CS200280B1

CS200280B1 - Needle-punched fabric

Info

Publication number: CS200280B1
Application number: CS791543A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Srstka; Vladimir Nekuda; Draha Svejdova; Bohumil Reichstaedter
Original assignee: Jaroslav Srstka; Vladimir Nekuda; Draha Svejdova; Bohumil Reichstaedter
Priority date: 1979-03-08
Filing date: 1979-03-08
Publication date: 1980-09-15

Description

(54) Vp i chovaná textilie(54) Textured fabrics

Vynález ee týká vpiohovaně textilie, určená zejména pro dekorační účely a sestávájíoí z nosného ploěného textilního útvaru, zhotoveného ze eráživáho materiálu a opatřeného alespoň ne jedné evé střené jednobarevným nebe víoebarevným textilním dílem, vytvořeným z neeráživýoh vláken, s niohž alespoň část jeou termoplastické eyntetioká vlákna, a spojeným e nosným pločným útvarem vaznými body, stejnoměrně rozmístěnými po oelá ploěe vpiohovená textilie a eeetávejíoími ze svazků vláken, částečně vytažených z textilního dílu a vtažených alespoň do části tlouětky vpiohovená textilie a případně některá vlákna textilního dílu jeou na táto textilii jen přilepena netaveným povrohem těohto některých vláken nebo/a sousedních vláken.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a spunbonded fabric, particularly for decorative purposes, and consisting of a carrier fabric formed of a erosion material and provided with at least one wiped monochrome or multi-colored textile piece formed of non-erasing fibers with at least a portion of thermoplastic fibers and a bonded web formed by bonding points equally spaced across the surface of the spunbonded fabric and the fiber bundles partially withdrawn from the textile panel and drawn into at least a portion of the thickness of the spunbonded textile, and optionally some of the fibers of the textileboard are only adhered thereto some fibers and / or adjacent fibers.

Je známe poměrně početná řade vynálesů netkaných textilií e plasticky nebo barevně vzorovaným povrohem.A relatively large number of inventions of nonwovens with a plastically or colored patterned surface are known.

Z patentového spisu USA č. 3 243 861 je známý způaob výroby tvarovaná natkaná textilie aaetávajíoí z podkladová, plati podobná vrstvy nespředenýoh vláken, na níž ja uložena tvarovaná horní vrstva v podstatě nevyeráženýoh textilních vláken, uápořádeaýoh do řad hřebenovitě vydutých proužků. Tvarovaná horni vrstva je spojena e vy sráženou podkladovou vrstvou vpiohováním, při němž evezečky vláken tvarovaná vrstvy jaou na zvolených, od eebc oddělených místech vtaženy do podkladové vrstvy* ^K dosažení požadovaného tvarovaného vzoru je nutné nejprve vpiohováním zpevnit zvláěí podkladovou vrstvu e zvláěí horní vrstvu, určenouU.S. Pat. No. 3,243,861 discloses a process for producing a woven fabric and using a backing layer of non-spun fibers on which a shaped topsheet of substantially non-punched textile fibers is deposited and arranged in rows of ridged concave strips. The shaped topsheet is joined by a precipitated backing layer by sputtering, wherein the fiber strands of the shaped layer are drawn into selected backing spots into the backing layer ^to achieve the desired shaped pattern.

200 280200 280

200 280 na tvarovanou vrstvu. Teprve potom ae tyto vpiohov|ůé vrstvy položí na sebe e opět se vpichu jí na zvolených místech. Tepelným zpracováním vpichovančho útvaru se vysráží podkladová vrstva a nesráživá vlékna horní vrstvy vytvoří hřebenovitě vyduté proužky. Hotová textilie napodobuje persián a je určena ke zdobení oděvů.200 280 per shaped layer. It is only after these layers have been put on top of each other that they are injected again at the selected locations. The heat treatment of the needling formation precipitates the undercoat and the non-coagulated fibers of the topsheet form ridges concave. The finished fabric imitates Persian and is designed to decorate garments.

