CS200106B1 - Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů - Google Patents

Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů Download PDF

Info

Publication number
CS200106B1
CS200106B1 CS749278A CS749278A CS200106B1 CS 200106 B1 CS200106 B1 CS 200106B1 CS 749278 A CS749278 A CS 749278A CS 749278 A CS749278 A CS 749278A CS 200106 B1 CS200106 B1 CS 200106B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling
curd
equipment
tensioning
curds
Prior art date
Application number
CS749278A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Strmiska
Jan Jarmar
Miloslav Koukol
Original Assignee
Josef Strmiska
Jan Jarmar
Miloslav Koukol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Strmiska, Jan Jarmar, Miloslav Koukol filed Critical Josef Strmiska
Priority to CS749278A priority Critical patent/CS200106B1/cs
Publication of CS200106B1 publication Critical patent/CS200106B1/cs

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro chlazeni a zahušťování hustých kašovitých hmot.
Současnou nejpokrokovější metodou výroby tvarohu je kontinuální způsob s použitím tryskových odstředivek. xento způsob výroby spočívá v tom, že mléko se sráží 16 až 18 hodin účinkem syřidlového enzymu. Vzniklý koagulát se rozmíchá a odstřeďováním v tryskové tvarohářaké odstředivce se oddělí specificky těžší tvaroh od specificky lehčí fáze syrovátky. Sušina tvarohu se dále zvyšuje na požadovaných 25 % sušiny lisováním na kontinuálním bubnovém lise, nebo nověji odstřeďováním koagulátu při teplotách 35 až 45 QC.
Nevýhodou uvedeného způsobu výroby tvarohu je vysoká teplota vyrobeného a baleného tvarohu, která je příčinou rychlého rozmnožování mikroorganismů a zvyšování kyselosti tvarohu. Pro chlazení tvarohu o sušině 25 % nelze použít deskových ani trubkových chladičů proto, že vychlazený tvaroh je tuhý a nelze jej uvedenými typy chladičů protlačit.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, chladič a zahušťovač hustých kašovitých hmot, tvarohů, vyznačující se tím, že pozůstává ze dvou válců, z nichž jeden je chladicí buben, který je celý, nebo v plášti vychlazován protékajícím chladicím médiem, to je ledovou vodou, nebo solankou vychlazenou pod bod mrazu a druhý válec je napínací, při čemž přes oba váloe Je pomocí napínacího šroubu napjat tlačný pás, který přitlačuje tvaroh na chladicí válec, kde se během jedné otáčky vychladí na teplotu 5 až 15 °C podle druhu použitého chladicího média. Vychlazený tvaroh je škrabkami seškrabován na dopravník, kterým
200 106
200 100 je ze stroje vynášen. Nařízení může být použito současně vedle chlazení k lisování, jestliže se místo tlačného pásu použije tlačné filtrační tkaniny, která propouští syrovátku a tím se zvyšuje sušina tvarohu.
Výhodou zařízení podle vynálezu je možnost vychlazovat tvaroh o vysoké sušině kontinuálním způsobem ihned po výrobě, přičemž může být současně sušina tvarohu ještě zvyšována, jestliže místo tlačného pásu používaného při chlazení se použije tlačná filtrační tkanina.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu, Zařízení sestává ze stojanu 1, na kterém v ložiscích je uložena hřídel chladicího a lisovacího válce 2. Chladicí a lisovací válec 2 je celý, nebo v plášti 9 vychlazován přiváděným chladicím médiem 10 a poháněn elektrickým motorem 4. stojanu 1_ se dále nachází napínací válec 3 uložený v pojízdných sáňkách, spínání se provádí napínacím šroubem 12. Přes chladicí (chladicí a lisovací) válec 2 a napínací válec 3 obíhá tlačný pás /nebo tlačná filtrační tkanina/ 6. Teplý tvaroh je na tlačný pás /nebo tlačnou filtrační tkaninu/ 6 rozdělován trubkovým rozdělovačem 5. Vychlazený /vychlazený a vylisovaný/ tvaroh je z chladicího /chladicího a lisovacího/ válce 2 a z tlačného pásu / z tlačné filtrační tkaniny/ 6 seěkrabáván škrabkami 11 a ze stroje vynášen dopravníkem 7. V případě použití stroje k chlazení a lisování tvarohu je vylisovaná syrovátka procházející tlačnou filtrační tkaninou 6 zachycována ve sběrné vaně 8 a odtud odváděna do zásobní nádrže.
Příklad 1
Zařízení jako chladič tvarohu
Tvaroh o sušině 25 % a teplotě 3θ až 40 °C je přiváděn trubkovým rozdělovačem 5. na tlačný pás 6, který je napnut přes napínací válec 2 napínacím šroubem 12, Nosným pásem je tvaroh v nízké vrstvě přitlačován na povrch chladicího válce 2 vychlazovaného ledovou vodou,nebo vychlazenou solankou. Během jedné otáčky se tvaroh vychladí na požadovanou teplotu. Vychlazený tvaroh je Škrabkami 11 seškrabován na dopravník 7, ze kterého padá do přepravních nádob nebo balicího stroje .
Příklad 2
Zařízení jeko chladič a lis tvarohu.
Tvaroh o aušině 20 až 24 % a teplotě 30 až 40 °C je přiváděn trubkovým rozdělovačem 5. na tlačný filtrační pás 6 který je napnut přes napínací válec 2 napínacím Šroubem 12. Tlačným filtračním páaem 6 je tvaroh v nízké vrstvě přitlačován na povrch chladicího a lisovacího válce 2, kde se během jedné otáčky tvaroh ochladí na požadovanou teplotu a současně se zvýší sušina tvarohu, jelikož část tekuté fáze - syrovátky pronikne filtračním tlačným pásem 6 do sběrné vany θ. *ychlazený a vylisovaný tvaroh je škrabkami 11 seěkrabáván na dopravník 7, ze kterého padá do přepravních nádob nebo balicího stroje.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů, vyznačující se tím, že sestává ze dvou válců, z nichž jeden je chladicí válec (2), který je celý nebo v plášti (9) vychlazován protékajícím chladicím médiem (10), ledovou vodou nebo pod bod mrazu vychlazenou solankou a druhý je napínací válec (3), přičemž přes oba válce (2,3) je pomocí napínacího šroubu (12) napnut tlačný pás (6) a dále sestává ze škrabky (11) a dopravníku (7).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že místo tlačného pásu obsahuje tlačnou filtrační tkaninu.
CS749278A 1978-11-16 1978-11-16 Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů CS200106B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS749278A CS200106B1 (cs) 1978-11-16 1978-11-16 Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS749278A CS200106B1 (cs) 1978-11-16 1978-11-16 Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200106B1 true CS200106B1 (cs) 1980-08-29

