CS200106B1 - Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů - Google Patents
Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů Download PDFInfo
- Publication number
- CS200106B1 CS200106B1 CS749278A CS749278A CS200106B1 CS 200106 B1 CS200106 B1 CS 200106B1 CS 749278 A CS749278 A CS 749278A CS 749278 A CS749278 A CS 749278A CS 200106 B1 CS200106 B1 CS 200106B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooling
- curd
- equipment
- tensioning
- curds
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 16
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 4
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 4
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro chlazeni a zahušťování hustých kašovitých hmot.
Současnou nejpokrokovější metodou výroby tvarohu je kontinuální způsob s použitím tryskových odstředivek. xento způsob výroby spočívá v tom, že mléko se sráží 16 až 18 hodin účinkem syřidlového enzymu. Vzniklý koagulát se rozmíchá a odstřeďováním v tryskové tvarohářaké odstředivce se oddělí specificky těžší tvaroh od specificky lehčí fáze syrovátky. Sušina tvarohu se dále zvyšuje na požadovaných 25 % sušiny lisováním na kontinuálním bubnovém lise, nebo nověji odstřeďováním koagulátu při teplotách 35 až 45 QC.
Nevýhodou uvedeného způsobu výroby tvarohu je vysoká teplota vyrobeného a baleného tvarohu, která je příčinou rychlého rozmnožování mikroorganismů a zvyšování kyselosti tvarohu. Pro chlazení tvarohu o sušině 25 % nelze použít deskových ani trubkových chladičů proto, že vychlazený tvaroh je tuhý a nelze jej uvedenými typy chladičů protlačit.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, chladič a zahušťovač hustých kašovitých hmot, tvarohů, vyznačující se tím, že pozůstává ze dvou válců, z nichž jeden je chladicí buben, který je celý, nebo v plášti vychlazován protékajícím chladicím médiem, to je ledovou vodou, nebo solankou vychlazenou pod bod mrazu a druhý válec je napínací, při čemž přes oba váloe Je pomocí napínacího šroubu napjat tlačný pás, který přitlačuje tvaroh na chladicí válec, kde se během jedné otáčky vychladí na teplotu 5 až 15 °C podle druhu použitého chladicího média. Vychlazený tvaroh je škrabkami seškrabován na dopravník, kterým
200 106
200 100 je ze stroje vynášen. Nařízení může být použito současně vedle chlazení k lisování, jestliže se místo tlačného pásu použije tlačné filtrační tkaniny, která propouští syrovátku a tím se zvyšuje sušina tvarohu.
Výhodou zařízení podle vynálezu je možnost vychlazovat tvaroh o vysoké sušině kontinuálním způsobem ihned po výrobě, přičemž může být současně sušina tvarohu ještě zvyšována, jestliže místo tlačného pásu používaného při chlazení se použije tlačná filtrační tkanina.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu, Zařízení sestává ze stojanu 1, na kterém v ložiscích je uložena hřídel chladicího a lisovacího válce 2. Chladicí a lisovací válec 2 je celý, nebo v plášti 9 vychlazován přiváděným chladicím médiem 10 a poháněn elektrickým motorem 4. stojanu 1_ se dále nachází napínací válec 3 uložený v pojízdných sáňkách, spínání se provádí napínacím šroubem 12. Přes chladicí (chladicí a lisovací) válec 2 a napínací válec 3 obíhá tlačný pás /nebo tlačná filtrační tkanina/ 6. Teplý tvaroh je na tlačný pás /nebo tlačnou filtrační tkaninu/ 6 rozdělován trubkovým rozdělovačem 5. Vychlazený /vychlazený a vylisovaný/ tvaroh je z chladicího /chladicího a lisovacího/ válce 2 a z tlačného pásu / z tlačné filtrační tkaniny/ 6 seěkrabáván škrabkami 11 a ze stroje vynášen dopravníkem 7. V případě použití stroje k chlazení a lisování tvarohu je vylisovaná syrovátka procházející tlačnou filtrační tkaninou 6 zachycována ve sběrné vaně 8 a odtud odváděna do zásobní nádrže.