Tímto způsobem lze vytvářet pouze plastický vzor bez možnosti vytvořit na lícním povrchu tenkou vrstvičku netavených vláken, které jednak usnadňuje údržbu textilie a jednak umožňuje provést další úpravy zlepšující vlastnosti výrobku. Je to pochopitelné, protože úkolem tohoto známého vynálezu bylo vyrobit pouze náhražku persiánu.In this way, only a plastic pattern can be produced without the possibility of forming a thin layer of non-melted fibers on the face surface, which both facilitates fabric maintenance and allows further adjustments to improve the product properties. This is understandable because the object of this known invention was to produce only a substitute for Persian.

AAND

Ze švýcarského patentového spisu č. 401 893 je známa netkané textilie sestávající z nesráživé podkladové vrstvy, kterou je vpichované plst, tkanina, pletenina,netkaná textilie nebo vlákenné rouno, a na které je vpichováním připevněn vzorovací materiál sestávající z plošných částí zhotovených vystřižením nebo vysekáním z plošných vpichoveteIných materiálů, zejména z vlékenného rouna.Swiss Patent No. 401 893 discloses a nonwoven fabric consisting of a non-shrink backing layer which is needled with a felt, fabric, knitted fabric, nonwoven or fibrous web, and to which is stitched a pattern material consisting of cut parts made by cutting or punching of flat needle-punchable materials, especially of fleece.

Nevýhodou této textilie je možnost vzorovat jen plošným textilním materiálem, např. rounem, nikoli však jednotlivými vlákny nebo přízemi delšími než 10 cm, protože by při vpiohování došlo k jejich přetrhání a nedostatečnému uchycení, zejména v místech, kde vlákno nebo příze leží. v podélném smšru textilie. Výrobní postup nedovoluje dosáhnout plastického povrchu lícní strany textilie.The disadvantage of this fabric is that it is possible to pattern only with a flat textile material, such as a fleece, but not with individual fibers or yarns longer than 10 cm, since they would break and become insufficiently attached, especially where the fiber or yarn lies. in the longitudinal fabric. The manufacturing process does not allow the plastic surface of the fabric to be reached.

$s.patentový spis č. 126 730 popisuje způsob výroby vzorovaných proplétaných textilií, např· uměleckých děl charakteru jemných gobelínů. Týto textilie sestávají z nesráživého základního materiálu, nesráživá výztužné síťoviny a nesráživé vzorové vlákenné vrstvy a vyrábějí se tak, že se na základní materiál, kterým je vlákenné rouno, položí výztužná 'sííovina nesoucí vzorovou vlákennou vrstvu. Takto navrstvený útvar se spoji vtažením vláken vzorová vlákenné vrstvy do podkladu a propletením těchto vlákenvčetně vláken podkladu v řetízek na rubové straně základního materiálu. Při spojování se nepěužívá vazné příze.U.S. Pat. No. 126,730 discloses a method for producing patterned interwoven fabrics, for example fine art tapestries. The fabrics consist of a non-coagulated base material, non-coageable reinforcing mesh and non-coagulated pattern fiber layers, and are manufactured by placing a reinforcing mesh carrying the pattern fiber layer on the base material, which is a fibrous web. The layer thus formed is joined by pulling the fibers of the exemplary fiber layer into the substrate and interweaving the fibers including the fibers of the substrate into a chain on the back of the base material. Binding yarns are not used for splicing.

Nevýhodou této textilie je meněi soudržnost, poměrně obtížná čistitelnost, jelikož povaha provázání nedovoluje vystavit textilii větší meohanioké námaze, zejména tření.The disadvantage of this fabric is its less cohesive, relatively difficult to clean, since the nature of the interconnection does not allow the fabric to be subjected to greater stress, especially friction.

