pomooí popsaného zjednodušeného postupu zapřádání příze zjednoduší se jak příslušné

A ovládací zařízení tak i vlastní technologie seřizování a obsluhy stroje, kdy pro automatický nebo poloautomatický proces zapřádání zbývá pouze'určit- rychlost zpětného pohybu příze nebo vzdálenost v jaké se mé konec příze od zákruto-tvorného orgánu nalézat.

Významnou výhodou tohoto postupu je zapřádání při zpomalené rychlosti odtahových a navíjecích reverzujících válců. Tím se dosahuje neje-n značného zlepšení kvality zápředku a zvýšení jistoty zapředení, ale odstraní se též značné namáhání reverzačních a dopředných spojek, k čemuž dochází zvláště při vysokých odtahových rychlostech, kdy odtahové a nsavjecí válce reverznu!^ při vysoké zpětné ’rychlosti změní náhle otáčení na rovněž tak vysokou odtahovou rychlost. V těchto případech pak docHáz± nejen k prokluzťm reverzačních a dopředných spojek, ale i k prokluzům navíjených cívek, což má za následek hromadné přetrhy přízí.

Je výhodné, jetliže k provedení uvedeného postupu zapřádání příze je použito ovládací zařízení opatřené spínači a regulačními prvky, před asanuje! oproti známým takovýmto zařízením zjednodušení v tom, že kromě spínače pro uvedení v chod spřádacích rotorů a popřípadě též spínače pro spuštění ojednocovacího . ússrooí stačí pro operaci . zapředení jediný zapřádací spínač spojený s regulačním prvkem např. s čítačem, kterýžto prvek dá pak automaticky povel ke- změně zpětného pohybu příze na - pohyb dopředný⁴.

Příkladné provedení řešení podle vynálezu je zřejmé z obor. 1, který představuje schéma spřádací jednotky s ústrojím pro zpětný pohyb příze, obr. 2 představuje schemaaické uspořádání ovládacího zařízení se zapřádacím tlačítkem pro současné spuštění ússrooí pro podáváni vláken a zpětný pohyb.příze a obr. 3 je alternativou tohoto zařízení se zapřádacími a regulačními prvky.

Vynálezecká milenka je patrná z příkaddného vyobrazení schematicky znázorněného bezvřetenového spřádacího zařízení s hlavními ovládacími prvky a s ovládacím ústrojím -, kde pro snazší pochopení je zakresleno pouze ovládací schéma zapřádání jedirým zapřádacím spínačem 2·

Po uvedení v «hod spřádacího rotoru 1 neznázorněiým- tlačítkem a po rozběhnuH ojednocovacího ússrooí 2 rovněž neznázorněiým tlačneem se konec příze 8, uspořádaný na předem určeném místě v odtahové trubici la. odvádí zpětnou rychloosí, zvolenou na ússrooí 1 pro zpětný pohyb příze, přes reverzační spojku 7a při současném podávacího ússrooí 2 přes spojku 5a jedlým impulsem ovládacího zařízení — daným zapřádacím spínačem 2·

Po zapředení následuje další impuls ovládacího zařízení J přes regulační - prvek 9a.

200 711 kterým se vypne reverzační spojka 7a a současně zapne dopředně spojka 4a pro normální odtah příze·

Ústrojím 2 pro zpětný pohyb příze з převodovým mechanismem 7b« se výměnou ozubených koleček dociluje různých rychlostí zpětného pohybu konce příze pomocí odtahových válců 10 a navíjecích válců 10a·

Spuštění operace předení lze podle vynálezu uplatnit při hromadném zapřádání spřádacích jednotek na bezvřetenovém dopřádacím stroji, v kterémžto případě je výhodné vyřadit z činnosti čidla přetrhů 6 těchto spřádacích jednotek. Vyřazení čidel přetrhů provádí rovněž ovládací zařízení J jejich přemostěním.