Family

ID=5424159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS749278A CS200106B1 (cs) 1978-11-16 1978-11-16 Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200106B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3588902B2 (ja) 油脂の乾式分別法
US4567050A (en) Method for processing meat products
JP4013294B2 (ja) 油脂の乾式分別法
CA2038762C (en) Process for dehydrating a product based on fats
RU2574933C9 (ru) Способ получения частично высушенного сырного порошка
US1278023A (en) Process for separating hydrocarbons.
US2651922A (en) Crystallization process and apparatus
CS200106B1 (cs) Zařízení pro chlazení a zahušťování hustých kašovitých hmot, tvarohů
NZ203453A (en) Separation of raw milk into cream and skim milk
US3707769A (en) Device for manufacturing cheese of cheddar type
CN207463175U (zh) 工业氯化钠熔盐切片装置
US2921444A (en) Processes for removing salts and other soluble substances from sea water
US4294860A (en) Refrigerating meat paste
US2118252A (en) Drying whey
US2150944A (en) Treatment of creamery products
GB2072480A (en) Method and apparatus for the salting of cheese curd
US2200982A (en) Method for crystallizing fats
US673143A (en) Cheese-maker's milk-proving apparatus.
US2830104A (en) Process for the recovery of naphthalene
US2771689A (en) Removal of water from solid polymers
US4266472A (en) Fruit preparation
DE19904463C2 (de) Verfahren zum Bereitstellen eines Eisgranulats
US3294554A (en) Dehydration method and apparatus
US2143019A (en) Drum drier
Jelen et al. Feasibility evaluation of cheese whey processing in small plants