Konečně z čs. patentového spisu č. 131 775 je známý způsob výroby netkané vzorovaná textilie obsahující podkladovou vrstvu a k ní pc celé svá ploše připevněnou dekorační vretvu. Tento způsob se vyznačuje tím, že podkladová vretva, např. netkaná textilie, se opatři na jedná straně termoplastickým pojivém, které ee pak zakryje dekorační vrstvou, vytvořenou nejméně ze dvou kontrastních textilních materiálů. Potom >e útvar zpevní po oelá svá ploše nejprve protažením sv&zečků vláken dekorační vrstvy skrze vrstvu pojivá i podkladovou vrstvu nebo/a působením tepla a tlaku, načež se na volnou druhou stranu podkladová vrstvy naklade buS dekorační vretva, vytvořená opět nejméně ze dvou druhů kontrastníoh textilních materiálů e oelý útvar se po celá svá ploše spojí soustavou rovnoběžných řad stahů nebo řetízků spojovacího materiálu, anebo ee volná strana podkladová vrstvy opatří termoplastickým pojivém, na která ee pak uloží dekorační vrstva, vytvořená alespoň ze dvou kontrastních textilních materiálů a celý útvar ae zpevní působením tepla a tlaku.Finally from MS. No. 131,775 is a known process for manufacturing a nonwoven patterned fabric comprising a backing layer and a decorative stripe attached to its entire surface. The method is characterized in that the backing sheet, e.g. a nonwoven fabric, is provided on one side with a thermoplastic binder, which is then covered by a decorative layer made of at least two contrasting textile materials. Thereafter, the formation is solidified across its surface by first extending the strands of the decorative layer through the binder layer and the underlying layer and / or by applying heat and pressure, and then a decorative strand is formed on the free second side of the base layer. The entire structure is joined together by a series of parallel rows of strings or chains of fasteners, or the free side of the base layer is provided with a thermoplastic binder, on which the decorative layer made of at least two contrasting textile materials is deposited. heat and pressure.

200 280200 280

Tento známý způsob výroby netkaná vzorované textilie aioe odstraňuje jednu nevýhodu dříve popsanýoh textilií nebo způsobů jejich výroby, tj. nedostatečné uchycení těoh vzorových částí, které sestávají z jednotlivýoh přízí nebo vláken. Také tímto způsobem nelze dosáhnout plastického nebo členitého lícního povrohu.This known method of manufacturing a nonwoven patterned fabric eliminates one drawback of the previously described fabrics or methods of making them, i.e., the inadequate attachment of the patterns of patterns that consist of individual yarns or fibers. Also in this way it is not possible to achieve a plastic or rugged face surface.

Na základě rozboru známého stavu vznikl úkol navrhnout textilii, která by umožňovala anadnějSÍ údržbu, dokonalejší uchycení jednotlivýoh vláken nebo přízí na lioni straně o SirSí použití textilie.Based on an analysis of the known state of the art, the task was to design a fabric that would allow for easier maintenance, improved attachment of individual fibers or yarns on the side of the wider use of the fabric.