Další uplatnění vynálezu představuje automatická likvidace přetrhů příze na bezvřetenovém dopřádacím stroji se spřádacími jednotkami, z nichž každá je vybavena dopřednou 4a a reverzační spojkou 2a, jakož i čidlem přetrhů 6 a spojkou 5a podávání vláken· Dojde-li za chodu stroje na některé jednotce к přetrhů příze, dá její Čidlo přetrhů 6 impuls к zastavení přívodu vláken vypnutím spojky 5a podávání а к odtahu příze vypnutím spojky 4 a. Pro případné automatické vyčistění spřádacího rotoru i dá ovládací zařízení J impuls·reverzační spojce 7e ke zpětnému zavedení příze 8 do spřádacího rotoru 1 při současném zahájení podávání vláken zapnutím spojky 2a· ^Po zapředení dojde к napnutí příze 8, která překlopí čidlo 6 do pracovní polohy, čímž se vypne reverzační spojka 7a a zapne dopředně spojka 4a pro normální odtah a navíjení příze.

Při tomto automatickém postupu zapřádání příze na jednotlivých spřádacích jednotkách odpadají regulační prvky pro časové nebo délkové nastavení momentu ukončení zpětného pohybu příze, kterýžto moment určuje čidlo přetrhů překlopením do pracovní polohy.

Obdobným způsobem lze myšlenku vynálezu použít i pro poloautomatické zapřádání, kdy obsluha po vyčištění a spuštění spřádacího rotoru zavede konec příze 8 do odtahové trubice la na předem určenou vzdálenost lb a tlačítkem 2 dá povel ke zpětnému zavedení konce příze při současném spuštění přívodu vláken. Po zapředení v důsledku napnutí příze 8 dojde к překlopení raménka čidla 6 do pracovní polohy, čímž je dán automaticky povel к normálnímu odtahu příze ze spřádací jednotky.

Popsaná řešení nevylučují další možnosti způsobu zapřádání příze při využití principu vynálezecké myšlenky uvedené v popise a v předmětu vynálezu.

Claims (4)

1. Způsob zapřádání příze na bezvřetenovém dopřádacím stroji, při kterém se konec příze zavádí zpět do spřádacího rotoru к tvořící se vlákenné stužce, vyznačující se tím, že konec příze se začíná pohybovat zpět současně se zahájením přívodu vláken do spřádacího řotoru, přičemž rychlost zpětného pohybu konce příze je rozdílná oproti odváděči rychlosti vypřádané příze z rotoru a to v závislosti na její jemnosti.

200 711

2. Zařízení pro provádění způsobu zapřádání příze na bezvřeeenovém dopřádacím stroji ae spřádacími jednotkami, s ústrojím pro podávání vláken, s ojednocovacím ústrojím a se spřádacím rotorem, jakož i s ústrojím pro odtah a navíjení vypředené příze a s ovládacím ústrojím se spínači pro spuáttění spřádacího rotoru a ojednocovacího ússrooí, vyznačuuící se tím, že v ovládacím ússrojí (3) je uspořádán zapřádací spínač (9) pro současné spuštění reverzečního ússrooí (7) a podávacího úsSrooí (5).

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačuje! se tím, že na zapřádací spínač (9) jsou napojeny re- gulační prvky (9a) například čítače pro současné zapnuu! spojky (5a) podávání vláken a reverzační spojky (7a), jakož i pro následné vypn^uí reverzační spojky (7a) a zapnuu! dopředně spojky (4a). ·

4. Zařízení k provádění způsobu zapřádání příze na bezvřeSenovém dopřádacím stroji ae spřádacími jednotkami, s ústrojím pro podávání vláken, s ojednocovacím ústrojím a se spřádacím rotorem, jakož i s ústrojím pro odtah a ^ν^αΤ příze a s ovládacím ústrojim - se spínači a dále s p^e^ačním ústrojím, podle bodu 1, vyznač^jcí se tím, že reverz^ní (7) je opatřeno převodovým mechanismem (7b) pro nastavení zpětné rychlosti odtahových válců (10) a n^^^íjecí^ch válců (10a), jež je σρΐΌ^. jejich dopředně - rychlosti rozdílná.