Příklad 1
Zařízení jako chladič tvarohu
Tvaroh o sušině 25 % a teplotě 3θ až 40 °C je přiváděn trubkovým rozdělovačem 5. na tlačný pás 6, který je napnut přes napínací válec 2 napínacím šroubem 12, Nosným pásem je tvaroh v nízké vrstvě přitlačován na povrch chladicího válce 2 vychlazovaného ledovou vodou,nebo vychlazenou solankou. Během jedné otáčky se tvaroh vychladí na požadovanou teplotu. Vychlazený tvaroh je Škrabkami 11 seškrabován na dopravník 7, ze kterého padá do přepravních nádob nebo balicího stroje .
Příklad 2
Zařízení jeko chladič a lis tvarohu.
Tvaroh o aušině 20 až 24 % a teplotě 30 až 40 °C je přiváděn trubkovým rozdělovačem 5. na tlačný filtrační pás 6 který je napnut přes napínací válec 2 napínacím Šroubem 12. Tlačným filtračním páaem 6 je tvaroh v nízké vrstvě přitlačován na povrch chladicího a lisovacího válce 2, kde se během jedné otáčky tvaroh ochladí na požadovanou teplotu a současně se zvýší sušina tvarohu, jelikož část tekuté fáze - syrovátky pronikne filtračním tlačným pásem 6 do sběrné vany θ. *ychlazený a vylisovaný tvaroh je škrabkami 11 seěkrabáván na dopravník 7, ze kterého padá do přepravních nádob nebo balicího stroje.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů, vyznačující se tím, že sestává ze dvou válců, z nichž jeden je chladicí válec (2), který je celý nebo v plášti (9) vychlazován protékajícím chladicím médiem (10), ledovou vodou nebo pod bod mrazu vychlazenou solankou a druhý je napínací válec (3), přičemž přes oba válce (2,3) je pomocí napínacího šroubu (12) napnut tlačný pás (6) a dále sestává ze škrabky (11) a dopravníku (7).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že místo tlačného pásu obsahuje tlačnou filtrační tkaninu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS749278A CS200106B1 (cs) | 1978-11-16 | 1978-11-16 | Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS749278A CS200106B1 (cs) | 1978-11-16 | 1978-11-16 | Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200106B1 true CS200106B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5424159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS749278A CS200106B1 (cs) | 1978-11-16 | 1978-11-16 | Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200106B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-16 CS CS749278A patent/CS200106B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3588902B2 (ja) | 油脂の乾式分別法 | |
| US4567050A (en) | Method for processing meat products | |
| JP4013294B2 (ja) | 油脂の乾式分別法 | |
| CA2038762C (en) | Process for dehydrating a product based on fats | |
| RU2574933C9 (ru) | Способ получения частично высушенного сырного порошка | |
| US1278023A (en) | Process for separating hydrocarbons. | |
| US2651922A (en) | Crystallization process and apparatus | |
| CS200106B1 (cs) | Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů | |
| NZ203453A (en) | Separation of raw milk into cream and skim milk | |
| US3707769A (en) | Device for manufacturing cheese of cheddar type | |
| CN207463175U (zh) | 工业氯化钠熔盐切片装置 | |
| US2921444A (en) | Processes for removing salts and other soluble substances from sea water | |
| US4294860A (en) | Refrigerating meat paste | |
| US2118252A (en) | Drying whey | |
| US2150944A (en) | Treatment of creamery products | |
| GB2072480A (en) | Method and apparatus for the salting of cheese curd | |
| US2200982A (en) | Method for crystallizing fats | |
| US673143A (en) | Cheese-maker's milk-proving apparatus. | |
| US2830104A (en) | Process for the recovery of naphthalene | |
| US2771689A (en) | Removal of water from solid polymers | |
| US4266472A (en) | Fruit preparation | |
| DE19904463C2 (de) | Verfahren zum Bereitstellen eines Eisgranulats | |
| US3294554A (en) | Dehydration method and apparatus | |
| US2143019A (en) | Drum drier | |
| Jelen et al. | Feasibility evaluation of cheese whey processing in small plants |