Tyto podmínky splňuje a, nevýhody právě popsanýoh známýoh textilií odstraňuje vpichováné textilie sestávající z nosného plošného textilního útvaru, zhotoveného ze oráživého materiálu a opatřeného alespoň na jedné své straně jednobarevným nebo vícebarevným či kontrastním textilním dílem, vytvořeným z nearáživých vláken, z niohž alespoň část jaou termoplastická syntetická vlákna a spojeným s nosným plošným textilním útvarem vaznými body, stejnoměrně rozmístěnými po celé ploěe vpiohovená textilie a sestávajícími ze svazků vláken, částečně vytažených z textilního díle e vtaženýoh alespoň do části tloušťky vpichované textilie a případně některá vlákna textilního díla jaou na této textilii jen přilepena netaveným povrchem těohto některých vláken nebo/a sousedních vláken, a podstata této vpiohované textilie spočívá podle vynálezu v tom, že textilní dílo, na jehož lioni straně je nejméně většina těohto vláken alespoň částečně roztavená, je členitého povrohu, sestávajícího ee soustavy nahodile rozmietěnýoh křivých rýh a zlomů nebo/a vroubků ohraničujících plošky nahodilé velikosti a tvaru, přičemž lícní strana vpiohované textilie se podobá povrohu dezáno>» váná usně. Textilní dílo sestává z vlákenného rouna, které je u jednoho provedení jednobarevné nebo víeeberevné nebo ě kontrastních vláken. U jiného provedení eeetévé textilní dílo z dekorativního útvaru zhotoveného z barevně či materiálově kontrastního vzorovacího materiálu vytvářejícího vzorovou kompozioi, která je uložena na vrstvě základního rouna,' přičemž vzorovaoím materiálem je vlákno nebo/a příze nebo/a kabílek nebo/a přást nebo/a pramen nebo/a čáati rouna nebo/a jiný materiál aohopný vpichování nebo/a netavení. Sráživým plošným textilním útvarem ee zde rozumí předevěím tkanina, pletenina, pletenotkanina, proplet,plať, vpichovaná textilie, netkaná textilie vykazující alespoň 20 až 30%ní aráživoat při vhodném tepelném zpraoování.These conditions are met, and the drawbacks of the known fabrics described above are eliminated by needled fabrics consisting of a supporting textile fabric made of a plowing material and provided with at least one side thereof with a monochromatic or multicolored or contrasting textile part made of non-combustible fibers of which at least part is thermoplastic. Synthetic fibers and bonded to the carrier fabric by bonding points uniformly distributed over the entire area of the spun-bonded fabric and consisting of fiber bundles partially withdrawn from the fabric part drawn at least to part of the thickness of the needled fabric and possibly some fibers of the fabric are only adhered to the fabric. the non-molten surface of these certain fibers and / or adjacent fibers, and the essence of this spiked fabric is according to the invention in that the textile work on whose lion side is at least most of these fibers at least partially melted, are a rugged surface consisting of a system of randomly spaced curvilinear grooves and breaks and / or notches delimiting areas of random size and shape, the face side of the fabric to be spiked resembling the surface of a descaled leather. The textile work consists of a fibrous web, which in one embodiment is monochrome or multi-colored or contrasting fibers. In another embodiment, the textile fabric of a decorative formation made of a color or material contrasting patterning material forming an exemplary composition that is deposited on the base web layer, wherein the patterning material is a fiber and / or yarn and / or tows and / or yarn and / or the strand and / or the fleece parts and / or other material and the needlepunching and / or melting. A shrinkable textile fabric ee is here in particular understood to mean a fabric, knitted fabric, knitted fabric, entanglement, plaque, needled fabric, a nonwoven fabric having at least 20 to 30% of a woven fabric with suitable thermal treatment.

U vpiohované textilie podle vynálezu je využito kombinaoe srážení a natavování, případně i žehlení k dosažení vyššího účinku projevujícího ee ve větěí soudržnosti vláken na povrohu textilního díla, ve enadnšjěí údržbě, tj. čištění povrohu textilie, v působivějším dekoračním účinku textilie, jejíž členitý povrch vyvolává stínové efekty, která jaou nová u těohto dekoračních textilií. Vyěěí účinek ee také projevuje v lepší ohebnosti a splývavoati textilie, protože oelá plooha textilie je rozdělena na množství plošek rýhami, zlomy nebo/a vroubky ohraničujíoími tyto plošky nahodilé velikosti a tvaru.In the spunbonded fabric according to the invention, a combination of shrinkage and melting, possibly ironing, is used to achieve a higher ee effect in the fiber coherence on the surface of the fabric, in improved maintenance, i.e. cleaning of the fabric. shadow effects that are new to these decorative textiles. The greater effect also manifests in better flexibility and coalescence of the fabric, since the bulk of the fabric is divided into a plurality of facets by grooves, kinks and / or notches delimiting these facets of random size and shape.

Tepelná úprava vpiohovená textilie podle vynálezu ee nejprve provádí ustavováním lioni etrany, tvořená vícebarevným textilním dílem z nearáživých vláken, z niohž alespoň většina jaou ayntatioká termoplastieká vlákna. Teprve potom ae vysráží aráživý plošný textilní útvar některým známým postupem srážení, nebo pomooí sálavého tepla působíoiho na rubovouThe heat treatment of the spunbonded fabric according to the invention is first carried out by establishing a lionite, consisting of a multicolored textile part of non-combustible fibers, of which at least the majority are thermoplastic thermoplastic fibers. Only then does the coarse textile fabric precipitate by any known coagulation process or by acting on the reverse side by means of radiant heat.

200 200 stranu textilie. Případně je možné provést opětné netavení lioni strany, při kterém již jednou netavený povroh znovu zplaetifikuje a pak se uhladí ve svěru chlazených lisovacích válců. Při lisování se zatlačí do líce textilie její zvýšená místa, vzniklá při vyerážení nosného plošného útvaru a tím ee v textilii vytvoří rýhy, vrásky, které dodávají textilii vzhled dezénované usně.200 200 side fabric. Alternatively, it is possible to re-melt the lion side, in which the non-molten surface is once again plasticized and then smoothed in the clamp-cooled press rolls. During compression, the raised areas of the fabric formed by the punching-out of the support sheet are pressed into the face of the fabric, thereby producing creases, wrinkles in the fabric, which give the fabric the appearance of embossed leather.

Další výhody vpichované textilie podle vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů jejího provedeni.Further advantages of the needled fabric according to the invention will be better understood from the description of the examples thereof.

Příklad 1Example 1

Vpichované textilie s povrchem podobným dezénované usni.Needled fabrics with a surface similar to embossed leather.

Připraví se vlékenné rouno o hmotnosti 300 ež 350 g/m , které sestává ze směsi neeráživých polypropylenových etřížových vláken, a to 80 hmot. % vláken jemnosti 3,5 dtex a 20 hmot. % vláken jemnosti 17,0 dtex, přičemž délka střihu obou druhů vláken je buá 60 mm nebo mm. Toto vlákenná rouno, po zpevnění vpichováním plstícími jehlami 15 x 18 x 36 x 3 1/2 oA cloth fleece having a weight of 300 to 350 g / m 2, consisting of a blend of non-corrosive polypropylene staple fibers, of 80 wt. % fibers of fineness of 3.5 dtex and 20 wt. % of the fibers having a fineness of 17.0 dtex, wherein the cut length of both fiber types is either 60 mm or mm. This fiber fleece, after stitching with needles 15 x 18 x 36 x 3 1/2 o

HB NKU intenzitou 50 vpichů/cm a při hloubce vpiehu 17 mm, je určeno na textilní dílo, vytvářejíoí líc vpichované textilie.HB NKU with an intensity of 50 stitches / cm and at a penetration depth of 17 mm, it is intended for textile work, forming the face of the needled fabric.

Pak se připraví eréživý nosný plošný textilní útvar z vlákenného rouna o hmotnosti 250 až 300 g/m², připraveného ze aměai 50 hmot. % etřížových polyesterových vláken TESIL SU o jemnosti 4,4 dtex a délce 60 mm a 50 hmot. % polyesterových vláken VELANA o jemnostiThen, an erosion-bearing textile web of 250 to 300 g / m ² , prepared from at least 50 wt. % polyester staple fibers TESIL SU with a fineness of 4.4 dtex and a length of 60 mm and 50 wt. % of VELANA polyester fibers of fineness

3,7 dtex β délce 60 mm. Toto rouno es zpevní vpichováním plstícími jehlami č. 15 x 18 x 38 x 3 1/2 BB NKU intenzitou 150 vpichů/cm² z každé strany rouna při hloubce vpiohu 11 ež 14 mm.3.7 dtex β length 60 mm. This fleece is reinforced by needling No. 15 x 18 x 38 x 3 1/2 BB NKU with 150 needles / cm ² on each side of the fleece at an injection depth of 11 to 14 mm.

Na takto zhotovený sráživý nosný plošný textilní útvar ae položí stranou vpiehu výše popsané textilní dílo z nesráživýoh polypropylenových vláken a obě vrstvy se spojí vpiohováním prováděným ze stresy textilního díla plstícími jehlami č. 15 x 18 x 36 x 3 1/2 HB NKU intenzitou 80 ež 100 vpichů/cm při hlouboe vpiehu 13 mm.The above-described non-shrinking polypropylene fiber workpiece is placed on the shrinkage supporting textile fabric thus formed and the two layers are joined by sputtering carried out under stress from the fabric by felting needles No. 15 x 18 x 36 x 3 1/2 HB NKU at 80 ež 100 punctures / cm at a thrust depth of 13 mm.

Pak ee polotovar netevuje ze strany textilního díla z polypropylenových vláken pomooí tyčového zářiče vyhřátého na teplotu kolam 1 000° C a vzdáleného 22 až 25 mm od povrchu polotovaru postupujícího rychlostí 3 až 4 m/min. Ihned po natavení proohází polotovar evěrem dvojioe chladicích váloů.Then, the blank does not form on the side of the polypropylene fiber fabric by means of a rod emitter heated to a temperature of 1000 ° C and 22 to 25 mm away from the surface of the blank advancing at 3 to 4 m / min. Immediately after melting, the workpiece passes through the double-coolant rolls.

Potom se takto netavený polotovar vysráží v teplovzdušné srážecí komoře při teplotě 160° C po dobu potřebnou k dosažení požadovaného stupně vyerážení. Výsrážení lze provéet nejen v teplovzdušné komoře, ale i jinak, např. na pařieím atole parou teplou kolem 90° C po dobu 1 až 2 minut, přičemž aráživý plošný textilní útvar z polyesterových vláken aa dotýká pařioího atolu.Thereafter, the non-molten blank is precipitated in a hot-air precipitation chamber at a temperature of 160 ° C for the time required to achieve the desired degree of punching. The precipitation can be carried out not only in a hot-air chamber, but also in other ways, for example on a steam atoll with steam at a temperature of about 90 ° C for 1 to 2 minutes, wherein the pliable textile fabric of polyester fibers and touches the steam atoll.

Nakonec ae polotovar znovu tepelně netaví ze strany textilního díla z polypropylenových vláken pomooí tyčového zářiče vyhřátého na 3 000° C a vzdáleného od povrohu polotovaru při xyohlosti posunu polotovaru 2,5 až 3,0 m/min. Také zda, ihned po natavení, prochází polotovar avěram dvojice ohlazenýoh válců.Finally, the workpiece does not melt again on the polypropylene fiber fabric by means of a rod emitter heated to 3000 ° C and distant from the workpiece surface at a workpiece feed rate of 2.5 to 3.0 m / min. Also, immediately after melting, a blank and a pair of polished rolls pass through the blank.

Takto vyrobená vpichované textilie má dezénovaný netavený povrch, vytvořený sráženímThe needled fabric thus produced has a non-molten embossed surface formed by shrinkage

200 200 nosného plošného útvaru zprohýbáním nearáživé vrstvy textilního díle spojeného a tímto nosným plošným útvarem, lisováním zprohýbaného povrohu vpichované textilie a dvěma postupy natavovéní. Zalisovóním zprohýbaného povrohu vznikají v lícní vrstvě rýhy, které zlepšují splývavoat vpichované textilie. Netavením lícního povrchu aa dosahuje potřebné hladkosti umožňující snadnější a účinnější čištění textilie.200 200 of the support sheet by bending the non-combustible layer of the fabric bonded to and with the support sheet, pressing the bent surface of the needled fabric, and two melting processes. By crimping the crimped surface, grooves are formed in the face layer which improve the flowing of the needled fabrics. By melting the cheek surface aa, it achieves the necessary smoothness for easier and more efficient cleaning of the fabric.

Tato vpichované textilie je vhodné na obklady stěn, galanterní výrobky, dekorační závěsy nebo na svršky domécí obuvi, jakož i na části svrchního ošacení.This needle punched fabric is suitable for wall cladding, haberdashery products, decorative curtains or uppers of domestic footwear, as well as parts of outerwear.

Příklad 2Example 2

Vpichované textilie a vícebarevným nataveným povrchem.Needled fabric and multicolored melted surface.

Připraví se jednobarevné základní rouno z nesréživýoh polyesterových vláken o jemnoao ti 6 až 30 dtex a délce 60 až 90 mm. Toto rouno aa předzpevní 30 až 50 vpichy/cm tak,aby 2 plošné hmotnost předzpevněného základního rouna byla v rozmezí 200 až 600 g/m · !A monochromatic base web of non-spun polyester fibers having a fineness of 6 to 30 dtex and a length of 60 to 90 mm is prepared. This web a and pre-reinforces 30 to 50 punctures / cm so that the 2 basis weight of the pre-reinforced base web is in the range of 200 to 600 g / m @ 2!

Předzpevněné základní rouno se položí na aréživý nosný plošný textilní útvar, kterým oThe pre-consolidated base web is laid on a pliable supporting textile fabric formation with which o

je zde tkanina· o hmotnosti 150 g/m z příze o složení 16,7 tex polyesterového hedvábí SLOTERA NR PQY a 21,0 tex 40/60 VELANA S/TESIL 31 v osnově i útku. Míato tkaniny lze použít i aréživou pleteninu.there is a fabric of 150 g / m in yarn of 16.7 tex polyester silk NR PQY and 21.0 tex 40/60 VELANA S / TESIL 31 in the warp and weft. Instead of fabrics, it is also possible to use a fancy knit.

Pak sé na základní rouno, tvořící základ textilního díla, nakladou nearéživé vpichovatalné vlékenné materiály, z nichž většina jsou syntetická termoplastické materiály, jako útržky barevných roun, prameny, přáaty, kabílky, příze, vlákna, Jejioh ukládání je dáno požadovaným vzorem.Then, non-downy needling linen materials, most of which are synthetic thermoplastic materials, such as scraps of colored fleeces, strands, rags, tows, yarns, fibers, are laid on the base web forming the base of the textile work.

Po vytvoření vícebarevného textilního díla ee toto dílo zpevní a současně spojí a nosnou tkaninou vpichovéním intenzitou 50 vpichů/cm .After the multicolored textile fabric has been formed, the fabric is consolidated and bonded at the same time with the needling fabric at a stitching intensity of 50 stitches / cm.

Potom aa vyspraví vzor, došlo-li při vpiohování k jeho narušení, případně aa z jednotlivých vláken nebo/a přízí vytvářejí ty části vzoru, které sestávají pouze z jednotlivých vláken nebo/a přízí.Then, aa corrects the pattern if it has been disturbed during sputtering, and aa forms from the individual fibers and / or yarns those parts of the pattern that consist only of individual fibers and / or yarns.

Tepelným zářením ee nataví povrchová vlákna základního rouna i syntetická termoplastická vlákna nacházející se va vzorovaoím materiálu a při průchodu dvojicí lisovacích válečků dojde ke spojení vzorovacího materiálu ae základním rounem, přičemž ae a nataženými termoplastickým. vlákny apojí i natermoplastická vlákna. Netavením se spojí sa základním rounem i ty části vzorové kompozioe, které jsou vytvořeny jen z jednotlivých vláken nebo/a přízí bez ohledu na jejich dálku a směr uložení, čehož nelze uspokojivě dosáhnout u jiných známých způsobů spojování vzorovacího materiálu aa základním rounem.The thermal radiation is melting the surface fibers of the base web as well as the synthetic thermoplastic fibers present in the patterning material, and passing through a pair of press rollers joins the patterning material to the base web, with ae and stretched thermoplastic. fibers and connects thermoplastic fibers. By melting, even those portions of the exemplary composition that are made up of individual fibers and / or yarns regardless of their distance and direction of fitting are bonded to the base web, which cannot be satisfactorily achieved with other known methods of joining the pattern material and the base web.

Potom aa polotovar obrátí rubem nahoru a přivádí ae znovu do známého natavovacího zařízení, kde je rubová atrana, obsahující aráživou tkaninu, vystavena působení sálavého teple. Tím dochází jednak k vysrážení nosná aráživá tkaniny a jednak k nahodilému zprohýbání vícebarevného textilního díla, vytvořeného z nesréživýoh vláken a připevněného vpichovéním ná nosné aráživé tkanině.Thereafter, the blank is turned upside down and fed again to a known fusing device, where the backing containing the woven fabric is exposed to radiant heat. Thereby, on the one hand, the carrier fabric is precipitated and, on the other hand, the multi-colored fabric made of non-spun fibers is adhered to randomly and fixed by the needling of the carrier fabric.

Vyrobená vpichované textilie je určena pro dekorační účely.The needle punched fabric is designed for decorative purposes.

200 200200 200

Příklad 3Example 3

Vpiohovaná textilie a víoebarevným natováným povrohem, určená pro dekorační účely, se vyrobí podle příkladu 2 e pak ee u ní snovu nataví Honí strana, čímž na ní změknou syntetická termoplastická vlákna. Hned po netavení následuje zažehlení vpiohovaná textilie mezi chlazenými kalandrovaoími válci. Při zažehlení dooházi ke zmáčknutí nahodile zppohýbanáho vícebarevného textilního díla, čímž vznikají na Honí etraně textilie nahodila rozmístěné křivé rýhy nebo losy, které Ohraničují ploěky nahodilé velikosti a textilii dodávají jednak vzhled dezénované usně a jednak lapěl splývávost, nehledě ke zlepSení možnosti čižtěnl povrohu, který je hladký.The spunbonded fabric and the multicolored coated surface intended for decorative purposes are produced according to Example 2 and then reflow the hot side, thereby softening the synthetic thermoplastic fibers thereon. Immediately after the melting, an ironed-in fabric is pressed between the cooled calender rolls. Upon ironing, the randomly folded multicolored textile work is crushed to create a chasing or scratch pattern on the chasing edge of the fabric. smooth.

Claims

p 8 E D MEASURING THE INVENTION

A spunbonded fabric, consisting of a carrier textile fabric made of a rag material having at least one side thereof with a monochromatic or embossed or contrasting textile part formed of non-shrinkable fibers, at least a portion of which are thermoplastic synthetic fibers and bonded and carrier pleated textile fabrics. a structure of bonded points uniformly distributed throughout the surface of the spiked fabric and consisting of fiber bundles partially withdrawn from the textile fabric β drawn into at least a portion of the thickness of the spiked fabric and possibly some of the fibers of the fabric are merely adhered thereto; The textile fibers, characterized in that the textile work on whose lion side at least most of the fibers are at least partially melted, is of a rugged surface, and that the system is randomly distributed. The grooves and kinks and / or notches delimiting areas of random size and shape, wherein the lion side of the fabric to be sprayed resembles that of a tanned leather.

2. The spunbonded fabric of claim 1, wherein the fabric comprises a decorative pattern made of a contrasting patterning material forming an exemplary composition that is deposited on the base web layer, wherein the patterning material is a fiber or / and yarn or / or a bag or (a) a strand and / or a strand or / and fleece portions or / and other material capable of sputtering or / and melting.